一种氧化物阴极表面的涂敷方法.pdf

一种氧化物阴极表面的涂敷方法，尤其涉及彩色显像管电子枪中氧化物阴极表面的涂敷方法，首先对阴极基金属进行空气氧化处理，然后在其表面均匀涂敷碱土金属氧化物涂敷层，最后再涂敷添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层。采用这种双层涂敷的方法，增强了涂敷层与阴极基金属的附着力，避免了涂敷层鼓包、起翘、脱落的现象，采用这种涂敷方式的阴极，不但能满足大电流密度的要求，也完全符合阴极射线管CRT的发射特性，可以延长阴极射线管CRT的使用寿命。

1.  一种氧化物阴极表面的涂敷方法，首先将阴极基金属(1)放入空气加热炉中，在740℃～800℃温度下进行8～12分钟的加热处理，按重量百分比取36.1％～46.1％的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取36.1％～46.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，其特征在于还包括以下步骤：使用喷枪在阴极基金属(1)上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层(2)，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层(3)。

2.  根据权利要求1所述的一种氧化物阴极表面的涂敷方法，其特征在于，所说的氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为0.01％～15％。

3.  根据权利要求1所述的一种氧化物阴极表面的涂敷方法，其特征在于，所说的粘结剂是硝化棉溶液，粘度为31.7S。

4.  根据权利要求1所述的一种氧化物阴极表面的涂敷方法，其特征在于，所说的碱土金属氧化物是共晶体。

5.  根据权利要求1所述的一种氧化物阴极表面的涂敷方法，其特征在于，第一层碱土金属氧化物涂敷层(2)的厚度为13μm～32μm，第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层(3)的厚度为45μm～60μm。

6.  根据权利要求1所述的一种氧化物阴极表面的涂敷方法，其特征在于，第一层碱土金属氧化物涂敷层(2)与第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层(3)的阴极密度相同，均为1.05～1.35g/cm³。

一种氧化物阴极表面的涂敷方法
技术领域
本发明涉及一种氧化物阴极表面的涂敷方法，尤其涉及彩色显像管电子枪中氧化物阴极表面的涂敷方法。
背景技术
阴极一般是由阴极金属组件和涂敷于阴极基金属表面上的碱土金属氧化物组成，碱土金属氧化物的主要成分是(Ba，Sr，Ca)CO₃。目前的技术中，对于碱土金属氧化物[(Ba，Sr，Ca)CO₃]及添加了氧化钪的碱土金属氧化物[(Sc₂O₃)+(Ba，Sr，Ca)CO₃]在阴极基金属表面上涂敷通常采用以下两种单层涂敷的方法，一是在基金属表面上涂敷一层碱土金属氧化物(Ba，Sr，Ca)CO₃，二是在基金属表面上涂敷一层添加了氧化钪的碱土金属氧化物[(Sc₂O₃)+(Ba，Sr，Ca)CO₃]。采用第一种涂敷方式的阴极，其工作电流密度较小，不能满足大电流密度的要求；第二种涂敷方式中，由于阴极基金属与涂敷层之间的热膨胀不同，长时间工作时，涂敷层与基金属之间的粘接力会下降，特别在阴极基金属的中心部位，涂敷层有鼓起的可能，个别情况下，还会出现涂敷层的起翘、脱落现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化物阴极表面的涂敷方式，采用这种涂敷方式的阴极，既可以满足大电流密度的要求，又能改善涂敷层起翘、脱落的现象。
本发明采用的技术方案是：首先将阴极基金属放入空气加热炉中，在740℃～800℃温度下进行8～12分钟的加热处理，按重量百分比取36.1％～46.1％的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取36.1％～46.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，其特征在于还包括以下步骤：使用喷枪在阴极基金属上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层。
氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为0.01％～15％，粘结剂可采用粘度为31.7S的硝化棉溶液，碱土金属氧化物是共晶体。
第一层碱土金属氧化物涂敷层的厚度为13μm～32μm，第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层的厚度为45μm～60μm，第一层碱土金属氧化物涂敷层与第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层的阴极密度相同，均为1.05～1.35g/cm³。
本发明的有益效果是：阴极基金属经过空气氧化处理后，其表面粗糙，对增加涂敷层的附着性有一定的好处；先涂敷一层碱土金属氧化物，碱土金属氧化物与阴极基金属之间的附着力较好，不易产生涂敷层脱落现象；采用这种两层涂敷的方法，增加了涂敷层的附着力，提高了阴极可靠性，可以满足大电流密度的要求，而且采用这种涂敷方式的阴极，完全满足阴极射线管CRT的发射特性，可以延长阴极射线管CRT的使用寿命。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中1.阴极基金属，2.第一层碱土金属氧化物涂敷层，3.第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在740℃～800℃温度下进行8～12分钟的加热处理，按重量百分比取36.1％～46.1％的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取36.1％～46.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与53.9％～63.9％的粘结剂混合放入滚瓶机中滚动24-45小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为13μm～32μm，阴极密度为1.05～1.35g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为45μm～60μm，阴极密度为1.05～1.35g/cm³。粘结剂可采用粘度为31.7S的硝化棉溶液，氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为0.01％～15％。
实施例1
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在740℃温度下进行12分钟的加热处理，按重量百分比取46.1％的碱土金属氧化物与53.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动24小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取36.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与63.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动30小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为15μm，阴极密度为1.05g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为55μm，阴极密度为1.05g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为1％。
实施例2
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在780℃温度下进行8分钟的加热处理，按重量百分比取36.1％的碱土金属氧化物与63.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动30小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取36.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与63.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动45小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为13μm，阴极密度为1.2g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为45μm，阴极密度为1.2g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为0.01％。
实施例3
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在750℃温度下进行10分钟地加热处理，按重量百分比取40％的碱土金属氧化物与60％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动35小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取46.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与53.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动24小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为25μm，阴极密度为1.3g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为50μm，阴极密度为1.3g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为3％。
实施例4
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在800℃温度下进行11分钟的加热处理，按重量百分比取43％的碱土金属氧化物与57％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动45小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取45％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与55％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动40小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为32μm，阴极密度为1.35g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为60μm，阴极密度为1.35g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为10％。
实施例5
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在760℃温度下进行9分钟的加热处理，按重量百分比取38％的碱土金属氧化物与62％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动40小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取40％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与60％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动43小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为20μm，阴极密度为1.1g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为48μm，阴极密度为1.1g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为15％。
实施例6
首先将阴极基金属1放入空气加热炉中，在770℃温度下进行10分钟的加热处理，按重量百分比取45％的碱土金属氧化物与55％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动43小时制得悬浮液，将氧化钪与碱土金属氧化物混合，按重量百分比取46.1％的添加了氧化钪的碱土金属氧化物与53.9％的粘度为31.7S的硝化棉溶液混合放入滚瓶机中滚动24小时制得悬浮液，使用喷枪在阴极基金属1上均匀涂敷第一层碱土金属氧化物涂敷层2，厚度为30μm，阴极密度为1.35g/cm³，再均匀涂敷第二层添加了氧化钪的碱土金属氧化物涂敷层3，厚度为58μm，阴极密度为1.35g/cm³。氧化钪与碱土金属氧化物的重量百分比为8％。