一种年糕制作设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420196524.8

申请日:

20140422

公开号:

CN203762209U

公开日:

20140813

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23L1/10,A23P1/10

主分类号:

A23L1/10,A23P1/10

申请人:

林后准

发明人:

林后准

地址:

325805 浙江省温州市苍南县灵溪镇金乡路45号

优先权:

CN201420196524U

专利代理机构:

杭州丰禾专利事务所有限公司

代理人:

王鹏举

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内容摘要

一种年糕制作设备,包括一台年糕碾磨设备,一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备。在年糕碾磨设备中,增设了第三辊筒和出水管,使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以同步进行;在年糕蒸煮设备中,蒸锅可以通过控制器实现自动化的蒸煮与搬运;在年糕挤压设备中,年糕团会在两根辊轴的带动下,自动完成挤压过程。整个年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投放,并通过控制器控制整个年糕制作设备,省时省力,大大提高了年糕的生产效率,而且与传统年糕制作流程同步,能完全的保证成品年糕的品质。

权利要求书

1.一种年糕制作设备,其特征在于,包括一台年糕碾磨设备,一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备;所述年糕研磨设备,包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒,包括第一辊筒(11),第二辊筒(12)和第三辊筒(13),所述第一辊筒(11)斜下方紧挨有第二辊筒(12),所述第二辊筒(12)斜下方紧挨有第三辊筒(13),所述第三辊筒(13)和第一辊筒(11)同在第二辊筒(12)一侧;所述第一辊筒(11)上方设有一个大米进料漏斗(2),所述大米进料漏斗(2)下方设有出口(21),所述出口(21)延伸至第一辊筒(11)和第二辊筒(12)的贴合处,并与第一辊筒(11)和第二辊筒(12)紧密贴合,所述出口(21)的大小和辊筒的长度相适配;所述第三辊筒(12)上方设有一带出水口(31)的出水管(3),所述出水管(3)的出水口(31)倾斜向下,朝向第二辊筒(12),所述第二辊筒(12)下方设有出料槽(4),所述出料槽(4)倾斜向下,其上沿紧贴第三辊筒(13);所述第一辊筒(11)、第二辊筒(12)和第三辊筒(13)共同连接有一碾磨驱动装置;所述年糕蒸煮设备,与所述年糕碾磨设备相邻,其包括一蒸锅(5),所述蒸锅(5)位于所述出料槽(4)的下方,所述蒸锅(5)底部中心处设有一通孔(51),所述通孔(51)与一蒸气输送装置相连通,所述蒸锅(5)锅体外设有一长柄(52),所述长柄(52)连接一蒸煮驱动装置;所述年糕挤压设备,与所述年糕蒸煮设备相邻,包括一呈长条型的壳体(6),所属壳体(6)下方设有底座(61),所述壳体(6)包括一密封端(9)和一出口端(10),还包括一光滑的内表面,所述内表面形成一内腔(63),所述内腔(63)内并排设有两根相邻的辊轴(64),所述两根辊轴(64)外表面设有相适配的螺纹(65);所述内腔(63)的形状和所述两根辊轴(64)相适配,所述螺纹(65)紧贴所述内表面;所述壳体(6)上侧设有一糕团进料漏斗(66),所述糕团进料漏斗(66)的位置与所述蒸锅(5)的位置相适配,所述糕团进料漏斗(66)下端设有一入口(67),所述入口(67)与所述内腔(63)相通;所述辊轴(64)临近所述密封端(62)的一端固定连接有一轴杆(68),轴杆(68)穿出壳体(6)的密封端(9),并设有第四齿轮(69),所述两根轴杆(68)上的第四齿轮(69)大小相同,并相互啮合,其中一根轴杆(68)固定连接有第三驱动电机(73);所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机(73)共同连接一控制器。 2.如权利要求1所述的一种年糕制作设备,其特征在于,在所述年糕碾磨设备中,所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机(71),第一齿轮(74),第二齿轮(75)和第三齿轮(76),所述第一齿轮(74)穿接第一辊筒(11),所述第二齿轮(75)穿接第二辊筒(12),所述第三齿轮(76)穿接第三辊筒(13),所述第一齿轮(74)和第二齿轮(75)相啮合,所述第二齿轮(75)和第三齿轮(76)相啮合,所述第一驱动电机(71)连接所述第三辊筒(13);所述第二齿轮(75)的半径是所述第一齿轮(74)的半径的1.3-1.8倍,所述的第一齿轮(74)和第三齿轮(76)的半径大小相等;所述第一驱动电机(71)连接所述控制器。 3.如权利要求2所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述出水管(3)横向穿接在设备外壳(1)上,和第三辊筒(13)并列,其长度和第三辊筒(13)相适配,出水管(3)上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管(32),每根出水支管(32)上设有一个出水口(31),出水口(31)朝向第二辊筒(12)和第三辊筒(13)的贴合处。 4.如权利要求3所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述出水管(3)下方设有第一挡板(33),所述第一挡板(33)倾斜向下,其下沿紧贴第三辊筒(13);所述出水管(3)上方设有第二挡板(34),所述第二挡板(34)倾斜向下,其下沿与第三辊筒(13)间留有间隙,朝向第二辊筒(12);所述的第一辊筒(11)下方紧贴有第一刮板(35),第一刮板(35)的位置与所述第二挡板(34)相对应,所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板(36),第二刮板(36)的位置与所述出料槽(4)相对应。 5.如权利要求1或4所述的一种年糕制作设备,其特征在于,在所述的年糕蒸煮设备中,所述的蒸气输送装置包括一支撑台(8),所述支撑台(8)位于所述蒸锅(5)下方,所述支撑台(8)上设有一与所述通孔(51)相对应的圆孔(81),支撑台(8)内设有蒸气导管(82),所述蒸气导管(82)一端连接一与所述控制器相连的蒸气机,另一端穿过圆孔(81),所述蒸气导管(82)穿出圆孔(81)的一端包裹有外凸的出气网(83),所述通孔(51)上设有一内凹的与所述出气网(83)的形状相适配的支撑架(84),所述蒸气导管(82)上设有一托顶装置。 6.如权利要求5所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述托顶装置,包括一弹簧(85),和一缓冲座(86),所述缓冲座(86)位于所述支撑台(8)内,与地面相离,其中心设有一缓冲孔(87),所述蒸气导管(82)穿过缓冲孔(87),所述弹簧(85)套接在蒸气导管(82)上,一端抵住缓冲座(86),一端抵住所述出气网(83),弹簧(85)呈压缩状态,使蒸气导管(82)悬空。 7.如权利要求6所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述蒸煮驱动装置,包括第二驱动电机(72),所述第二驱动电机(72)固定连接一转轴(77),所述转轴(77)的另一端固定连接在所述长柄(52)的末端,并和长柄(52)垂直;所述第二驱动电机(72)连接所述控制器。 8.如权利要求1或6或7所述的一种年糕制作设备,其特征在于,在所述的年糕挤压设备中,所述两根辊轴(64)的长度与所述壳体(6)的长度相适配,并不小于0.4米。 9.如权利要求8所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述的螺纹(65)的导程为0.4-1.6米,所述螺纹(65)的螺距为3-10厘米。 10.如权利要求9所述的一种年糕制作设备,其特征在于,所述糕团进料漏斗(66)位于所述壳体(6)上侧靠近第三驱动电机(73)的一端;所述糕团进料漏斗(66)的入口(67)位于所述两根辊轴(64)中间的上方。

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品制造领域,尤其涉及一种年糕制作设备。

背景技术

年糕的传统做法一般是将浸泡过的大米磨成米粉,接着加水搅拌成米糊,再将米糊进行二次碾磨形成米胚,然后将米胚蒸熟成糕团,还要对糕团进行反复捣弄,最后用模具压出成形的年糕。现今的年糕作坊中,碾磨大米在碾磨机中进行,然后将碾磨出的米粉加适量的水搅拌成米糊,再将米糊倒入碾磨机再碾磨一遍形成米胚,然后将米胚搬运到蒸锅中,在米胚蒸熟成糕团后,再将糕团搬运到年糕挤压中进行挤压,通过模具得到年糕成品,整个过程需要多个工人配合,费时费力。为了节省人工,提高生产效率,有人发明了一种自熟年糕粉丝机(专利号CN02217799.X),该设备在将碾磨原料大米的过程中加水并同时进行加热,再将形成的糕团通过辊轴挤压出模具形成年糕,然而这种设备制作出的年糕无论在味道上还是口感上都与传统做法生产的年糕相差甚远,其产品的市场反应并不理想。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种能节省人工,提高年糕生产效率,同时能保证年糕品质的年糕制作设备,解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种年糕制作设备,包括一台年糕碾磨设备,一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备,所述年糕碾磨设备,包括设备外壳,所述设备外壳内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒,包括第一辊筒,第二辊筒和第三辊筒,所述第一辊筒斜下方紧挨有第二辊筒,所述第二辊筒斜下方紧挨有第三辊筒,所述第三辊筒和第一辊筒同在第二辊筒一侧。所述第一辊筒上方设有一个大米进料漏斗,所述大米进料漏斗下方设有出口,所述出口延伸至第一辊筒和第二辊筒的贴合处,并与第一辊筒和第二辊筒紧密贴合,所述出口的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒上方设有一带出水口的出水管,所述出水管的出水口倾斜向下,朝向第二辊筒,所述第二辊筒下方设有出料槽,所述出料槽倾斜向下,其上沿紧贴第三辊筒。所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒共同连接有一碾磨驱动装置;所述年糕蒸煮设备,与所述年糕碾磨设备相邻,其包括一蒸锅,所述蒸锅位于所述所述出料槽的下方,所述蒸锅底部中心处设有一通孔,所述通孔与一蒸气输送装置相连通,所述蒸锅锅体上设有一长柄,所述长柄连接一蒸煮驱动装置;所述年糕挤压设备,与所述年糕蒸煮设备相邻,包括一呈长条型的壳体,所属壳体下方设有底座,所述壳体包括一密封端和一出口端,还包括一光滑的内表面,所述内表面形成一内腔,所述内腔内并排设有两根相邻的辊轴,所述两根辊轴外表面设有相适配的螺纹;所述内腔的形状和所述两根辊轴相适配,所述螺纹紧贴所述内表面;所述壳体上侧设有一糕团进料漏斗,所述糕团进料漏斗的位置与所述蒸锅的位置相适配,所述糕团进料漏斗下端设有一入口,所述入口与所述内腔相通;所述辊轴临近所述密封端的一端固定连接有一轴杆,轴杆穿出壳体的密封端,并设有第四齿轮,所述两根轴杆上的第四齿轮大小相同,并相互啮合,其中一根轴杆固定连接有第三驱动电机;所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机共同连接一控制器。

作为优选,在所述年糕碾磨设备中,所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机,第一齿轮,第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮穿接第一辊筒,所述第二齿轮穿接第二辊筒,所述第三齿轮穿接第三辊筒,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第二齿轮和第三齿轮相啮合,所述驱动电机连接所述第三辊筒;所述第二齿轮的半径是所述第一齿轮的半径的1.3-1.8倍,所述的第一齿轮和第三齿轮的半径大小相等;所述第一驱动电机连接所述控制器。

作为优选,所述出水管横向穿接在设备外壳上,和第三辊筒并列,其长度和第三辊筒相适配,出水管上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管,每根出水支管上设有一个出水口,出水口朝向第二辊筒和第三辊筒的贴合处。

作为优选,所述出水管下方设有第一挡板,所述第一挡板倾斜向下,其下沿紧贴第三辊筒。所述出水管上方设有第二挡板,所述第二挡板倾斜向下,其下沿与第三辊筒与第三辊筒间留有间隙,朝向第二辊筒。所述的第一辊筒下方紧贴有第一刮板,第一刮板的位置与所述第二挡板相对应,所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板,其第二刮板的位置与所述出料槽相对应。

作为优选,在所述的年糕蒸煮设备中,所述的蒸气输送装置包括一支撑台,所述支撑台位于所述蒸气锅下方,所述支撑台上设有一与所述通孔相对应的圆孔,支撑台内设有蒸气导管,所述蒸气导管一端连接一与所述控制器相连的蒸气机,另一端穿过圆孔,所述蒸气导管穿出圆孔的一端包裹有外凸的出气网,所述通孔上设有一内凹的与所述出气网的形状相适配的支撑架,所述蒸气导管上设有一托顶装置。

作为优选,所述托顶装置,包括一弹簧,和一缓冲座,所述缓冲座位于所述支撑台内,与地面相离,其中心设有一缓冲孔,所述蒸气导管穿过缓冲孔,所述弹簧套接在蒸气导管上,一端抵住缓冲座,一端抵住所述出气网,弹簧呈压缩状态,使蒸气导管悬空。

作为优选,所述蒸煮驱动装置,包括第二驱动电机,所述第二驱动电机固定连接一转轴,所述转轴的另一端固定连接在所述长柄的末端,并和长柄垂直;所述第二驱动电机连接所述控制器。

作为优选,在所述的年糕挤压设备中,所述两根辊轴的长度与所述壳体的长度相适配,并不小于0.4米。

作为优选,所述的螺纹的导程为0.4-1.6米,所述螺纹的螺距为3-10厘米。

作为优选,所述糕团进料漏斗位于所述壳体上侧靠近驱动电机的一端;所述糕团进料漏斗的入口位于所述两根辊轴中间的上方。

本实用新型中的年糕制作设备,相对于传统年糕的制作流程,有以下优点:1、年糕碾磨设备:比起传统的碾磨机中的两个辊筒,在改变辊筒相对位置的同时,增设了出水管和第三辊筒,使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以在一台设备中同步进行;2、年糕蒸煮设备,原料大米在所述年糕碾磨设备中碾磨,并和水混合碾磨后,从所述出料槽直接进入所述蒸锅中,无须搬运,在米胚蒸煮后,连接长柄的蒸煮驱动装置带动蒸锅转动,将蒸锅中的糕团转移到相邻年糕挤压设备的糕团进料漏斗中,实现了年糕蒸煮与搬运过程的自动化;3、年糕挤压设备,不需要工人将年糕团往设备中挤压,通过并排两根辊轴的配合旋转,在缓慢推动年糕团沿壳体行进的过程中,对年糕团进行充分的挤压,保证年糕的品质,由于所述螺纹与内表面紧贴,所以年糕团能被完全推送出壳体的出口端,而不会形成滞留,影响年糕品质;4、整个年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投放,并通过控制器控制整个年糕制作设备,省时省力,大大提高了年糕的生产效率;5、整个年糕制作过程与传统年糕制作流程同步,能完全的保证成品年糕的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中所述蒸锅5转动至糕团进料漏斗66上方时的状态示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型中年糕碾磨设备的内部结构侧视图。

图5是本实用新型中年糕碾磨设备的内部结构正视图。

图6是本实用新型中年糕碾磨设备的内部结构后视图。

图7是本实用新型实施例中出水管3的结构示意图。

图8是图3的A-A面剖视图。

图9是本实用新型中年糕蒸煮设备的俯视图。

图10是图9的B-B面剖视图。

图11是本实用新型中控制器的连接示意图。 

具体实施方式

下面结合图1至图11,对本实用新型的技术方案做进一步说明,但不限于本说明。

一种年糕制作设备,包括一台年糕碾磨设备,一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备。

所述年糕研磨设备,包括设备外壳1,所述设备外壳1内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒,包括第一辊筒11,第二辊筒12和第三辊筒13,所述第一辊筒11斜下方紧挨有第二辊筒12,所述第二辊筒12斜下方紧挨有第三辊筒13,所述第三辊筒13和第一辊筒11同在第二辊筒12一侧。所述第一辊筒11上方设有一个大米进料漏斗2,所述大米进料漏斗2下方设有出口21,所述出口21延伸至第一辊筒11和第二辊筒12的贴合处,并与第一辊筒11和第二辊筒12紧密贴合,所述出口21的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒12上方设有一带出水口31的出水管3,所述出水管3的出水口31倾斜向下,朝向第二辊筒12,所述第二辊筒12下方设有出料槽4,所述出料槽4倾斜向下,其上沿紧贴第三辊筒13。所述第一辊筒11、第二辊筒12和第三辊筒13共同连接有一碾磨驱动装置;所述年糕蒸煮设备,与所述年糕碾磨设备相邻,其包括一蒸锅5,所述蒸锅5位于所述出料槽4的下方,所述蒸锅5底部中心处设有一通孔51,所述通孔51与一蒸气输送装置相连通,所述蒸锅5锅体上设有一长柄52,所述长柄52连接一蒸煮驱动装置;所述年糕挤压设备,与所述年糕蒸煮设备相邻,包括一呈长条型的壳体6,所属壳体6下方设有底座61,所述壳体6包括一密封端9和一出口端10,还包括一光滑的内表面,所述内表面形成一内腔63,所述内腔63内并排设有两根相邻的辊轴64,所述两根辊轴64外表面设有相适配的螺纹65;所述内腔63的形状和所述两根辊轴64相适配,所述螺纹65紧贴所述内表面;所述壳体6上侧设有一糕团进料漏斗66,所述糕团进料漏斗66的位置与所述蒸锅6的位置相适配,所述糕团进料漏斗66下端设有一入口67,所述入口67与所述内腔63相通;所述辊轴64临近所述密封端62的一端固定连接有一轴杆68,轴杆68穿出壳体6的密封端9,并设有第四齿轮69,所述两根轴杆68上的第四齿轮69大小相同,并相互啮合,其中一根轴杆68固定连接有第三驱动电机73;所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机73共同连接一控制器。

在所述年糕碾磨设备中,所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机71,第一齿轮74,第二齿轮75和第三齿轮76,所述第一齿轮74穿接第一辊筒11,所述第二齿轮75穿接第二辊筒12,所述第三齿轮76穿接第三辊筒13,所述第一齿轮74和第二齿轮75相啮合,所述第二齿轮75和第三齿轮76相啮合,所述第一驱动电机71连接所述第三辊筒13;所述第二齿轮75的半径是所述第一齿轮74的半径的1.3-1.8倍,所述的第一齿轮74和第三齿轮76的半径大小相等;所述第一驱动电机71连接所述控制器。这样第一齿轮74和第三齿轮76的转速是第二齿轮75的1.3-1.8倍,能极大的提高碾磨效果。

所述出水管3横向穿接在设备外壳1上,和第三辊筒13并列,其长度和第三辊筒13相适配,出水管3上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管32,每根出水支管32上设有一个出水口31,出水口31朝向第二辊筒12和第三辊筒13的贴合处。出水支管32的设置使出水管3的出水更加均匀充分,保证了米粉和水的充分混合。

所述出水管3下方设有第一挡板33,所述第一挡板33倾斜向下,其下沿紧贴第三辊筒13。所述出水管3上方设有第二挡板34,所述第二挡板34倾斜向下,其下沿与第三辊筒13间留有间隙,朝向第二辊筒12。第一挡板33能防止水从第三辊筒13外侧泄露,提高水的利用率,同时,在第三辊筒13转动的同时,对第三辊筒13的表面进行清理,防止米糊粘附在第三辊筒13表面,影响混合的效果;第二挡板34能保证米粉落点的准确性,并使米粉和水混合后能完全从第二辊筒12和第三辊筒13间通过。所述的第一辊筒11下方紧贴有第一刮板35,所述的第二辊筒12下方紧贴有第二刮板36。所述第一刮板35和第二刮板36能将粘附与辊筒表面的米粉或米糊刮下,并使它们下落到相应的第二挡板34或出料槽4上,保证碾磨过程的顺利进行。

在所述的年糕蒸煮设备中,所述的蒸气输送装置包括一支撑台8,所述支撑台8位于所述蒸锅5下方,所述支撑台8上设有一与所述通孔51相对应的圆孔81,支撑台8内设有蒸气导管82,所述蒸气导管82一端连接一与所述控制器相连的蒸气机,另一端穿过圆孔81,所述蒸气导管82穿出圆孔81的一端包裹有外凸的出气网83,所述通孔51上设有一内凹的与所述出气网83的形状相适配的支撑架84,所述蒸气导管82上设有一托顶装置。所述支撑台8的高度可根据需要设定,使所述蒸锅5的高度和所述出料槽4相适配。

所述托顶装置,包括一弹簧85,和一缓冲座86,所述缓冲座86位于所述支撑台8内,与地面相离,其中心设有一缓冲孔87,所述蒸气导管82穿过缓冲孔87,所述弹簧85套接在蒸气导管82上,一端抵住缓冲座86,一端抵住所述出气网83,弹簧85呈压缩状态,使蒸气导管82悬空。这样在蒸锅5下压放置在支撑台8上时,蒸气导管82能紧顶蒸锅5,避免蒸气泄露。

所述蒸煮驱动装置,包括第二驱动电机72,所述第二驱动电机72固定连接一转轴77,所述转轴77的另一端固定连接在所述长柄52的末端,并和长柄52垂直;所述第二驱动电机72连接所述控制器。这样第二驱动电机72能通过转轴77和长柄52带动蒸锅5沿弧线转动。

在所述的年糕挤压设备中,所述两根辊轴64的长度与所述壳体6的长度相适配,并不小于0.4米。所述的螺纹65的导程为0.4-1.6米,所述螺纹65的螺距为3-10厘米,这样的螺纹65能大大提高年糕团的挤压效果。所述糕团进料漏斗66位于所述壳体6上侧靠近第三驱动电机73的一端;所述糕团进料漏斗66的入口67位于所述两根辊轴64中间的上方,使年糕团在入口67处能在两根辊轴64的带动下一点点进入壳体6内,并在壳体6内得到最大长度的挤压。

预先将第一驱动电机71、第二驱动电机72和第三驱动电机73调节到合适的转速,先在蒸锅5内表面固定贴合一层透气网膜,在壳体1的出口端3装配需要的年糕模具。本年糕制作设备在使用时,控制器控制第一驱动电机71启动,并通过齿轮传动带动所述三个辊筒同时朝内转动,开通出水管3的进水开关,出水支管32开始出水,按事先计算好的量,将大米缓缓倒入大米进料漏斗2中,由于出口21与辊筒紧密贴合,所有大米均会从第一辊筒11和第二辊筒12之间通过,并被碾磨成米粉,下落到第二挡板34上,并滑到第三辊筒13上,同时,出水支管32中出来的水,在第三辊筒13的带动下,和下落的米粉均匀混合成米糊,并经过第二辊筒12和第三辊筒13的碾磨后,通过出料槽4落入蒸锅5中。

在蒸锅5内的材料充足后,控制器控制蒸气机启动,在完成蒸煮后,控制器关闭蒸气机,并控制第二驱动电机72启动,第二驱动电机72通过转轴77与长柄52,带动蒸锅5沿弧线转动,预先设置驱动电机72的转动范围,使蒸锅5在转到与糕团进料漏斗66的对应位置后停住,蒸锅5中蒸熟的年糕团会被倒入糕团进料漏斗66内,然后控制器控制第二驱动电机72反转,使蒸锅5复位。

在将糕团倒入糕团进料漏斗66后,控制器控制第三驱动电机73启动,将由于重力作用,年糕团会覆盖在入口67上,两根辊轴64通过第四齿轮69带动同步内向旋转,带动年糕团一点点进入内腔63,然后在辊轴64的推动下,年糕团被挤压的同时通过整个内腔63,从出口端10出去,经过模具形成定型的年糕。

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1、(10)授权公告号 CN 203762209 U (45)授权公告日 2014.08.13 CN 203762209 U (21)申请号 201420196524.8 (22)申请日 2014.04.22 A23L 1/10(2006.01) A23P 1/10(2006.01) (73)专利权人 林后准 地址 325805 浙江省温州市苍南县灵溪镇金 乡路 45 号 (72)发明人 林后准 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 王鹏举 (54) 实用新型名称 一种年糕制作设备 (57) 摘要 一种年糕制作设备, 包括一台年糕碾磨设备, 一台年糕蒸煮设备和一台。

2、年糕挤压设备。在年糕 碾磨设备中, 增设了第三辊筒和出水管, 使大米碾 磨、 米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以同步进行 ; 在年糕蒸煮设备中, 蒸锅可以通过控制器实现自 动化的蒸煮与搬运 ; 在年糕挤压设备中, 年糕团 会在两根辊轴的带动下, 自动完成挤压过程。 整个 年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投 放, 并通过控制器控制整个年糕制作设备, 省时省 力, 大大提高了年糕的生产效率, 而且与传统年糕 制作流程同步, 能完全的保证成品年糕的品质。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 11 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要。

3、求书2页 说明书5页 附图11页 (10)授权公告号 CN 203762209 U CN 203762209 U 1/2 页 2 1. 一种年糕制作设备, 其特征在于, 包括一台年糕碾磨设备, 一台年糕蒸煮设备和一台 年糕挤压设备 ; 所述年糕研磨设备, 包括设备外壳 (1) , 所述设备外壳 (1) 内并排横向穿接 有三个长度相同的辊筒, 包括第一辊筒 (11) , 第二辊筒 (12) 和第三辊筒 (13) , 所述第一辊 筒 (11) 斜下方紧挨有第二辊筒 (12) , 所述第二辊筒 (12) 斜下方紧挨有第三辊筒 (13) , 所述 第三辊筒 (13) 和第一辊筒 (11) 同在第二辊筒。

4、 (12) 一侧 ; 所述第一辊筒 (11) 上方设有一 个大米进料漏斗 (2) , 所述大米进料漏斗 (2) 下方设有出口 (21) , 所述出口 (21) 延伸至第一 辊筒 (11) 和第二辊筒 (12) 的贴合处, 并与第一辊筒 (11) 和第二辊筒 (12) 紧密贴合, 所述 出口 (21) 的大小和辊筒的长度相适配 ; 所述第三辊筒 (12) 上方设有一带出水口 (31) 的出 水管 (3) , 所述出水管 (3) 的出水口 (31) 倾斜向下, 朝向第二辊筒 (12) , 所述第二辊筒 (12) 下方设有出料槽 (4) , 所述出料槽 (4) 倾斜向下, 其上沿紧贴第三辊筒 (13。

5、) ; 所述第一辊筒 (11) 、 第二辊筒 (12) 和第三辊筒 (13) 共同连接有一碾磨驱动装置 ; 所述年糕蒸煮设备, 与 所述年糕碾磨设备相邻, 其包括一蒸锅 (5) , 所述蒸锅 (5) 位于所述出料槽 (4) 的下方, 所述 蒸锅 (5) 底部中心处设有一通孔 (51) , 所述通孔 (51) 与一蒸气输送装置相连通, 所述蒸锅 (5) 锅体外设有一长柄 (52) , 所述长柄 (52) 连接一蒸煮驱动装置 ; 所述年糕挤压设备, 与所 述年糕蒸煮设备相邻, 包括一呈长条型的壳体 (6) , 所属壳体 (6) 下方设有底座 (61) , 所述 壳体 (6) 包括一密封端 (9) 。

6、和一出口端 (10) , 还包括一光滑的内表面, 所述内表面形成一内 腔 (63) , 所述内腔 (63) 内并排设有两根相邻的辊轴 (64) , 所述两根辊轴 (64) 外表面设有相 适配的螺纹 (65) ; 所述内腔 (63) 的形状和所述两根辊轴 (64) 相适配, 所述螺纹 (65) 紧贴所 述内表面 ; 所述壳体 (6) 上侧设有一糕团进料漏斗 (66) , 所述糕团进料漏斗 (66) 的位置与 所述蒸锅 (5) 的位置相适配, 所述糕团进料漏斗 (66) 下端设有一入口 (67) , 所述入口 (67) 与所述内腔 (63) 相通 ; 所述辊轴 (64) 临近所述密封端 (62) 。

7、的一端固定连接有一轴杆 (68) , 轴杆 (68) 穿出壳体 (6) 的密封端 (9) , 并设有第四齿轮 (69) , 所述两根轴杆 (68) 上的第四 齿轮 (69) 大小相同, 并相互啮合, 其中一根轴杆 (68) 固定连接有第三驱动电机 (73) ; 所述 碾磨驱动装置、 蒸煮驱动装置和第三驱动电机 (73) 共同连接一控制器。 2. 如权利要求 1 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 在所述年糕碾磨设备中, 所述 碾磨驱动装置包括第一驱动电机 (71) , 第一齿轮 (74) , 第二齿轮 (75) 和第三齿轮 (76) , 所 述第一齿轮 (74) 穿接第一辊筒 (11) ,。

8、 所述第二齿轮 (75) 穿接第二辊筒 (12) , 所述第三齿轮 (76) 穿接第三辊筒 (13) , 所述第一齿轮 (74) 和第二齿轮 (75) 相啮合, 所述第二齿轮 (75) 和 第三齿轮 (76) 相啮合, 所述第一驱动电机 (71) 连接所述第三辊筒 (13) ; 所述第二齿轮 (75) 的半径是所述第一齿轮 (74) 的半径的 1.3-1.8 倍, 所述的第一齿轮 (74) 和第三齿轮 (76) 的半径大小相等 ; 所述第一驱动电机 (71) 连接所述控制器。 3. 如权利要求 2 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述出水管 (3) 横向穿接在 设备外壳 (1) 上, 。

9、和第三辊筒 (13) 并列, 其长度和第三辊筒 (13) 相适配, 出水管 (3) 上每隔 3-7 厘米设有一根倾斜向下的出水支管 (32) , 每根出水支管 (32) 上设有一个出水口 (31) , 出水口 (31) 朝向第二辊筒 (12) 和第三辊筒 (13) 的贴合处。 4. 如权利要求 3 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述出水管 (3) 下方设有第一 挡板 (33) , 所述第一挡板 (33) 倾斜向下, 其下沿紧贴第三辊筒 (13) ; 所述出水管 (3) 上方设 有第二挡板 (34) , 所述第二挡板 (34) 倾斜向下, 其下沿与第三辊筒 (13) 间留有间隙, 朝向。

10、 第二辊筒 (12) ; 所述的第一辊筒 (11) 下方紧贴有第一刮板 (35) , 第一刮板 (35) 的位置与所 权 利 要 求 书 CN 203762209 U 2 2/2 页 3 述第二挡板 (34) 相对应, 所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板 (36) , 第二刮板 (36) 的位置 与所述出料槽 (4) 相对应。 5. 如权利要求 1 或 4 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 在所述的年糕蒸煮设备 中, 所述的蒸气输送装置包括一支撑台 (8) , 所述支撑台 (8) 位于所述蒸锅 (5) 下方, 所述支 撑台 (8) 上设有一与所述通孔 (51) 相对应的圆孔 (81) , 。

11、支撑台 (8) 内设有蒸气导管 (82) , 所述蒸气导管 (82) 一端连接一与所述控制器相连的蒸气机, 另一端穿过圆孔 (81) , 所述蒸 气导管 (82) 穿出圆孔 (81) 的一端包裹有外凸的出气网 (83) , 所述通孔 (51) 上设有一内凹 的与所述出气网 (83) 的形状相适配的支撑架 (84) , 所述蒸气导管 (82) 上设有一托顶装置。 6. 如权利要求 5 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述托顶装置, 包括一弹簧 (85) , 和一缓冲座 (86) , 所述缓冲座 (86) 位于所述支撑台 (8) 内, 与地面相离, 其中心设有 一缓冲孔 (87) , 所述。

12、蒸气导管 (82) 穿过缓冲孔 (87) , 所述弹簧 (85) 套接在蒸气导管 (82) 上, 一端抵住缓冲座 (86) , 一端抵住所述出气网 (83) , 弹簧 (85) 呈压缩状态, 使蒸气导管 (82) 悬空。 7. 如权利要求 6 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述蒸煮驱动装置, 包括第二 驱动电机 (72) , 所述第二驱动电机 (72) 固定连接一转轴 (77) , 所述转轴 (77) 的另一端固定 连接在所述长柄 (52) 的末端, 并和长柄 (52) 垂直 ; 所述第二驱动电机 (72) 连接所述控制 器。 8.如权利要求1或6或7所述的一种年糕制作设备, 其特征。

13、在于, 在所述的年糕挤压设 备中, 所述两根辊轴 (64) 的长度与所述壳体 (6) 的长度相适配, 并不小于 0.4 米。 9. 如权利要求 8 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述的螺纹 (65) 的导程为 0.4-1.6 米, 所述螺纹 (65) 的螺距为 3-10 厘米。 10. 如权利要求 9 所述的一种年糕制作设备, 其特征在于, 所述糕团进料漏斗 (66) 位于 所述壳体 (6) 上侧靠近第三驱动电机 (73) 的一端 ; 所述糕团进料漏斗 (66) 的入口 (67) 位 于所述两根辊轴 (64) 中间的上方。 权 利 要 求 书 CN 203762209 U 3 1/5。

14、 页 4 一种年糕制作设备 技术领域 0001 本实用新型涉及食品制造领域, 尤其涉及一种年糕制作设备。 背景技术 0002 年糕的传统做法一般是将浸泡过的大米磨成米粉, 接着加水搅拌成米糊, 再将米 糊进行二次碾磨形成米胚, 然后将米胚蒸熟成糕团, 还要对糕团进行反复捣弄, 最后用模具 压出成形的年糕。 现今的年糕作坊中, 碾磨大米在碾磨机中进行, 然后将碾磨出的米粉加适 量的水搅拌成米糊, 再将米糊倒入碾磨机再碾磨一遍形成米胚, 然后将米胚搬运到蒸锅中, 在米胚蒸熟成糕团后, 再将糕团搬运到年糕挤压中进行挤压, 通过模具得到年糕成品, 整个 过程需要多个工人配合, 费时费力。为了节省人工,。

15、 提高生产效率, 有人发明了一种自熟年 糕粉丝机 (专利号 CN02217799.X) , 该设备在将碾磨原料大米的过程中加水并同时进行加 热, 再将形成的糕团通过辊轴挤压出模具形成年糕, 然而这种设备制作出的年糕无论在味 道上还是口感上都与传统做法生产的年糕相差甚远, 其产品的市场反应并不理想。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种能节省人工, 提高年糕生产效率, 同时能保证年 糕品质的年糕制作设备, 解决上述背景技术中的问题。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型采用如下技术方案 : 0005 一种年糕制作设备, 包括一台年糕碾磨设备, 一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压 设备。

16、, 所述年糕碾磨设备, 包括设备外壳, 所述设备外壳内并排横向穿接有三个长度相同的 辊筒, 包括第一辊筒, 第二辊筒和第三辊筒, 所述第一辊筒斜下方紧挨有第二辊筒, 所述第 二辊筒斜下方紧挨有第三辊筒, 所述第三辊筒和第一辊筒同在第二辊筒一侧。所述第一辊 筒上方设有一个大米进料漏斗, 所述大米进料漏斗下方设有出口, 所述出口延伸至第一辊 筒和第二辊筒的贴合处, 并与第一辊筒和第二辊筒紧密贴合, 所述出口的大小和辊筒的长 度相适配。 所述第三辊筒上方设有一带出水口的出水管, 所述出水管的出水口倾斜向下, 朝 向第二辊筒, 所述第二辊筒下方设有出料槽, 所述出料槽倾斜向下, 其上沿紧贴第三辊筒。 。

17、所述第一辊筒、 第二辊筒和第三辊筒共同连接有一碾磨驱动装置 ; 所述年糕蒸煮设备, 与所 述年糕碾磨设备相邻, 其包括一蒸锅, 所述蒸锅位于所述所述出料槽的下方, 所述蒸锅底部 中心处设有一通孔, 所述通孔与一蒸气输送装置相连通, 所述蒸锅锅体上设有一长柄, 所述 长柄连接一蒸煮驱动装置 ; 所述年糕挤压设备, 与所述年糕蒸煮设备相邻, 包括一呈长条型 的壳体, 所属壳体下方设有底座, 所述壳体包括一密封端和一出口端, 还包括一光滑的内表 面, 所述内表面形成一内腔, 所述内腔内并排设有两根相邻的辊轴, 所述两根辊轴外表面设 有相适配的螺纹 ; 所述内腔的形状和所述两根辊轴相适配, 所述螺纹紧。

18、贴所述内表面 ; 所 述壳体上侧设有一糕团进料漏斗, 所述糕团进料漏斗的位置与所述蒸锅的位置相适配, 所 述糕团进料漏斗下端设有一入口, 所述入口与所述内腔相通 ; 所述辊轴临近所述密封端的 一端固定连接有一轴杆, 轴杆穿出壳体的密封端, 并设有第四齿轮, 所述两根轴杆上的第四 说 明 书 CN 203762209 U 4 2/5 页 5 齿轮大小相同, 并相互啮合, 其中一根轴杆固定连接有第三驱动电机 ; 所述碾磨驱动装置、 蒸煮驱动装置和第三驱动电机共同连接一控制器。 0006 作为优选, 在所述年糕碾磨设备中, 所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机, 第一 齿轮, 第二齿轮和第三齿轮, 所述。

19、第一齿轮穿接第一辊筒, 所述第二齿轮穿接第二辊筒, 所 述第三齿轮穿接第三辊筒, 所述第一齿轮和第二齿轮相啮合, 所述第二齿轮和第三齿轮相 啮合, 所述驱动电机连接所述第三辊筒 ; 所述第二齿轮的半径是所述第一齿轮的半径的 1.3-1.8 倍, 所述的第一齿轮和第三齿轮的半径大小相等 ; 所述第一驱动电机连接所述控 制器。 0007 作为优选, 所述出水管横向穿接在设备外壳上, 和第三辊筒并列, 其长度和第三辊 筒相适配, 出水管上每隔 3-7 厘米设有一根倾斜向下的出水支管, 每根出水支管上设有一 个出水口, 出水口朝向第二辊筒和第三辊筒的贴合处。 0008 作为优选, 所述出水管下方设有第。

20、一挡板, 所述第一挡板倾斜向下, 其下沿紧贴第 三辊筒。 所述出水管上方设有第二挡板, 所述第二挡板倾斜向下, 其下沿与第三辊筒与第三 辊筒间留有间隙, 朝向第二辊筒。 所述的第一辊筒下方紧贴有第一刮板, 第一刮板的位置与 所述第二挡板相对应, 所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板, 其第二刮板的位置与所述出 料槽相对应。 0009 作为优选, 在所述的年糕蒸煮设备中, 所述的蒸气输送装置包括一支撑台, 所述支 撑台位于所述蒸气锅下方, 所述支撑台上设有一与所述通孔相对应的圆孔, 支撑台内设有 蒸气导管, 所述蒸气导管一端连接一与所述控制器相连的蒸气机, 另一端穿过圆孔, 所述蒸 气导管穿出圆孔的。

21、一端包裹有外凸的出气网, 所述通孔上设有一内凹的与所述出气网的形 状相适配的支撑架, 所述蒸气导管上设有一托顶装置。 0010 作为优选, 所述托顶装置, 包括一弹簧, 和一缓冲座, 所述缓冲座位于所述支撑台 内, 与地面相离, 其中心设有一缓冲孔, 所述蒸气导管穿过缓冲孔, 所述弹簧套接在蒸气导 管上, 一端抵住缓冲座, 一端抵住所述出气网, 弹簧呈压缩状态, 使蒸气导管悬空。 0011 作为优选, 所述蒸煮驱动装置, 包括第二驱动电机, 所述第二驱动电机固定连接一 转轴, 所述转轴的另一端固定连接在所述长柄的末端, 并和长柄垂直 ; 所述第二驱动电机连 接所述控制器。 0012 作为优选,。

22、 在所述的年糕挤压设备中, 所述两根辊轴的长度与所述壳体的长度相 适配, 并不小于 0.4 米。 0013 作为优选, 所述的螺纹的导程为 0.4-1.6 米, 所述螺纹的螺距为 3-10 厘米。 0014 作为优选, 所述糕团进料漏斗位于所述壳体上侧靠近驱动电机的一端 ; 所述糕团 进料漏斗的入口位于所述两根辊轴中间的上方。 0015 本实用新型中的年糕制作设备, 相对于传统年糕的制作流程, 有以下优点 : 1、 年糕 碾磨设备 : 比起传统的碾磨机中的两个辊筒, 在改变辊筒相对位置的同时, 增设了出水管和 第三辊筒, 使大米碾磨、 米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以在一台设备中同步进行 ; 2。

23、、 年糕 蒸煮设备, 原料大米在所述年糕碾磨设备中碾磨, 并和水混合碾磨后, 从所述出料槽直接进 入所述蒸锅中, 无须搬运, 在米胚蒸煮后, 连接长柄的蒸煮驱动装置带动蒸锅转动, 将蒸锅 中的糕团转移到相邻年糕挤压设备的糕团进料漏斗中, 实现了年糕蒸煮与搬运过程的自动 化 ; 3、 年糕挤压设备, 不需要工人将年糕团往设备中挤压, 通过并排两根辊轴的配合旋转, 说 明 书 CN 203762209 U 5 3/5 页 6 在缓慢推动年糕团沿壳体行进的过程中, 对年糕团进行充分的挤压, 保证年糕的品质, 由于 所述螺纹与内表面紧贴, 所以年糕团能被完全推送出壳体的出口端, 而不会形成滞留, 影响。

24、 年糕品质 ; 4、 整个年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投放, 并通过控制器控制 整个年糕制作设备, 省时省力, 大大提高了年糕的生产效率 ; 5、 整个年糕制作过程与传统年 糕制作流程同步, 能完全的保证成品年糕的品质。 附图说明 0016 图 1 是本实用新型的结构示意图。 0017 图 2 是本实用新型中所述蒸锅 5 转动至糕团进料漏斗 66 上方时的状态示意图。 0018 图 3 是本实用新型的俯视图。 0019 图 4 是本实用新型中年糕碾磨设备的内部结构侧视图。 0020 图 5 是本实用新型中年糕碾磨设备的内部结构正视图。 0021 图 6 是本实用新型中年糕碾磨设备的。

25、内部结构后视图。 0022 图 7 是本实用新型实施例中出水管 3 的结构示意图。 0023 图 8 是图 3 的 A-A 面剖视图。 0024 图 9 是本实用新型中年糕蒸煮设备的俯视图。 0025 图 10 是图 9 的 B-B 面剖视图。 0026 图 11 是本实用新型中控制器的连接示意图。 具体实施方式 0027 下面结合图 1 至图 11, 对本实用新型的技术方案做进一步说明, 但不限于本说明。 0028 一种年糕制作设备, 包括一台年糕碾磨设备, 一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压 设备。 0029 所述年糕研磨设备, 包括设备外壳 1, 所述设备外壳 1 内并排横向穿接有三个长度 。

26、相同的辊筒, 包括第一辊筒 11, 第二辊筒 12 和第三辊筒 13, 所述第一辊筒 11 斜下方紧挨有 第二辊筒 12, 所述第二辊筒 12 斜下方紧挨有第三辊筒 13, 所述第三辊筒 13 和第一辊筒 11 同在第二辊筒 12 一侧。所述第一辊筒 11 上方设有一个大米进料漏斗 2, 所述大米进料漏 斗 2 下方设有出口 21, 所述出口 21 延伸至第一辊筒 11 和第二辊筒 12 的贴合处, 并与第一 辊筒 11 和第二辊筒 12 紧密贴合, 所述出口 21 的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒 12 上方设有一带出水口 31 的出水管 3, 所述出水管 3 的出水口 31 倾斜向下。

27、, 朝向第二辊筒 12, 所述第二辊筒 12 下方设有出料槽 4, 所述出料槽 4 倾斜向下, 其上沿紧贴第三辊筒 13。 所述第一辊筒 11、 第二辊筒 12 和第三辊筒 13 共同连接有一碾磨驱动装置 ; 所述年糕蒸煮 设备, 与所述年糕碾磨设备相邻, 其包括一蒸锅 5, 所述蒸锅 5 位于所述出料槽 4 的下方, 所 述蒸锅 5 底部中心处设有一通孔 51, 所述通孔 51 与一蒸气输送装置相连通, 所述蒸锅 5 锅 体上设有一长柄 52, 所述长柄 52 连接一蒸煮驱动装置 ; 所述年糕挤压设备, 与所述年糕蒸 煮设备相邻, 包括一呈长条型的壳体 6, 所属壳体 6 下方设有底座 61。

28、, 所述壳体 6 包括一密 封端 9 和一出口端 10, 还包括一光滑的内表面, 所述内表面形成一内腔 63, 所述内腔 63 内 并排设有两根相邻的辊轴 64, 所述两根辊轴 64 外表面设有相适配的螺纹 65 ; 所述内腔 63 的形状和所述两根辊轴64相适配, 所述螺纹65紧贴所述内表面 ; 所述壳体6上侧设有一糕 说 明 书 CN 203762209 U 6 4/5 页 7 团进料漏斗 66, 所述糕团进料漏斗 66 的位置与所述蒸锅 6 的位置相适配, 所述糕团进料漏 斗 66 下端设有一入口 67, 所述入口 67 与所述内腔 63 相通 ; 所述辊轴 64 临近所述密封端 62 。

29、的一端固定连接有一轴杆 68, 轴杆 68 穿出壳体 6 的密封端 9, 并设有第四齿轮 69, 所述 两根轴杆 68 上的第四齿轮 69 大小相同, 并相互啮合, 其中一根轴杆 68 固定连接有第三驱 动电机 73 ; 所述碾磨驱动装置、 蒸煮驱动装置和第三驱动电机 73 共同连接一控制器。 0030 在所述年糕碾磨设备中, 所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机 71, 第一齿轮 74, 第二齿轮 75 和第三齿轮 76, 所述第一齿轮 74 穿接第一辊筒 11, 所述第二齿轮 75 穿接第二 辊筒 12, 所述第三齿轮 76 穿接第三辊筒 13, 所述第一齿轮 74 和第二齿轮 75 相啮合,。

30、 所述 第二齿轮 75 和第三齿轮 76 相啮合, 所述第一驱动电机 71 连接所述第三辊筒 13 ; 所述第二 齿轮75的半径是所述第一齿轮74的半径的1.3-1.8倍, 所述的第一齿轮74和第三齿轮76 的半径大小相等 ; 所述第一驱动电机 71 连接所述控制器。这样第一齿轮 74 和第三齿轮 76 的转速是第二齿轮 75 的 1.3-1.8 倍, 能极大的提高碾磨效果。 0031 所述出水管 3 横向穿接在设备外壳 1 上, 和第三辊筒 13 并列, 其长度和第三辊筒 13 相适配, 出水管 3 上每隔 3-7 厘米设有一根倾斜向下的出水支管 32, 每根出水支管 32 上 设有一个出水。

31、口 31, 出水口 31 朝向第二辊筒 12 和第三辊筒 13 的贴合处。出水支管 32 的 设置使出水管 3 的出水更加均匀充分, 保证了米粉和水的充分混合。 0032 所述出水管 3 下方设有第一挡板 33, 所述第一挡板 33 倾斜向下, 其下沿紧贴第三 辊筒 13。所述出水管 3 上方设有第二挡板 34, 所述第二挡板 34 倾斜向下, 其下沿与第三辊 筒 13 间留有间隙, 朝向第二辊筒 12。第一挡板 33 能防止水从第三辊筒 13 外侧泄露, 提高 水的利用率, 同时, 在第三辊筒13转动的同时, 对第三辊筒13的表面进行清理, 防止米糊粘 附在第三辊筒 13 表面, 影响混合的。

32、效果 ; 第二挡板 34 能保证米粉落点的准确性, 并使米粉 和水混合后能完全从第二辊筒 12 和第三辊筒 13 间通过。所述的第一辊筒 11 下方紧贴有 第一刮板 35, 所述的第二辊筒 12 下方紧贴有第二刮板 36。所述第一刮板 35 和第二刮板 36能将粘附与辊筒表面的米粉或米糊刮下, 并使它们下落到相应的第二挡板34或出料槽4 上, 保证碾磨过程的顺利进行。 0033 在所述的年糕蒸煮设备中, 所述的蒸气输送装置包括一支撑台 8, 所述支撑台 8 位 于所述蒸锅 5 下方, 所述支撑台 8 上设有一与所述通孔 51 相对应的圆孔 81, 支撑台 8 内设 有蒸气导管 82, 所述蒸气。

33、导管 82 一端连接一与所述控制器相连的蒸气机, 另一端穿过圆孔 81, 所述蒸气导管 82 穿出圆孔 81 的一端包裹有外凸的出气网 83, 所述通孔 51 上设有一内 凹的与所述出气网 83 的形状相适配的支撑架 84, 所述蒸气导管 82 上设有一托顶装置。所 述支撑台 8 的高度可根据需要设定, 使所述蒸锅 5 的高度和所述出料槽 4 相适配。 0034 所述托顶装置, 包括一弹簧 85, 和一缓冲座 86, 所述缓冲座 86 位于所述支撑台 8 内, 与地面相离, 其中心设有一缓冲孔 87, 所述蒸气导管 82 穿过缓冲孔 87, 所述弹簧 85 套 接在蒸气导管 82 上, 一端抵。

34、住缓冲座 86, 一端抵住所述出气网 83, 弹簧 85 呈压缩状态, 使 蒸气导管 82 悬空。这样在蒸锅 5 下压放置在支撑台 8 上时, 蒸气导管 82 能紧顶蒸锅 5, 避 免蒸气泄露。 0035 所述蒸煮驱动装置, 包括第二驱动电机 72, 所述第二驱动电机 72 固定连接一转轴 77, 所述转轴77的另一端固定连接在所述长柄52的末端, 并和长柄52垂直 ; 所述第二驱动 电机 72 连接所述控制器。这样第二驱动电机 72 能通过转轴 77 和长柄 52 带动蒸锅 5 沿弧 说 明 书 CN 203762209 U 7 5/5 页 8 线转动。 0036 在所述的年糕挤压设备中, 。

35、所述两根辊轴 64 的长度与所述壳体 6 的长度相适配, 并不小于 0.4 米。所述的螺纹 65 的导程为 0.4-1.6 米, 所述螺纹 65 的螺距为 3-10 厘米, 这样的螺纹 65 能大大提高年糕团的挤压效果。所述糕团进料漏斗 66 位于所述壳体 6 上侧 靠近第三驱动电机 73 的一端 ; 所述糕团进料漏斗 66 的入口 67 位于所述两根辊轴 64 中间 的上方, 使年糕团在入口 67 处能在两根辊轴 64 的带动下一点点进入壳体 6 内, 并在壳体 6 内得到最大长度的挤压。 0037 预先将第一驱动电机71、 第二驱动电机72和第三驱动电机73调节到合适的转速, 先在蒸锅 5。

36、 内表面固定贴合一层透气网膜, 在壳体 1 的出口端 3 装配需要的年糕模具。本 年糕制作设备在使用时, 控制器控制第一驱动电机 71 启动, 并通过齿轮传动带动所述三个 辊筒同时朝内转动, 开通出水管 3 的进水开关, 出水支管 32 开始出水, 按事先计算好的量, 将大米缓缓倒入大米进料漏斗 2 中, 由于出口 21 与辊筒紧密贴合, 所有大米均会从第一辊 筒11和第二辊筒12之间通过, 并被碾磨成米粉, 下落到第二挡板34上, 并滑到第三辊筒13 上, 同时, 出水支管 32 中出来的水, 在第三辊筒 13 的带动下, 和下落的米粉均匀混合成米 糊, 并经过第二辊筒 12 和第三辊筒 1。

37、3 的碾磨后, 通过出料槽 4 落入蒸锅 5 中。 0038 在蒸锅 5 内的材料充足后, 控制器控制蒸气机启动, 在完成蒸煮后, 控制器关闭蒸 气机, 并控制第二驱动电机72启动, 第二驱动电机72通过转轴77与长柄52, 带动蒸锅5沿 弧线转动, 预先设置驱动电机 72 的转动范围, 使蒸锅 5 在转到与糕团进料漏斗 66 的对应位 置后停住, 蒸锅 5 中蒸熟的年糕团会被倒入糕团进料漏斗 66 内, 然后控制器控制第二驱动 电机 72 反转, 使蒸锅 5 复位。 0039 在将糕团倒入糕团进料漏斗66后, 控制器控制第三驱动电机73启动, 将由于重力 作用, 年糕团会覆盖在入口 67 上。

38、, 两根辊轴 64 通过第四齿轮 69 带动同步内向旋转, 带动年 糕团一点点进入内腔 63, 然后在辊轴 64 的推动下, 年糕团被挤压的同时通过整个内腔 63, 从出口端 10 出去, 经过模具形成定型的年糕。 说 明 书 CN 203762209 U 8 1/11 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 9 2/11 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 10 3/11 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 11 4/11 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 12 5/11 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 13 6/11 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 14 7/11 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 15 8/11 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 16 9/11 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 17 10/11 页 18 图 10 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 18 11/11 页 19 图 11 说 明 书 附 图 CN 203762209 U 19 。

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