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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720841514.9 (22)申请日 2017.07.12 (73)专利权人 广州远旺饲料科技有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区江高镇 江村旧桥西弘力工业园2号 (72)发明人 何四旺 (74)专利代理机构 广州一锐专利代理有限公司 44369 代理人 甘奎强 杨昕昕 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种饲料液体添加装置 (57)摘要 本实用新型特别涉及一种饲料液体添加装 置， 饲料通过下料口平铺下料到输。
2、送带上， 经输 送带运输形成饲料流， 第一喷洒管位于输送带上 方对饲料流上表面的饲料颗粒进行喷洒液体， 饲 料流自由下落形成流动料帘后， 第二喷洒管位于 流动料帘靠近运输带的一侧对饲料流下表面的 饲料颗粒喷洒液体， 使得饲料流的上表面和下表 面均可以喷洒到液体， 接触面积更大， 再经过卧 式混合机混合后， 饲料与液体接触混合得更加的 均匀； 适用于在饲料加工中向干饲料中添加水会 在生物酶等液体添加料。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 207202011 U 2018.04.10 CN 207202011 U 1.一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 包括暂存料斗、 输送带、 液体存。
3、储箱和卧式混 合机， 所述饲料位于暂存料斗中， 所述液体位于液体存储箱中， 所述暂存料斗和所述液体存 储箱均设置在输送带的上方， 所述暂存料斗位于输送带运输方向的上游， 所述液体存储箱 位于输送带运输方向的下游； 所述暂存料斗设有下料口， 所述下料口用于将饲料平铺下料 至输送带上； 所述卧式混合机位于输送带运输方向末端的下方， 所述卧式混合机的进料口 连接有接料斗； 所述饲料随输送带运输至输送带末端后， 自由落体形成流动料帘， 并进入接 料斗中； 所述液体存储箱设有第一喷洒管和第二喷洒管， 所述第一喷洒管位于输送带上方， 从上向下对饲料进行喷洒液体； 所述第二喷洒管位于输送带下方， 从流动料帘。
4、靠近输送带 的一侧对饲料进行喷洒液体。 2.根据权利要求1所述的一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 所述流动料帘远离输送 带的一侧设有挡板， 所述挡板上端与第二喷洒管相对应的设于流动料帘两侧， 所述挡板上 端竖直设置并且与流动料帘之间有间距， 所述挡板下端延伸至接料斗中。 3.根据权利要求2所述的一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 所述挡板下端向靠近输 送带方向弯折， 并与挡板上端呈钝角设置； 所述液体存储箱还设有第三喷洒管， 所述第三喷 洒管位于挡板下端处对所述流动料帘进行喷洒液体。 4.根据权利要求3所述的一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 所述第一喷洒管、 第二 喷洒管和第三喷洒管。
5、均设有控制阀门和喷洒头； 所述喷洒头的喷洒口呈长方形， 其长度方 向与输送带宽度方向一致。 5.根据权利要求1或4所述的一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 所述下料口呈长方 形， 其长度方向与所述输送带的宽度方向一致。 6.根据权利要求5所述的一种饲料液体添加装置， 其特征在于： 所述下料口的下料通道 两侧， 沿下料口长度方向设有通槽， 所述通槽处穿设有调节阀板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207202011 U 2 一种饲料液体添加装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料液体添加装置， 属于养殖行业饲料加工专用设备， 用于 在饲料加工中向干饲料中添加水或者生物酶等液。
6、体添加料。 背景技术 0002 随着科技的发展， 技术的进步， 科技人员逐渐发现了， 在饲料中加入某些生物酶 后， 可以提高饲料在动物体内的转化率， 达到少用饲料多长肉， 降低成本的目的， 因此而得 到饲料加工厂及养殖户的青睐， 由此， 就有了饲料液体添加装置的诞生， 它是用于在饲料加 工过程中， 向饲料中添加液体生物酶等液体添加剂的装置； 但现有的饲料液体添加装置， 液 体添加剂无法均匀的喷射到饲料上， 导致液体添加剂和饲料混合不均匀。 实用新型内容 0003 为了克服现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种饲料液体添加装置， 饲料 通过输送带运输形成饲料流， 通过第一喷洒管和第二喷洒管分。
7、别从饲料流的上方和下方进 行喷洒， 使得饲料流上表面和下表面均可以喷洒到液体， 经卧式混合机混合后， 液体添加剂 与饲料接触得更加均匀。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种饲料液体添加装置， 包括暂存料斗、 输送带、 液体存储箱和卧式混合机， 饲料 位于暂存料斗中， 液体位于液体存储箱中， 暂存料斗和液体存储箱均设置在输送带的上方， 暂存料斗位于输送带运输方向的上游， 液体存储箱位于输送带运输方向的下游； 暂存料斗 设有下料口， 下料口用于将饲料平铺下料至输送带上； 卧式混合机位于输送带运输方向末 端的下方， 卧式混合机的进料口连接有接料斗； 饲料随输送带运。
8、输至输送带末端后， 自由落 体形成流动料帘， 并进入接料斗中； 液体存储箱设有第一喷洒管和第二喷洒管， 第一喷洒管 位于输送带上方， 从上向下对饲料进行喷洒液体； 第二喷洒管位于输送带下方， 从流动料帘 靠近输送带的一侧对饲料进行喷洒液体。 0006 饲料从暂存料斗中经下料口平铺式的下料到输送带上， 饲料具有一定的厚度， 随 着输送带的运输形成饲料流， 第一喷洒管位于输送带的上方， 可以对饲料流的上表面均匀 的进行喷洒， 此为第一阶段， 饲料流上方的饲料接触液体， 但位于饲料流下方的饲料是接触 不到液体的， 所以整体上看， 液体与饲料接触并不均匀； 接着进入第二阶段， 当饲料运输到 输送带末端。
9、， 饲料流自由落体会形成像瀑布一样的流动料帘， 此时， 第二喷洒管从流动料帘 靠近输送带的一侧喷洒， 也就是对第一阶段中位于饲料流下方的饲料进行喷洒； 经过这两 个阶段， 饲料流的上表面和下表面均接受了液体的喷洒后， 饲料落入接料斗中， 并通过卧式 混合机进一步的混合， 使得液体与饲料得以混合得更加均匀。 0007 优选的， 流动料帘远离输送带的一侧设有挡板， 所述挡板上端与第二喷洒管相对 应的设于流动料帘两侧， 所述挡板上端竖直设置并且与流动料帘之间有间距， 所述挡板下 端延伸至接料斗中。 第二喷洒管喷洒时可能会有一些液体并没有喷洒到饲料上， 此时挡板 说 明 书 1/4 页 3 CN 20。
10、7202011 U 3 就起到一个阻挡作用， 液体在挡板上聚少成多后， 可以下流至接料斗中与饲料接触并被混 合， 间距的设置是为了不对饲料流的自由落体运动形成阻碍， 使得饲料流中各饲料颗粒的 位置不会有太大变化， 而影响到第二喷洒管喷洒的均匀性。 0008 优选的， 挡板下端向靠近输送带方向弯折， 并与挡板上端呈钝角设置； 所述液体存 储箱还设有第三喷洒管， 所述第三喷洒管位于挡板下端处对所述流动料帘进行喷洒液体。 挡板下端将对流动料帘中做自由落体的饲料有阻碍作用和引导作用， 使得饲料颗粒落到挡 板下端后有一定的翻滚， 从而将饲料流中部的饲料颗粒暴露出来， 并被第三喷洒管喷洒液 体； 如此可使。
11、得液体更加均匀的喷洒到饲料上。 0009 优选的， 第一喷洒管、 第二喷洒管和第三喷洒管均设有控制阀门和喷洒头； 所述喷 洒头的喷洒口呈长方形， 其长度方向与输送带宽度方向一致。 长方形的喷洒口与饲料流的 宽度相适配， 使得喷洒更加的全面均匀， 不会有喷洒不到的地方， 控制阀门可以控制各喷洒 管的喷洒流量。 0010 优选的， 下料口呈长方形， 其长度方向与所述输送带的宽度方向一致。 使得饲料可 以尽可能的平铺到输送带上， 在饲料运输到输送带末端做自由落体运动时， 更容易形成瀑 布状的流动料帘。 0011 优选的， 下料口的下料通道两侧， 沿下料口长度方向设有通槽， 所述通槽处穿设有 调节阀板。
12、。 这种结构方便调节饲料下料的厚度。 0012 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的一种饲料液体添加装置， 饲料通过下料 口平铺下料到输送带上， 经输送带运输形成饲料流， 第一喷洒管位于输送带上方对饲料流 上表面的饲料颗粒进行喷洒液体， 饲料流自由下落形成流动料帘后， 第二喷洒管位于流动 料帘靠近运输带的一侧对饲料流下表面的饲料颗粒喷洒液体， 使得饲料流的上表面和下表 面均可以喷洒到液体， 接触面积更大， 再经过卧式混合机混合后， 饲料与液体接触混合得更 加的均匀。 附图说明 0013 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0014 图1是本实用新型所述的一种饲料液体添加装置的结构示。
13、意图。 具体实施方式 0015 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构， 因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 0016 如图1所示的一种饲料液体添加装置， 包括暂存料斗1、 输送带2、 液体存储箱3和卧 式混合机8， 饲料位于暂存料斗1中， 液体位于液体存储箱3中， 暂存料斗1和液体存储箱3均 设置在输送带2的上方， 暂存料斗1位于输送带2运输方向的上游， 液体存储箱3位于输送带2 运输方向的下游； 暂存料斗1设有下料口11， 下料口11用于将饲料平铺下料至输送带2上； 卧 式混合机8位于输送带2运输方向末端的下方， 卧。
14、式混合机8的进料口连接有接料斗81； 饲料 随输送带2运输至输送带2末端后， 自由落体形成流动料帘， 并进入接料斗81中； 液体存储箱 3设有第一喷洒管4和第二喷洒管5， 第一喷洒管4位于输送带2上方， 从上向下对饲料进行喷 洒液体； 第二喷洒管5位于输送带下方， 从流动料帘靠近输送带2的一侧对饲料进行喷洒液 说 明 书 2/4 页 4 CN 207202011 U 4 体。 0017 饲料从暂存料斗1中经下料口11平铺式的下料到输送带2上， 饲料具有一定的厚 度， 随着输送带2的运输形成饲料流， 第一喷洒管4位于输送带2的上方， 可以对饲料流的上 表面均匀的进行喷洒， 此为第一阶段， 饲料流。
15、上方的饲料颗粒接触液体， 但位于饲料流下方 的饲料颗粒是接触不到液体的， 所以整体上看， 液体与饲料接触并不均匀； 接着进入第二阶 段， 当饲料运输到输送带2末端， 饲料流自由落体会形成像瀑布一样的流动料帘， 此时， 第二 喷洒管5从流动料帘靠近输送带2的一侧喷洒， 也就是对第一阶段中位于饲料流下方的饲料 颗粒进行喷洒； 经过这两个阶段， 饲料流的上表面和下表面均接受了液体的喷洒后， 饲料落 入接料斗81中， 并通过卧式混合机8进一步的混合， 使得液体与饲料得以混合得更加均匀。 0018 本实施例1中的下料口11呈长方形， 其长度方向与所述输送带2的宽度方向一致。 使得饲料可以尽可能的平铺到输。
16、送带2上， 在饲料运输到输送带2末端做自由落体运动时， 更容易形成瀑布状的流动料帘。 0019 本实施例的下料口11的下料通道两侧， 沿下料口长度方向设有通槽， 所述通槽处 穿设有调节阀板12。 这种结构的调节阀板12， 可以通过完全穿过两侧通槽来关闭下料通道， 同时有可以通过拔出的位移量来方便饲料下料的厚度。 0020 本实施例1的第一喷洒管4、 第二喷洒管5均设有控制阀门91和喷洒头92； 所述喷洒 头92的喷洒口呈长方形， 其长度方向与输送带2宽度方向一致。 长方形的喷洒口与饲料流的 宽度相适配， 使得喷洒更加的全面均匀， 不会有喷洒不到的地方， 控制阀门91可以控制各喷 洒管的喷洒流量。
17、。 0021 实施例2， 本实施例2与实施例1的不同点在于： 0022 如图1所示， 本实施例2的流动料帘远离输送带2的一侧设有挡板， 所述挡板上端7 与第二喷洒管5相对应的设于流动料帘两侧， 所述挡板上端7竖直设置并且与流动料帘之间 有间距， 所述挡板下端71延伸至接料斗81中。 第二喷洒管51喷洒时可能会有一些液体并没 有喷洒到饲料上， 此时挡板就起到一个阻挡作用， 液体在挡板上聚少成多后， 可以下流至接 料斗81中与饲料接触并被混合， 间距的设置是为了不对饲料流的自由落体运动形成阻碍， 使得饲料流中各饲料颗粒的位置不会有太大变化， 而影响到第二喷洒管5喷洒的均匀性。 0023 实施例3，。
18、 本实施例3与实施例2的不同点在于： 0024 如图1所示， 本实施例的挡板下端71向靠近输送带2方向弯折， 并与挡板上端7呈钝 角设置； 所述液体存储箱3还设有第三喷洒管6， 所述第三喷洒管6位于挡板下端71处对所述 流动料帘进行喷洒液体。 挡板下端71对流动料帘中做自由落体的饲料有阻碍作用和引导作 用， 使得饲料颗粒落到挡板下端71上后会有一定的翻滚， 从而将饲料流中间层的饲料颗粒 暴露出来， 并被第三喷洒管6喷洒液体； 如此可使得液体更加均匀的喷洒到饲料上。 0025 本实施例的第三喷洒管6也设有控制阀门92和喷洒头91； 喷洒头91的喷洒口呈长 方形， 其长度方向与输送带2宽度方向一致。
19、。 长方形的喷洒口与饲料流的宽度相适配， 使得 喷洒更加的全面均匀， 不会有喷洒不到的地方， 控制阀门92可以控制第三喷洒管6的喷洒流 量。 0026 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术 说 明 书 3/4 页 5 CN 207202011 U 5 性范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207202011 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 207202011 U 7 。