一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410361125.7

申请日:

2014.07.25

公开号:

CN104130493A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 23/08申请公布日:20141105|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/08申请日:20140725|||公开

IPC分类号:

C08L23/08; C08L23/16; C08K3/34; C08K3/22; C08K3/26; C08J3/22

主分类号:

C08L23/08

申请人:

远东电缆有限公司; 新远东电缆有限公司; 远东复合技术有限公司

发明人:

田维生

地址:

214257 江苏省无锡市宜兴市高塍镇远东大道8号

优先权:

专利代理机构:

北京中济纬天专利代理有限公司 11429

代理人:

徐琳淞

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内容摘要

本发明涉及一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法,其中乙丁弹性体50~90份;绝缘母料20~100份;活化剂6.0~10.0份;抗氧剂2.0~3.0份;无机阻燃填充剂70~80份;填充剂10~30份;加工助剂7.0~17.0份;硫化剂10.0~12.0份。本发明采用乙丁弹性体为主体,并用绝缘母料来提高绝缘橡皮耐902#油性能、提高拉伸强度与20℃时体积电阻率;选用无机阻燃填充剂来提高绝缘橡皮的无卤低烟性能。

权利要求书

1.  一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述组成及配比,以质量份计为:

所述乙丁弹性体是含1-丁烯的乙烯共聚物,其性能参数为:190℃下测试的熔融指数为:3.5~4.0g/10min、硬度为:70~95A、维卡软化点为:45~70℃、熔点为:58~78℃、100℃下测试的门尼粘度为:15~22。

2.
  根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述绝缘母料为JM-50,包含乙丙橡胶和进口煅烧陶土,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成为粒状物,120℃下测试的门尼粘度为20。

3.
  根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述活化剂为氧化锌。

4.
  根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010。

5.
  根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为:高岭土为25~65份、碳酸钙为15~45份。

6.
  根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于:所述加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S-580的混合物;它们的含量分别为:石蜡为2.0~5.0份、离模剂DC313为1.0~2.0份、石蜡油S-580为4.0~10.0份。

7.
  一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:配料;组成及配比,以质量份计为:

乙丁弹性体的性能参数为:190℃下测试的熔融指数为:3.5~4.0g/10min、硬度为:70~95A、维卡软化点为:45~70℃、熔点为:58~78℃、100℃下测试的门尼粘度为:15~22;绝缘母料为JM-50;活化剂为氧化锌;抗氧剂为抗氧剂1010;无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为:高岭土为25~65份、碳酸钙为15~45份;填充剂为滑石粉;加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S-580的混合物;它们的含量分别为:石蜡为2.0~5.0份、离模剂DC313为1.0~2.0份、石蜡油S-580为4.0~10.0份;硫化剂为复合硫化剂NFPB-W;
步骤二:混炼:先用蒸汽加热密炼机到80℃以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1.5±0.5min,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油混炼3±0.5min;加入剩余物料;翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4±1min,待负荷稳定后出料;出胶温度110~120℃,在翻包机上至少翻炼3次开条;
步骤三:滤胶:在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在15~20公斤;
步骤四:加硫:把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温度95℃~105℃,混炼时间1min以下,随后在翻包机上翻炼二次;
步骤五:出片:再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0.5~0.7mm。

说明书

一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆绝缘橡皮及其制备方法,特别涉及一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法。
背景技术
目前的电缆的绝缘橡皮一般是三元乙丙橡胶,但有些特种电缆的绝缘橡皮,拉伸强度要求在10.3N/mm2以上,耐902#油、100℃、96小时,无卤低烟,20℃时体积电阻率达到1.0*1015Ω.cm以上,这对三元乙丙橡胶来说,就难以实现。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足,提供一种拉伸强度在10.3N/mm2以上,耐902#油、100℃、96小时,无卤低烟,20℃时体积电阻率在1.0*1015Ω.cm以上的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法,所述组成及配比,以质量份计为:

上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述乙丁弹性体是含1-丁烯的乙烯共聚物,其性能参数为:190℃下测试的熔融指数为:3.5~4.0g/10min、硬度为:70~95A、维卡软化点为:45~70℃、熔点为:58~78℃、100℃下测试的门尼粘度为:15~22。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述绝缘母料为JM-50,是以乙丙橡胶等高分子材料和进口煅烧陶土为主要原料,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成的粒状物。120℃下测试的门尼粘度为20。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述活化剂为氧化锌。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述抗氧剂为抗氧剂1010。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为:高岭土为25~65份、碳酸钙为15~45份。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S-580的混合物;它们的含量分别为:石蜡为2.0~5.0份、离模剂DC313为1.0~2.0份、石蜡油S-580为4.0~10.0份。
上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的制备方法:
步骤一:配料;组成及配比,以质量份计为:

乙丁弹性体的性能参数为:190℃下测试的熔融指数为:3.5~4.0g/10min、硬度为:70~95A、维卡软化点为:45~70℃、熔点为:58~78℃、100℃下测试的门尼粘度为:15~22;绝缘母料为JM-50;活化剂为氧化锌;抗氧剂为抗氧剂1010;无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为:高岭土为25~65份、碳酸钙为15~45份;填充剂为滑石粉;加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S-580的混合物;它们的含量分别为:石蜡为2.0~5.0份、离模剂DC313为1.0~2.0份、石蜡油S-580为4.0~10.0份;硫化剂为复合硫化剂NFPB-W;
步骤二:混炼:先用蒸汽加热密炼机到80℃以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1.5±0.5min,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油混炼3±0.5min;加入剩余物 料;翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4±1min,待负荷稳定后出料;出胶温度110~120℃,在翻包机上至少翻炼3次开条;
步骤三:滤胶:在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在15~20公斤;
步骤四:加硫:把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温度95℃~105℃,混炼时间1min以下,随后在翻包机上翻炼二次;
步骤五:出片:再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0.5~0.7mm。
本发明的原理:充分利用乙丁弹性体和绝缘母料JM-50的性能:乙丁弹性体是含少量1-丁烯的乙烯共聚物,密度0.86~0.97g/cm3,低密度范围产品属于线性低密度聚乙烯范畴,高密度范围产品属于高密度聚乙烯范畴。通过采用高压法、溶液法、浆液法、气相法,将乙烯与1-丁烯共聚而成。有着低的结晶度,分子量分布窄,其短的支链分布均匀,是一种性能优越的聚烯烃弹性体。在物理性能上,乙丁弹性体表现为:具有优越的流动性、柔软性和韧度,改良其他聚烯烃的耐冲击特性、较强的抗穿刺、抗撕裂,封口性能好、光学性能及透明性好、提高填充料负荷能力。乙丁弹性体的用途广泛,可以用作软质成型材料的基础树脂,也可以作为一种添加剂,可掺入聚乙烯,聚丙烯和其它热塑性塑胶以改善产品的物理特性。它广泛应用于薄膜、管材、电线电缆、注塑制品、旋转成型等。绝缘母料JM-50是以乙丙橡胶等高分子材料和进口煅烧陶土为主要原料,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成的粒状物。绝缘母料JM-50可与乙丙橡胶和或弹性体并用,用以提高混合胶的电性能。因填料经过特殊处理,JM-50具备较好的综合性能,最终成品胶的电性能较高,可适当降低配方总体的含胶率或增加弹性体比例。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:采用乙丁弹性体为主体,并用绝缘母料,可以极大地提高绝缘橡皮耐902#油性能、提高拉伸强度与20℃时体积电阻率;选用无机阻燃填充剂来提高绝缘橡皮的无卤低烟性能;可以使得本发明的绝缘橡皮的拉伸强度要求在10.3N/mm2以上,耐902#油、100℃、96小时,无卤低烟,20℃时体积电阻率达到1.0*1015Ω.cm以上。
具体实施方式
(实施例1-5)
本实施例的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的组成、份数、型号见表1:
表1

按照如下步骤制备:
(1)配料:按配方准确计量、称重各种材料;乙丁弹性体的性能参数为:190℃下测试的熔融指数为:3.5~4.0g/10min、硬度为:70~95A、维卡软化点为:45~70℃、熔点为:58~78℃、100℃下测试的门尼粘度为:15~22;绝缘母料为JM-50;
(2)混炼:先用蒸汽加热密炼机到80℃以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1.5±0.5min,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油混炼3±0.5min;加入剩余物料;翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4±1min,待负荷稳定后出料;出胶温度110~120℃,在翻包机上至少翻炼3次开条;
(3)滤胶:在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在15~20公斤;
(4)加硫:把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温 度95℃~105℃,混炼时间1min以下,随后在翻包机上翻炼二次;
(5)出片:再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0.5~0.7mm。
本实施例中:
将上述各种材料混炼后的胶料的性能见表2:
表2

备注:M(1+4)100℃为门尼粘度;
MH为硫变仪上170℃*15min的最高转矩;
t10为硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间;
t90为硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间;
浸902#油条件为:100℃*96小时。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104130493A43申请公布日20141105CN104130493A21申请号201410361125722申请日20140725C08L23/08200601C08L23/16200601C08K3/34200601C08K3/22200601C08K3/26200601C08J3/2220060171申请人远东电缆有限公司地址214257江苏省无锡市宜兴市高塍镇远东大道8号申请人新远东电缆有限公司远东复合技术有限公司72发明人田维生74专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人徐琳淞54发明名称一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法57摘要本发明。

2、涉及一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法,其中乙丁弹性体5090份;绝缘母料20100份;活化剂60100份;抗氧剂2030份;无机阻燃填充剂7080份;填充剂1030份;加工助剂70170份;硫化剂100120份。本发明采用乙丁弹性体为主体,并用绝缘母料来提高绝缘橡皮耐902油性能、提高拉伸强度与20时体积电阻率;选用无机阻燃填充剂来提高绝缘橡皮的无卤低烟性能。51INTCL权利要求书2页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页10申请公布号CN104130493ACN104130493A1/2页21一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在。

3、于所述组成及配比,以质量份计为所述乙丁弹性体是含1丁烯的乙烯共聚物,其性能参数为190下测试的熔融指数为3540G/10MIN、硬度为7095A、维卡软化点为4570、熔点为5878、100下测试的门尼粘度为1522。2根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于所述绝缘母料为JM50,包含乙丙橡胶和进口煅烧陶土,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成为粒状物,120下测试的门尼粘度为20。3根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于所述活化剂为氧化锌。4根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010。5根据权利要求。

4、1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于所述无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为高岭土为2565份、碳酸钙为1545份。6根据权利要求1所述的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,其特征在于所述加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S580的混合物;它们的含量分别为石蜡为2050份、离模剂DC313为1020份、石蜡油S580为40100份。7一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的制备方法,其特征在于包括以下步骤步骤一配料;组成及配比,以质量份计为权利要求书CN104130493A2/2页3乙丁弹性体的性能参数为190下测试的熔融指数为3540G/10MIN、硬度为7。

5、095A、维卡软化点为4570、熔点为5878、100下测试的门尼粘度为1522;绝缘母料为JM50;活化剂为氧化锌;抗氧剂为抗氧剂1010;无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为高岭土为2565份、碳酸钙为1545份;填充剂为滑石粉;加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S580的混合物;它们的含量分别为石蜡为2050份、离模剂DC313为1020份、石蜡油S580为40100份;硫化剂为复合硫化剂NFPBW;步骤二混炼先用蒸汽加热密炼机到80以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1505MIN,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油。

6、混炼305MIN;加入剩余物料;翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约41MIN,待负荷稳定后出料;出胶温度110120,在翻包机上至少翻炼3次开条;步骤三滤胶在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在1520公斤;步骤四加硫把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温度95105,混炼时间1MIN以下,随后在翻包机上翻炼二次;步骤五出片再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0507MM。权利要求书CN104130493A1/5页4一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种电缆绝缘橡皮及其制备方法,特别涉及一种高。

7、耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法。背景技术0002目前的电缆的绝缘橡皮一般是三元乙丙橡胶,但有些特种电缆的绝缘橡皮,拉伸强度要求在103N/MM2以上,耐902油、100、96小时,无卤低烟,20时体积电阻率达到101015CM以上,这对三元乙丙橡胶来说,就难以实现。发明内容0003本发明的目的是解决上述不足,提供一种拉伸强度在103N/MM2以上,耐902油、100、96小时,无卤低烟,20时体积电阻率在101015CM以上的一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法。0004实现本发明目的的技术方案是一种高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮及其制备方法,所述组成及配比,以质量份计为0005。

8、0006上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述乙丁弹性体是含1丁烯的乙烯共聚物,其性能参数为190下测试的熔融指数为3540G/10MIN、硬度为7095A、维卡软化点为4570、熔点为5878、100下测试的门尼粘度为1522。0007上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述绝缘母料为JM50,是以乙丙橡胶等高分子材料和进口煅烧陶土为主要原料,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成的粒状物。120下测试的门尼粘度为20。0008上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述活化剂为氧化锌。0009上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述抗氧剂为抗氧剂1010。0010上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,。

9、所述无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为高岭土为2565份、碳酸钙为1545份。说明书CN104130493A2/5页50011上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮,所述加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S580的混合物;它们的含量分别为石蜡为2050份、离模剂DC313为1020份、石蜡油S580为40100份。0012上述的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的制备方法0013步骤一配料;组成及配比,以质量份计为00140015乙丁弹性体的性能参数为190下测试的熔融指数为3540G/10MIN、硬度为7095A、维卡软化点为4570、熔点为5878、100下测试的门尼粘度。

10、为1522;绝缘母料为JM50;活化剂为氧化锌;抗氧剂为抗氧剂1010;无机阻燃填充剂为高岭土与碳酸钙的混合物;它们的含量分别为高岭土为2565份、碳酸钙为1545份;填充剂为滑石粉;加工助剂为石蜡、离模剂DC313与石蜡油S580的混合物;它们的含量分别为石蜡为2050份、离模剂DC313为1020份、石蜡油S580为40100份;硫化剂为复合硫化剂NFPBW;0016步骤二混炼先用蒸汽加热密炼机到80以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1505MIN,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油混炼305MIN;加入剩余物料;翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4。

11、1MIN,待负荷稳定后出料;出胶温度110120,在翻包机上至少翻炼3次开条;0017步骤三滤胶在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在1520公斤;0018步骤四加硫把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温度95105,混炼时间1MIN以下,随后在翻包机上翻炼二次;0019步骤五出片再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0507MM。0020本发明的原理充分利用乙丁弹性体和绝缘母料JM50的性能乙丁弹性体是含少量1丁烯的乙烯共聚物,密度086097G/CM3,低密度范围产品属于线性低密度聚乙烯范畴,高密度范围产品属于高密度聚乙。

12、烯范畴。通过采用高压法、溶液法、浆液法、气相法,将乙烯与1丁烯共聚而成。有着低的结晶度,分子量分布窄,其短的支链分布均匀,是一种性能优越的聚烯烃弹性体。在物理性能上,乙丁弹性体表现为具有优越的流动性、柔软性和韧度,改良其他聚烯烃的耐冲击特性、较强的抗穿刺、抗撕裂,封口性能好、光学性能说明书CN104130493A3/5页6及透明性好、提高填充料负荷能力。乙丁弹性体的用途广泛,可以用作软质成型材料的基础树脂,也可以作为一种添加剂,可掺入聚乙烯,聚丙烯和其它热塑性塑胶以改善产品的物理特性。它广泛应用于薄膜、管材、电线电缆、注塑制品、旋转成型等。绝缘母料JM50是以乙丙橡胶等高分子材料和进口煅烧陶土。

13、为主要原料,经密闭式炼胶机混炼造粒加工而成的粒状物。绝缘母料JM50可与乙丙橡胶和或弹性体并用,用以提高混合胶的电性能。因填料经过特殊处理,JM50具备较好的综合性能,最终成品胶的电性能较高,可适当降低配方总体的含胶率或增加弹性体比例。0021采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果采用乙丁弹性体为主体,并用绝缘母料,可以极大地提高绝缘橡皮耐902油性能、提高拉伸强度与20时体积电阻率;选用无机阻燃填充剂来提高绝缘橡皮的无卤低烟性能;可以使得本发明的绝缘橡皮的拉伸强度要求在103N/MM2以上,耐902油、100、96小时,无卤低烟,20时体积电阻率达到101015CM以上。具体实施方式。

14、0022实施例150023本实施例的高耐油高强度无卤低烟绝缘橡皮的组成、份数、型号见表10024表100250026按照如下步骤制备说明书CN104130493A4/5页700271配料按配方准确计量、称重各种材料;乙丁弹性体的性能参数为190下测试的熔融指数为3540G/10MIN、硬度为7095A、维卡软化点为4570、熔点为5878、100下测试的门尼粘度为1522;绝缘母料为JM50;00282混炼先用蒸汽加热密炼机到80以上,再将乙丁弹性体与绝缘母料加入密炼机,混炼时间1505MIN,待胶料包辊后加入细料、碳酸钙、一半滑石粉、一半高岭土,加入石蜡油混炼305MIN;加入剩余物料;翻斗。

15、清扫、压上顶栓混炼时间约41MIN,待负荷稳定后出料;出胶温度110120,在翻包机上至少翻炼3次开条;00293滤胶在滤胶机上,用20目、40目、60目滤网各一张,滤胶后称重、每卷重量控制在1520公斤;00304加硫把滤胶后称重的胶卷,再上到密炼机中加硫化剂,胶片温度95105,混炼时间1MIN以下,随后在翻包机上翻炼二次;00315出片再到开炼机上翻炼二次后打卷;然后在压延机上碾页,最终出片厚度0507MM。0032本实施例中0033将上述各种材料混炼后的胶料的性能见表20034表20035说明书CN104130493A5/5页80036备注M14100为门尼粘度;0037MH为硫变仪上17015MIN的最高转矩;0038T10为硫变仪上17015MIN的工艺焦烧时间;0039T90为硫变仪上17015MIN的工艺正硫化时间;0040浸902油条件为10096小时。0041以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104130493A。

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