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1、(10)申请公布号 CN 103749671 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103749671 A (21)申请号 201310702758.5 (22)申请日 2013.12.19 A23C 3/03(2006.01) (71)申请人 重庆市远翔食品有限公司 地址 401520 重庆市合川区云门街道办事处 产业园 (72)发明人 徐远彬 (54) 发明名称 牛乳杀菌设备 (57) 摘要 本发明属于食品加工机械领域， 牛乳杀菌设 备， 包括相对设置的机架和旋紧支架， 机架和旋紧 支架之间设置有的导向杆， 导向杆上依次设有传 热片、 分界板和压紧板， 压紧板靠近旋转支架且两。
2、 者通过压紧螺杆连接， 所述传热片上设有环形橡 胶垫圈， 相邻传热片的环形橡胶垫圈叠合形成散 热通道， 传热片的上下对角分别设有上角孔、 下角 孔， 传热片的上、 下角孔之间设有传热翅片。本发 明通过传热片进行热交换， 对冷管中的液体进行 加热杀菌， 另外， 增减传热片的数量， 可精确地冷 管的加热温度， 相比传统的杀菌设备， 更加适用于 牛乳等热敏性液体的杀菌。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103749671 A CN 10。
3、3749671 A 1/1 页 2 1. 牛乳杀菌设备， 其特征在于 ： 包括相对设置的机架和旋紧支架， 机架和旋紧支架之 间设置有的导向杆， 导向杆上依次设有传热片、 分界板和压紧板， 压紧板靠近旋转支架且两 者通过压紧螺杆连接， 所述传热片上设有环形橡胶垫圈， 相邻传热片的环形橡胶垫圈叠合 形成散热通道， 传热片的上下对角分别设有上角孔、 下角孔， 传热片的上、 下角孔之间设有 传热翅片。 2. 根据权利要求 1 所述的牛乳杀菌设备， 其特征在于 ： 所述传热片穿置导向杆的连接 孔上设有隔热垫圈。 3. 根据权利要求 1 所述的牛乳杀菌设备， 其特征在于 ： 所述分界板为隔热木板。 4. 。
4、根据权利要求 1 所述的牛乳杀菌设备， 其特征在于 ： 所述传热翅片为波浪形。 权 利 要 求 书 CN 103749671 A 2 1/2 页 3 牛乳杀菌设备 技术领域 0001 本发明属于食品加工机械领域。 背景技术 0002 杀菌是食品加工的一个重要环节， 杀菌的目的是杀死食品中的致病菌、 腐败菌以 及破坏食品中的酶活性， 使食品在特定的条件下 （如密闭的瓶内、 罐内或其他环境中） 有一 定的保存期， 同时， 尽可能的保护食品的营养成分和风味。 食品杀菌有物理杀菌和化学杀菌 两大类， 化学杀菌主要是通过过氧化氢、 环氧乙烷、 次氯酸等杀灭微生物， 虽然操作方便， 但 化学残留物影响食品。
5、安全， 物理杀菌主要包括加热杀菌和冷杀菌。现有的加热杀菌设备主 要为直接式杀菌设备， 对于乳制品等热敏性的液体杀菌来说， 直接式杀菌设备容易发生过 热， 破坏乳制品的营养性， 现在大多数牛乳杀菌设备均采用间接杀菌设备， 这种设备的缺点 在于 ： 一、 常温的待杀菌物进入杀菌设备后， 滞留时间长， 热敏性的待杀菌物易发生过热现 象 ； 二、 经过杀菌后的液体冷却时间长， 散发的热量没有能够进行利用， 不够环保。 发明内容 0003 本发明意在提供一种可控温度的牛乳杀菌设备。 0004 本发明的目的可以通过以下措施来达到 ： 牛乳杀菌设备， 包括相对设置的机架和 旋紧支架， 机架和旋紧支架之间设置。
6、有的导向杆， 导向杆上依次设有传热片、 分界板和压紧 板， 压紧板靠近旋转支架且两者通过压紧螺杆连接， 所述传热片上设有环形橡胶垫圈， 相邻 传热片的环形橡胶垫圈叠合形成散热通道， 传热片的上下对角分别设有上角孔、 下角孔， 传 热片的上、 下角孔之间设有传热翅片。 0005 上述技术方案与现有技术的区别在于 ： 压紧螺栓将压紧板朝机架方向压紧， 压紧 板带动分界板、 传热片在导向杆上滑动， 最后将分界板、 传热片压紧， 传热片压紧后上角孔、 下角孔形成上、 下传热通道， 上、 下传热通道分别外接热管和冷管， 热量会沿着传热片的传 热翅片在传热翅片内进行交换， 为防止过热， 传热片之间带有散热。
7、通道。 本发明通过传热片 进行热交换， 对冷管中的液体进行加热杀菌， 另外， 增减传热片的数量， 可精确地冷管的加 热温度， 相比传统的杀菌设备， 更加适用于牛乳等热敏性液体的杀菌。 0006 进一步地， 所述传热片穿置导向杆的连接孔上设有隔热垫圈， 防止导向杆发热， 导 致工人烫伤。 0007 进一步地， 所述分界板为隔热木板， 有效地防止传热片的热量传递到压紧板， 造成 压紧板变形， 影响压紧效果。 0008 进一步地， 所述传热翅片为波浪形， 增加了传热面积， 加大了热传递量。 附图说明 0009 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 ： 图 1 为本发明牛乳杀菌设备实施。
8、例的结构示意图 ； 说 明 书 CN 103749671 A 3 2/2 页 4 图 2 为图 1 中传热片的结构示意图。 具体实施方式 0010 如图 1、 图 2 所示 ： 牛乳杀菌设备， 包括相对设置的机架 1 和旋紧支架 2， 机架 1 和 旋紧支架 2 之间设置有的导向杆 3， 导向杆 3 上依次穿有传热片 4、 隔热木板 5 和压紧板 6， 传热片4穿置导向杆3的连接孔上固定有隔热垫圈7， 压紧板6靠近旋转支架且两者通过压 紧螺杆 8 连接， 所述传热片 4 上安装有环形橡胶垫圈 9， 相邻传热片 4 的环形橡胶垫圈 9 叠 合形成散热通道。传热片 4 的上下对角分别设有上角孔 1。
9、0、 下角孔 11， 传热片 4 的上角孔 10、 下角孔 11 之间横向安装有波浪形的传热翅片 12。所有传热片 4 压紧后， 上角孔 10 和下 角孔 11 形成上、 下通道。 使用时， 上、 下通道分别外接热管和冷管， 冷管内通入待杀菌的牛乳或其他热敏性液 体， 热管内可通入加热后的液体， 热量会通过传热翅片 12 在热管和冷管之间进行交换， 对 冷管内的待杀菌进行杀菌， 由于待杀菌液体以高速、 薄层流过杀菌设备， 加热时间短， 传热 片 4 之间还带有散热通道， 使得待杀菌液体加热时不会出现过热现象。另外， 增减传热片 4 的数量， 可精确地冷管的加热温度。 0011 以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明， 并非用来限制本发明， 凡依本发明 的创作精神所作的类似变化的实施例， 皆应包含于本发明之中。 说 明 书 CN 103749671 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103749671 A 5 。