一种大米生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810819098.1

申请日:

20180724

公开号:

CN109041778A

公开日:

20181221

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A01D45/04,B02B5/02

主分类号:

A01D45/04,B02B5/02

申请人:

汪通鲜

发明人:

汪通鲜

地址:

100043 北京市昌平区府学路18号中国石油大学

优先权:

CN201810819098A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于粮食生产技术领域,具体的说是一种大米生产方法,该方法使用收割机,该收割机包括驱动车、第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀;第一切割刀通过传动装置驱动旋转,第二切割刀和第三切割刀分别通过皮带轮联动;还包括转动板,连杆和滑座;第二切割刀通过一个转动板能够绕第一切割刀圆周向转动,第二切割刀通过另一个转动板能够绕第一切割刀圆周向转动;滑座移动能够调整第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。本发明采用的收割机能够根据不同的地形通过滑座移动来改变第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率。

权利要求书

1.一种大米生产方法,其特征在于,该方法包括以下:步骤一:使用收割机对成熟的水稻进行收割;步骤二:对步骤一的水稻进行脱粒,获得稻谷;步骤三:对步骤二的稻谷进行脱壳,获得大米;步骤四:将步骤三的大米进行包装;其中,所述的收割机包括驱动车(1)、第一切割刀(2)、第二切割刀(3)和第三切割刀(4);所述驱动车(1)前端设有第一切割刀(2);第一切割刀(2)的一侧设置第二切割刀(3),第一切割刀(2)的另一侧设置第三切割刀(4),第一切割刀(2)和第二切割刀(3)及第三切割刀(4)水平面相错位,第二切割刀(3)和第三切割刀(4)处于同一水平面;第一切割刀(2)通过传动装置驱动旋转,第二切割刀(3)和第三切割刀(4)分别通过皮带轮联动;还包括转动板(5),连杆(6)和滑座(7);第二切割刀(3)通过一个转动板(5)能够绕第一切割刀(2)圆周向转动,第二切割刀(3)通过另一个转动板(5)能够绕第一切割刀(2)圆周向转动;所述转动板(5)通过连杆(6)和滑座(7)相连,所述滑座(7)移动能够调整第一切割刀(2)、第二切割刀(3)和第三切割刀(4)之间夹角。 2.根据权利要求1所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述滑座(7)上还设有减速机,所述减速器用于传输自锁电机的动力,所述减速机的输出轴(8)上连接着对称设置的两个扇形齿轮(9);所述扇形齿轮(9)和摆动板(11)啮合,所述摆动板(11)端头铰接着转动板(5)。 3.根据权利要求2所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述的扇形齿轮(9)能够沿减速机的输出轴(8)周向转动,扇形齿轮(9)的转动方向上对称设置两个支撑弹簧,所述摆动板(11)一端设有限位孔(12),所述限位孔(12)下方设有安装在滑座(7)上的伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的推杆能够插入限位孔(12)。 4.根据权利要求3所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述限位孔(12)设置成倒锥形,限位孔(12)的锥底朝向伸缩杆(13)。 5.根据权利要求4所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述伸缩杆(13)的推杆外圈设置一圈弹性胶垫。 6.根据权利要求1所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述第一切割刀(2)、第二切割刀(3)或第三切割刀(4)的转轴(21)内部还转动安装着旋转轴(22),所述转轴(21)径向上滑动设置一组刀片(23);所述旋转轴(22)转动能够推动刀片(23)向外滑动;所述刀片(23)能够完全收纳到转轴(21)内。 7.根据权利要求6所述的一种大米生产方法,其特征在于:所述刀片(23)和转轴(21)径向夹角设成成(5)-(10)°,所述旋转轴(22)外圈设有对应刀片(23)设置的弧形凹槽(31)。

说明书

技术领域

本发明属于粮食生产技术领域,具体的说是一种大米生产方法。

背景技术

水稻在种植到变成大米的过程中,经历播种—育秧—移栽—灌水、除草、防病、治虫—收获,在对水稻进行收割的时候,采用收割机对水稻进行收割,在部分地区,尤其是山区大型收割机难以使用,需要农民手工收割水稻和小麦,农民的劳动量大、收割速度慢。便携式水稻收割机适用于平原,丘陵,梯田,三角地等大小田块及烂泥田,用于收割大小麦、水稻、大豆、甘蔗、芦苇、青稞、苜蓿、鱼草等农作物,操作简单,工作效率高

现有技术中也出现了一些水稻收割机的技术方案,如申请号为2017107335989的一项中国专利公开了一种小型便携式水稻收割机,包括机壳和工作头,在机壳内设置有发动机,发动机固定在背负架上,发动机下端的背负架上设置有油箱和水箱,在机壳外侧设置有连接轴的保护头,连接轴与行星轮减速器相连,行星轮减速器下端设置有支撑件,支撑件的下端固定在背负架上,工作头安装在硬轴端部,工作头通过工作头接口固定在硬轴端部,在工作头上设置有传动轴,在传动轴上固定有工作刀片。

该收割方法能够能够有效减轻农民的劳动负担;但是采用该方案的收割方法,其切割面单一,不能针对性的在大面积切割和小面积切割之间切换,造成切割效率低下,严重影响农民的劳动生产效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种大米生产方法,该方法使用收割机,该收割机特别适用于丘陵和山区地区的梯田内的水稻收割,能够根据不同的地形通过滑座移动,通过改变第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种大米生产方法,该方法包括以下:

步骤一:使用收割机对成熟的水稻进行收割;

步骤二:对步骤一的水稻进行脱粒,获得稻谷;

步骤三:对步骤二的稻谷进行脱壳,获得大米;

步骤四:将步骤三的大米进行包装;

其中,所述的收割机包括驱动车;第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀;所述驱动车前端设有第一切割刀;第一切割刀的一侧设置第二切割刀,第一切割刀的另一侧设置第三切割刀,第一切割刀和第二切割刀及第三切割刀水平面相错位,第二切割刀和第三切割刀处于同一水平面;第一切割刀通过传动装置驱动旋转,第二切割刀和第三切割刀分别通过皮带轮联动;还包括转动板,连杆和滑座;第二切割刀通过一个转动板能够绕第一切割刀圆周向转动,第二切割刀通过另一个转动板能够绕第一切割刀圆周向转动;所述转动板通过连杆和滑座相连,所述滑座移动能够调整第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。使用时,在针对梯田之类稻田的水稻进行收割时,能够根据不同的地形通过滑座移动,改变第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率。

优选的,所述滑座上还设有减速机,所述减速器用于传输自锁电机的动力,所述减速机的输出轴上连接着对称设置的两个扇形齿轮;所述扇形齿轮和摆动板啮合,所述摆动板端头铰接着转动板。使用时,调整第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角的同时,还可以通过输出轴控制第二切割刀和第三切割刀的位置,即第二切割刀和第一切割刀之间的角度与第三切割刀和第一切割刀之间的角度,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,适用于地形特别复杂的梯田。

优选的,所述的扇形齿轮能够沿减速机的输出轴周向转动,扇形齿轮的转动方向上对称设置两个支撑弹簧,所述摆动板一端设有限位孔,所述限位孔下方设有安装在滑座上的伸缩杆,所述伸缩杆的推杆能够插入限位孔。使用时,调整第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角的同时,可以锁住其中的一个摆动板,对第二切割刀或第三切割刀进行单独调整,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,适用于地形特别复杂的梯田。

优选的,所述限位孔设置成倒锥形,限位孔的锥底朝向伸缩杆。能够使得在锁定摆动板的时候更好的对准,提高准确性。

优选的,所述伸缩杆的推杆外圈设置一圈弹性胶垫。在收割机运作时产生的振动造成伸缩杆的推杆和限位孔之间碰撞,通过设置弹性胶垫能够避免伸缩杆的推杆及限位孔的变形,提高收割机的使用寿命。

优选的,所述第一切割刀、第二切割刀或第三切割刀的转轴内部还转动安装着旋转轴,所述转轴径向上滑动设置一组刀片;所述旋转轴外圈设有推动刀片向外滑动的凸起;所述刀片能够完全收纳到转轴内。在对水稻切割时,稻杆极易缠绕在转轴外圈,使得切割刀在转动时会产生较大的摩擦力,并且缠绕的稻杆不易清理,在需要的时候转动旋转轴将转轴内的刀片推出,对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理。

优选的,所述刀片和转轴径向夹角设成成5-10°,所述旋转轴外圈设有对应刀片设置的弧形凹槽。使用时,通过旋转轴将转轴内的刀片推出对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理,在切断后,刀片向回缩并使得旋转轴自动回位,提高了操作的便利性,并且在切割后自动将刀片收回,提高了设备的安全性。

本发明的有益效果如下:

1.本发明的一种大米生产方法,该方法使用收割机,该收割机能够根据不同的地形通过滑座移动,通过改变第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率。

2.本发明的一种大米生产方法,该方法使用收割机,该收割机在调整第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀之间夹角的同时,还可以通过输出轴控制第二切割刀和第三切割刀的位置,即第二切割刀和第一切割刀之间的角度与第三切割刀和第一切割刀之间的角度,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,适用于地形特别复杂的梯田。

3.本发明的一种大米生产方法,该方法使用收割机,该收割机通过旋转轴将转轴内的刀片推出对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理,在切断后,刀片向回缩并使得旋转轴自动回位,提高了操作的便利性,并且在切割后自动将刀片收回,提高了设备的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图;

图2是本发明收割机的结构图;

图3是本发明的滑座结构图;

图4是图3中的A-A剖视图;

图5是本发明的转轴的截面图;

图中:驱动车1、第一切割刀2、第二切割刀3、第三切割刀4、转动板5、连杆6、滑座7、输出轴8、扇形齿轮9、摆动板11、限位孔12、伸缩杆13、转轴21、旋转轴22、刀片23、弧形凹槽31。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图5所示,本发明所述的一种大米生产方法,该方法包括以下:

步骤一:使用收割机对成熟的水稻进行收割;

步骤二:对步骤一的水稻进行脱粒,获得稻谷;

步骤三:对步骤二的稻谷进行脱壳,获得大米;

步骤四:将步骤三的大米进行包装;

其中,所述的收割机包括驱动车1;第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4;所述驱动车1前端设有第一切割刀2;第一切割刀2的一侧设置第二切割刀3,第一切割刀2的另一侧设置第三切割刀4,第一切割刀2和第二切割刀3及第三切割刀4水平面相错位,第二切割刀3和第三切割刀4处于同一水平面;第一切割刀2通过传动装置驱动旋转,第二切割刀3和第三切割刀4分别通过皮带轮联动;还包括转动板5,连杆6和滑座7;第二切割刀3通过一个转动板5能够绕第一切割刀2圆周向转动,第二切割刀3通过另一个转动板5能够绕第一切割刀2圆周向转动;所述转动板5通过连杆6和滑座7相连,所述滑座7移动能够调整第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角。使用时,在针对梯田之类稻田的水稻进行收割时,能够根据不同的地形通过滑座7移动,改变第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率。

作为本发明的一种实施方式,所述滑座7上还设有减速机,所述减速器用于传输自锁电机的动力,所述减速机的输出轴8上连接着对称设置的两个扇形齿轮9;所述扇形齿轮9和摆动板11啮合,所述摆动板11端头铰接着转动板5。使用时,调整第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角的同时,还可以通过输出轴8控制第二切割刀3和第三切割刀4的位置,即第二切割刀3和第一切割刀2之间的角度与第三切割刀4和第一切割刀2之间的角度,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,适用于地形特别复杂的梯田。

作为本发明的一种实施方式,所述的扇形齿轮9能够沿减速机的输出轴8周向转动,扇形齿轮9的转动方向上对称设置两个支撑弹簧,所述摆动板11一端设有限位孔12,所述限位孔12下方设有安装在滑座7上的伸缩杆13,所述伸缩杆13的推杆能够插入限位孔12。使用时,调整第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角的同时,可以锁住其中的一个摆动板11,对第二切割刀3或第三切割刀4进行单独调整,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,适用于地形特别复杂的梯田。

作为本发明的一种实施方式,所述限位孔12设置成倒锥形,限位孔12的锥底朝向伸缩杆13。能够使得在锁定摆动板11的时候更好的对准,提高准确性。

作为本发明的一种实施方式,所述伸缩杆13的推杆外圈设置一圈弹性胶垫。在收割机运作时产生的振动造成伸缩杆13的推杆和限位孔12之间碰撞,通过设置弹性胶垫能够避免伸缩杆13的推杆及限位孔12的变形,提高收割机的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式,所述第一切割刀2、第二切割刀3或第三切割刀4的转轴21内部还转动安装着旋转轴22,所述转轴21径向上滑动设置一组刀片23;所述旋转轴22外圈设有推动刀片23向外滑动的凸起;所述刀片23能够完全收纳到转轴21内。在对水稻切割时,稻杆极易缠绕在转轴21外圈,使得切割刀在转动时会产生较大的摩擦力,并且缠绕的稻杆不易清理,在需要的时候转动旋转轴22将转轴21内的刀片23推出,对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理。

作为本发明的一种实施方式,所述刀片23和转轴21径向夹角设成成5-10°,所述旋转轴22外圈设有对应刀片23设置的弧形凹槽31。使用时,通过旋转轴22将转轴21内的刀片23推出对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理,在切断后,刀片23向回缩并使得旋转轴22自动回位,提高了操作的便利性,并且在切割后自动将刀片23收回,提高了设备的安全性。

使用时,在针对梯田之类稻田的水稻进行收割时,能够根据不同的地形通过滑座7移动,改变第一切割刀2、第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角。从而使得切割面能够由直线变成弧线,能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割,从而提高了水稻切割的效率;在遇到特别复杂的梯田时,还可以通过输出轴8控制第二切割刀3和第三切割刀4的位置,即第二切割刀3和第一切割刀2之间的角度与第三切割刀4和第一切割刀2之间的角度,使得角度的调节更加多元化,能够整出不同的切割面,提高收割效率。而在切割水稻时,稻杆极易缠绕在转轴21外圈,使得切割刀在转动时会产生较大的摩擦力,并且缠绕的稻杆不易清理,在需要的时候转动旋转轴22将转轴21内的刀片23推出,对缠绕的稻杆进行切割,通过旋转轴22将转轴21内的刀片23推出对缠绕的稻杆进行切割,便于稻杆的清理,在切断后,刀片23向回缩并使得旋转轴22自动回位,提高了操作的便利性,并且在切割后自动将刀片23收回,提高了设备的安全性。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810819098.1 (22)申请日 2018.07.24 (71)申请人 汪通鲜 地址 100043 北京市昌平区府学路18号中 国石油大学 (72)发明人 汪通鲜 (51)Int.Cl. A01D 45/04(2006.01) B02B 5/02(2006.01) (54)发明名称 一种大米生产方法 (57)摘要 本发明属于粮食生产技术领域, 具体的说是 一种大米生产方法, 该方法使用收割机, 该收割 机包括驱动车、 第一切割刀、 第二切割刀和第三 切割刀; 第一切割。

2、刀通过传动装置驱动旋转, 第 二切割刀和第三切割刀分别通过皮带轮联动; 还 包括转动板, 连杆和滑座; 第二切割刀通过一个 转动板能够绕第一切割刀圆周向转动, 第二切割 刀通过另一个转动板能够绕第一切割刀圆周向 转动; 滑座移动能够调整第一切割刀、 第二切割 刀和第三切割刀之间夹角。 本发明采用的收割机 能够根据不同的地形通过滑座移动来改变第一 切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角。 从 而使得切割面能够由直线变成弧线, 能够解决梯 田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割, 从而提高了 水稻切割的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 109041778 A 2018.12.21 CN。

3、 109041778 A 1.一种大米生产方法, 其特征在于, 该方法包括以下: 步骤一: 使用收割机对成熟的水稻进行收割; 步骤二: 对步骤一的水稻进行脱粒, 获得稻谷; 步骤三: 对步骤二的稻谷进行脱壳, 获得大米; 步骤四: 将步骤三的大米进行包装; 其中, 所述的收割机包括驱动车(1)、 第一切割刀(2)、 第二切割刀(3)和第三切割刀 (4); 所述驱动车(1)前端设有第一切割刀(2); 第一切割刀(2)的一侧设置第二切割刀(3), 第一切割刀(2)的另一侧设置第三切割刀(4), 第一切割刀(2)和第二切割刀(3)及第三切割 刀(4)水平面相错位, 第二切割刀(3)和第三切割刀(4)。

4、处于同一水平面; 第一切割刀(2)通 过传动装置驱动旋转, 第二切割刀(3)和第三切割刀(4)分别通过皮带轮联动; 还包括转动 板(5), 连杆(6)和滑座(7); 第二切割刀(3)通过一个转动板(5)能够绕第一切割刀(2)圆周 向转动, 第二切割刀(3)通过另一个转动板(5)能够绕第一切割刀(2)圆周向转动; 所述转动 板(5)通过连杆(6)和滑座(7)相连, 所述滑座(7)移动能够调整第一切割刀(2)、 第二切割刀 (3)和第三切割刀(4)之间夹角。 2.根据权利要求1所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述滑座(7)上还设有减速 机, 所述减速器用于传输自锁电机的动力, 所述减速机的。

5、输出轴(8)上连接着对称设置的两 个扇形齿轮(9); 所述扇形齿轮(9)和摆动板(11)啮合, 所述摆动板(11)端头铰接着转动板 (5)。 3.根据权利要求2所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述的扇形齿轮(9)能够沿 减速机的输出轴(8)周向转动, 扇形齿轮(9)的转动方向上对称设置两个支撑弹簧, 所述摆 动板(11)一端设有限位孔(12), 所述限位孔(12)下方设有安装在滑座(7)上的伸缩杆(13), 所述伸缩杆(13)的推杆能够插入限位孔(12)。 4.根据权利要求3所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述限位孔(12)设置成倒锥 形, 限位孔(12)的锥底朝向伸缩杆(13。

6、)。 5.根据权利要求4所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述伸缩杆(13)的推杆外圈 设置一圈弹性胶垫。 6.根据权利要求1所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述第一切割刀(2)、 第二切 割刀(3)或第三切割刀(4)的转轴(21)内部还转动安装着旋转轴(22), 所述转轴(21)径向上 滑动设置一组刀片(23); 所述旋转轴(22)转动能够推动刀片(23)向外滑动; 所述刀片(23) 能够完全收纳到转轴(21)内。 7.根据权利要求6所述的一种大米生产方法, 其特征在于: 所述刀片(23)和转轴(21)径 向夹角设成成(5)-(10) , 所述旋转轴(22)外圈设有对应刀片(2。

7、3)设置的弧形凹槽(31)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109041778 A 2 一种大米生产方法 技术领域 0001 本发明属于粮食生产技术领域, 具体的说是一种大米生产方法。 背景技术 0002 水稻在种植到变成大米的过程中, 经历播种育秧移栽灌水、 除草、 防病、 治 虫收获, 在对水稻进行收割的时候, 采用收割机对水稻进行收割, 在部分地区, 尤其是山 区大型收割机难以使用, 需要农民手工收割水稻和小麦, 农民的劳动量大、 收割速度慢。 便 携式水稻收割机适用于平原, 丘陵, 梯田, 三角地等大小田块及烂泥田, 用于收割大小麦、 水 稻、 大豆、 甘蔗、 芦苇、 青稞。

8、、 苜蓿、 鱼草等农作物, 操作简单, 工作效率高 0003 现有技术中也出现了一些水稻收割机的技术方案, 如申请号为2017107335989的 一项中国专利公开了一种小型便携式水稻收割机, 包括机壳和工作头, 在机壳内设置有发 动机, 发动机固定在背负架上, 发动机下端的背负架上设置有油箱和水箱, 在机壳外侧设置 有连接轴的保护头, 连接轴与行星轮减速器相连, 行星轮减速器下端设置有支撑件, 支撑件 的下端固定在背负架上, 工作头安装在硬轴端部, 工作头通过工作头接口固定在硬轴端部, 在工作头上设置有传动轴, 在传动轴上固定有工作刀片。 0004 该收割方法能够能够有效减轻农民的劳动负担;。

9、 但是采用该方案的收割方法, 其 切割面单一, 不能针对性的在大面积切割和小面积切割之间切换, 造成切割效率低下, 严重 影响农民的劳动生产效率。 发明内容 0005 为了弥补现有技术的不足, 本发明提出的一种大米生产方法, 该方法使用收割机, 该收割机特别适用于丘陵和山区地区的梯田内的水稻收割, 能够根据不同的地形通过滑座 移动, 通过改变第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角。 从而使得切割面能够由直 线变成弧线, 能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割, 从而提高了水稻切割的效率。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 本发明所述的一种大米生产方法, 该方法包括以下。

10、: 0007 步骤一: 使用收割机对成熟的水稻进行收割; 0008 步骤二: 对步骤一的水稻进行脱粒, 获得稻谷; 0009 步骤三: 对步骤二的稻谷进行脱壳, 获得大米; 0010 步骤四: 将步骤三的大米进行包装; 0011 其中, 所述的收割机包括驱动车; 第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀; 所述驱 动车前端设有第一切割刀; 第一切割刀的一侧设置第二切割刀, 第一切割刀的另一侧设置 第三切割刀, 第一切割刀和第二切割刀及第三切割刀水平面相错位, 第二切割刀和第三切 割刀处于同一水平面; 第一切割刀通过传动装置驱动旋转, 第二切割刀和第三切割刀分别 通过皮带轮联动; 还包括转动板, 连。

11、杆和滑座; 第二切割刀通过一个转动板能够绕第一切割 刀圆周向转动, 第二切割刀通过另一个转动板能够绕第一切割刀圆周向转动; 所述转动板 说 明 书 1/4 页 3 CN 109041778 A 3 通过连杆和滑座相连, 所述滑座移动能够调整第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间 夹角。 使用时, 在针对梯田之类稻田的水稻进行收割时, 能够根据不同的地形通过滑座移 动, 改变第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角。 从而使得切割面能够由直线变成 弧线, 能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割, 从而提高了水稻切割的效率。 0012 优选的, 所述滑座上还设有减速机, 所述减速器用于传输。

12、自锁电机的动力, 所述减 速机的输出轴上连接着对称设置的两个扇形齿轮; 所述扇形齿轮和摆动板啮合, 所述摆动 板端头铰接着转动板。 使用时, 调整第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角的同 时, 还可以通过输出轴控制第二切割刀和第三切割刀的位置, 即第二切割刀和第一切割刀 之间的角度与第三切割刀和第一切割刀之间的角度, 使得角度的调节更加多元化, 能够整 出不同的切割面, 适用于地形特别复杂的梯田。 0013 优选的, 所述的扇形齿轮能够沿减速机的输出轴周向转动, 扇形齿轮的转动方向 上对称设置两个支撑弹簧, 所述摆动板一端设有限位孔, 所述限位孔下方设有安装在滑座 上的伸缩杆, 所述伸。

13、缩杆的推杆能够插入限位孔。 使用时, 调整第一切割刀、 第二切割刀和 第三切割刀之间夹角的同时, 可以锁住其中的一个摆动板, 对第二切割刀或第三切割刀进 行单独调整, 使得角度的调节更加多元化, 能够整出不同的切割面, 适用于地形特别复杂的 梯田。 0014 优选的, 所述限位孔设置成倒锥形, 限位孔的锥底朝向伸缩杆。 能够使得在锁定摆 动板的时候更好的对准, 提高准确性。 0015 优选的, 所述伸缩杆的推杆外圈设置一圈弹性胶垫。 在收割机运作时产生的振动 造成伸缩杆的推杆和限位孔之间碰撞, 通过设置弹性胶垫能够避免伸缩杆的推杆及限位孔 的变形, 提高收割机的使用寿命。 0016 优选的, 。

14、所述第一切割刀、 第二切割刀或第三切割刀的转轴内部还转动安装着旋 转轴, 所述转轴径向上滑动设置一组刀片; 所述旋转轴外圈设有推动刀片向外滑动的凸起; 所述刀片能够完全收纳到转轴内。 在对水稻切割时, 稻杆极易缠绕在转轴外圈, 使得切割刀 在转动时会产生较大的摩擦力, 并且缠绕的稻杆不易清理, 在需要的时候转动旋转轴将转 轴内的刀片推出, 对缠绕的稻杆进行切割, 便于稻杆的清理。 0017 优选的, 所述刀片和转轴径向夹角设成成5-10 , 所述旋转轴外圈设有对应刀片设 置的弧形凹槽。 使用时, 通过旋转轴将转轴内的刀片推出对缠绕的稻杆进行切割, 便于稻杆 的清理, 在切断后, 刀片向回缩并使。

15、得旋转轴自动回位, 提高了操作的便利性, 并且在切割 后自动将刀片收回, 提高了设备的安全性。 0018 本发明的有益效果如下: 0019 1.本发明的一种大米生产方法, 该方法使用收割机, 该收割机能够根据不同的地 形通过滑座移动, 通过改变第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角。 从而使得切割 面能够由直线变成弧线, 能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割, 从而提高了水稻 切割的效率。 0020 2.本发明的一种大米生产方法, 该方法使用收割机, 该收割机在调整第一切割刀、 第二切割刀和第三切割刀之间夹角的同时, 还可以通过输出轴控制第二切割刀和第三切割 刀的位置, 即第二切割刀。

16、和第一切割刀之间的角度与第三切割刀和第一切割刀之间的角 度, 使得角度的调节更加多元化, 能够整出不同的切割面, 适用于地形特别复杂的梯田。 说 明 书 2/4 页 4 CN 109041778 A 4 0021 3.本发明的一种大米生产方法, 该方法使用收割机, 该收割机通过旋转轴将转轴 内的刀片推出对缠绕的稻杆进行切割, 便于稻杆的清理, 在切断后, 刀片向回缩并使得旋转 轴自动回位, 提高了操作的便利性, 并且在切割后自动将刀片收回, 提高了设备的安全性。 附图说明 0022 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0023 图1是本发明的方法流程图; 0024 图2是本发明收割机的结构图;。

17、 0025 图3是本发明的滑座结构图; 0026 图4是图3中的A-A剖视图; 0027 图5是本发明的转轴的截面图; 0028 图中: 驱动车1、 第一切割刀2、 第二切割刀3、 第三切割刀4、 转动板5、 连杆6、 滑座7、 输出轴8、 扇形齿轮9、 摆动板11、 限位孔12、 伸缩杆13、 转轴21、 旋转轴22、 刀片23、 弧形凹槽 31。 具体实施方式 0029 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结 合具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0030 如图1至图5所示, 本发明所述的一种大米生产方法, 该方法包括以下: 0031 步骤一: 使用。

18、收割机对成熟的水稻进行收割; 0032 步骤二: 对步骤一的水稻进行脱粒, 获得稻谷; 0033 步骤三: 对步骤二的稻谷进行脱壳, 获得大米; 0034 步骤四: 将步骤三的大米进行包装; 0035 其中, 所述的收割机包括驱动车1; 第一切割刀2、 第二切割刀3和第三切割刀4; 所 述驱动车1前端设有第一切割刀2; 第一切割刀2的一侧设置第二切割刀3, 第一切割刀2的另 一侧设置第三切割刀4, 第一切割刀2和第二切割刀3及第三切割刀4水平面相错位, 第二切 割刀3和第三切割刀4处于同一水平面; 第一切割刀2通过传动装置驱动旋转, 第二切割刀3 和第三切割刀4分别通过皮带轮联动; 还包括转动。

19、板5, 连杆6和滑座7; 第二切割刀3通过一 个转动板5能够绕第一切割刀2圆周向转动, 第二切割刀3通过另一个转动板5能够绕第一切 割刀2圆周向转动; 所述转动板5通过连杆6和滑座7相连, 所述滑座7移动能够调整第一切割 刀2、 第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角。 使用时, 在针对梯田之类稻田的水稻进行收割 时, 能够根据不同的地形通过滑座7移动, 改变第一切割刀2、 第二切割刀3和第三切割刀4之 间夹角。 从而使得切割面能够由直线变成弧线, 能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻 切割, 从而提高了水稻切割的效率。 0036 作为本发明的一种实施方式, 所述滑座7上还设有减速机, 所述减速器。

20、用于传输自 锁电机的动力, 所述减速机的输出轴8上连接着对称设置的两个扇形齿轮9; 所述扇形齿轮9 和摆动板11啮合, 所述摆动板11端头铰接着转动板5。 使用时, 调整第一切割刀2、 第二切割 刀3和第三切割刀4之间夹角的同时, 还可以通过输出轴8控制第二切割刀3和第三切割刀4 的位置, 即第二切割刀3和第一切割刀2之间的角度与第三切割刀4和第一切割刀2之间的角 说 明 书 3/4 页 5 CN 109041778 A 5 度, 使得角度的调节更加多元化, 能够整出不同的切割面, 适用于地形特别复杂的梯田。 0037 作为本发明的一种实施方式, 所述的扇形齿轮9能够沿减速机的输出轴8周向转 。

21、动, 扇形齿轮9的转动方向上对称设置两个支撑弹簧, 所述摆动板11一端设有限位孔12, 所 述限位孔12下方设有安装在滑座7上的伸缩杆13, 所述伸缩杆13的推杆能够插入限位孔12。 使用时, 调整第一切割刀2、 第二切割刀3和第三切割刀4之间夹角的同时, 可以锁住其中的 一个摆动板11, 对第二切割刀3或第三切割刀4进行单独调整, 使得角度的调节更加多元化, 能够整出不同的切割面, 适用于地形特别复杂的梯田。 0038 作为本发明的一种实施方式, 所述限位孔12设置成倒锥形, 限位孔12的锥底朝向 伸缩杆13。 能够使得在锁定摆动板11的时候更好的对准, 提高准确性。 0039 作为本发明的。

22、一种实施方式, 所述伸缩杆13的推杆外圈设置一圈弹性胶垫。 在收 割机运作时产生的振动造成伸缩杆13的推杆和限位孔12之间碰撞, 通过设置弹性胶垫能够 避免伸缩杆13的推杆及限位孔12的变形, 提高收割机的使用寿命。 0040 作为本发明的一种实施方式, 所述第一切割刀2、 第二切割刀3或第三切割刀4的转 轴21内部还转动安装着旋转轴22, 所述转轴21径向上滑动设置一组刀片23; 所述旋转轴22 外圈设有推动刀片23向外滑动的凸起; 所述刀片23能够完全收纳到转轴21内。 在对水稻切 割时, 稻杆极易缠绕在转轴21外圈, 使得切割刀在转动时会产生较大的摩擦力, 并且缠绕的 稻杆不易清理, 在。

23、需要的时候转动旋转轴22将转轴21内的刀片23推出, 对缠绕的稻杆进行 切割, 便于稻杆的清理。 0041 作为本发明的一种实施方式, 所述刀片23和转轴21径向夹角设成成5-10 , 所述旋 转轴22外圈设有对应刀片23设置的弧形凹槽31。 使用时, 通过旋转轴22将转轴21内的刀片 23推出对缠绕的稻杆进行切割, 便于稻杆的清理, 在切断后, 刀片23向回缩并使得旋转轴22 自动回位, 提高了操作的便利性, 并且在切割后自动将刀片23收回, 提高了设备的安全性。 0042 使用时, 在针对梯田之类稻田的水稻进行收割时, 能够根据不同的地形通过滑座7 移动, 改变第一切割刀2、 第二切割刀3。

24、和第三切割刀4之间夹角。 从而使得切割面能够由直 线变成弧线, 能够解决梯田这类圆弧形田埂边缘的水稻切割, 从而提高了水稻切割的效率; 在遇到特别复杂的梯田时, 还可以通过输出轴8控制第二切割刀3和第三切割刀4的位置, 即 第二切割刀3和第一切割刀2之间的角度与第三切割刀4和第一切割刀2之间的角度, 使得角 度的调节更加多元化, 能够整出不同的切割面, 提高收割效率。 而在切割水稻时, 稻杆极易 缠绕在转轴21外圈, 使得切割刀在转动时会产生较大的摩擦力, 并且缠绕的稻杆不易清理, 在需要的时候转动旋转轴22将转轴21内的刀片23推出, 对缠绕的稻杆进行切割, 通过旋转 轴22将转轴21内的刀。

25、片23推出对缠绕的稻杆进行切割, 便于稻杆的清理, 在切断后, 刀片23 向回缩并使得旋转轴22自动回位, 提高了操作的便利性, 并且在切割后自动将刀片23收回, 提高了设备的安全性。 0043 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的, 本领域技术人员应当明白, 在不脱离 本发明范围的情况下, 还可以对本发明进行各种变换及等同替代。 另外, 针对特定情形或材 料, 可以对本发明做各种修改, 而不脱离本发明的范围。 因此, 本发明不局限于所公开的具 体实施例, 而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。 说 明 书 4/4 页 6 CN 109041778 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 109041778 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 109041778 A 8 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 109041778 A 9 。

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