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1、10申请公布号CN104158310A43申请公布日20141119CN104158310A21申请号201410316930822申请日20140704H02K1/1220060171申请人上海麦格特电机有限公司地址201806上海市嘉定区春归路616号72发明人陈伯林74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林汪庆朋54发明名称一种六角形发电机定子铁芯57摘要本发明涉及发电机技术领域,具体涉及一种六角形发电机定子铁芯。其包括铁芯,所述的铁芯外设置若干与铁芯轴线平行的定位装置,所述的定位装置通过其两端与铁芯同轴的前、后端环固定连接,所述的定位装置上设置吊装孔。本发明在铁。
2、芯外设置定位装置,定位装置端部焊接固定端环,焊接完成后,通过铁芯内孔定位,加工前后端环止口,保证铁芯同心度。其生产工效提高,加工成本减少,六角型定位可靠,同轴度一致性好,安装固定更方便,成功解决了齿部弹开量的问题,使弹开量控制在公差范围内。并且降低了对焊接夹具精度的要求,复制夹具较为方便。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104158310ACN104158310A1/1页21一种六角形发电机定子铁芯,包括铁芯,其特征在于,所述的铁芯外设置若干与铁芯轴线平行的定位装置,所述的定位装置通。
3、过其两端与铁芯同轴的前、后端环固定连接,所述的定位装置上设置吊装孔,所述的前、后端环为圆盘或法兰盘,所述的圆盘或法兰盘上对应设置用于固定定位装置的固定孔。2根据权利要求1所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的定位装置为长度相等的圆棒。3根据权利要求2所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的圆棒通过垫片焊接于铁芯外。4根据权利要求2所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的圆棒均匀分布于铁芯外。5根据权利要求2所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的圆棒数量为48根。6根据权利要求1或2所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的定位装置通过二氧化碳。
4、气体保护焊焊接固定于铁芯外。7根据权利要求6所述的一种六角形发电机定子铁芯,其特征在于,所述的定位装置与铁芯间的焊缝数量为46条,且焊缝关于铁芯轴线对称分布。权利要求书CN104158310A1/2页3一种六角形发电机定子铁芯0001技术领域0002本发明涉及发电机技术领域,具体涉及一种六角形发电机定子铁芯。背景技术0003现有发电机铁芯是在发电机的定子冲片外圆平面槽的中心部位留出三角形,矩形等凸起,仅依靠TIG电弧产生的热量将铁芯片上的凸点熔化而形成纵向连接焊缝,焊缝数根据铁芯的大小和紧固要求而定,一般为46条中心对称分布焊接,并要在外圆端面焊接几个开有腰形槽的铁条便于铁芯吊装。定子铁芯外圆。
5、和圆形基座内孔采用压装工艺形成主机定子总成,并用螺钉锁紧铁芯定子铁芯。0004这种铁芯的主要缺点是定子铁芯齿部弹开量大,铁芯涡流损耗较大,造成电机温升较高。定子铁芯焊接时会发生焊接变形,造成转子与定子不同轴。严重的会造成电机的扫镗事故。生产工序较多,制造成本高,效率低。随着经济的发展,电机的功率会越来越大,铁芯的长度越来越长,外径也越来越大,圆形基座在内孔和两端止口的加工时更加困难,难以保证两端同轴度的要求。发明内容0005针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种生产效率高,加工成本低,定位可靠,同轴度高,安装更方便,有效解决齿部弹开量问题的六角形发电机定子铁芯。0006为了实现上述目的,本发。
6、明是通过如下的技术方案来实现一种六角形发电机定子铁芯,包括铁芯,其所述的铁芯外设置若干与铁芯轴线平行的定位装置,所述的定位装置通过其两端与铁芯同轴的前、后端环固定连接,所述的定位装置上设置吊装孔,所述的前、后端环为圆盘或法兰盘,所述的圆盘或法兰盘上对应设置用于固定定位装置的固定孔。0007上述的一种六角形发电机定子铁芯,其所述的定位装置为长度相等的圆棒。0008上述的一种六角形发电机定子铁芯,其所述的圆棒通过垫片焊接于铁芯外。0009上述的一种六角形发电机定子铁芯,其所述的圆棒均匀分布于铁芯外。0010上述的一种六角形发电机定子铁芯,其所述的圆棒数量为48根。0011上述的一种六角形发电机定子。
7、铁芯,其所述的定位装置通过二氧化碳气体保护焊焊接固定于铁芯外。0012上述的一种六角形发电机定子铁芯,其所述的定位装置与铁芯间的焊缝数量为46条,且焊缝关于铁芯轴线对称分布。0013有益效果本发明在铁芯外设置定位装置,定位装置端部焊接固定端环,焊接完成后,通过铁芯内孔定位,加工前后端环止口,保证铁芯同心度。其生产工效提高,加工成本减少,六角型定位说明书CN104158310A2/2页4可靠,同轴度一致性好,安装固定更方便,成功解决了齿部弹开量的问题,使弹开量控制在公差范围内。并且降低了对焊接夹具精度的要求,复制夹具较为方便。附图说明0014下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;图1为本发。
8、明的结构示意图。0015其中,1、前焊接法兰,2、铁芯,3、垫片,4、圆棒,5、后焊接法兰。具体实施方式0016为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。0017参照图1,本发明包括铁芯2,铁芯2外设置长度相等的6根圆棒4作为定位装置,圆棒4与铁芯2轴线平行,6根圆棒4相互平行,6根圆棒4通过24个垫片3均匀焊接于铁芯2外,焊接采用二氧化碳气体保护焊焊接,焊缝数量为46条,且焊缝关于铁芯轴线对称分布。圆棒4通过其两端与铁芯2同轴的前焊接法兰1、后焊接法兰5固定连接,前焊接法兰1和后焊接法兰5上对应设置用于固定圆棒4的固定孔7,圆棒4。
9、上设置若干吊装孔6。0018本发明取消铁芯外圆带腰形槽的铁板,取代它的是圆棒,焊接垫块和铁芯三者相互焊接,焊接面积较少了,相应的热变形就会减少,而且根据变形量的大小,可以在生产时,在夹具底端采用了圆棒定位环,上部圆棒套环定位。解决了圆棒热变形收缩,造成的中心距的偏差。为保证铁芯与六根圆棒同轴度的要求,铁芯与圆棒套环定位采用基准统一原则,六根圆棒的角向定位则采用了在铁芯内加上一个芯轴,并在芯轴上安装固定撑板和活动撑板,其中一个固定撑板开出键槽来限定角向定位。减少了重复定位和制造误差有效保证了夹具的精度。夹具夹紧采用了液压缸,液压缸压紧力平稳,压力可控。减少了齿部弹开量。依靠二氧化碳气体保护焊,焊。
10、枪焊机负极,定子铁芯接焊机正极。焊缝数根据铁芯的大小和紧固要求而定,一般为46条中心对称分布。经多次试验,在铁芯两侧面增加了两条焊缝,即可成功解决了齿部弹开量的问题,使弹开量控制在公差范围内。在圆棒前后焊接法兰环,焊接完成后,以铁芯内孔为基准,通过立式车床,加工前后法兰环止口。保证了前后焊接法兰止口与铁芯内孔的同心度。0019本发明生产工效提高,加工成本减少,六角型定位可靠,同轴度一致性好,安装固定更方便,成功解决了齿部弹开量的问题,使弹开量控制在公差范围内。并且降低了对焊接夹具精度的要求,复制夹具较为方便。0020以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104158310A1/1页5图1说明书附图CN104158310A。