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1、10申请公布号CN104191558A43申请公布日20141210CN104191558A21申请号201410481448X22申请日20140921B29C45/17200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人金方明地址314200浙江省平湖市当湖街道世纪商业中心2幢平湖市当湖街道超越时空模具图文设计服务部72发明人金方明54发明名称一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺57摘要本发明公开一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为长方体形结构，其上下两侧各设有一个连接头，分别为上连接头和下连接头，其左右两侧各设有一个导轨，分别。
2、为左导轨和右导轨，所述的导轨的外侧设有连接片，分别为左连接片和右连接片，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104191558ACN104191558A1/1页21一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体设为长方体形结构，其上下两侧各设有一个。
3、连接头，分别为上连接头和下连接头，其左右两侧各设有一个导轨，分别为左导轨和右导轨，所述的导轨的外侧设有连接片，分别为左连接片和右连接片。2根据权利要求1所述的一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104191558A1/1页3一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些注塑机滑轨连接片，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可。
4、以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于注塑机中。发明内容0003本发明提供了一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些注塑机滑轨连接片，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于注塑机中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种注塑机滑轨连接片及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为长方体形结构，其上下两侧各设有一个连接头，分别为上连接头和下连接头，其左右两侧各设有一个导轨，分别为左导轨和右导轨，所述的导轨的外侧设有连接片，分别为左连接片和右连接片，。
5、其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。附图说明0008图1为本发明的正视图。0009图2为本发明的侧视图。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包括本体2和热处理的过程，所述的本体2设为长方体形结构，其上下两侧各设有一个连接头，分别为上连接头1和下连接头5，其左右两侧各设有一个导轨，分别为左导轨7和右导轨3，所述的导轨的外侧设有连接片，分别为左连接片6和右连接片4，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0011所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0012本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。说明书CN104191558A1/1页4图1图2说明书附图CN104191558A。