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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820869752.5 (22)申请日 2018.06.06 (73)专利权人 农业部南京农业机械化研究所 地址 210000 江苏省南京市玄武区中山门 外柳营100号 专利权人 青岛三山机电科技发展有限公司 (72)发明人 项桂峰 翟书良 修德龙 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A01F 15/07(2006.01) A01F 15/10(2006.01) A01F 15/08(2006.0。
2、1) A01D 89/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种自走履带交叉式双打捆机 (57)摘要 本实用新型公开了一种自走履带交叉式双 打捆机， 包括机架、 履带行走底盘、 喂入装置、 打 捆室、 发动机、 驾驶室、 捡拾器， 打捆室包括第一 打捆室和第二打捆室， 机架安装于履带行走底盘 上， 驾驶室安装在机架的前端， 发动机安装于驾 驶室的下侧， 打捆室固定在机架的后端， 捡拾器 位于履带行走底盘的前方， 捡拾器后端与喂入装 置之间设置有过桥， 喂入装置包含振动筛， 振动 筛由振动电机激振， 所述振动电机与振动筛之间 连接有转向箱， 打。
3、捆室的出口还连接有集捆箱。 双打捆机通过设置两个打捆室， 两个打捆室同时 交叉工作， 提高了设备的工作效率， 结构简单， 作 业灵活， 能不用停车就能打圆捆， 自走式履带行 走系防陷车， 在水稻烂田地通过性强， 还能定点 卸草捆。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 208300368 U 2019.01.01 CN 208300368 U 1.一种自走履带交叉式双打捆机， 包括机架(8)、 履带行走底盘(1)、 喂入装置、 打捆室、 发动机(5)、 驾驶室、 捡拾器(9)和集捆箱， 其特征在于， 所述打捆室包括第一打捆室(2)和第 二打捆室(3)， 第一打捆室(2)和第二打捆室(3)。
4、内分别各安装有绕着打捆室中心的一圈压 草辊筒(13)， 所述机架(8)安装于履带行走底盘(1)的上方， 所述驾驶室安装在机架(8)的前 端， 所述发动机(5)安装于驾驶室的下侧， 第一打捆室(2)和第二打捆室(3)固定在机架(8) 的后端， 所述驾驶室中设置有座椅(6)和操纵杆(7)， 所述捡拾器(9)位于履带行走底盘(1) 的前方， 捡拾器(9)后端与喂入装置之间设置有过桥(12)， 由捡拾器(9)拾取的草料经过过 桥(12)进入振动筛(4)中； 所述喂入装置包含振动筛(4)， 振动筛(4)由振动电机激振， 所述 振动电机与振动筛(4)之间连接有转向箱， 所述第一打捆室(2)位于振动筛(4)。
5、的右下侧， 所 述第二打捆室(3)位于振动筛(4)的后方， 所述转向箱可以改变振动筛(4)的振动方向， 所述 第一打捆室(2)与第二打捆室(3)的出口处分别设置有集捆箱第一入口(11)和集捆箱第二 入口(10)， 第一打捆室(2)与第二打捆室(3)分别通过集捆箱第一入口(11)和集捆箱第二入 口(10)与集捆箱相连接。 2.根据权利要求1所述的一种自走履带交叉式双打捆机， 其特征在于， 所述压草辊筒 (13)有14个。 3.根据权利要求1所述的一种自走履带交叉式双打捆机， 其特征在于， 所述集捆箱内可 以装5-10捆圆草捆。 4.根据权利要求1所述的一种自走履带交叉式双打捆机， 其特征在于， 。
6、所述捡拾器(9) 为弹齿式捡拾器。 5.根据权利要求1所述的一种自走履带交叉式双打捆机， 其特征在于， 所述履带行走底 盘(1)为自走式无级变速控制。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208300368 U 2 一种自走履带交叉式双打捆机 技术领域 0001 本实用新型涉及农用机械设备领域， 具体是涉及一种自走履带交叉式双打捆机。 背景技术 0002 国家十九大报告指出， 坚持人与自然和谐共生， 建设生态文明是中华民族永续发 展的千年大计， 坚持节约资源和保护环境的基本国策， 像对待生命一样对待生态环境， 统筹 出森林田湖草系统治理， 实行最严格的生态环境保护制度， 为人民创造良好生。
7、活环境， 坚决 禁止农民焚烧秸秆， 中央的决策彻底改变了东三省每到秋收后就烧荒的百年习惯。 0003 尤其是黑龙江农垦， 地多人少， 如果禁止农民烧荒的话， 田间清理不出来会影响来 年春天种地。 要想解决水稻田间秸秆清理的问题， 就得靠机械化作业。 0004 目前我国对水田专用打捆机的研发及其广泛普及工作还有很大的发展空间， 现在 的水田种植户用的是牵引式打捆机， 这种打捆机用农机车35马力以上牵引作业， 只有一个 打捆室， 当打捆室内草料足够多时， 捡拾器需要停止拾取草料的工作， 等草料捆打包完成并 卸出后才能重新进入拾取草料的工作， 捡拾器的工作有一个间歇期， 设备的工作效率低下， 草料捆。
8、及时卸出， 不能实现定点卸车， 除此之外， 黑龙江的水稻地， 秋天水田条件差， 用农机 车牵引会发生陷车， 在地里压出许多沟壑， 等土壤变硬之后， 来年开春插秧机作业会陷下 去， 除此之外， 在水田地里打大捆水稻秸秆的时候， 草捆运出田间会比较困难， 相反， 如果是 打小捆水稻秸秆， 则遍地都是秸秆捆， 影响秋天翻地作业， 这就是黑龙江目前水稻秸秆清理 的现状。 实用新型内容 0005 对于上述黑龙江等地水田存在的问题， 本实用新型的目的在于为水田种植户提供 一种结构简单， 作业灵活， 防陷车， 在水稻烂田地通过性强， 能不用停车就能打圆捆， 捡拾器 可以连续供给草料， 还能实现定点卸草捆的水。
9、田专用打捆机， 具体为一种自走履带交叉式 双打捆机。 0006 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种自走履带交叉式双打捆 机， 包括机架、 履带行走底盘、 喂入装置、 打捆室、 发动机、 驾驶室、 捡拾器和集捆箱， 所述打 捆室包括第一打捆室和第二打捆室， 第一打捆室和第二打捆室内分别各安装有绕着打捆室 中心的一圈压草辊筒， 所述机架安装于履带行走底盘的上方， 所述驾驶室安装在机架的前 端， 所述发动机安装于驾驶室的下侧， 第一打捆室和第二打捆室固定在机架的后端， 所述驾 驶室中设置有座椅和操纵杆， 所述捡拾器位于履带行走底盘的前方， 捡拾器后端与喂入装 置之间设置有过桥， 由捡。
10、拾器拾取的草料经过过桥进入振动筛中； 所述喂入装置包含振动 筛， 振动筛由振动电机激振， 所述振动电机与振动筛之间连接有转向箱， 所述第一打捆室位 于振动筛的右下侧， 所述第二打捆室位于振动筛的后方， 所述转向箱可以改变振动筛的振 动方向， 使拾取的草料可以沿着振动筛向右侧振动， 进入第一打捆室， 转向箱也可以再次改 变振动筛的振动方向， 使拾取的草料可以沿着振动筛向后方振动， 进入第二打捆室， 所述第 说 明 书 1/3 页 3 CN 208300368 U 3 一打捆室与第二打捆室的出口处分别设置有集捆箱第一入口和集捆箱第二入口， 第一打捆 室与第二打捆室分别通过集捆箱第一入口和集捆箱第二。
11、入口与集捆箱相连接。 0007 上述的一种自走履带交叉式双打捆机， 所述压草辊筒有14个。 0008 上述的一种自走履带交叉式双打捆机， 所述集捆箱内可以装5-10捆圆草捆。 0009 上述的一种自走履带交叉式双打捆机， 所述捡拾器为弹齿式捡拾器。 0010 上述的一种自走履带交叉式双打捆机， 所述履带行走底盘为自走式无级变速控 制。 0011 本实用新型的有益效果是， 本实用新型双打捆机通过设置两个打捆室， 通过转向 箱可改变振动筛的振动方向， 进一步改变草料的运动方向， 使两个打捆室可同时交叉工作， 捡拾器不需要间歇供给草料， 提高了设备的工作效率， 双打捆机结构简单， 作业灵活， 能不 。
12、用停车就能打草料捆， 本实用新型为履带自走式无级变速控制， 自走式履带行走系可防陷 车， 在水稻烂田地通过性强， 还能实现定点卸草捆。 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0013 图1为本实用新型示意图； 0014 图2为本实用新型内部结构的俯视示意图。 0015 图中1.履带行走底盘， 2.第一打捆室， 3.第二打捆室， 4.振动筛， 5.发动机， 6.座 椅， 7.操纵杆， 8.机架， 9.捡拾器， 10.集捆箱第二入口， 11.集捆箱第一入口， 12.过桥， 13.压 草辊筒。 具体实施方式 0016 为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案， 下。
13、面结合附图和具体实 施方式对本实用新型作详细说明。 0017 一种自走履带交叉式双打捆机， 包括机架8、 履带行走底盘1、 喂入装置、 打捆室、 发 动机5、 驾驶室、 捡拾器9和集捆箱， 所述打捆室包括第一打捆室 2和第二打捆室3， 第一打捆 室2和第二打捆室3内分别各安装有绕着打捆室中心的一圈压草辊筒13， 所述机架8安装于 履带行走底盘1的上方， 所述驾驶室安装在机架8的前端， 所述发动机5安装于驾驶室的下 侧， 第一打捆室2 和第二打捆室3固定在机架8的后端， 所述驾驶室中设置有座椅6和操纵杆 7， 所述捡拾器9位于履带行走底盘1的前方， 捡拾器9后端与喂入装置之间设置有过桥12， 由。
14、 捡拾器9拾取的草料经过过桥12进入振动筛4中； 所述喂入装置包含振动筛4， 振动筛4由振 动电机激振， 所述振动电机与振动筛4之间连接有转向箱， 所述第一打捆室2位于振动筛4的 右下侧， 所述第二打捆室3 位于振动筛4的后方， 所述转向箱可以改变振动筛4的振动方向， 使拾取的草料可以沿着振动筛4向右侧振动， 进入第一打捆室2， 转向箱也可以再次改变振 动筛4的振动方向， 使拾取的草料可以沿着振动筛4向后方振动， 进入第二打捆室3， 所述第 一打捆室2与第二打捆室3的出口处分别设置有集捆箱第一入口11和集捆箱第二入口10， 第 一打捆室2与第二打捆室3分别通过集捆箱第一入口11和集捆箱第二入口。
15、10与集捆箱相连 接。 0018 进一步的， 所述压草辊筒13有14个。 说 明 书 2/3 页 4 CN 208300368 U 4 0019 进一步的， 所述集捆箱内可以装6捆圆草捆。 0020 进一步的， 所述捡拾器9为弹齿式捡拾器， 当第一打捆室2打完捆转换到第二打捆 室3时， 草料运动的方向变了， 会发生草料瞬间集堆的现象， 弹齿式捡拾器可以保证草料能 均匀的喂入。 0021 进一步的， 所述履带行走底盘1为自走式无级变速控制。 0022 本实用新型工作时， 捡拾器9拾取草料， 通过过桥12将草料送到振动筛 4上， 弹齿 式捡拾器9可对秸秆和泥土进行分离， 草料在振动筛4的筛面上向后。
16、方运行， 进一步的将泥 土从振动筛4的底部筛出落入地面， 草料进入第二打捆室3， 由压草辊筒13对草料进行卷压， 打完捆的草料捆出仓后不是直接落到地面， 而是通过集捆箱第二入口10进入集捆箱内， 当 第二打捆室3内圆草捆已经足够大时， 转向箱改变振动筛4的振动方向， 第二打捆室3内的压 草辊筒13继续对草料进一步卷压并压实， 草料在振动筛4的筛面上向右侧运行， 进一步的将 泥土从振动筛4的底部筛出落入地面， 草料进入第一打捆室2， 由压草辊筒13对草料进行卷 压， 打完捆的草料捆通过集捆箱第一入口11进入集捆箱内， 当集捆箱内装满6个圆草捆时， 再进行集中定点卸草料捆， 这种作业对保证用户下一步在水田地上作业， 将草料捆运出田 间起到决定性的促进作用。 0023 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例， 不用于限制本实用新型， 本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。 本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内， 对本实用新型做出各种修改或等同替换， 这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208300368 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 208300368 U 6 。