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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710692018.6 (22)申请日 2017.08.14 (71)申请人 吴琼 地址 353000 福建省南平市延平区高新技 术开发区罗源工业园3幢6楼 (72)发明人 吴琼 马洁 (51)Int.Cl. A01C 7/00(2006.01) A01C 5/04(2006.01) A01C 15/00(2006.01) A01C 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种低能耗新型能源车 (57)摘要 本发明公开了一种低能耗新型能源车， 包括 基体以及设置在基体。
2、顶部的储种箱， 储种箱内设 有储种腔， 储种腔底部相穿通设有向下伸展并伸 到基体的锥型腔， 储种腔右侧的储种箱内设有传 送腔， 传送腔内设有第一锥型轮， 第一锥型轮左 端固定设置有向左侧伸展设置的搅动轴， 搅动轴 左侧伸展段穿通传送腔与储种腔之间的储种箱 且旋动配合连接， 搅动轴左侧伸展尾部伸到储种 腔内且与储种腔左侧内壁旋动配合连接， 锥型腔 底部相穿通设有向左右两侧伸展设置的第一滑 移槽， 第一滑移槽下方的基体内设有滑移腔， 滑 移腔左侧的基体内设有上下伸展设置的下种管； 本发明结构简单， 操作方便， 提高了种子利用率。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 107836167 A 。
3、2018.03.27 CN 107836167 A 1.一种低能耗新型能源车， 包括基体以及设置在基体顶部的储种箱， 其特征在于： 储种 箱内设有储种腔， 储种腔底部相穿通设有向下伸展并伸到基体的锥型腔， 储种腔右侧的储 种箱内设有传送腔， 传送腔内设有第一锥型轮， 第一锥型轮左端固定设置有向左侧伸展设 置的搅动轴， 搅动轴左侧伸展段穿通传送腔与储种腔之间的储种箱且旋动配合连接， 搅动 轴左侧伸展尾部伸到储种腔内且与储种腔左侧内壁旋动配合连接， 锥型腔底部相穿通设有 向左右两侧伸展设置的第一滑移槽， 第一滑移槽下方的基体内设有滑移腔， 滑移腔左侧的 基体内设有上下伸展设置的下种管， 下种管顶部。
4、伸展尾部与第一滑移槽左侧的底部相穿通 设置， 滑移腔右侧的基体内设有左右伸展设置的挖坑操纵腔， 挖坑操纵腔左侧伸展段位于 第一滑移槽右侧伸展段的下方位置， 挖坑操纵腔右侧伸展段与传送腔底部相对设置， 第一 滑移槽内滑移设有滑移块， 滑移块内设有储种孔， 滑移块左侧的第一滑移槽内设有簧件， 挖 坑操纵腔左侧伸展段与第一滑移槽右侧伸展段之间的基体内相穿通设有第二滑移槽， 第二 滑移槽内滑移配合连接有顶部与滑移块右侧伸展尾部的底部固定连接的导移块， 滑移腔内 设有挖坑施行装置， 挖坑操纵腔内设有挖坑操纵装置， 基体内底部左右两侧相对设置有轮 间距调整腔， 轮间距调整腔内顶部横向设置有调整轨， 调整轨。
5、上滑移配合连接有滚轮， 滚轮 顶端配合设置有锁位件， 滚轮通过锁位件固定在调整轨上,基体左侧内部设置有存储装置。 2.根据权利要求1所述的一种低能耗新型能源车， 其特征在于： 所述储种腔内21 穿 通设有加种孔， 所述储种腔内的所述搅动轴上设有搅动叶。 3.根据权利要求1所述的一种低能耗新型能源车， 其特征在于： 所述挖坑施行装置包括 设置在所述滑移腔内且滑移配合连接的下抵块以及固定设置在所述滑移腔正下方的所述 基体底部的筒套， 所述下抵块底部固定设有向下伸展设置的挖坑滑移杆， 所述挖坑滑移杆 底部伸展段穿通所述滑移腔内底壁并伸出所述基体底部外且与所述筒套滑移配合连接， 所 述滑移腔内的所述下。
6、抵块底部的所述挖坑滑移杆外表面上设有还原簧件， 所述下种管底部 伸展段穿通所述基体底部并伸展至所述基体底部外， 所述下种管底部伸展尾部与所述筒套 左侧外表面之间相穿通设有出种管。 4.根据权利要求3所述的一种低能耗新型能源车， 其特征在于： 所述筒套右侧的所述基 体底部设有埋土施行装置， 所述埋土施行装置包括顶部与所述基体底部固定连接的第一支 撑架以及与所述第一支撑架底部柔性连接且向左侧伸展设置的第二支撑架， 所述第二支撑 架背离所述第一支撑架一侧尾部固定设置有埋土部， 所述第一支撑架左侧外表面与所述第 二支撑架顶部外表面之间柔性连接设有油压装置。 5.根据权利要求1所述的一种低能耗新型能源车。
7、， 其特征在于： 所述挖坑操纵装置包括 滑移配合连接设置在所述挖坑操纵腔左侧内的推移块以及设置在所述挖坑操纵腔右侧内 且前后伸展设置的第一旋动杆， 所述推移块顶部右侧设有伸到所述第二滑移槽内且滑移配 合连接的凸型块， 所述凸型块位于所述导移块右侧的所述第二滑移槽内， 所述推移块左侧 端面固定设置有向左侧伸展设置的推移杆， 所述推移杆左侧伸展段穿通所述滑移腔与所述 挖坑操纵腔之间的所述基体且滑移配合连接， 所述第一旋动杆上固定设置有凸型轮， 所述 凸型轮前端的所述第一旋动杆上固定设置有第二锥型轮， 所述第二锥型轮顶部前侧咬合连 接有第三锥型轮， 所述第三锥型轮底部固定设置有向上伸展设置的第二旋动。
8、杆， 所述第二 旋动杆穿通所述传送腔与所述挖坑操纵腔之间的所述储种箱和所述基体且旋动配合连接， 所述第二旋动杆顶部伸展尾部伸到所述传送腔内且伸展尾部固定设置有左侧顶部与所述 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107836167 A 2 第一锥型轮右侧底部咬合连接的第四锥型轮。 6.根据权利要求5所述的一种低能耗新型能源车， 其特征在于： 所述第一旋动杆前侧伸 展尾部与所述挖坑操纵腔前侧内壁旋动配合连接， 所述第一旋动杆后侧尾部与旋动电动机 配合连接。 7.根据权利要求1所述的一种低能耗新型能源车， 其特征在于： 所述存储装置包括所述 基体左侧内部设置的存储腔和设置在所述存储腔内的存储柜。
9、， 所述存储柜底部设置有滑移 轮， 所述存储腔内底面设置有滑移轨， 所述存储柜通过所述滑移轮与所述存储腔滑移配合 连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107836167 A 3 一种低能耗新型能源车 技术领域 0001 本发明涉及新能源领域， 特别是一种低能耗新型能源车。 背景技术 0002 规模化的种植已经成为趋势， 种植过程中， 播种是重要的一步。 传统的人工手撒种 子已经不能适应需求， 效率过低， 人工成本高， 现有的播种车较为笨重， 造价较高， 有些作物 的种子容易板结， 会对播种机造成堵住， 除此之外， 现有的播种车需要在事先挖好的土坑中 进行播种， 播种完成后需要埋土。
10、， 挖坑、 播种和埋土作为三个环节分别进行， 费时费力， 效率 低下， 而且这些播种车多为汽油作为动能， 耗能高， 对环境造成污染。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种低能耗新型能源车， 其能够解决上述现在 技术中的问题。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的： 本发明的一种低能耗新型能源车， 包括基 体以及设置在所述基体顶部的储种箱， 所述储种箱内设有储种腔， 所述储种腔底部相穿通 设有向下伸展并伸到所述基体的锥型腔， 所述储种腔右侧的所述储种箱内设有传送腔， 所 述传送腔内设有第一锥型轮， 所述第一锥型轮左端固定设置有向左侧伸展设置的搅动轴， 所述搅动轴左侧伸展段。
11、穿通所述传送腔与所述储种腔之间的所述储种箱且旋动配合连接， 所述搅动轴左侧伸展尾部伸到所述储种腔内且与所述储种腔左侧内壁旋动配合连接， 所述 锥型腔底部相穿通设有向左右两侧伸展设置的第一滑移槽， 所述第一滑移槽下方的所述基 体内设有滑移腔， 所述滑移腔左侧的所述基体内设有上下伸展设置的下种管， 所述下种管 顶部伸展尾部与所述第一滑移槽左侧的底部相穿通设置， 所述滑移腔右侧的所述基体内设 有左右伸展设置的挖坑操纵腔， 所述挖坑操纵腔左侧伸展段位于所述第一滑移槽右侧伸展 段的下方位置， 所述挖坑操纵腔右侧伸展段与所述传送腔底部相对设置， 所述第一滑移槽 内滑移设有滑移块， 所述滑移块内设有储种孔，。
12、 所述滑移块左侧的所述第一滑移槽内设有 簧件， 所述挖坑操纵腔左侧伸展段与所述第一滑移槽右侧伸展段之间的所述基体内相穿通 设有第二滑移槽， 所述第二滑移槽内滑移配合连接有顶部与所述滑移块右侧伸展尾部的底 部固定连接的导移块， 所述滑移腔内设有挖坑施行装置， 所述挖坑操纵腔内设有用以带动 所述挖坑施行装置挖坑作业以及用以带动所述第一锥型轮旋动工作的挖坑操纵装置， 所述 基体内底部左右两侧相对设置有轮间距调整腔， 所述轮间距调整腔内顶部横向设置有调整 轨， 所述调整轨上滑移配合连接有滚轮， 所述滚轮顶端配合设置有锁位件， 所述滚轮通过所 述锁位件固定在所述调整轨上,所述基体左侧内部设置有存储装置。。
13、 0005 作为优选地技术方案， 所述储种腔内顶壁穿通设有加种孔， 所述储种腔内的所述 搅动轴上设有搅动叶。 0006 作为优选地技术方案， 所述挖坑施行装置包括设置在所述滑移腔内且滑移配合连 接的下抵块以及固定设置在所述滑移腔正下方的所述基体底部的筒套， 所述下抵块底部固 说 明 书 1/6 页 4 CN 107836167 A 4 定设有向下伸展设置的挖坑滑移杆， 所述挖坑滑移杆底部伸展段穿通所述滑移腔内底壁并 伸出所述基体底部外且与所述筒套滑移配合连接， 所述滑移腔内的所述下抵块底部的所述 挖坑滑移杆外表面上设有还原簧件， 所述下种管底部伸展段穿通所述基体底部并伸展至所 述基体底部外， 。
14、所述下种管底部伸展尾部与所述筒套左侧外表面之间相穿通设有出种管。 0007 作为优选地技术方案， 所述筒套右侧的所述基体底部设有埋土施行装置， 所述埋 土施行装置包括顶部与所述基体底部固定连接的第一支撑架以及与所述第一支撑架底部 柔性连接且向左侧伸展设置的第二支撑架， 所述第二支撑架背离所述第一支撑架一侧尾部 固定设置有埋土部， 所述第一支撑架左侧外表面与所述第二支撑架顶部外表面之间柔性连 接设有油压装置。 0008 作为优选地技术方案， 所述挖坑操纵装置包括滑移配合连接设置在所述挖坑操纵 腔左侧内的推移块以及设置在所述挖坑操纵腔右侧内且前后伸展设置的第一旋动杆， 所述 推移块顶部右侧设有伸到。
15、所述第二滑移槽内且滑移配合连接的凸型块， 所述凸型块位于所 述导移块右侧的所述第二滑移槽内， 所述推移块左侧端面固定设置有向左侧伸展设置的推 移杆， 所述推移杆左侧伸展段穿通所述滑移腔与所述挖坑操纵腔之间的所述基体且滑移配 合连接， 所述第一旋动杆上固定设置有凸型轮， 所述凸型轮前端的所述第一旋动杆上固定 设置有第二锥型轮， 所述第二锥型轮顶部前侧咬合连接有第三锥型轮， 所述第三锥型轮底 部固定设置有向上伸展设置的第二旋动杆， 所述第二旋动杆穿通所述传送腔与所述挖坑操 纵腔之间的所述储种箱和所述基体且旋动配合连接， 所述第二旋动杆顶部伸展尾部伸到所 述传送腔内且伸展尾部固定设置有左侧顶部与所述。
16、第一锥型轮右侧底部咬合连接的第四 锥型轮。 0009 作为优选地技术方案， 所述第一旋动杆前侧伸展尾部与所述挖坑操纵腔前侧内壁 旋动配合连接， 所述第一旋动杆后侧尾部与旋动电动机配合连接。 0010 作为优选地技术方案， 所述存储装置包括所述基体左侧内部设置的存储腔和设置 在所述存储腔内的存储柜， 所述存储柜底部设置有滑移轮， 所述存储腔内底面设置有滑移 轨， 所述存储柜通过所述滑移轮与所述存储腔滑移配合连接。 0011 本发明的有益效果是： 1.通过第一滑移槽内滑移设滑移块， 滑移块内设储种孔， 滑移块左侧的第一滑移槽内 设簧件， 挖坑操纵腔左侧伸展段与第一滑移槽右侧伸展段之间的基体内相穿通。
17、设第二滑移 槽， 第二滑移槽内滑移配合连接顶部与滑移块右侧伸展尾部的底部固定连接的导移块， 滑 移腔内设挖坑施行装置， 挖坑操纵腔内设用以带动挖坑施行装置挖坑作业， 从而实现自动 操纵土挖坑以及定量播种工作， 提高挖坑播种的工作效率， 省时省力。 0012 2.通过挖坑操纵装置包括滑移配合连接设置在挖坑操纵腔左侧内的推移块以及 设置在挖坑操纵腔右侧内且前后伸展设置的第一旋动杆， 推移块顶部右侧设伸到第二滑移 槽内且滑移配合连接的凸型块， 凸型块位于导移块右侧的第二滑移槽内， 推移块左侧端面 固定设置向左侧伸展设置的推移杆， 推移杆左侧伸展段穿通滑移腔与挖坑操纵腔之间的基 体且滑移配合连接， 第。
18、一旋动杆上固定设置凸型轮， 凸型轮前端的第一旋动杆上固定设置 第二锥型轮， 第二锥型轮顶部前侧咬合连接第三锥型轮， 第三锥型轮底部固定设置向上伸 展设置的第二旋动杆， 第二旋动杆穿通传送腔与挖坑操纵腔之间的储种箱和基体且旋动配 合连接， 第二旋动杆顶部伸展尾部伸到传送腔内且伸展尾部固定设置左侧顶部与第一锥型 说 明 书 2/6 页 5 CN 107836167 A 5 轮右侧底部咬合连接的第四锥型轮， 从而实现自动操纵挖坑施行装置实现挖坑作业以及自 动操纵第一锥型轮带动搅动轴旋动实现搅动工作。 0013 3.本发明结构简单， 操作方便， 能实现自动操纵挖坑作业以及定量播种工作， 同时 能实现自。
19、动操纵种子搅动工作， 防止种子堆积造成堵塞， 还能实现自动埋土工作。 附图说明 0014 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0015 图1为本发明的一种低能耗新型能源车外部整体结构示意图； 图2为本发明的一种低能耗新型能源车内部整体结构示意图； 图3为本发明的一种低能耗新型能源车挖坑时的结构示意图； 图4为本发明的一种低能耗新型能源车埋土时的结构示意图； 图5为本发明的轮间距调整腔的结构示意图。 具体实施方式 0016 如图1-图5所示， 本发明的一种低能耗新型能源车， 包括基体8以及设置在所述基 体8顶部的储种箱9， 所述储种箱9内设有储种腔91， 所述储种腔91。
20、底部相穿通设有向下伸展 并伸到所述基体8的锥型腔93， 所述储种腔91右侧的所述储种箱9内设有传送腔95， 所述传 送腔95内设有第一锥型轮951， 所述第一锥型轮951左端固定设置有向左侧伸展设置的搅动 轴94， 所述搅动轴94左侧伸展段穿通所述传送腔95与所述储种腔91之间的所述储种箱9且 旋动配合连接， 所述搅动轴94左侧伸展尾部伸到所述储种腔91内且与所述储种腔91左侧内 壁旋动配合连接， 所述锥型腔93底部相穿通设有向左右两侧伸展设置的第一滑移槽81， 所 述第一滑移槽81下方的所述基体8内设有滑移腔82， 所述滑移腔82左侧的所述基体8内设有 上下伸展设置的下种管83， 所述下种管。
21、83顶部伸展尾部与所述第一滑移槽81左侧的底部相 穿通设置， 所述滑移腔82右侧的所述基体8内设有左右伸展设置的挖坑操纵腔85， 所述挖坑 操纵腔85左侧伸展段位于所述第一滑移槽81右侧伸展段的下方位置， 所述挖坑操纵腔85右 侧伸展段与所述传送腔95底部相对设置， 所述第一滑移槽81内滑移设有滑移块811， 所述滑 移块811内设有储种孔812， 所述滑移块811左侧的所述第一滑移槽81内设有簧件813， 所述 挖坑操纵腔85左侧伸展段与所述第一滑移槽81右侧伸展段之间的所述基体8内相穿通设有 第二滑移槽86， 所述第二滑移槽86内滑移配合连接有顶部与所述滑移块811右侧伸展尾部 的底部固定。
22、连接的导移块861， 所述滑移腔82内设有挖坑施行装置， 所述挖坑操纵腔85内设 有用以带动所述挖坑施行装置挖坑作业以及用以带动所述第一锥型轮951旋动工作的挖坑 操纵装置， 所述基体8内底部左右两侧相对设置有轮间距调整腔61， 所述轮间距调整腔61内 顶部横向设置有调整轨62， 所述调整轨62上滑移配合连接有滚轮63， 所述滚轮63顶端配合 设置有锁位件64， 所述滚轮63通过所述锁位件64固定在所述调整轨62上， 通过设置所述轮 间距调整腔61调整轮间距以适应不同宽度的田埂， 避免播种过程中压到作物,所述基体8左 侧内部设置有存储装置。 0017 有益地， 所述储种腔91内顶壁穿通设有加种。
23、孔92， 所述储种腔91内的所述搅动轴 94上设有搅动叶941， 从而提高储种腔91内的种子搅动均匀性， 同时搅动种子防止种子堆积 造成堵塞。 说 明 书 3/6 页 6 CN 107836167 A 6 0018 有益地， 所述挖坑施行装置包括设置在所述滑移腔82内且滑移配合连接的下抵块 821以及固定设置在所述滑移腔82正下方的所述基体8底部的筒套84， 所述下抵块821底部 固定设有向下伸展设置的挖坑滑移杆822， 所述挖坑滑移杆822底部伸展段穿通所述滑移腔 82内底壁并伸出所述基体8底部外且与所述筒套84滑移配合连接， 所述滑移腔82内的所述 下抵块821底部的所述挖坑滑移杆822外。
24、表面上设有还原簧件823， 所述下种管83底部伸展 段穿通所述基体8底部并伸展至所述基体8底部外， 所述下种管83底部伸展尾部与所述筒套 84左侧外表面之间相穿通设有出种管831， 从而通过挖坑操纵装置操纵下抵块821带动挖坑 滑移杆822向下滑移实现挖坑作业， 同时， 通过还原簧件823实现自动还原工作， 提高挖坑的 工作效率， 减少工人劳动量。 0019 有益地， 所述筒套84右侧的所述基体8底部设有埋土施行装置7， 所述埋土施行装 置7包括顶部与所述基体8底部固定连接的第一支撑架71以及与所述第一支撑架71底部柔 性连接且向左侧伸展设置的第二支撑架72， 所述第二支撑架72背离所述第一支。
25、撑架71一侧 尾部固定设置有埋土部74， 所述第一支撑架71左侧外表面与所述第二支撑架72顶部外表面 之间柔性连接设有油压装置73， 从而实现自动操纵挖坑后的埋土工作， 提高播种效果。 0020 有益地， 所述挖坑操纵装置包括滑移配合连接设置在所述挖坑操纵腔85左侧内的 推移块851以及设置在所述挖坑操纵腔85右侧内且前后伸展设置的第一旋动杆852， 所述推 移块851顶部右侧设有伸到所述第二滑移槽86内且滑移配合连接的凸型块862， 所述凸型块 862位于所述导移块861右侧的所述第二滑移槽86内， 所述推移块851左侧端面固定设置有 向左侧伸展设置的推移杆856， 所述推移杆856左侧伸展。
26、段穿通所述滑移腔82与所述挖坑操 纵腔85之间的所述基体8且滑移配合连接， 所述第一旋动杆852上固定设置有凸型轮853， 所 述凸型轮853前端的所述第一旋动杆852上固定设置有第二锥型轮854， 所述第二锥型轮854 顶部前侧咬合连接有第三锥型轮855， 所述第三锥型轮855底部固定设置有向上伸展设置的 第二旋动杆953， 所述第二旋动杆953穿通所述传送腔95与所述挖坑操纵腔85之间的所述储 种箱9和所述基体8且旋动配合连接， 所述第二旋动杆953顶部伸展尾部伸到所述传送腔95 内且伸展尾部固定设置有左侧顶部与所述第一锥型轮951右侧底部咬合连接的第四锥型轮 952， 从而实现自动操纵挖。
27、坑施行装置实现挖坑作业以及自动操纵第一锥型轮951带动搅动 轴94旋动实现搅动工作。 0021 有益地， 所述第一旋动杆852前侧伸展尾部与所述挖坑操纵腔85前侧内壁旋动配 合连接， 所述第一旋动杆852后侧尾部与旋动电动机配合连接。 0022 其中， 所述存储装置包括所述基体8左侧内部设置的存储腔801和设置在所述存储 腔801内的存储柜802， 所述存储柜802底部设置有滑移轮803， 所述存储腔801内底面设置有 滑移轨804， 所述存储柜802通过所述滑移轮803与所述存储腔801滑移配合连接。 0023 初始状态时， 凸型轮853上的凸部位于挖坑操纵腔85内的最右侧位置， 此时， 使。
28、滑 移块811受到簧件813的顶压位于第一滑移槽81内的最右侧位置， 同时， 使滑移块811带动右 侧底部的导移块861推动凸型块862滑移至第二滑移槽86内的最右侧位置， 此时， 由凸型块 862带动推移块851滑移至第二滑移槽86右侧下方的挖坑操纵腔85内， 同时， 是推移块851右 侧端面与凸型轮853背离凸部一侧外表面相抵接， 此时， 推移块851带动左侧的推移杆856最 大程度背离滑移腔82， 同时， 滑移块811内的储种孔812位于锥型腔93正下方位置且相穿通 设置， 此时， 使滑移块811内的储种孔812最大程度背离下种管83顶部尾部， 同时， 下抵块821 说 明 书 4/6 。
29、页 7 CN 107836167 A 7 受到还原簧件823的顶压， 使下抵块821位于滑移腔82内的最顶部位置， 此时， 使下抵块821 带动挖坑滑移杆822最大程度伸到滑移腔82内， 同时， 使挖坑滑移杆822底部尾部位于出种 管831与筒套84相连接处的上方位置， 此时， 下抵块821上的斜端面右侧底部与推移杆856上 的斜端面处于相对状态。 0024 当需要挖坑播种时， 首先将种子通过加种孔92装入储种腔91内， 种子经储种腔91 落入锥型腔93以及锥型腔93底部的储种孔812内， 然后通过将基体8移动至需要挖坑播种的 位置， 接着， 通过旋动电动机带动第一旋动杆852旋动， 由第一旋。
30、动杆852带动凸型轮853以 及第二锥型轮854旋动， 进而由第二锥型轮854带动第三锥型轮855以及第三锥型轮855顶部 的第二旋动杆953旋动， 并由第二旋动杆953带动第四锥型轮952旋动， 进而由第四锥型轮 952带动第一锥型轮951旋动， 由第一锥型轮951带动搅动轴94以及搅动轴94上的搅动叶941 旋动实现搅动工作， 同时， 由凸型轮853的旋动， 并使凸型轮853上的凸部与推移块851右侧 端面顶压滑移配合， 此时， 使推移块851逐渐沿挖坑操纵腔85内的左侧方向滑移， 并由推移 块851带动凸型块862以及凸型块862左侧的导移块861逐渐沿第二滑移槽86内的左侧方向 滑移，。
31、 同时， 由导移块861带动滑移块811克服簧件813的顶压逐渐沿第一滑移槽81内的左侧 方向滑移， 此时， 推移块851逐渐带动推移杆856左侧端逐渐伸到滑移腔82内， 使推移杆856 上的斜端面逐渐与下抵块821上的斜端面右侧底部滑移顶压配合连接， 此时， 使下抵块821 克服还原簧件823的顶压向下逐渐向下滑移， 并使挖坑滑移杆822底部尾部逐渐滑出筒套84 底部外， 直至如图3所示凸型轮853上的凸部位于挖坑操纵腔85内的最左侧位置， 此时， 推移 块851最大程度滑移至挖坑操纵腔85内的最左侧位置， 同时， 由推移块851带动推移杆856左 侧尾部最大程度伸到滑移腔82内， 此时， 。
32、使推移杆856左侧尾部的斜端面与下抵块821上的 斜端面右侧顶部顶压滑移配合连接， 同时， 使下抵块821最大程度滑移至滑移腔82内的底部 位置， 此时， 由下抵块821带动挖坑滑移杆822底部尾部最大程度伸出筒套84底部外且最大 程度伸到土中， 同时， 由推移块851顶部右侧的凸型块862带动导移块861最大程度滑移至第 二滑移槽86内的左侧位置， 此时， 由导移块861带动滑移块811克服簧件813的顶压最大程度 滑移至第一滑移槽81内的左侧位置， 同时， 使储种孔812底部尾部与下种管83顶部尾部处于 相对状态， 此时， 储种孔812内的种子自然落入下种管83内， 经下种管83后落入出种。
33、管831内 且与挖坑滑移杆822左侧外壁相抵接， 继续操纵旋动电动机带动第一旋动杆852旋动， 由第 一旋动杆852带动凸型轮853， 使凸型轮853逐渐背离推移块851时， 此时， 滑移块811受到簧 件813的顶压恢复至初始位置， 同时， 下抵块821受到还原簧件823的顶压恢复到初始位置， 此时， 出种管831内的种子经筒套84落入土内的孔中， 然后通过油压装置73操纵第一支撑架 71上的埋土部74伸到土中， 接着， 向左侧移动基体8完成埋土工作。 0025 本发明的有益效果是： 1.通过第一滑移槽内滑移设滑移块， 滑移块内设储种孔， 滑移块左侧的第一滑移槽内 设簧件， 挖坑操纵腔左侧伸。
34、展段与第一滑移槽右侧伸展段之间的基体内相穿通设第二滑移 槽， 第二滑移槽内滑移配合连接顶部与滑移块右侧伸展尾部的底部固定连接的导移块， 滑 移腔内设挖坑施行装置， 挖坑操纵腔内设用以带动挖坑施行装置挖坑作业， 从而实现自动 操纵土挖坑以及定量播种工作， 提高挖坑播种的工作效率， 省时省力。 0026 2.通过挖坑操纵装置包括滑移配合连接设置在挖坑操纵腔左侧内的推移块以及 设置在挖坑操纵腔右侧内且前后伸展设置的第一旋动杆， 推移块顶部右侧设伸到第二滑移 说 明 书 5/6 页 8 CN 107836167 A 8 槽内且滑移配合连接的凸型块， 凸型块位于导移块右侧的第二滑移槽内， 推移块左侧端面。
35、 固定设置向左侧伸展设置的推移杆， 推移杆左侧伸展段穿通滑移腔与挖坑操纵腔之间的基 体且滑移配合连接， 第一旋动杆上固定设置凸型轮， 凸型轮前端的第一旋动杆上固定设置 第二锥型轮， 第二锥型轮顶部前侧咬合连接第三锥型轮， 第三锥型轮底部固定设置向上伸 展设置的第二旋动杆， 第二旋动杆穿通传送腔与挖坑操纵腔之间的储种箱和基体且旋动配 合连接， 第二旋动杆顶部伸展尾部伸到传送腔内且伸展尾部固定设置左侧顶部与第一锥型 轮右侧底部咬合连接的第四锥型轮， 从而实现自动操纵挖坑施行装置实现挖坑作业以及自 动操纵第一锥型轮带动搅动轴旋动实现搅动工作。 0027 3.本发明结构简单， 操作方便， 能实现自动操。
36、纵挖坑作业以及定量播种工作， 同时 能实现自动操纵种子搅动工作， 防止种子堆积造成堵塞， 还能实现自动埋土工作。 0028 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 6/6 页 9 CN 107836167 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 10 CN 107836167 A 10 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 11 CN 107836167 A 11 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 12 CN 107836167 A 12 。