花生营养糊粉生产技术.pdf

本发明涉及一种花生营养糊粉的生产技术。本发明的生产工艺是将精选的花生仁放入容器中,送入烘烤室加热。烘烤室的温度为摄氏60—220度,时间0.4—2小时。然后将加热后的花生仁经立式和卧式榨油机压榨出花生油。出油率比机榨法提高2—3%,油质可达国标一级油。榨油后的副产品花生粕,营养未破坏,蛋白质含量高达50%左右。经膨化机膨化、粉碎,制成花生营养糊粉,蛋白质含量可达20%左右,是目前同类饮料的一倍以上,且成本低、口感好、不易沉淀。用水冲服时,水多呈奶状,水少呈糊状,食用方便,易消化吸收,是一种新型营养型保健饮料。

一种花生营养糊粉生产技术，其特征在于它包括：精选花生仁，放入容器中，并送入烘烤室中加热，烘烤室内温度为摄氏60-220度，加热时间为0.4-2小时，经立式榨油机、卧式榨油机压榨出花生油，榨油后的花生粕经粉碎机破碎成直径2-6毫米的颗粒，加入相当花生粕量30-50％的大米或玉米粒，用膨化机膨化，再用粉碎机粉碎成80-150目粉，即制成花生营养糊粉。



本发明涉及一种花生营养糊粉生产技术。

目前市场上的花生饮料，一种是冷饮型，其制作工艺是：将花生仁磨成浆状， 制成罐装饮料。这种饮料缺点：1．油未取出，成本高；2．生花生腥味重，口感 差。另一种是用开水冲服的热饮，如芝麻花生糊类粉状饮料。其中所含的花生成 分，因油未取出，难以磨成细粉，只能破碎成颗粒掺入，因而成本高、水溶性差、 易沉淀、口感差。还有一种花生豆奶类，其中花生成分虽是粉，但通常采用水磨 法先制浆后烘干制成粉。因此耗能大，加上油未取出，所以成本高。

本发明的目的是提供一种花生营养糊粉的生产技术。该技术不影响制取花生 油，且油质和出油率都有提高。同时将榨完油后的副产品花生粕制成营养丰富的 花生营养糊粉，饮用时用开水冲服。

本发明的目的是这样实现的：将精选的花生仁放入容器中，送入烘烤室中加 热，烘烤室的温度为摄氏60-220度，时间0.4-2小时。将加热后的花生仁经 榨油机压榨出花生油。榨油后的花生饼粕，经粉碎机破碎成直径2-6毫米左右 的颗粒，再加入相当花生粕量30-50％的大米或玉米粒，经膨化，然后再粉碎 成80-150目的粉末，即可制成营养丰富的花生营养糊粉，饮用时用开水冲服。

本发明是在利用花生仁作原料时，采用机榨法将油取出，而且改进了原有机 榨法工艺，对花生仁的加热由高温改为低温，出油率比机榨法高2-3％，油质 可提高到一级国标油。由于采用低温加工工艺，榨油后的花生饼粕所含营养物质 如蛋白质、氨基酸、微量元素等未受破坏，蛋白质含量可达50％左右。用这种 副产品花生饼粕作原料，经膨化、粉碎制成花生糊粉，蛋白质含量达到20％左 右，是目前同类饮料一倍以上，且成本低、口感好、不易沉淀，用水冲服时，水 多呈奶状，水少呈糊状，食用方便，易消化吸收，是一种新型营养型保健饮料。