电连接盒 本发明涉及由用于汽车配线装具的接线盒组成的电连接盒。
在如图29所示的传统的用于汽车配线装具的接线盒中，联接器插座2、继电器插座3、熔断器插座4等均从上壳1的上表面上凸出出来。这些插座2、3、4特定地分别用于联接器、继电器和熔断器。图29中5所代表的是下壳。在下壳5与上壳1之间有绝缘片6和汇电板7等。
这样，联接器仅固定在联接器插座2中、继电器固定在继电器插座3中，而熔断器则固定在熔断器插座4中。因此，在改变电路以适用于不同牌子和级别的车时，甚至在联接器多于联接器插座2而熔断器少于熔断器插座4时，联接器仍然不能固定到未使用的熔断器座4中。在此情况下，联接器须与接线盒外的配线装具相联，而某些熔断器插头4和相应的内电路则留在接线盒中。
由于在接线盒中针对零件的插座是特定的，因而不能根据电路改变而改变。因此，接线盒不能被有效地利用。另一个问题就是增加了需在接线盒之外用的联接器的数目。
本发明是针对上述问题而提出的，其目的在于提供一种改进的电连接盒，特别是使接线盒能被有效利用。
本发明的目的是由权利要求1，3或15的电连接盒来解决的，而优选实施例则与从属权项相对应。
根据本发明，提供一种由用于汽车的接线盒组成地电连接盒，其上可装设最好以相等间隔从其壳上伸出的带有凸舌的集成熔断器、导线连接器、二极管和短路销组件的组中的至少两个部分，它包括电连接盒上的用于被安装的部分公共安装部分，并且在与该部分的凸舌对应形成一个或多个凸舌插入孔，该部分被有选择地装在公共安装部分，以将经凸舌插入孔插入的凸舌与电连接盒的内部电路相连。
这样，电连接盒使插座或部件的安装部分可被公用并通过消除未用空间而有效地利用连线盒。
根据本发明优选实施例，提供一种由用于汽车的接线盒组成的电连接盒，其上可装设最好以相等间隔从其壳上伸出的带有凸舌的集成熔断器、导线连接器、二极管和短路销组件的组中的至少两个部分，它包括电连接盒上的用于被安装的部分的公共安装部分，并且在与该部分的凸舌对应形成一个或多个凸舌插入孔，该部分被有选择地装在公共安装部分，以将经凸舌插入孔插入的凸舌与电连接盒的内部电路相连。
由于集成熔断器、二极管、导线连接器和短路销组件可以上述结构安装在连接盒上的部件安装部分，所需的部件可按电路设计改变相一致地安装。因此，通过消除部件安装部分未被利用的空间，可使连接盒的结构更密集。最好，从电连接盒上伸出的公共安装部分和凸舌插入孔在其上表面上基本并肩地形成，并且最好具有从其上伸出的锁勾的锁定部分在公共安装部分附近从电连接盒上伸出，且连接器是由最好带有与锁勾啮合的锁孔的配合锁具形成。
具体讲，矩形公共安装部分从连线盒上壳的上表面上伸出来，且集成熔断器或二极管装在公共安装部分的上表面上，这样，从壳的下表面上伸出的凸舌插入公共安装部分的凸舌插入孔中。另一方面，在将连接器的端子与导线端相连时，具有下表面开孔的啮合部分设在连接器的导线连接部分，啮合部分放置在公共安装部分。连接器是由连接盒上的锁勾啮合的。此时，最好在公共安装部分的外壁上形成凸起以防连接器振动并使其与连接器的啮合部分的内表面压接触。
根据本发明还提供一种利用集成熔断器的电连接盒，其中在壳中容纳了至少一个包括经可熔部分从电源连接凸舌的分支部分而延伸的一个电源连接凸舌和/或两个或多个负载连接凸舌的导体，其中与集成熔断器啮合的集成熔断器安装部分在电连接盒的盒的外表面上形成，且在电连接盒中提供的电源端电路和/或负载端电路的导体连接到集成熔断器的电源连接凸舌和/或负载连接凸舌上。
根据本发明的优选实施例，电源连接凸舌和负载连接凸舌大致肩并肩地从壳的同一表面上伸出，其中集成熔断器最好包括至少两个容纳在一个壳中的导体，这样，至少两个电源连接凸舌和/或至少4个负载连接凸舌肩并肩地从一个壳上伸出来。
最好，电连接盒包括一个最好紧密地彼此相邻安置的多重集成熔断器安装部分。
电连接盒是由具有最好在其上表面形成的孔的熔断器盒构成，且一个多重集成熔断器基本肩并肩地通过将与电连接盒中容纳的导体成分支地连接的孔而容纳在电连接盒中。
另外，电连接盒中容纳的导体是由包括熔断器连接凸舌的汇电板构成，它最好是由弯折来形成并且还形成沟槽，熔断器的一个或多个凸舌被压入到将与汇电板电连接的沟槽中。
还有，电连接盒中的导体是由汇电板构成的，它包括最好经过弯折来形成的熔断器连接凸舌，并且经过中间端子与集成熔断器的凸舌电连接。
此外，中间端子是由具有大致为管形的带插入孔以及最好是通过弯折而在每个凸舌插入孔中形成的弹性部分导体金属板形成，其中一个凸舌插入到将与弹性部分接触的一个凸舌插入孔中，同时多个凸舌插入到将与其它弹性部分相接触的其它凸舌插入孔中，从而通过中间端建立起电分支的连接。
再者，在集成熔断器的壳中容纳了两个导体，这样，电源连接凸舌最好肩并肩地从壳的中间伸出来：与电源连接的汇电板容纳在电连接盒中，一对从汇电板的基座的相反两端弯折而伸出的熔断器连接凸舌与集成熔断器的一对电源连接凸舌电连接。
汇电板是由导电金属板制成并被容纳在电连接盒中，并且包括最好以垂直方向安置的基座板，以及从一端，最好是基板上端伸出的凸舌部分，凸舌部分包括：
连续地沿第一方向从墓板端延伸的第一板；
以不同于０°或180°最好与第一方向垂直的第二方向延伸的第二板，它最好以水平方向从第一板的端上延伸；
以第一方向，最好从第二板的前端向上延伸的第三板；
以与第二板大致相反的第二方向延伸的第四板；以及
多个从第四板一端最好是第四板上端伸出的凸舌，
其中第二板最好其前端以不同于0°或180°，最好为90°弯折，以将第一板和基座板放在于第四板上提供的多个凸舌的安置范围之下。
在汇电板的基座板的相对两侧彼此相对的多重成对的熔断器连接凸舌以预定的间隔沿基扳的长度方向提供，从而与最好肩并肩而排列的多重集成熔断器的电源连接凸舌相连接。
电连接盒中的汇电板带有电源连接凸舌，与电源连接线连接的最好为阴端子的连接器固定在电连接盒中，最好通过将汇电板的电源连接凸舌固定在用于电连接的阴端子中而使汇电板的电源连接凸舌与连接器相连。
在壳中有梳状短路销作为导体的短路销组件被用于去替代至少一个在电连接盒中的不用熔断器而分开电源电路的多重集成熔断器。
提供一种电连接盒，它用于连接从集成熔断器、导线连接器、二极管、短路销组件以及其中装有一个或多个汇电板的壳上伸出的凸舌，其中：
通过弯折汇电板的端部而形成的凸舌是由至少一个压紧沟槽形成，这样，部件的凸舌可压入压紧沟槽用于连接，
汇电板被弯折以形成凸起部分，最好为向上伸的U形部分，在其前端壁上最好沿侧壁的长度向形成横沟槽，它在其相对的侧壁与带一对压紧沟槽的侧壁之间延伸，部件的相邻凸舌被压入到一对压紧沟槽中以建立电连接。
还可以使相对于横沟槽的汇电板的弯折部分的前端壁的端部分被切除，这样，在压紧沟槽一端朝着侧壁的前端壁的端不能通过前端壁相连接，因而可动。
还可以使其中在横沟槽另一端的汇电板的前端壁的部分的宽度大于其切除部分的宽度。
还可以使将与由一个汇电板形成的同一电路相连的凸舌彼此相邻地从壳上伸出来。
图1(A)-1(C)为根据本发明一个实施例接线盒的一部分，其中图1(A)为平面图，图1(B)为图1(A)沿b-b线的截面图，图1(C)为沿图1(A)的C-C线的截面图；
图2(A)-2(C)示出一个集成的熔断器，其中图2(A)为平面图，图2(B)为正视图，图2(C)为壳的前侧部分被除去的正视图；
图3为示意图，示出装在接线盒的公共安装架上的集成的熔断器；
图4(A)-4(C)为将安装在公共安装部分上的导线联接器，其中图4(A)为正视图，图4(B)为底视图，，而图4(C)为部分剖开的侧视图；
图5为装在公共安装架部分上的导线联接器；
图6(A)和6(B)为示意电路图，分别示出集成熔断器被装上且导线联接器地被装上的情形；
图7为有选择地用作一部分的短路针组件的透视图；
图8为根据本发明第二实施例的熔断器盒的放大的透视图；
图9(A)为第二实施例的接线盒中集成熔断器安装部分的平面图，图9(B)为沿图9(A)b-b线截取的视图，图9(C)为沿图9(A)C-C线截取的视图：
图10为第二实施例的部分截面图；
图11为第三实施例的透视图；
图12为第四实施例的透视图；
图13为用于第五实施例中的短路销组件的透视图；
图14为本发明第六实施例的放大的透视图；
图15为图14基本部分的放大图：
图16(A)和16(B)前视图和侧视图，示出带汇电板的凸舌；
图17为第七实施例的放大透视图；
图18为本发明第二方面的第一实施例的示意图；
图19(A)和19(B)示出根据本发明第二方面的第一实施例的中间端子，其中图19(A)为从一侧看时的透视图，而图19(B)为当从另一侧看时，部分被切去的透视图；
图20(A)为中间端子的侧视图，而20(B)为沿图20(A)的b-b线的剖面图。
图21为示意图，表明带有其间插入的凸舌的中间端子；
图22(A)-22(C)示出根据本发明第二方面的第二实施例的中间端子，图22(A)为透视图，图22(B)为侧视而图22(C)为沿图22(B)的c-c的剖面图；
图23为示意图，示出采用根据本发明第二方面的第二实施例的中间端子的联接情况；
图24(A)和24(B)示出本发明第三方面的第一实施例，其中图24(A)为一放大了的视图，而图24(B)为熔断器安装座部分的底视图；
图25(A)-25(C)示出根据第一实施例的汇电板，其中图25(A)为正视图，图25(B)为平面图，而图25(C)为示意图，以示出汇电板的构成；
图26为示意图，示出汇电板与集成的熔断器间的部分关系；
图27(A)和27(B)示出根据本发明第三方面的第二实施例的汇电板，其中图27(A)为正视图，27(B)为示意图，示出汇电板的构成；
图28(A)和28(C)示出根据本发明第三方面的第三实施例的汇电板，其中图28(A)为正视图，28(B)为示意图，示出汇电板的构成；
图29为已有技术接线盒的透视图。
下面参照附图描述本发明，其中相同或相似的元件用同一标号所代表。
如图1(A)、1(B)和1(C)所示，零件的公共安装部分12从接线盒的上壳11上凸出出来。在公共安装部分12，图2所示的集成熔断器10和图4所示的导线连接器30可分别如图3所示和图5所示安装。集成的熔断器10可如图2(A)、2(B)和2(C)那样构成。两个导体21(21A、21B)可容纳在树脂制成的壳20中。如图2(A)和2(B)所示，每个导体21可有三个齿。将与诸如电源相连的凸舌21a设在一个齿(a)的前端。弯折或配流部分21c与凸舌21a的延伸部分21b的前端呈不为0°和180°的角度，最好呈直角地延伸。两个齿(b)、(c)从弯折部分21c上分支出来。在这些分支部分21d、21f的前端有将与负载相连的凸舌21g、21h，在分支部分21d、21f的中部有窄的可熔断部分21i和21k。
凸舌21a、21g、21h从壳20的下表面以特定间隔齿距P伸出来，容纳在壳20中的导体21A、21B最好安置成使电源联接凸舌21a在壳20的中间彼此相靠且联接凸舌21g、21h依次向外。这六个凸舌最好大致肩并肩地以基本相同的间隔P从一侧的表面，最好是壳20的下表面上伸出来。
在接线盒上的公共安装部分12是在上壳11的上表面上形成的矩形凸起。在公共安装部分12的上表面以与集成的熔断器10的壳20的下表面上凸起的凸舌21a、21g、21h间的间隔相等或相同的间隔形成六个凸舌插入孔12a。部分12的内部被分隔壁隔开，以形成六个与孔12a相通的六个端子插座12b，并且最好具有带开孔的下表面。
在部分12的侧面，最好从上壳11的上表面凸出来形成一个锁定部分15。在锁定部分15的可松开端有个锁勾以锁定连接器30。在公共安装部分12的外表面锁定部分15的对面形成一个防震凸起12d。
中间端子18插入到每个端子插座12b中，在接线盒中容纳的汇电板13上的凸舌13a经过下部开孔插入中间端子18中以与中间端子18电连接。此时，如图6(A)和6(B)所示，与电源相连的汇电板13的凸舌13a插入到两个中间插座12b上，而与负载相连的汇电板13′的凸舌13a′经过诸如地板配线装具插入两个左侧端子插座12b中。此外，与负载相连的汇电板13″的凸舌13a″经过诸如配线装具罩插入到右侧的两个端子插座12b中。
公用安装部分12的导线连接器30使得如图4(B)所示在部分34前端形成有开孔下表面的啮合部分35，其中形成了用于容纳与导线31端头相连的端子32的端子插座，并且在啮合部分35的外壁一部分上形成锁定孔36。通过将啮合部分35放在公用安装部分12上并将锁勾15a与啮合部分35的锁孔36啮合而将连接器30固定。在啮合部分35放在公共安装部分12的同时，防震凸起12d与啮合部分35的内表面压接触，这样，连接器30不能振动或被倾斜放置。
连接器30有诸如6个端子插座33。插在各端子插孔33中的端子是阳插孔，在各端子32前端的凸舌32a经过在啮合部分35的下壁上形成的孔以与集成熔断器10的凸舌21a、21g、21h基毒相同的间隔伸出来。这些凸舌32a与集成熔断器10的凸舌21a、21g、21h具有相同的形状。
虽然未示出，但还对同形状和间隔的六个凸舌提供了一个二极管。此外，如图7所示，对同形状和同间隔的六个凸舌42提供了短路销组件40。
在上述构成的接线盒中，为了与电路啮合，可如图3所示将集成熔断器10装在公共安装部分12上，或如图5所示装上连接器30，或装上二极管或短路销组件40。
在如图3所示将集成熔断器10装上时，集成熔断器10的凸舌21a、21g、21h通过公共安装部分12的凸舌插入孔插入，以便与其内装设的中间端子18联接起来，并且壳20放置在公共安装部分12的上表面上。
在装集成熔断器10时，接线盒的电路构造如图6(A)所示，其中与电源相联的汇电板13的凸舌13a之一经过可熔断器部分联到与地板配线装置相联的汇电板13′的凸舌13a′上，换句话说，端子(3)与(1)，(3)与(2)经过熔断器而联接起来。此外，与电源相联的汇电板13的凸舌13a的其它凸舌经可熔断部分与诸如配线装具罩相联的汇电板13″的凸舌13a″相联。换言之，端子(4)与(5)，(4)与(6)经过熔断器而连接起来。
如图5所示当连接器30而不是集成熔断器10装在公共安装部分12并锁定在其上时，接线盒的电路结构则如图6(B)所示。
例如，如果与连接器30连接的导线31构造成一个仪器面板装具，且连在导线31端上的线鼻端32经过公共安装部分12内的中间端子18与汇电板13、13′、13″相联，仪器面板装具的中间端(9)、(10)则与已同电源相联的端子(3)、(4)相连；其左侧端子(7)、(8)与已同地板装具相连的端子(1)、(2)相连；右侧端子(11)、(12)则与诸如装具罩的端子 (5)、(6)相连。
如上所述，其中电源端电路和负载端电路经接线盒的内电路相连线的结构和集成熔断器可被用来将接线盒的内部电路经连接器30与外部导线装具布线联接起来。
从以上描述可知。在包括接线盒的本发明的电连接盒中，由于零件安装部分是公用的，因此，集成熔断器、导线连接器和二极管可被有选择地安装上去，与电路设计的改变一致的零件可装在上面，与电路设计的改变一致的零件可装在上面。因此，可以消除接线盒中未被利用的零件安装部分，从而使接线盒的内电路的使用更加有效。
另外，由于导线连接器可替代集成熔断器而装上，因而不用装在接线盒的外面。
图8-10示出根据第二实施例的电连接盒，它包括集成熔断器的熔断器盒，其中集成熔断器10主要容纳在盒111中。盒111在其上表面有一开孔111a。在该孔内，大致沿图8的X方向延伸的集成熔断器安装部分112(图9所示)以特定间隔沿着与X方向垂直的Y方向排列。在各排列好的集成熔断器安装部分112的上表面以特定间隔形成凸舌插入孔112a。在每个集成熔断器安装部分112的下部最好提供用于将与诸如电源电路相连一个汇电板113容纳并扣住的扣件116，和其中插入并扣在装在与负载相连的导线114端头上的端子115的扣件118。
集成熔断器10与参照图2(A)-2(C)描述的第一实施例相同或相类似。
四个上述集成熔断器10以特定间隔沿着Y方向容纳在盒111中。在盒111中容纳或可以容纳一个片型熔断器117。
如图8所示，容纳并扣在盒111中的汇电板113包括一个窄的基座板113a和成对的夹紧凸舌113b(13b-1，113b-2)，该凸舌向着基座板113a相反的方向弯折并以特定间隔安置在基座板113a上。在基座板113a的一端有一个将与片型熔断器117的凸舌117a相连的夹紧凸舌。
夹紧凸舌113b、113c每个都在沿着其导引端方向开有沟槽113d。汇电板113容纳在盒111中，这样基座板113a基本水平延伸而夹紧凸舌113b以不为0°和180°的角度延伸，最好在其法向上，即垂直方向延伸。将要插入盒111的集成熔断器10的两个向下伸的中间凸舌21a定位得使其表面基本与汇电板113的夹紧凸舌113b的表面正交。通过将电源连接凸舌21a压、或插或固定到汇电板113的夹紧舌113b的沟槽中而实现电连接。
汇电板113的其它端向下弯以形成一个将与电源相连接的凸舌113e。另一方面，盒111形成得使连接器125可在不同于熔断器的插入方向特别是相反方向，从诸如下面固定起来。与电源相连的导线126的端相连的阴夹紧端子127容纳在连接器125中，且汇电板113的电源连接凸舌113e与夹紧端127相连。
另外，连接到联在负载上的导线114端的阴端子115插入并锁在盒111上的扣件118中，集成熔断器10的负载连接凸舌21g、21h和片型熔断器117的负载连接凸舌117b从将与阴端子115相连的上面固定在扣件118中。
在包括上述构成的熔断器盒的电连接盒中，在与连在电源上的一个汇电板113的窄基座板113a相对安置的一对夹紧凸舌113b直接与对应的集成熔断器10的两个电源连接凸舌21a相接触，这些凸舌21a经可熔断部分21i、21k分支成负载连接凸舌21g、21h。因此，与这些负载连接凸舌21g、21k相连的导线114则与具有分电源端电路的各熔断器相连。换言之，一个集成熔断器10等于具有分电源端电路的4个熔断器。如果图8中有4个集成熔断器10，则对负载分别提供总数为116个的熔断器。此外，由于片型熔断器117是分别放在盒111中的，则在熔断器盒111中则有总数为17个的熔断器。
因此，在放有多重集成熔断器10的熔断器盒中，由于具有分电源电路的多个熔断器可紧凑地放在一个小盒中，则熔断器可以不用占大空间就可细分。
如果通过适当地设定负载连接凸舌21g、21h的可熔断器部分21k、21i，使熔断器设定得具有小的电流容许流过量，则与负载相连的导线就可以为小直径的，从面防止通过捆扎导线而成的导线装具过大。
在第二实施例中，虽然集成熔断器10的电源连接凸舌21a直接与汇电板113的夹紧凸舌113b相连，但汇电板113也可具有为平板形的凸舌113b′，它如图11的第三实施例所示经中间端子130与凸舌21a相连。此外，负载连接凸舌21g、21h也可经中间端子30与由汇板132组成的负载端电路相连。
图12示出第四实施例。虽然第二实施例的电连接盒是由熔断器盒组成，其中密集安置有多重集成熔断器的安装部分141可如第四实施例以接线盒J/B的上壳140的一部分的形式出现。除集成熔断器安装部分141外，上壳140也有继电器安装部分142、连接器插座143等。
如上所述，在接线盒上的熔断器、继电器、连接器和其它零件以高紧凑度混合安装的情况下，多重集成熔断器彼此相邻紧密安置起来。因此，在熔断器被细分的同时不用占大空间就可以安置熔断器。
图13示出与第五实施例中所用的集成熔断器10的外结构相同的短路销组件150。一部分将被安置在电连接盒中的多重集成熔断器10将被短路销组件150所替代。虽然熔断器是通过在集成熔断器10的导体21的负载端分支部分形成窄可熔断部分而构成的，但形成短路销的导体151的负载端分支部分21d、21f并不是由可熔断部分构成的。导体151的其它结构与集成熔断器10的其它部分相同或相似。
由于短路销组件150与集成熔断器具有基本相同的外部结构，通过将其装在集成熔断器安装部分上，它可被接在电源端电路和负载端电路上。这样，在不用熔断器而要使电路细分时，可用短路销组件150来满足此目的，从而提高电路设计改变的自由度。
如图14所示，以特定的最好是基本相同的间隔或间距P从将被安装在电连接盒上的集成熔断器10的外壳20的下表面上伸出的凸舌21a、21g、21h将与电连接盒中的汇电板201、202、203、204、205相连。
本实施例的集成熔断器10与参见图2(A)-2(C)描述的第一实施例的构成相同或相似。
将与集成熔断器中间的同一电路的电源连接凸舌21a、21a相连的汇电板201在如图15所示的与凸舌21a对应的位置上弯折，形成一个最好为U形弯折部分201的向上的凸起。在垂直侧壁201c和201d间延伸的横槽201e在弯折部分201a的水平导引端壁201b上形成。在垂直侧壁201c、201d上形成一对压紧沟槽201g、201h，它们从槽201e的两端向相反方向延伸。在垂直侧壁201c、201d上形成的压紧沟槽201g、201h间的空间基本与凸舌21a间的间隔P相同，这样，凸舌21a可从将被电连接的上部压入压紧沟槽201f、201g。
另外，横沟201e的一侧被切除，以在弯折部分201a的水平走向端壁或连接壁部分201b形成一个开口201f。这样，在一端垂直侧壁201c、201d的压紧沟槽201g、201h的上端201i、201k并不被水平走向端壁所连，从而可弹性形变。在槽201e另端的连接垂直侧壁201c、201d的水平走向端壁的其余部分201j的宽度W1大于切除部分W2的宽度。
汇电板202、203的基座部分202a、203a放置在分别经绝缘片206A与电源相连的汇电板201基座部分相反端的上表面上。基座部分202a、203a的导引端弯折后分别形成具有压紧沟槽202c、203c的凸舌202b、203b。在分开的间距为P的同时，凸舌202b、203b基本安置成与汇电板201的垂直侧壁201c、201d平行。
另外，汇电板204、205的基座部分204a、205a分别经绝缘片206B放在汇电板202、203的基座部分202a、203a的上表面上。基座部分204a、205a的导引端弯折后形成分别具有压紧沟槽204c、205c的凸舌204b、205b。凸舌204b、205b在凸舌202b、203b分开间距P的同时平行于汇电板201的垂直侧壁201c、201d安置。
以此方式，汇电板202、203经过绝缘片206A放置在电连接盒中的汇电板201两端的上表面上，汇电板204、205经绝缘片206B放置在汇电板202、203的上表面上。这样，凸舌202b、204b和凸舌203b、205b在汇电板201的中间以特定间隔在弯折部分201a的相反端上安置。
如果熔断器10装在上述电连接盒上时，熔断器10的中间电源连接凸舌21a如图16(A)和16(B)所示压入汇电板201的弯折部分201a的垂直侧壁201c、201d的压紧沟槽201g、201h中。
此时，如果熔断器10的凸舌21a沿图14中的厚度方向放置或形变，且/或凸舌21a的厚度上有缺陷，由于在压紧沟槽201g、201h一端的上端201i、20k可在窄方向Z′上移动，则在可移动端的压紧沟槽的端面与凸舌21a接触。结果，在这种情况下也不会有接触故障。
此外，由于压紧沟槽201g、201h其它端是由导引端壁201b不可动地连接的，且连接部分的宽度W1大于未连接的部分W2，则压紧沟槽201g、201h不易变形，当压紧沟槽开到一定程度时，使与凸舌21a的接触出错。
熔断器10相对端的负载连接凸舌21g、21h以类似的方式在相对端与汇电板202、203、204的凸舌202b-205b相连。
图17示出第七实施例。第七实施例的结构类似于第六实施例，但不同的是垂直侧壁201c、201d在沟槽201e的相对端连接起来而不用相对于沟槽201e切除导引端壁201b的一端。
采用上述结构，熔断器10的凸舌21a可压入弯折部分201a两端的压紧沟槽201g、201h中，以建立电连接，通过少量形变使压紧沟槽201g、201h与凸舌21a紧密接触。
虽然熔断器不用前述实施例的中间端子就能与电连接盒中的汇电板相连，甚至当图7和短路销组件40替代集成熔断器装在电连接盒上时，不用中间端子也能进行类似的连接。换言之，如果从短路销组件40的壳41上凸出的凸舌有相同形状，并且与集成熔断器10的凸舌有对应的或大致相同的间隔，则它们可以有选择地与汇电板相连。
图18-21示出根据本发明第二方面的第一实施例，六个以大致相同的间隔P从将与接线盒相连的集成熔断器10的外壳20的下表面伸出的凸舌21a、21g、21h通过弯折而经过中间端子306、307、308、309、311与接线盒中的汇电板301-305上形成的凸舌301a-305a相连。
集成熔断器10与参照图2(A)-2(C)描述的第一实施例有相类似或相同的结构。
在接线盒中，在集成熔断器10大约中间的位置与电源连接凸舌21a相连的电源连接汇电板301通过在与图18所示的凸舌21a的对应位置的弯折而形成一个向上伸展的宽凸舌301a。与负载相连的汇电板302-305安排在汇电板301相反的端上，并通过弯折分别形成向上伸的窄凸舌302a-305a。这些凸舌位于与熔断器10的凸舌21g、21h对应的位置。
连接汇电板301-305的凸舌301a-305a与熔断器10的凸舌21a、21g、21h的中间端子306-309、311插入到接线盒内的熔断器安装部分(未示出)上。中间端子311是用来将电源连接宽凸舌301a与两个窄凸舌21a相连的，并且如图19(A)、19(B)、20(A)和20(B)所示构成。
用于从电源上配电的中间端子311最好由一个弯折的导电金属片制成，并且最好为截面大致为扁矩形的管形成，并在其两端带有凸舌插入孔311a、311b。图19和20中的上凸舌插入孔311a用于插入集成熔断器10的两个凸舌，而下凸舌插入孔311b用于插入汇电板301的一个凸舌。
在上凸舌插入孔311a的一端，两个窄簧片311d、311e从宽侧311c的上面伸出来。这些簧片311d、311e是折回到宽边部分311c内的，这样，插入到凸舌插入孔311a的两个窄凸舌21a可由簧片311d、311e压接触，并可在一定程度上形变。
在下凸舌插入孔311b侧，一对弓形弯曲的簧片311f、311g从有宽边部分311c的中间端子311的表面的两侧伸出。当汇电板301的宽凸舌301a插入时，簧片311f、311g的前端则与凸舌301a压紧接触。换言之，一对簧片311f、311g形成一个宽弹簧部分。
与负载相连的汇电板302-305的凸舌302a-305a具有与集成熔断器10的窄凸舌21g、21h基本相同的宽度。用于连接这些凸舌的中间端子306-309最好具有窄于图18的中间端311的空柱或管形。并具有与已有技术中间端子相同的形状。在中间端306-309的相反两侧开有凸舌插入孔。这些凸舌插入孔每个的相反侧最好弓形弯折以形成弹性部分，从而能与要插入的凸舌压紧接触。
以上述结构，如果汇电板301的宽凸舌301a插入到中间端311的凸舌插孔中时，熔断器10的两窄凸舌21a如图21所示插入到将与中间端311的其它凸舌插孔311a中，电源电路可被分成集成熔断器的电源电路。另外，不需提供汇电板301、即与两个分开的凸舌相同的电路，因此仅需要1个中间端。
图22和23示出第二实施例。其中相同的或相似的部件以相同或相似的标号表示。在第二实施例中，如图22所示构成与熔断器10的电源连接凸舌21a相连的用于连接所为电源电路的汇电板301的凸舌的中间端311′。具体讲，在其中插入了汇电板301凸舌的凸舌插入孔311b′中，两个窄簧片311f、311g′被从底端折回成与其它凸舌插入孔311a′相似的管中。
通过如上所示构造中间端311′，当汇电板301的凸舌301a如第一实施例中的一样宽时，插入到凸舌插入孔311b′中的凸舌301a可与两个窄簧片311f、311g′压紧接触。另外，如图23所示，汇电板301的凸舌301a′与熔断器的凸舌一样窄，插入凸舌插入孔311b′中的凸舌301a可与两个窄簧片311f、311g′之一311f压紧接触。
通过构成如上所述第二实施例的中间端311′，中间端311′可被用于以汇电板的宽凸舌分配大电流的情况和用汇电板的窄凸舌分配小电流的情况。此外，由于凸舌插入孔311b′和311a′具有相同的构造，中间端311′可更方便地被使用而不需要对汇电板的凸舌和集成熔断器的凸舌的连接多加注意。
此外，如图23所示，具有向上伸的凸舌301a′的凸舌301′的基座板301b′在带有肋315a的绝缘板315上安置，中间端311′可安置在肋315a的上表面上。
以上述结构，在中间端311′下形成空间(s)，其中凸舌301a′未能凸入并且可被用于不同的汇电板318。因此，电连接盒的内部空间可被有效利用，从而实现高密度安置。
虽然在第一和第二实施例中，集成熔断器是经过中间端子与电连接盒中的汇电板相连，甚至图7所示短路销组件40取代集成熔断器装在电连接盒上时，它也足以提供带一个凸舌的汇电板，并提供一个与同一电源电路中间端子，即与第一和第二实施例相似构成的汇电板。此外，本发明还适用于不是从集成熔断器或短路销组件而是从导线连接器或二极管上凸起的凸舌在从电源分配电源的同时连到连接盒中的汇电板的情况。
虽然凸舌是从前述实施例的电连接盒中的汇电板上凸出出来，在由导线和与导线连接的夹紧端子构成内电路的情况下，一个夹紧端的宽凸舌用于将集成熔断器、二极管、短路销组件经一个中间端子与导线连接器相连。
参照附图24-28描述根据本发明第三方面的下一个实施例。
图24-26示出第一实施例，继电器块409中的熔断器座411中固定的集成熔断器10使从熔断器10的外壳20的下表面上以间隔P从其上凸出的6个凸舌的中间两个通过中间端428、429与继电器块409中的汇电板425的两个凸舌426、427相连通；且其它的外凸舌21g、21h与装在导线430端上的夹紧端子431相联。
汇电板425最好通过弯折导电金属板如图25(A)和25(B)那样构成。具体讲，在图25(C)的阴影线的地方，凸舌部分434以基本垂直方向(第一方向)从基座板433的上端凸出来。每个凸舌部分434最好包括上伸的垂直板435(第一板)，并从基座部分433上端连续伸出去，第一水平板436(第二板)沿大致水平方向(第二方向)从第一垂直板435的上端而延伸，第二垂直板437(第三板)从第一水平板436的前端向上延伸，第二水平板438(第四板)从第二垂直板437的上端以与第一水平板436的相反方向延伸，两个凸舌426、427从第二水平板438的上端凸出。
从图25(C)的阴影部分看，第一水平板436的前端以不为0°或180°的角度弯折，最好以大致90°角弯折，且第一垂直板435和基座板433如图25(C)中实现所示位于第二水平板438的上端提供的两个凸舌426、427的安置范围(L)下。
两个凸舌426、427以不同于0°或180°的角度安置，最好大致垂直于基座板433，基座板433大致位于凸舌426、427的排列范围(L)的中间的右边。如图26所示，在多个集成熔断器10平行排列的情况下，具有隔开的凸舌426、427的凸舌部分434以垂直于汇电板425的基座板433的方向形成。
集成熔断器10以与参照图2(A)-2(C)描述的方式相似的方式构成。
继电器块409中的汇电板425与电源相连。在熔断器10装在继电器块409中的情况下，在固定到中间端428、429的同时，凸舌426、427插入到在安装部分411的中部形成的凸舌插座411a中。此时，汇电板425的基座板433在凸舌426和427间的右侧，并在汇电板插座411b中，与插座411a的宽度大致相同。
当熔断器10插入安装座411的上啮合部分411d中以将凸舌21a固定在凸舌插座411a中，凸舌21a被固定或插入到将与汇电板425的凸舌426、427电连接的中间端子428、429中。插入到夹紧端子插座411c中的凸舌21g、21h与夹紧端子431电连接。
由于汇电板425的结构改进以将基座板433定位于凸舌426、427的安置范围(L)中，所以汇电板425可与具有小间隔而凸出的集成熔断器10连接。
汇电板425的结构并不局限于第一实施例，而可以是图27(A)和27(B)所示的第二实施例那样。在第二实施例的汇电板425′中，第一水平板436′与第一实施例中的相同方向延伸；第二垂直板437从第一水平板436′的前端凸出出来；第二水平板438′与第二垂直板437′上端相反的方向伸出，两个凸舌426′、427′从第二水平板438′的上端伸出，这样，第二水平板437′就位于其间。在第二实施例中，第一水平板436′以大致90°弯折，以具有如图27(A)所示的结构。
采用上述结构，其上伸出有凸舌426′、427′的第二水平板438′不仅在其一端而且在其中部由第二垂直板437′所支撑，凸舌426′、427′可被稳定地支撑起来。此外，通过使基座板433′放在凸舌426′、427′的安置范围内(L)内，使其不能向外伸出。
图28(A)和28(B)示出根据本发明第三实施例的汇电板425″。汇电板425″的结构与图28(B)的阴影所示的第二实施相似。但是，在第一水平板436以大致90°弯折后，第一垂直板435′如图28(B)右侧所示以90°弯折，这样基座板433′在水平面上延伸。另外，水平弯折基座板433′是通过模压形成的向上凸起的加强肋439形成的。
通过使基座板433′水平延伸，其高度可减少一个弯折部分。因此，第二垂直板437′的厚度通过减少基座板433′的高度而增加。强度可因加强肋439而增强。
虽然集成熔断器是与第一实施例中的继电器块中的汇电板相连的，代替集成熔断器，在图7所示的短路销组件40装在继电器盒等将与作为电源电路的同一汇电板相连的电连接盒上时，也可用第一至第三实施例的汇电板进行连接。此外，本发明也适用于从导线连接器或二极管而不是集成熔断器或短路销组件上伸出的凸舌在分配电源的同时与电连接盒中的汇电板相连。