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1、10申请公布号CN104191309A43申请公布日20141210CN104191309A21申请号201410389348422申请日20140811B23Q11/00200601B23C9/0020060171申请人南通京鼎数控设备有限公司地址226000江苏省南通市港闸区秦灶街道袁桥村十组72发明人孙美华邵锋冒晓波74专利代理机构北京一格知识产权代理事务所普通合伙11316代理人滑春生54发明名称加工中心铣头平衡导向装置57摘要本发明公开了一种加工中心铣头平衡导向装置，由重锤1、链条2、基体部件3、链轮座4、链轮5和导向装置组成，导向装置的结构为包括上定位套6、下定位套7、导向柱8、导。
2、向上支架9和导向下支架10。本发明中采用导向上支架和导向下支架固定导向柱可以有效防止导向柱变形。本发明中采用上定位套与下定位套连接重锤与导向柱，可以通过导向柱的定位性，有效控制重锤上下运动时方向的偏差。本发明安装十分方便，无需大量时间，且能保证重锤摆动，从而提高铣头部件的精度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104191309ACN104191309A1/1页21一种加工中心铣头平衡导向装置，包括重锤（1）、链条（2）、基体部件（3）、链轮座（4）和链轮（5），所述链轮座（4）为两个。
3、，分别固定在基体部件（3）的顶端的左右两侧；所述链轮座（4）前后位置分别安装有链轮（5）；所述链条（2）安装在链轮座（4）的链轮（5）中，两端分别与铣头部件及重锤（1）相连接，其特征在于还包括导向装置；其中所述导向装置的结构为包括上定位套（6）、下定位套（7）、导向柱（8）、导向上支架（9）和导向下支架（10）；所述导向装置与加工中心的连接关系为上定位套（6）和下定位套（7）安装于重锤（1）的上端与下端定位孔中；导向柱（8）通过上定位套（6）和下定位套（7）与重锤（1）相定位；导向上支架（9）固定于基体部件（3）上端，导向下支架（10）固定于基体部件（3）的背面安装面上。2根据权利要求1所述加。
4、工中心铣头平衡导向装置，其特征在于所述导向柱（8）的上端与导向上支架（9）通过螺纹连接固定。3根据权利要求1所述加工中心铣头平衡导向装置，其特征在于所述导向柱（8）的下端与导向下支架（10）通过紧定螺钉固定连接。4根据权利要求1所述加工中心铣头平衡导向装置，其特征在于所述上定位套（6）和下定位套（7）可在导向柱（8）上下自由滑动。权利要求书CN104191309A1/2页3加工中心铣头平衡导向装置技术领域0001本发明涉及数控设备领域，特别是一种加工中心铣头平衡导向装置。背景技术0002加工中心铣头部件在切削的时候同时承受铣头部件的重力及切削力的双重作用，如果没有平衡装置，长期影响会导致垂向滚。
5、珠丝杠精度磨损严重，甚至精度丧失。0003而如果采用传统的重锤平衡并且无导向装置，当切削时进给速度较快，瞬时会导致重锤机构左右晃动，以致重锤在基体内部产生碰触，引起振动，甚至可能导致重锤掉落后损坏基体的事故发生。发明内容0004为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种加工中心铣头平衡导向装置，该加工中心铣头平衡导向装置构造简单、使用方便且成本低廉。0005为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是包括重锤、链条、基体部件、链轮座和链轮，所述链轮座为两个，分别固定在基体部件的顶端的左右两侧；所述链轮座前后位置分别安装有链轮；所述链条安装在链轮座的链轮中，两端分别与铣头部件及重锤相连接，其特征。
6、在于还包括导向装置；其中所述导向装置的结构为包括上定位套、下定位套、导向柱、导向上支架和导向下支架；所述导向装置与加工中心的连接关系为上定位套和下定位套安装于重锤的上端与下端定位孔中；导向柱通过上定位套和下定位套与重锤相定位；导向上支架固定于基体部件上端，导向下支架固定于基体部件的背面安装面上。0006进一步所述导向柱的上端与导向上支架通过螺纹连接固定。0007进一步所述导向柱的下端与导向下支架通过紧定螺钉固定连接。0008进一步所述上定位套和下定位套可在导向柱上下自由滑动。0009现有技术相比，本发明的有益效果是1本发明中采用导向上支架和导向下支架固定导向柱可以有效防止导向柱变形。00102。
7、本发明中采用上定位套与下定位套连接重锤与导向柱，可以通过导向柱的定位性，有效控制重锤上下运动时方向的偏差。00113本发明安装十分方便，无需大量时间，且能保证重锤摆动，从而提高铣头部件的精度。附图说明0012图1为本发明的主视图。0013图2为本发明的俯视图。具体实施方式0014下面结合附图对本发明进一步说明。加工中心铣头平衡导向装置，由重锤1、链条说明书CN104191309A2/2页42、基体部件3、链轮座4、链轮5和导向装置组成，导向装置的结构为包括上定位套6、下定位套7、导向柱8、导向上支架9和导向下支架10。0015如图1本加工中心铣头平衡导向装置主视图和图2本加工中心铣头平衡导向装。
8、置俯视图所示，加工中心铣头平衡导向装置的结构为链轮座4为两个，分别固定在基体部件3的顶端的左右两侧。链轮座4前后位置分别安装有链轮5。链条2安装在链轮座4的链轮5中，两端分别与铣头部件及重锤1相连接。导向装置与加工中心的连接关系为上定位套6和下定位套7安装于重锤1的上端与下端定位孔中。导向柱8通过上定位套6和下定位套7与重锤1相定位，上定位套6和下定位套7可在导向柱8上下自由滑动。导向上支架9固定于基体部件3上端，导向下支架10固定于基体部件3的背面安装面上，导向柱8的上端与导向上支架9通过螺纹连接固定，导向柱8的下端与导向下支架10通过紧定螺钉固定连接，采用导向上支架9和导向下支架10固定导向柱8可以有效防止导向柱变形。0016本加工中心铣头平衡导向装置的使用状态当本装置安装好后，加工中心的铣头部件垂向切削运动或快速进给时，会通过链条将力传到重锤上，重锤会作上下运动，由于本装置的作用存在，重锤会沿着导向装置作上下导向运动，不会与基体部件产生干涉与晃动。保证切削稳定性及传动部件的刚性及精度保持性。说明书CN104191309A1/2页5图1说明书附图CN104191309A2/2页6图2说明书附图CN104191309A。