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1、10申请公布号CN104131395A43申请公布日20141105CN104131395A21申请号201410270289922申请日20140425201309390620130426JPD03D47/3220060171申请人株式会社丰田自动织机地址日本爱知县刈谷市72发明人岛崎春雄山内康史74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人肖日松李婷54发明名称用于水喷射织布机的引纬泵57摘要本发明涉及一种用于水喷射织布机的引纬泵，包括泵壳、形成储水室的缸、活塞、排出和吸入端口、储水室、排出侧单向阀、吸入侧单向阀和止动部件。吸入侧单向阀包括阀体、具有阀表面的阀座部件和止动部件。止。
2、动部件形成有多个导壁，该多个导壁以一定的间隔角间隔，并构造成在止动部件的轴向方向上可滑动地引导阀体。连通通道在止动部件的周向方向上形成在任意两个相邻的导壁之间。环形槽形成在阀座部件中，以便围绕且连续地连接到阀表面，以用于在连通通道之间提供流体连通。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页10申请公布号CN104131395ACN104131395A1/1页21一种用于水喷射织布机的引纬泵11，包括泵壳20；形成储水室的缸21，其置于所述泵壳20内；活塞22，其可滑动地容纳在所述形成储水室的缸21。
3、中；排出端口24，其形成在所述泵壳20中且连接于引纬喷嘴13；吸入端口23，其形成在所述泵壳20中且连接于水箱15；储水室25，其形成在所述吸入端口23与所述排出端口24之间；排出侧单向阀30B，其置于所述储水室25与所述排出端口24之间；和吸入侧单向阀30A，其置于所述储水室25与所述吸入端口23之间，所述吸入侧单向阀30A包括阀体31，其具有球形形状；阀座部件32，其具有阀表面32E，吸入通道32A穿过所述阀座部件32形成；和止动部件33，其具有柱形外形，且包括止动部分33E，所述止动部分33E构造成调节所述阀体31远离所述阀座部件32的阀表面32E的移动距离，所述止动部件33形成有以一定。
4、间隔角间隔的多个导壁33A，所述导壁33A构造成在所述止动部件33的轴向方向上可滑动地引导所述阀体31，在所述止动部件33的周向方向上任两个相邻的导壁33A之间形成连通通道33B，水从所述吸入通道32A流动通过所述连通通道33B，其特征在于，环形槽32B形成在所述阀座部件32中，以便围绕且连续地连接到所述阀表面32E，以用于在所述连通通道33B之间提供流体连通。2根据权利要求1所述的用于水喷射织布机的引纬泵11，其特征在于，所述环形槽32B具有外周缘321B，且各个连通通道33B具有外周缘331B，所述环形槽32B的外周缘321B与所述连通通道33B的外周缘331B在所述止动部件33的轴向方向。
5、上彼此连续。3根据权利要求1或2所述的用于水喷射织布机的引纬泵11，其特征在于，所述环形槽32B通过在所述阀座部件32与所述止动部件33之间设置环形部件40而形成。权利要求书CN104131395A1/5页3用于水喷射织布机的引纬泵技术领域0001本发明涉及用于水喷射织布机的引纬泵。背景技术0002水喷射织布机配备引纬泵。该引纬泵具有泵壳，泵壳形成有形成整体储水室的缸，活塞可滑动地容纳在该缸中。已穿过泵壳形成有吸入和排出端口，且在吸入和排出端口之间形成有储水室。储水室和形成储水室的缸的内部彼此连通。吸入侧单向阀置于储水室与吸入端口之间，且排出侧单向阀置于储水室与排出端口之间。吸入端口通过吸入管。
6、连接于水箱，且排出端口通过排出管连接于引水喷嘴。0003当活塞移动离开储水室时，储水室体积增加，以在其中产生吸入压力。在储水室中产生的此种吸入压力、用于吸引存储在水箱中的水的吸入力促使吸入侧单向阀打开，从而将储存在水箱中的水吸引到储水室中。此时，排出侧单向阀关闭，以阻止排出管中的水回流到储水室中。另一方面，当活塞朝储水室移动时，存储在储水室中的水由活塞加压。因此，吸入侧单向阀关闭，且排出侧单向阀打开，并且然后，储水室中的加压的水通过排出管供应至引纬喷嘴。供应至引纬喷嘴的水从引纬喷嘴喷射，且纬纱由水射流引入经纱梭口WARPSHED中。0004参见图8，示出水喷射织布机中引纬泵的吸入侧单向阀或排出。
7、侧单向阀，吸入侧单向阀100A或排出侧单向阀100B包括球形阀体101、盘形阀座部件102和柱形止动部件103。阀座部件102具有阀座102E，在阀座102E上可安置阀体101。柱形止动部件103具有止动表面103E，止动表面103E调节阀体101从阀座部件102的阀座102E开始的移动距离。阀座部件102安装于止动部件103，以便关闭止动部件103的开口。吸入通道102A穿过阀座部件102在其中心处形成。阀座102E具有随着远离阀体101而逐渐减小的直径，且由连续地连接于吸入通道102A的锥形表面形成。0005参见图9，止动部件103具有多个导壁103A，导壁103A以一定的间隔角间隔，以用。
8、于可滑动地引导能够在止动部件103的轴向方向上移动的阀体101。在止动部件103的圆周方向上，在任意两个相邻导壁103A之间形成连通通道103B，且吸入通道102A中的水流动通过连通通道103B。0006如图10所示，当在储水室105中产生吸入压力时，阀体101移动成与止动表面103E接触，从而允许吸入通道102A中的水通过形成在阀座102E与阀体101之间的空间流入连通通道103B中。由于阀座102E与阀体101之间的空间为小间隙，故从吸入通道102A流动通过该空间的水的流速增加并冲入相应的连通通道103B。在单向阀100A、100B中，水流几乎不发生在区域Z中，那里是连通通道103B远离阀。
9、座102E的角落，且在图9中用阴影指示，因此，水倾向于停留在区域Z中而不流动。0007在连通通道103B中，停留在区域Z中的水和停留在区域Z周围的水之间显著的流速差异引起冲击波。传递到阀座部件102的暴露于连通通道103B的端面的任何冲击波冲击引起阀座部件102的上述端面发生腐蚀的担忧。说明书CN104131395A2/5页40008在上述日本专利申请公开NO20053034公开的水喷射织布机中的引纬泵的单向阀中，阀座部件102由通过HIP热等静压工艺形成的基于氧化锆的陶瓷制成。通过使用通过HIP工艺形成的基于氧化锆的陶瓷制成的此种阀座部件102，阀座部件102的上述端面的腐蚀得到抑制，以至于。
10、增加了阀座部件102的寿命。0009然而，通过HIP工艺形成的基于氧化锆的陶瓷制成的阀座部件102是昂贵的，因此，增加了使用此种阀座部件的引纬泵的制造成本。0010本发明涉及提供用于水喷射织布机的引纬泵，其通过廉价的结构来抑制吸入侧单向阀的阀座部件的腐蚀。发明内容0011根据本发明，用于水喷射织布机的引纬泵包括泵壳、形成储水室的缸、活塞、排出和吸入端口、储水室、水箱、引纬喷嘴、排出侧单向阀、吸入侧单向阀和止动部件。形成储水室的缸置于泵壳内。活塞可滑动地容纳在形成储水室的缸中。排出和吸入端口形成在泵壳中且分别连接于引纬喷嘴和水箱。储水室形成在吸入与排出端口之间。排出侧单向阀置于储水室与排出端口之。
11、间。吸入侧单向阀置于储水室与吸入端口之间。吸入侧单向阀包括具有球形形状的阀体、具有阀表面的阀座部件和具有柱形形状的止动部件。吸入通道穿过阀座部件形成。止动部件包括止动部分，该止动部分构造成调节阀体远离阀座部件的阀表面的移动距离。止动部件形成有以一定的间隔角间隔的多个导壁。导壁构造成在止动部件的轴向方向上可滑动地引导阀体。连通通道在止动部件的周向方向上形成在任意两个相邻的导壁之间。来自吸入通道的水流动通过连通通道。环形槽形成在阀座部件中，以便围绕且连续地连接到阀表面，以用于在连通通道之间提供流体连通。0012根据结合以举例方式示出本发明的原理的附图的以下说明，本发明的其它方面和优点将变得显而易见。
12、。附图说明0013通过参考目前优选的实施例和附图的以下说明，本发明及其目的和优点可以最好地得到理解，在附图中0014图1是用于水喷射织布机的引纬装置的示意图，示出了根据本发明的优选实施例的引纬泵；0015图2是图1中的引纬泵的纵截面图；0016图3是图1中的引纬泵的吸入侧单向阀的放大截面图，示出了吸入侧单向阀的阀体安置在吸入侧单向阀的阀座上的状态；0017图4是从止动部件一侧看的图1中引纬泵的吸入侧单向阀的俯视图；0018图5是从阀座一侧看的图1中引纬泵的吸入侧单向阀的阀座部件的俯视图；0019图6是图1中引纬泵的吸入侧单向阀的放大截面图，示出了吸入侧单向阀的阀体与阀座间隔开的状态；0020图。
13、7是根据另一优选实施例的用于水喷射织布机的引纬泵的吸入侧单向阀的放大截面图；0021图8是根据背景技术的用于水喷射织布机的引纬泵的吸入侧单向阀和排出侧单说明书CN104131395A3/5页5向阀的截面图；0022图9是根据背景技术的引纬泵的吸入侧单向阀和排出侧单向阀的俯视图；且0023图10是根据背景技术的引纬泵的吸入侧单向阀的截面图，示出了吸入侧单向阀的阀体与吸入侧单向阀的阀座间隔开的状态。具体实施方式0024接下来将参考图1到图6说明根据本发明的第一优选实施例的用于水喷射织布机的引纬装置，参见图1，参考标号10表示用于水喷射织布机的引纬装置以下仅称为“引纬装置”。引纬装置10具有引纬泵1。
14、1。引纬泵11通过排出管12连接于引纬喷嘴13，并通过吸入管14连接于水箱15。引纬泵11通过吸入管14从水箱15吸水，并将泵送的水输送到排出管12。0025参见图2，引纬泵11具有泵壳20和置于泵壳20内的形成储水室的缸21。活塞22可滑动地收纳在形成储水室的缸21中。弹簧座22A安装在形成储水室的缸21周围，且弹簧帽22B旋入泵壳20中。弹簧帽22B通过锁紧螺母22C固定于泵壳20。弹簧座22A具有底座部分221A且弹簧帽22B也具有底座部分221B，且螺旋弹簧22D置于弹簧座22A和弹簧帽22B的底座部分221A、221B之间。0026泵壳20在其中形成有吸入端口23和排出端口24。在吸。
15、入和排出端口23与24之间形成有储水室25。储水室25与形成储水室的缸21的内部连通。吸入侧单向阀30A置于储水室25与吸入端口23之间，且排出侧单向阀30B置于储水室25与排出端口24之间。吸入端口23通过吸入管14连接于水箱15，且排出端口24通过排出管12连接于引纬喷嘴13。0027如图1所示，引纬装置包括驱动轴16、凸轮17、凸轮杆18、支撑轴18A、凸轮从动件18B和连杆19。凸轮17固定地安装在由驱动马达未示出驱动的驱动轴16上。凸轮杆18由与驱动轴16平行设置的支撑轴18A可旋转地支撑。通过凸轮从动件18B，凸轮杆18能够与凸轮17接触或分开。通过能够以恒定角速度沿图1中箭头方向。
16、R转动的凸轮17和设置在引纬泵11中的螺旋弹簧22D的协同操作，凸轮杆18能够往复摆动。引纬泵11的活塞22通过连杆19连接于凸轮杆18。活塞22和弹簧座22A通过凸轮杆18的往复运动来整体地往复运动。0028当凸轮杆18如图1所见通过凸轮17的操作绕支撑轴18A逆时针旋转时，引纬泵11的活塞22和弹簧座22A在图2中抵抗螺旋弹簧22D的弹簧力向左移动。压缩弹簧22D时活塞22与弹簧座22A的向左移动使得预定容积的水从水箱15通过吸入管14泵入储水室25中。当水从水箱15泵入储水室25中时，吸入侧单向阀30A打开，且排出侧单向阀30B关闭，以阻止排出管12中的水回流到储水室25中。0029凸轮。
17、17具有凸轮表面17A。当凸轮从动件18B移动经过图1所示的凸轮表面17A的最大直径位置N时，凸轮从动件18B远离凸轮表面17A地定位，且活塞22通过螺旋弹簧22D的推进力朝加压储水室25中水的方向移动。当储水室25中的水被加压到预定水平时，吸入侧单向阀30A关闭且排出侧单向阀30B打开，从而将储水室25中的加压水通过排出管12供应到引纬喷嘴13。供应到引纬喷嘴13的水从其喷射，且纬纱Y被引入经纱梭口未示出中。当凸轮从动件18B定位成与凸轮表面17A或用于调节水排出容积的止动件说明书CN104131395A4/5页6STOP29接触时，一个水喷射循环其为纬纱Y的引入时间周期结束。0030接下来。
18、将详细说明吸入侧单向阀的结构，排出侧单向阀30B的结构大体上与参考本发明的背景技术说明的吸入侧单向阀100A和排出侧单向阀100B大致相同，且因此，将省略该优选实施例中的排出侧单向阀30B的说明。0031参见图3，吸入侧单向阀30A包括球形阀体31、阀座部件32和止动部件33。阀座部件32是圆盘形的且具有阀表面32E，在阀表面32E上可安置阀体31。止动部件33是柱形的且具有止动表面33E，止动表面33E调节阀体31远离阀座部件32的阀表面32E的移动距离。止动表面33E作用为本发明的止动部分。阀座部件32安装到止动部件33，以便关闭止动部件33的开口。吸入通道32A穿过阀座32在其中心处形成。
19、。阀座部件32的阀表面32E具有随着远离阀体31而逐渐减小的直径，且由连续地连接于吸入通道32A的锥形表面形成。0032参见图4，止动部件33在其内周面上形成有多个导壁33A在该优选实施例中为3个，导壁33A以一定的间隔角间隔并在止动部件33的轴向方向上可滑动地引导阀体31。在止动部件33的圆周方向上，在任意两个相邻的导壁33A之间形成连通通道33B，水从吸入通道32A流动通过连通通道33B。孔331E轴向地形成在止动表面33E的中心。0033参见图5，在阀座部件32中形成有环形槽32B，以便围绕且连续地连接于阀表面32E，以用于在连通通道33B之间提供流体连通。环形槽32B具有外周缘321B。
20、，且各个连通通道33B具有外周缘331B。外周缘321B和331B在止动部件33的轴向方向上彼此连续。允许由环形槽32B和连通通道33B的公差引起的环形槽32B与连通通道33B之间的偏差。0034接下来将说明本发明的该优选实施例的引纬装置10中引纬泵的操作。如图2所示，当通过活塞22和吸入侧单向阀30A的弹簧座22A的向左运动在储水室25中产生吸入压力时，阀体31如图6所示地移动成与止动部件33的止动表面33E接触。因此，存在于阀体31与止动表面33E之间的空间中的水通过孔331E流到储水室25中。于是，存在于吸入侧单向阀30A上游的水通过吸入通道32A、和阀表面32E与阀体31之间的空间被吸。
21、入连通通道33B中。0035由于阀表面32E与阀体31之间的空间是小间隙，故流动穿过穿过该空间的水的流速增加并冲入相应的连通通道33B中。如果阀座部件32没有环形槽32B，则水流很难发生在区域Z中，区域Z为连通通道33B远离阀座32E的角落，且在图4中用阴影指示，因此，水倾向停留在区域Z中。0036在吸入侧单向阀30A中，水从阀表面32E穿过环形槽32B流到连通通道33B，且还从导壁33A流到连通通道33B，以便阻止水停留在区域Z中，并且由于停留在区域Z中的水和连通通道33B中在区域Z周围流动的水的流速之间的较大差异而导致的冲击波得到抑制。因此，由传递至阀座部件32的面对连通通道33B的端面的。
22、冲击波导致的该端面的腐蚀得到阻止。0037该优选实施例提供了以下有益效果。00381环形槽32B形成在吸入侧单向阀30A的阀座部件32中，以便围绕且连续地连接于阀表面32E，以用于在连通通道33B之间提供流体连通。在吸入侧单向阀30A的此种结构中，水从阀表面32E穿过环形槽32B流到连通通道33B，且还从导壁33A流到连通通道33B，以便阻止水停留在区域Z中，且由停留在区域Z中的水和在区域Z周围流动的水的流说明书CN104131395A5/5页7速之间的较大差异导致的冲击波得到抑制。因此，由传递至阀座部件32的面对连通通道33B的端面的冲击波导致的该端面的腐蚀可得到抑制。根据本发明的实施例，阀。
23、座部件32不需要由通过HIP热等静压工艺形成的基于氧化锆的陶瓷制成以抑制阀座部件32的腐蚀，而是可通过廉价的结构实现吸入侧单向阀30A的阀座部件32的腐蚀抑制。00392环形槽32B的外周缘321B和连通通道33B的外周缘331B在止动部件33的轴向方向上彼此连续。如果环形槽32B的外周缘321B位于连通通道33B的外周缘331B内侧而不与其连续，则在环形槽32B与连通通道33B之间形成阶梯，且因此，存在在连通通道33B中产生气穴的担忧。在环形槽32B的外周缘321B和连通通道33B的外周缘331B在止动部件33的轴向方向上彼此连续的情况下，在环形槽32B与连通通道33B之间不形成阶梯，因此可。
24、以阻止气穴发生并且可容易地抑制吸入侧单向阀30A的阀座部件32的腐蚀。00403环形槽32B形成在阀座部件32中，以便围绕阀表面32E且连续地连接到阀表面32E，以用于连通通道33B之间的连通。如果在止动部件33上导壁33A的面对阀座部件32的端面处形成凹陷，则在止动部件33中凹陷连接到导壁33A和连通通道33B表面的位置处容易形成毛刺，并且存在毛刺引发气穴的担忧。由于阀座部件32没有诸如止动部件33的导壁33A和连通通道33B的复杂部分，故环形槽32B在阀座部件32中的设置使得不会因任何毛刺在阀座部件32中引发气穴。0041上述优选实施例可以如下地修改。0042参见示出备选实施例的图7，环形。
25、槽32B可通过在阀座部件32与止动部件33之间提供环形部件40而形成。在此种情况下，可在不加工阀座部件32的情况下形成环形槽32B。0043环形槽32B的外周缘321B可以在连通通道33B的外周缘331B的内侧或外侧形成。即，环形槽32B的外周缘321B和止动部件33的外周缘331B在止动部件33的轴向方向上可不彼此连续。0044根据本发明，不具体限定导壁33A和连通通道33B的数量。说明书CN104131395A1/7页8图1说明书附图CN104131395A2/7页9图2说明书附图CN104131395A3/7页10图3说明书附图CN104131395A104/7页11图4图5说明书附图CN104131395A115/7页12图6说明书附图CN104131395A126/7页13图7图8说明书附图CN104131395A137/7页14图9图10说明书附图CN104131395A14。