本发明涉及一种用于防雷电和人身保护的安全接地装置。 目前，在电力系统、通信系统、石油化工场所、机械加工设备及一些高层建筑物等，为防雷电、确保人身安全，常设有接地装置。一般常用的接地装置多为金属接地体。由铜网和钢管等金属构成的接地体易氧化生锈腐蚀，使接地电阻升高，往往3-5年就腐烂掉，使用寿命较短，因此，需要年年整修或重新埋设，这不仅浪费大量的金属材料，耗费人力、资金，而且致使接地体性能不稳定，防雷电的可靠性差，危及人身安全和设备安全。为克服金属接地体存在的弊端，出现了石墨接地体，其以抗氧化、耐腐蚀性能好的优点，得到推广应用。但是因石墨属于非金属材料，其导电性能较差，远不如金属材料，且与金属材料相比，体积大不便施工，影响其进一步推广使用。
本发明的目的是提供一种安全接地装置，它足以克服现有技术的缺点，具有体积小、便于施工、特性稳定、使用安全可靠，明显提高使用寿命、降低维修成本、减轻劳动强度的优点。
本发明的目的是这样实现的：该装置包括石墨体及组装其中的电缆引线，其特征是石墨体周边沟槽中利用胶铸石墨体封装有柱形铜体，铜体伸入石墨体中部深孔部分与电缆引线端部的挂锡芯线插接处，以铅基合金灌注，使铜体、石墨体、电缆引线结成一体，石墨体孔口处封装有密封胶。
由于本发明采用胶铸石墨体将柱形铜体封装在石墨体沟槽中，并以密封胶封口，制成铜体石墨接地体，所以确保铜体不易被氧化，有效防止其生锈腐蚀，延长接地体使用寿命，克服了现有金属接地体存在的缺点。因铜体伸入石墨体内孔部分与电缆引线端部的挂锡芯线插接处，采用铅基合金结成一体，故铜与铜的牢固焊接，必然比现有石墨接地体的石墨体与铜连接紧固，且使接触电阻大幅度下降，显著提高接地特性和使用安全可靠性，由于提高使用性能和寿命，所以无须年年整修或重新埋设接地装置，这不仅节省大量的金属材料、人力、资金，而且降低维修成本和显著减轻人们的劳动强度。该装置比石墨接地体结构更加紧凑，便于携带和施工，故更容易推广应用。
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明一种具体结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
根据图1-2详细说明本发明的具体结构。该安全接地装置为铜体石墨接地体，它包括石墨体1、柱形铜体2。电缆引线6等部件。其中石墨体1周边加工有可装入柱形铜体2的轴向沟槽，沟槽底部横向加工有与石墨体1中部深孔相通的孔。柱形铜体2装入沟槽后，使其底端插入沟槽底部横向孔中，直至伸入石墨体1中部深孔处。再用胶铸石墨体3填实石墨体1的周边沟槽，修平整。胶铸石墨体3是采用细石墨粉与导电粘接剂搅拌均匀制成的糊状体。将糊状体填实石墨体1地沟槽内即成胶铸石墨体3。电缆引线6伸入石墨体1中部深孔部分的端部，剥掉绝缘层露出的芯线分别挂锡，与伸入石墨体1深孔部分的铜体2交叉插接在一起。柱形铜体2的数量可根据实际需要选取，本实施例以对称布置的四根柱形铜体2与一根多股电缆引线6相接。再将交叉插接在一起的铜体2、挂锡芯线以铅基合金4灌注，使柱形铜体2、石墨体1、电缆引线6结成一体。最后在石墨体1中部孔口处填充密封胶5，使电缆引线6与石墨体1结合处封装，以避免石墨体孔内的电缆引线腐蚀。石墨体1外形可按要求制成圆柱体、棱柱体或扁柱体等形状。铜体2可为实心或空心的柱形体。其外形也可为圆柱体、棱柱体或扁柱体等形状。
该装置的埋设方法可根据使用要求、埋设地点、操作条件等情况确定。若采用长效液体降阻剂的埋设方法，可取消接续盒和注水管。其降阻剂用量比金属接地体少，施工方便，效果好。对各种接地体内阻测量值比较如下表：
接地体种类（米）内阻值（欧姆）L=0.8米 L=0.5米φ0.033钢管φ0.125石墨φ0.150石墨φ0.125铜体石墨φ0.150铜体石墨0.00054 0.000330.00058 0.000370.00040 0.000250.000170.00014
由上表可看出，0.5米本发明铜体石墨接地体比等长石墨接地体内阻下降约50%，比0.8米石墨接地体内阻平均下降约68.3%。本发明的接地体可实现小型化，故可明显节约原材料和资金。
各种接地体接触内阻测量值比较如下表：
接地体种类接触内阻值（欧姆）L=0.5米φ0.125石墨φ0.150石墨φ0.125铜体石墨φ0.150铜体石墨0.003640.002210.000530.00072
由上表可看出本发明接地体比等长石墨接地体的接触内阻下降许多倍。因本发明接地体的接触内阻的大幅度下降，故使其接地内阻比等长石墨接地内阻下降很多，使该接地体理所当然地获得比石墨接地体更好的接地特性，实测接地电阻为3.7-4.3欧姆，比同样土质中埋设的φ0.125×0.8（米）石墨接地体的接地电阻5.0-5.9欧姆要好得多。
安装使用时，当一根接地体不能满足需要时，可适当埋设两根以上多根接地体。