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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611257707.6 (22)申请日 2016.12.30 (71)申请人 定远县文凡米业有限公司 地址 233200 安徽省滁州市定远县桑涧镇 农科村桑西队 (72)发明人 桑文凡 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 (普通合伙) 34119 代理人 崇鑫 刘希慧 (51)Int.Cl. A23L 7/10(2016.01) A23L 33/21(2016.01) A23L 19/00(2016.01) A23L 33/16(2016.01) A23L 5/。
2、10(2016.01) (54)发明名称 一种含米糠纤维营养大米及制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种含米糠纤维营养大米， 其 原料按重量份包括： 大米6080份、 玉米粒20 30份、 薏米1020份、 改性脱脂米糠纤维2030 份、 小麦1015份、 富铬酵母13份、 蔬菜粉38 份、 粘合剂24份； 改性脱脂米糠纤维采用如下 步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过筛， 调节pH， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热， 振荡进行酶解反 应， 加热至90100保温灭酶， 加入乙醇， 静置， 抽滤， 取滤渣得到改性脱脂米糠纤维； 本发明还 公开了含米糠纤维营养大米的制备方法。 本发明 通过微波。
3、粉碎和发酵酶解改性脱脂米糠， 提高了 米糠中可溶性膳食纤维的含量， 提高了大米的营 养价值和米糠的经济价值， 变废为宝， 制备方法 简单， 有利于了营养大米的市场化。 权利要求书1页 说明书5页 CN 106616285 A 2017.05.10 CN 106616285 A 1.一种含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 其原料按重量份包括： 大米6080份、 玉米 粒2030份、 薏米1020份、 改性脱脂米糠纤维2030份、 小麦1015份、 富铬酵母13份、 蔬菜粉38份、 粘合剂24份； 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过80150目筛， 加入柠 檬酸-柠檬酸钠。
4、缓冲液调节pH， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至5060， 振荡进行酶解反 应， 加热至90100保温515min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入35倍混合物体积 的乙醇， 静置1014h， 抽滤， 取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。 2.根据权利要求1所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 在改性脱脂米糠纤维制备 步骤中， 加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至45； 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 加 入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5。 3.根据权利要求1所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 在改性脱脂米糠纤维制备 步骤中， 酶解反应时间为35h； 优选地， 酶解反应时间。
5、为4h。 4.根据权利要求1所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 改性脱脂米糠纤维中可溶 性纤维含量为6.57.4wt。 5.根据权利要求1所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 粘合剂为明胶、 果胶、 玉米 醇溶蛋白中的一种或两种以上混合物； 优选地， 粘合剂为玉米醇溶蛋白。 6.根据权利要求1所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 蔬菜粉原料包括芹菜、 香 菇、 荠菜、 苦瓜中的一种或两种以上混合物； 制备方法为： 将蔬菜粉原料洗净沥干， 进行真空 速冻脱水， 粉碎， 过筛得到蔬菜粉。 7.根据权利要求1-6任一项所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 其原料按重量份 包括： 大。
6、米70份、 玉米粒25份、 薏米15份、 改性脱脂米糠纤维25份、 小麦13份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉6份、 粘合剂3份。 8.根据权利要求7所述的含米糠纤维营养大米， 其特征在于， 改性脱脂米糠纤维采用如 下步骤制得： 将脱脂米糠进行超微粉碎， 过筛， 加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH， 加入纤 维素酶， 混和均匀， 加热至55， 振荡进行酶解反应， 加热至95保温10min灭酶， 得到混合 物， 加入4倍混合物体积的乙醇， 静置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。 9.一种根据权利要求1-8任一项所述的含米糠纤维营养大米的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： S1、 。
7、按比例称取原料， 粉碎， 过80100目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混合粉末和 去离子水重量比为1： 12， 搅拌均匀得到混合物料； S2、 将混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为9001000W， 微波时间为15-25s， 得到 糊化物料， 将糊化物料汽蒸12min得到熟化物料； S3、 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在95105下挤压23min， 切割成型得到粗 颗粒； S4、 将粗颗粒置于温度为7585、 相对湿度为8090的条件下老化24h， 在35 55的条件下干燥0.51h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 10.根据权利要求9所述的含米糠纤维营养大米的制备方法， 其特。
8、征在于， 在S2中， 蒸汽 压力为0.50.6MPa。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106616285 A 2 一种含米糠纤维营养大米及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及营养大米技术领域， 尤其涉及一种含米糠纤维营养大米及制备方法。 背景技术 0002 大米是由稻谷加工而成的。 稻谷去壳后即为糙米。 稻谷的外层至内层依次是皮层、 糊粉层、 胚乳、 胚。 皮层和糊粉层一起称为糠层， 碾米时除去糠层和胚芽即为精白米。 在大米 的加工过程中， 损失了较多的营养素， 碾削越多， 大米精度越高， 营养损失越大。 随着生活水 平的提高， 人们对于功能性营养大米的需求越来越大， 但因营养。
9、大米的价格较普通大米价 格高很多， 降低了营养大米的市场竞争力， 并进一步限制了营养大米的市场需求。 0003 米糠是大米加工的副产品， 常常被废弃或简单的作为饲料添加剂， 我国米糠资源 非常丰富， 年产米糠约1000万。 米糠含有稻米中64的重要营养成分以及90以上的人体 必需元素， 对人体具有重要的营养及保健功能。 将米糠再利用， 研制一种富含米糠营养成分 的营养大米有利于粮食产业的可持续发展。 发明内容 0004 本发明提出了一种含米糠纤维营养大米及制备方法， 通过微波粉碎和发酵酶解改 性脱脂米糠， 提高了米糠中可溶性膳食纤维的含量， 与大米搭配食用， 提高了大米的营养价 值和米糠的经济。
10、价值， 变废为宝， 制备方法简单易控， 降低生产成本， 有利于了营养大米的 市场化、 规模化。 0005 本发明提出的一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米6080份、 玉 米粒2030份、 薏米1020份、 改性脱脂米糠纤维2030份、 小麦1015份、 富铬酵母13 份、 蔬菜粉38份、 粘合剂24份； 0006 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过80150目筛， 加 入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至5060， 振荡进行酶 解反应， 加热至90100保温515min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入35倍混合物。
11、 体积的乙醇， 静置1014h， 抽滤， 取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。 0007 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至 45。 0008 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至 4.5。 0009 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 加热方式为水浴加热。 0010 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 酶解反应时间为35h。 0011 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 酶解反应时间为4h。 0012 优选地， 在改性脱脂米糠纤维制备步骤中， 过100目筛。 0013 优选地， 改性脱脂米糠纤。
12、维中可溶性纤维含量为6.57.4wt。 0014 优选地， 粘合剂为明胶、 果胶、 玉米醇溶蛋白中的一种或两种以上混合物。 说 明 书 1/5 页 3 CN 106616285 A 3 0015 优选地， 粘合剂为玉米醇溶蛋白。 0016 优选地， 蔬菜粉原料包括芹菜、 香菇、 荠菜、 苦瓜中的一种或两种以上混合物； 制备 方法为： 将蔬菜粉原料洗净沥干， 进行真空速冻脱水， 粉碎， 过筛得到蔬菜粉。 0017 优选地， 其原料按重量份包括： 大米70份、 玉米粒25份、 薏米15份、 改性脱脂米糠纤 维25份、 小麦13份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉6份、 粘合剂3份。 0018 优选地， 改。
13、性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠进行超微粉碎， 过筛， 加入柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至55， 振荡进行酶解 反应， 加热至95保温10min灭酶， 得到混合物， 加入4倍混合物体积的乙醇， 静置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。 0019 本发明提出的一种含米糠纤维营养大米的制备方法， 包括如下步骤： 0020 S1、 按比例称取原料， 粉碎， 过80100目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混合粉 末和去离子水重量比为1： 12， 搅拌均匀得到混合物料； 0021 S2、 将混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为90010。
14、00W， 微波时间为15-25s， 得到糊化物料， 将糊化物料汽蒸12min得到熟化物料； 0022 S3、 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在95105下挤压23min， 切割成型得 到粗颗粒； 0023 S4、 将粗颗粒置于温度为7585、 相对湿度为8090的条件下老化24h， 在 3555的条件下干燥0.51h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 0024 优选地， 在S2中， 蒸汽压力为0.50.6MPa。 0025 优选地， S1中， 按比例称取原料， 粉碎， 过90目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混 合粉末和去离子水重量比为1： 1.5， 搅拌均匀得到混合物料。 0026 优。
15、选地， S2中， 将混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为950W， 微波时间为20s， 得到糊化物料， 将糊化物料汽蒸12min得到熟化物料。 0027 优选地， S3中， 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在100下挤压23min， 切割 成型得到粗颗粒。 0028 优选地， S4中， 将粗颗粒置于温度为80、 相对湿度为85的条件下老化3h， 在45 的条件下干燥0.51h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 0029 本发明中， 将大米加工副产品米糠进行再利用， 通过超微粉碎、 纤维素酶酶解发 酵， 对米糠膳食纤维进行改性， 大幅增加了米糠中可溶性膳食纤维的含量， 提高了米糠膳食 纤维的。
16、利用价值， 对功能性食品行业有很重要的意义， 变废为宝， 不仅降低了生产成本， 提 高了米糠的经济效益， 而且丰富的膳食纤维尤其是可溶性膳食纤维， 有助于人体对大米营 养的消化吸收， 降低血液中血糖含量， 具有一定的降糖功效， 提高了营养大米的市场竞争 力； 玉米粒、 薏米、 小麦和大米配合食用， 丰富了大米的营养结构， 多原杂粮避免了营养的偏 失， 富铬酵母为人体补充微量元素铬的同时， 岁人体器官如肾脏具有一定的养护功能， 一定 程度降低了糖尿病的患病概率， 提高了大米的营养， 蔬菜粉为以淀粉为主的大米添加了各 类维生素和微量元素， 采用真空速冻脱水制得蔬菜粉， 最大程度地维持了蔬菜的营养成。
17、分， 避免有效成分的流失， 在制备过程中将原料进行微波糊化和汽蒸熟化， 同样避免了大米原 料营养元素的流失， 尽可能不破坏各类原料营养成分， 提高有效营养成分； 本发明制备方法 简单易控， 有利于产业化、 面积化生产， 生产成本低， 降低了营养大米的销售价格， 有利于营 说 明 书 2/5 页 4 CN 106616285 A 4 养大米市场化。 具体实施方式 0030 下面， 通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 0031 实施例1 0032 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米80份、 玉米粒20份、 薏米20 份、 改性脱脂米糠纤维20份、 小麦15份、 富铬酵。
18、母3份、 蔬菜粉3份、 粘合剂2份； 0033 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过80目筛， 加入柠檬 酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至60， 振荡进行酶解反应， 加 热至90保温15min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入5倍混合物体积的乙醇， 静置14h， 抽 滤， 取滤渣烘干得到改性脱脂米糠纤维。 0034 实施例2 0035 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米60份、 玉米粒30份、 薏米10 份、 改性脱脂米糠纤维30份、 小麦10份、 富铬酵母1份、 蔬菜粉8份、 明胶4份； 0036 改性脱脂米糠纤维采。
19、用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过150目筛， 加入柠 檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至50， 振荡进行酶解反 应3h， 加热至100保温5min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入3倍混合物体积的乙醇， 静 置10h， 抽滤， 取滤渣烘干得到可溶性纤维含量为6.5wt的改性脱脂米糠纤维。 0037 实施例3 0038 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米70份、 玉米粒25份、 薏米15 份、 改性脱脂米糠纤维25份、 小麦13份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉6份、 明胶1份、 果胶2份； 0039 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得：。
20、 将脱脂米糠超微粉碎， 过100目筛， 加入柠 檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至5， 加入纤维素酶， 混和均匀， 加热至55， 振荡进行酶解反 应5h， 加热至95保温10min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入4倍混合物体积的乙醇， 静 置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到可溶性纤维含量为7.4wt的改性脱脂米糠纤维。 0040 实施例4 0041 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米70份、 玉米粒25份、 薏米12、 改性脱脂米糠纤维23份、 小麦12份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉5份、 明胶1份、 果胶1份、 玉米醇溶 蛋白1份； 0042 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得。
21、： 将脱脂米糠超微粉碎， 过100目筛， 加入柠 檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5， 加入纤维素酶， 混和均匀， 置于水浴中加热至55， 振 荡进行酶解反应4h， 加热至95保温12min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入4倍混合物体 积的乙醇， 静置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到可溶性纤维含量为7.0wt的改性脱脂米糠纤 维； 0043 含米糠纤维营养大米采用如下方法制得： 0044 S1、 按比例称取原料， 粉碎， 过100目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混合粉末和 去离子水重量比为1： 1， 搅拌均匀得到混合物料； 0045 S2、 将混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为9。
22、00W， 微波时间为25s， 得到糊化物 料， 将糊化物料汽蒸1min得到熟化物料； 说 明 书 3/5 页 5 CN 106616285 A 5 0046 S3、 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在95下挤压3min， 切割成型得到粗颗 粒； 0047 S4、 将粗颗粒置于温度为75、 相对湿度为80的条件下老化4h， 在55的条件下 干燥0.5h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 0048 实施例5 0049 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米70份、 玉米粒25份、 薏米15 份、 改性脱脂米糠纤维25份、 小麦13份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉6份、 玉米醇溶蛋白3份。
23、； 0050 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过80目筛， 加入柠檬 酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5， 加入纤维素酶， 混和均匀， 置于水浴中加热至55， 振荡 进行酶解反应4h， 加热至95保温10min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入4倍混合物体积 的乙醇， 静置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到可溶性纤维含量为7.0wt的改性脱脂米糠纤维； 0051 含米糠纤维营养大米采用如下方法制得： 0052 S1、 按比例称取原料， 粉碎， 过80目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混合粉末和去 离子水重量比为1： 2， 搅拌均匀得到混合物料； 0053 S2、 将。
24、混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为1000W， 微波时间为15s， 得到糊化 物料， 将糊化物料在蒸汽压力为0.5MPa条件下汽蒸2min得到熟化物料； 0054 S3、 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在105下挤压2min， 切割成型得到粗颗 粒； 0055 S4、 将粗颗粒置于温度为85、 相对湿度为90的条件下老化2h， 在35的条件下 干燥1h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 0056 实施例6 0057 一种含米糠纤维营养大米， 其原料按重量份包括： 大米70份、 玉米粒25份、 薏米12、 改性脱脂米糠纤维23份、 小麦12份、 富铬酵母2份、 蔬菜粉5份、 玉米醇溶蛋白。
25、3份； 0058 改性脱脂米糠纤维采用如下步骤制得： 将脱脂米糠超微粉碎， 过90目筛， 加入柠檬 酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5， 加入纤维素酶， 混和均匀， 置于水浴中加热至55， 振荡 进行酶解反应4h， 加热至95保温12min灭酶， 得到混合物， 在混合物中加入4倍混合物体积 的乙醇， 静置12h， 抽滤， 取滤渣烘干得到可溶性纤维含量为7.0wt的改性脱脂米糠纤维； 0059 含米糠纤维营养大米采用如下方法制得： 0060 S1、 按比例称取原料， 粉碎， 过90目筛得到混合粉末， 加入去离子水， 混合粉末和去 离子水重量比为1： 1.5， 搅拌均匀得到混合物料； 0061 S。
26、2、 将混合物料在微波条件下糊化， 微波功率为950W， 微波时间为20s， 得到糊化物 料， 将糊化物料在蒸汽压力为0.6MPa条件下汽蒸1min得到熟化物料； 0062 S3、 将S2得到的熟化物料送入挤压机中， 在100下挤压3min， 切割成型得到粗颗 粒； 0063 S4、 将粗颗粒置于温度为80、 相对湿度为85的条件下老化4h， 在55的条件下 干燥0.5h， 抛光得到含米糠纤维营养大米。 0064 在具体实施例1-6中， 蔬菜粉原料包括芹菜、 香菇、 荠菜、 苦瓜中的一种或两种以上 混合物； 制备方法为： 将蔬菜粉原料洗净沥干， 进行真空速冻脱水， 粉碎， 过筛得到蔬菜粉。 0065 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 说 明 书 4/5 页 6 CN 106616285 A 6 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 106616285 A 7 。