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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510633803.5 (22)申请日 2015.09.29 A23L 25/00(2016.01) A23L 33/00(2016.01) (71)申请人 潜山县传文瓜子有限公司 地址 246300 安徽省安庆市潜山县梅城镇舒 州西路 （罗汉高集街） (72)发明人 王传文 (54) 发明名称 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法 (57) 摘要 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法， 包括 以下步骤 ： 称取以下重量组分的原料 ： 瓜蒌籽仁 50-60份、 薄荷叶10-15份、 菊花8-12份、 枸杞2-5 份、 陈皮 2-3 份、 马。
2、齿苋 6-8 份、 黄莲 5-8 份、 桑叶 2-5份、 柠檬5-6份， 将称取的原料用清水洗净， 滤 干水分， 再用粉碎机粉碎成粒状， 然后经磨浆、 酶 解、 过滤、 溶解、 二级均质处理、 喷雾干燥、 冷冻干 燥， 将瓜蒌籽仁制成瓜蒌籽仁粉口感更好， 另外， 还具有清热、 解毒、 消暑、 润喉、 清肺等多重功效， 价格适宜， 深受人们所喜爱。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105341839 A 2016.02.24 CN 105341839 A 1/1 页 2 1.一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法， 。
3、其特征在于， 包括以下步骤 ： (1) 原料准备 ： 称取以下重量组分的原料 ： 瓜蒌籽仁 50-60 份、 薄荷叶 10-15 份、 菊花 8-12 份、 枸杞 2-5 份、 陈皮 2-3 份、 马齿苋 6-8 份、 黄莲 5-8 份、 桑叶 2-5 份、 柠檬 5-6 份， 将 称取的原料用清水洗净， 滤干水分， 再用粉碎机粉碎成粒状 ； (2) 磨浆 ： 将上述粉碎的原料进行磨浆分离， 滤布细度为 80-120 目， 磨浆时的加水量为 原料重量的 3-6 倍， 连续均匀加入， 过滤后所得渣料再加 4-8 倍重量的水进行二次磨浆分 离， 将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨， 控制PH值。
4、在6.5-7.5左右， 细磨好的料液 打入冷热缸中加温至 70-90保温 5-15 分钟， 得到蛋白原浆 ； (3) 酶解 ： 将上述细磨后得到的蛋白原浆加入纤维素酶 0.01kg、 果胶酶 0.005kg， 混合 均匀后在 42下进行酶解 15min， 防止发生褐变 ； (4) 过滤 ： 将酶解后的初渣在 121下灭酶 15s， 将所得到的瓜蒌仁混合物初渣在 120 目筛网下进行过滤， 得到瓜蒌仁混合物滤液和瓜蒌仁混合物酶解渣， 将酶解渣进行超细微 粉碎处理 ； (5) 溶解 ： 将上述经超细微处理得到的混合物均匀地溶解在过滤液中， 得到混合液 ； (6) 二级均质处理 ： 将上述混合液进行。
5、两级均质处理， 一级均质压力 45-60MPa， 二级均 质压力 15-25MPa， 温度 80， 均质后的乳液真空脱气， 真空度 0.10-0.20MPa， 脱气时长 4-8 分钟 ； (7) 喷雾干燥 : 将浓缩好的瓜蒌籽仁乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥， 进 风温度 150-160、 排风温度 75-90， 乳液经喷雾干燥后制成瓜蒌籽仁精粉， 自干燥塔排 出的瓜蒌籽粉经流化床进行附聚、 二次干燥和冷却， 然后用振动筛进行筛粉破碎 ； (8) 冷冻干燥 ： 将所得的干燥产物进行粉碎在 -18条件下， 冷冻 5h， 然后放在 50干 燥机中干燥处理， 即得到清热去火瓜蒌仁精粉。 权 。
6、利 要 求 书 CN 105341839 A 2 1/2 页 3 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种食品加工技术领域， 具体是一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方 法。 背景技术 0002 瓜蒌， 葫芦科多年生藤本植物， 是一种名贵的中药材， 据中医药文献记载 ： 瓜蒌皮、 籽、 根均可入药， 具有润肺化痰、 降火止咳、 宽胸散结、 消肿去毒、 润肠通便等功效。 瓜蒌籽含 不饱和脂肪酸16.8， 蛋白质5.46， 并含17种氨基酸， 三贴皂甙， 多种维生素以及钙、 铁、 锌、 硒等 16 种微量元素。尤其是维生素 E 含量丰富 (100 克吊瓜子含维生素 E 49 。
7、毫克 )， 可 以营养皮肤， 消除皱纹， 调理肌体， 延缓衰老。食用瓜蒌籽， 还能扩张心脏冠脉， 增加冠脉流 量作用。本发明以瓜蒌籽仁粉为原料， 添加其他成分， 具有清热去火、 营养丰富等功能。 发明内容 0003 本发明旨在提供一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法， 克服了现有技术的不足， 将瓜蒌籽仁制成瓜蒌籽仁粉， 通过深度开发出瓜蒌籽的清热去火功能， 提升了瓜蒌籽的药 用保健价值， 同时本发明也为瓜蒌籽的加工提供了新思路， 具有显著的经济效益和社会效 益。 0004 本发明提供如下技术方案 ： 0005 一种清热去火瓜蒌仁精粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 0006 (1)原料准备 ： 称取。
8、以下重量组分的原料 ： 瓜蒌籽仁50-60份、 薄荷叶10-15份、 菊 花 8-12 份、 枸杞 2-5 份、 陈皮 2-3 份、 马齿苋 6-8 份、 黄莲 5-8 份、 桑叶 2-5 份、 柠檬 5-6 份， 将称取的原料用清水洗净， 滤干水分， 再用粉碎机粉碎成粒状 ； 0007 (2) 磨浆 ： 将上述粉碎的原料进行磨浆分离， 滤布细度为 80-120 目， 磨浆时的加水 量为原料重量的3-6倍， 连续均匀加入， 过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆 分离， 将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨， 控制PH值在6.5-7.5左右， 细磨好的料 液打入冷热缸中加温至 70-。
9、90保温 5-15 分钟， 得到蛋白原浆 ； 0008 (3) 酶解 ： 将上述细磨后得到的蛋白原浆加入纤维素酶 0.01kg、 果胶酶 0.005kg， 混合均匀后在 42下进行酶解 15min， 防止发生褐变 ； 0009 (4) 过滤 ： 将酶解后的初渣在 121下灭酶 15s， 将所得到的瓜蒌仁混合物初渣在 120 目筛网下进行过滤， 得到瓜蒌仁混合物滤液和瓜蒌仁混合物酶解渣， 将酶解渣进行超细 微粉碎处理 ； 0010 (5) 溶解 ： 将上述经超细微处理得到的混合物均匀地溶解在过滤液中， 得到混合 液 ； 0011 (6) 二级均质处理 ： 将上述混合液进行两级均质处理， 一级均质。
10、压力 45-60MPa， 二 级均质压力 15-25MPa， 温度 80， 均质后的乳液真空脱气， 真空度 0.10-0.20MPa， 脱气时长 4-8 分钟 ； 说 明 书 CN 105341839 A 3 2/2 页 4 0012 (7) 喷雾干燥 : 将浓缩好的瓜蒌籽仁乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干 燥， 进风温度 150-160、 排风温度 75-90， 乳液经喷雾干燥后制成瓜蒌籽仁精粉， 自干燥 塔排出的瓜蒌籽粉经流化床进行附聚、 二次干燥和冷却， 然后用振动筛进行筛粉破碎 ； 0013 (8) 冷冻干燥 ： 将所得的干燥产物进行粉碎在 -18条件下， 冷冻 5h， 然后放在 。
11、50干燥机中干燥处理， 即得到清热去火瓜蒌仁精粉。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 本发明过程采用两次均质的方法， 使得生 产得到的瓜蒌籽仁粉口感更好， 另外， 具有清热、 解毒、 消暑、 润喉、 清肺等多重功效， 价格适 宜， 深受人们所喜爱。 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本发明保护的范围。 0016 一种清热去火瓜蒌仁精粉的。
12、制备方法， 包括以下步骤 ： 0017 (1)原料准备 ： 称取以下重量组分的原料 ： 瓜蒌籽仁50-60份、 薄荷叶10-15份、 菊 花 8-12 份、 枸杞 2-5 份、 陈皮 2-3 份、 马齿苋 6-8 份、 黄莲 5-8 份、 桑叶 2-5 份、 柠檬 5-6 份， 将称取的原料用清水洗净， 滤干水分， 再用粉碎机粉碎成粒状 ； 0018 (2) 磨浆 ： 将上述粉碎的原料进行磨浆分离， 滤布细度为 80-120 目， 磨浆时的加水 量为原料重量的3-6倍， 连续均匀加入， 过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆 分离， 将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨， 控制PH值。
13、在6.5-7.5左右， 细磨好的料 液打入冷热缸中加温至 70-90保温 5-15 分钟， 得到蛋白原浆 ； 0019 (3) 酶解 ： 将上述细磨后得到的蛋白原浆加入纤维素酶 0.01kg、 果胶酶 0.005kg， 混合均匀后在 42下进行酶解 15min， 防止发生褐变 ； 0020 (4) 过滤 ： 将酶解后的初渣在 121下灭酶 15s， 将所得到的瓜蒌仁混合物初渣在 120 目筛网下进行过滤， 得到瓜蒌仁混合物滤液和瓜蒌仁混合物酶解渣， 将酶解渣进行超细 微粉碎处理 ； 0021 (5) 溶解 ： 将上述经超细微处理得到的混合物均匀地溶解在过滤液中， 得到混合 液 ； 0022 (。
14、6) 二级均质处理 ： 将上述混合液进行两级均质处理， 一级均质压力 45-60MPa， 二 级均质压力 15-25MPa， 温度 80， 均质后的乳液真空脱气， 真空度 0.10-0.20MPa， 脱气时长 4-8 分钟 ； 0023 (7) 喷雾干燥 : 将浓缩好的瓜蒌籽仁乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干 燥， 进风温度 150-160、 排风温度 75-90， 乳液经喷雾干燥后制成瓜蒌籽仁精粉， 自干燥 塔排出的瓜蒌籽粉经流化床进行附聚、 二次干燥和冷却， 然后用振动筛进行筛粉破碎 ； 0024 (8) 冷冻干燥 ： 将所得的干燥产物进行粉碎在 -18条件下， 冷冻 5h， 然后放在 50干燥机中干燥处理， 即得到清热去火瓜蒌仁精粉。 说 明 书 CN 105341839 A 4 。