带有保护罩的手持式工具机 【技术领域】
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的带有保护罩的手持式工具机。
背景技术
由DE 101 15 635 C1公知了一种所述类型的带有保护罩的手持式工具机，该保护罩可转动地固定在手持式工具机的壳体上，它可被调节得超越卡锁位置。在此，弯把砂轮机保护罩仅可在一个优选方向上转动得越过卡锁位置，相反方向被锁止。
被锁止的转动方向正好是旋转刀具的工作转动方向。由此，在磨削时产生的切屑、工件碎块或在磨削时破碎的转动刀具的碎片不会通过与保护罩内侧面接触使保护罩转动。
公知的方案能够满意和可靠地实现其功能，但它由多个复杂构造的单个件组成，使得制造费用很高。
【发明内容】
具有权利要求1的特征的本发明的优点是，提供了一种可靠的、仅在一个优选方向上相对于手持式磨削机可转动的保护罩，它可以少费用地制造，所属的手持式磨削机也可以相对于迄今已有地相同的手持式工具机以减小的成本制造。
磨削机的夹紧颈用比保护罩的夹紧带更软的材料制成，通过此，夹紧罩可在任意位置上以设置的凸起钻入或压入夹紧颈中并由此在任意转动位置上仅以一个转动方向可被形状锁合地止动。
手持式工具机的夹紧颈保留铸造粗糙度，通过此，手持式工具机的该部分不用加工，可比迄今切削加工的夹紧颈成本更低地制造。
手持式工具机的夹紧颈保持为锥形铸件，通过此，可简单及低成本地用铸造方法制造它，相应地设置一个与该圆锥适配的、用钢板制成的夹紧带，在其中加工出舌状的凸起，保护罩可通过夹紧带夹紧在弯把砂轮机的锥形夹紧颈上并形状锁合地牢固保持在其上。
凸起的锐棱边在逆着要锁止的转动方向上径向向内朝向夹紧颈突出于夹紧带的内轮廓之外，通过此，保护罩仅可在一个优选方向上转动，如逆着磨削盘转动方向转动。
夹紧带借助一个快速夹紧闭锁装置、例如肘杆闭锁装置或偏心杆闭锁装置可以不用辅助工具而特别快地操作，通过此，改善了带有保护罩的手持式工具机的操作性及可靠性。
【附图说明】
下面借助一个实施例参考附图详细解释本发明。
附图为：
图1带有保护罩的本发明手持式工具机的一个立体视图，
图2不带保护罩的手持式工具机，带有分解表示出的磨削盘及夹紧螺母，
图3保护罩的夹紧带的立体视图，
图4夹紧带的一个横剖面，
图5保护罩的俯视图，及
图6夹紧带的另一变型方案的一个局部。
【具体实施方式】
一个在图1中作为弯把砂轮机10构成的手持式工具机具有一个长形的电动机壳体12。在它前面通过法兰连接着一个传动装置壳体14，从该传动装置壳体中垂直于电动机壳体及传动装置壳体12，14的纵轴线伸出一个输出轴16(图2)。一个随同转动的磨削盘18被夹紧在该输出轴上。
输出轴16的伸出区域作为圆柱形的或圆锥形的夹紧颈30构成。在该夹紧颈上夹紧着一个保护罩20，该保护罩具有半圆形的基面并具有一个直角弯曲的、包围磨削盘18半个圆周的边缘22。
保护罩20在一个半圆形的中心缺口24上具有一个向上直角弯曲出的凸缘26。该凸缘26被一个平行的、环形的夹紧带28包围，保护罩20可借助该夹紧带夹紧在传动装置壳体14的夹紧颈30上(图2)。夹紧带28在其圆周上带有多个冲压突起32，这些冲压突起在径向上规则地径向向内朝着夹紧颈30弯曲，使得它们径向向内超过夹紧带或凸缘26的内轮廓伸出并且在夹紧带28被夹紧的情况下钻入到夹紧颈30中。由此，在夹紧带被夹紧之后，保护罩20在径向上仅可在一个优选方向上滑动离合器式地转动，而在方向相反的转动方向上被固定。在此，保护罩20的允许转动方向(按照转动方向箭头34)与磨削盘18的转动方向(按照第二转动方向箭头36)相反，由此使保护罩不会意外地由于磨屑接触或类似情况而转动。
图2以侧视图表示出根据图1的弯把砂轮机10，但不带保护罩，以相对于输出轴16以及夹紧颈30分解的方式表示出磨削盘18及夹紧螺母19。在夹紧颈30上可清楚地看到其铸造斜度，在这里强调注意的是夹紧颈30的具有铸造粗糙度的表面。
输出轴16在其自由端部上具有一个未详细标记的螺纹，相配的夹紧螺母19可拧到它上面。为了夹紧磨削盘18，首先将该磨削盘借助其未详细标记的中心内孔推移到输出轴16的螺纹区域上，直至轴向贴靠在未详细标记的内法兰上，接着通过拧上夹紧螺母19固定住。
图3表示带有夹紧带28的保护罩20的一个立体视图，该夹紧带包围着从保护罩20的半圆形面上在中心环状向上弯曲的凸缘26并与该凸缘通过焊接相连接。该夹紧带28构成一个几乎完全闭合的环。该环面接触地包围圆锥-圆柱形的夹紧颈30，因为夹紧带基于其弹性而可适配圆锥形状。当借助一个夹紧螺栓(图5)或借助未示出的快速夹紧装置如肘杆或偏心杆拉动尾片29时，夹紧带28以逐渐增大的力首先构成传力链地固定在夹紧颈30上。在此，冲压突起32同时钻入到夹紧颈30的具有铸造粗糙度的表面内并且用于在一个转动方向上形状锁合地将夹紧带28以及保护罩20固定在夹紧颈30上。
图4表示夹紧带28在一个冲压突起32的区域中的一个横剖面，该冲压突起的锐边缘33径向向内指向并且在此突出超过内轮廓，以致它可以冲头式地钻入夹紧颈30内。
图5表示带有夹紧带28的保护罩20的一个俯视图，该夹紧带从外面包围凸缘26并由此支承整个保护罩20。与前面的附图相比相对较大的冲压突起32在径向上侧向从外向内压制在夹紧带中，其中，U形冲压突起32的各一个自由角比另一个在径向上向内伸出得更多。它是这样实现的，即：U形凸起相对于夹紧带倾斜地延伸，使得一个尖可以比另一个尖更多地钻入到夹紧颈30内。如果将保护罩20相对于夹紧颈30这样转动：使得较深地钻入夹紧颈中的那个尖被倒钩式地更深地压入夹紧颈中，则它在一个极其小的转动行程之后自动地止动，使得此后在该方向上不可能再有转动。相反，如果将保护罩20这样转动：使得较深地刺入的齿尖被从其自己刺出的凹部中拉出，则由于U形凸起的倾斜位置而可以在该方向上任意地继续转动。在此应注意的是，在转动之前当然要这样操作可将尾片29相互拉近或相互分开地固定的夹紧装置38：使得夹紧带28在夹紧颈30上的径向压力减小并且在保护罩20达到所希望的位置后再将夹紧装置38牢固夹紧。
夹紧装置由一个穿过两个尾片29的螺栓组成，在此，该螺栓以其螺栓头贴靠在第一尾片上，在其自由端部上与一个螺母40相对应，该螺母从外面贴靠在第二尾片29上。螺母40可通过焊接或类似方式固定在尾片29的外侧面上，由此被不会丢失地固定。
图6表示出一个夹紧带280的另一变型方案一个放大局部，在其圆周上，平行于夹紧带280圆周方向压制出U形凸起320。这样选择这些压制结构：使得冲压突起320的向内伸的边缘允许夹紧带仅有一个优选的转动方向并由此允许保护罩20仅有一个优选的转动方向。
对于所描述的所有附图，优选方向被确定为与磨削盘18转向相反的方向，由此不会发生：保护罩在产生磨屑或较粗的工件颗粒时或在磨削盘破碎时意外转动从而使机器使用者承受高速飞转的颗粒。