一种新型超紧凑型平面光源的制作方法.pdf

本发明提供了一种紧凑型平面光源的制作方法。该方法包括了以下步骤：将事先弯曲好的折叠形光管，如石英管或玻璃管加热至软化点以上适当温度，置于预加热到恰当温度的石墨或其他耐高温材料制成的槽模型平台上，上面覆盖预热到相应温度的石墨或其他耐高温材料盖板，再在模槽外侧推压使各相邻石英管或玻璃管融连成一体以形成连体的光管。这样外部的光管连成一体但内部折叠的管道仍然畅通，可用以制作一个平面光源。本发明方法有效地解决了紧凑型平面光源制作中无法精确地装配电极的问题，所制成的平面光源高度紧凑、机械强度大幅度提高。

1、  一种制作紧凑型平面光源的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将事先弯曲好的折叠形光管加热至软化点以上适当温度；
(2)将上述加热过的光管置于预加热到相应温度的石墨或其他耐高温材料制成的槽模型平台上；
(3)在光管上面覆盖预热到相应温度的石墨或其他耐高温材料盖板；
(4)在模槽外侧推压使各相邻光管融连成一体以形成连体的光管；
(5)将上述连体的光管装配上电极组装成平面光源。

2、  一种制作紧凑型平面光源的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)取至少2根光管，加热到略高于软化点以上的适当温度；
(2)将上述加热过的光管并列置于预加热到相应温度的石墨或其他耐高温材料制成的槽模型平台上；
(3)在光管上面覆盖预热到相应温度的石墨或其他耐高温材料盖板；
(4)在模槽外侧推压使各相邻光管融连成一体以形成并列连体管；
(5)在上述并列连体管的各管中分别放入电极组合
(6)加热压封成连体心柱。

3、  如权利要求2所述的制作紧凑型平面光源的方法，其特征在于：所述光管为两根，压制成并列连体管后再分别放入一对电极，经压制成双电极并列连体心柱。

4、  权利要求或2或3所述的制作紧凑型平面光源的方法，其特征在于：所述的光管是石英管。

5、  如权利要求1或2或3所述的制作紧凑型平面光源的方法，其特征在于：所述的光管是玻璃管。

一种新型超紧凑型平面光源的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型超紧凑型平面光源的制作方法，尤其是一种多管连体平面光源的制作方法。
背景技术
现有技术在制作紧凑型平面光源(如双D灯、环形灯或多个光源平面排列灯)时，一般的办法是先将各灯平面布置、装配好。这样不仅操作方法十分繁琐，光均匀度差，而且效率很低。
对于要求结构更为紧凑的高亮度、高均匀度平面光源使用该方法不能满足要求。因此，我们发明了所述的高度紧凑或多灯并列连体，这一方法是现有技术中的空白。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型超紧凑型平面光源的制作方法，并保证能均匀高亮度发光，光源强度有明显的提高。
为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：在制作一种平面光源如平面荧光灯、霓虹灯、紫外平面光源或其他平面光源时，将事先弯曲好的折叠形光管，如石英管或玻璃管加热至软化点以上适当温度(视材料而定)，置于预加热到恰当温度的石墨或其他耐高温材料制成的槽模型平台1(图1)上，上面覆盖预热到相应温度的石墨或其他耐高温材料盖板2，再用模槽外侧推压棒3推压使各相邻石英管或玻璃管融连成一体以形成多管连体的光管。这样外部的光管连成一体但内部折叠的管道仍然畅通，可用以制作一个平面光源。亦可将多根石英管或玻璃管以相同方法制成双根、三根或多根连体、平面排列的若干根独立灯管的连体平面光源或紫外光源。
在上述灯管的内壁涂上荧光粉或不涂荧光粉，在管道的二端各加一冷态或加热电极，对灯管进行抽气并充入适当气体或其他放电发光媒质即可制成冷阴极或热阴极的荧光灯、霓虹灯或紫外光灯平面光源或平面背光源。
在制作图2所示的两对电极双电弧灯或图3所示地三电极双电弧灯时，对电极位置的精确性要求很高，采用现有方法在操作时十分困难。而采用本方法，可以将同一端的二根电极做成双电极并列连体心柱(图4)，并能保证其间相对位置十分精确从而保证双电弧灯电弧位置和尺寸的精确性。在用细长石英管或玻璃管弯曲制作折叠式紧凑型光源、紫外光源时，可利用本发明方法使该光源各节灯管连体(图5)或制作多灯并列连体灯(图6)，以制成高亮度平面背光源或其他平面光源，高度紧凑、机械强度大幅度提高。
图1是在石墨模槽制作连体灯管的操作示意图；
图2是两对电极双电弧灯电弧管结构示意图；
图3是三电极双电弧灯电弧管结构示意图；
图4是双电极并列连体心柱压制前后结构示意图；
图5是紧凑型折叠连体平面光源的灯管压制前后结构示意图；
图6是多管连体平面光源灯管装配电极前后结构示意图。
下面结合附图与实施例对本发明的内容做进一步说明：
实施例1
如图1所示，在制作超紧凑型平面荧光灯光源时，先将选定的长40cm，直径10mm的玻璃管弯曲成6折，每段长6cm，二端各长±2cm，将该玻璃管4加热至600℃，置于预加热到600℃的石墨槽模型平台1上，上面覆盖预热到600℃的石墨盖板2，再在模槽外侧推移3推压使各相邻玻璃管融连成一体以形成连体的多折管，该管外部连成一体但内部折叠的管道仍然畅通。
在上述灯管内壁涂上荧光粉，并在管子的二端各加一电极，后抽气至真空后，并充入氩气体和适量汞即可制成冷阴极或热阴极的紧凑型平面荧光灯、彩色荧光灯光源。如改用石英管、不涂荧光粉采用相近工艺则可制成超紧凑高照度紫外光源。
实施例2
如图4所示，在制作双电弧高强度放电光源时，可先取适当尺寸的两根石英管，将石英管加热到略高于软化点以上的适当温度(约1700℃)后，并列置于预加热到相近温度的石墨槽模型平台1中，上面覆盖预热到相近温度的石墨盖板2，再对槽模外侧3施力推移使该并列的两只石英管融连成一体以形成连体的管。
在该并列连体管中各放入一根电极组合再加热压封成连体心柱，将两个这样的心柱封压在石英管二端并在电弧管内充入相应的气体(如氙气)以及发光媒质汞或金卤丸，即可制成两对电极双电弧灯如图2所示。
实施列3
采用直径2.2mm的硬质玻璃管弯曲成类似图5a形状的多折玻璃管或多根一定长度的细硬质玻璃管，加热到700℃～800℃，用本发明方法压制成超紧凑多折连体或多管连体管，涂或不涂荧光粉，二端各加一冷阴极光的适当压力Ar气和适量汞则可制成超紧凑高亮度平面背光源或紫外光源。