耐磨板堆焊机水冷装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410329573.9

申请日:

2014.07.11

公开号:

CN104057221A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B23K 37/00登记生效日:20170407变更事项:专利权人变更前权利人:威海永崮耐磨制品有限公司变更后权利人:威海力通通用机械有限公司变更事项:地址变更前权利人:264200 山东省威海市经技区崮山镇张家滩工业园变更后权利人:264200 山东省威海经技区崮山镇张家滩村西百圣源北|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23K 37/00申请日:20140711|||公开

IPC分类号:

B23K37/00

主分类号:

B23K37/00

申请人:

威海永崮耐磨制品有限公司

发明人:

王慧琴; 赵长亮; 范阳历; 谢爱才; 樊士冉

地址:

264200 山东省威海市经技区崮山镇张家滩工业园

优先权:

专利代理机构:

威海科星专利事务所 37202

代理人:

王元生

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内容摘要

本发明涉及一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。本发明结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形,是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。

权利要求书

1.  一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,其特征在于:所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。

2.
  根据权利要求1所述的耐磨板堆焊机水冷装置,其特征是:所述所述堆焊平台浸没在冷却水箱中,耐磨板露出水面。

3.
  根据权利要求1所述的耐磨板堆焊机水冷装置,其特征是:所述冷却水箱中设有若干分流喷水管,冷却水通过分流喷水管均匀喷射到耐磨板下表面。

说明书

耐磨板堆焊机水冷装置
技术领域
本发明涉及一种堆焊机水冷装置,具体的说是一种耐磨板堆焊机水冷装置。
背景技术
目前,广泛使用的耐磨板堆焊机水冷装置主要由大型储水桶、水泵、喷水管及盆式水箱构成。其工作过程为:水泵一从储水桶中抽取冷却水,经由喷水管直接喷洒到耐磨板底面进行冷却;冷却水由于重力作用下落到盆式水箱进行收集,经由水泵二输送回储水桶。虽然整个冷却系统利用循环水进行冷却,但是却有诸多不足之处:喷水管无法实现连续、均匀喷水,冷却效果欠佳;喷水管布置在焊接平台空隙中,安装、拆卸、清洗过程复杂,喷水孔容易堵塞,使用和维护成本高;需要使用两个水泵,设备投入大,耗费能源;需要使用盆式水箱和储水桶两个储水装置,且大型储水桶占地面积大,经济性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、合理,使用方便,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变的耐磨板堆焊机水冷装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,其特征在于:所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。
所述堆焊平台浸没在冷却水箱中,耐磨板露出水面。这样,冷却水箱中的水浸泡耐磨板底面,达到以浸没式水冷消除应力,减少变形的作用;耐磨板顶面暴露在外,便于进行正常的堆焊工作。
所述冷却水箱中设有若干分流喷水管,冷却水通过分流喷水管均匀喷射到耐磨板下表面。
本发明采用浸没式水冷,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变。对照现有技术,本发明结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形。是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明组成结构示意图。
图2是图1中A-A剖示图。
图中的标号是:1.水槽,2.冷却水箱,3.夹持装置,4.堆焊平台,5.分流喷水管,6.耐磨板,7.支架,8.储水箱,9.进水管,10.水泵。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出,一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽1、冷却水箱2、耐磨板6、堆焊平台4、支架7、储水箱8、水泵10等。
所述耐磨板6通过夹持装置安装在堆焊平台4上,具体是耐磨板6四周边缘由夹持装置3固定在堆焊平台4上,这样耐磨板6平整紧固在堆焊平台4上,避免板材因局部变形影响整体堆焊。所述堆焊平台4由工字钢焊接制成,放置在冷却水箱2之中,所述冷却水箱2安装在水槽1内,与水槽1组焊在一起。这样,形成双层水箱,内层是冷却水箱2,外层是接水用的外部水槽。水槽1放置在支架7上,由支架7支撑。所述储水箱8设置在支架7旁边,其高度低于水槽。储水箱8装有水泵10。通过安装在储水箱内的水泵10和进水管9为冷却水箱2供水;冷却水箱2中的水满后,从冷却水箱2上沿溢出进入水槽1,而后自然回流到储水箱8中,再经由及水泵10泵水,输送到冷却水箱2,冷却水箱2的冷却水不停循环流动。如此往复循环,进行冷却循环。
进一步,所述冷却水箱2水满时的水面高度高于堆焊平台4,低于耐磨板6顶面。所述堆焊平台4浸没在冷却水箱中,耐磨板6露出水面。这样,可以保证耐磨板底部0-1.5mm浸泡在冷却水中,顶面暴露在外便于进行耐磨材料堆焊。从而实现冷却水浸泡耐磨板底面,达到以浸没式水冷消除应力,减少变形的作用;而耐磨板顶面则暴露在外,不影响正常的堆焊工作。
所述冷却水箱2中设有若干分流喷水管5,冷却水通过分流喷水管5均匀喷射到耐磨板下表面。耐磨板6在堆焊过程中,分流喷水管5产生的水压将冷却水平稳的喷射到耐磨板6下表面,保证耐磨板6每一处都能及时冷却,达到消除应力、减少变形的目的。
本发明采用浸没式水冷,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变。其结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形。是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104057221A43申请公布日20140924CN104057221A21申请号201410329573922申请日20140711B23K37/0020060171申请人威海永崮耐磨制品有限公司地址264200山东省威海市经技区崮山镇张家滩工业园72发明人王慧琴赵长亮范阳历谢爱才樊士冉74专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人王元生54发明名称耐磨板堆焊机水冷装置57摘要本发明涉及一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内。

2、,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。本发明结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形,是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104057221ACN104057221A1/1页21一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板。

3、、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,其特征在于所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。2根据权利要求1所述的耐磨板堆焊机水冷装置,其特征是所述所述堆焊平台浸没在冷却水箱中,耐磨板露出水面。3根据权利要求1所述的耐磨板堆焊机水冷装置,其特征是所述冷却水箱中设有若干分流喷水管,冷却水通过分流喷水管均匀喷射到耐磨板下表面。权利要求书CN104057221A1/2页3耐磨板堆焊机水冷。

4、装置技术领域0001本发明涉及一种堆焊机水冷装置,具体的说是一种耐磨板堆焊机水冷装置。背景技术0002目前,广泛使用的耐磨板堆焊机水冷装置主要由大型储水桶、水泵、喷水管及盆式水箱构成。其工作过程为水泵一从储水桶中抽取冷却水,经由喷水管直接喷洒到耐磨板底面进行冷却;冷却水由于重力作用下落到盆式水箱进行收集,经由水泵二输送回储水桶。虽然整个冷却系统利用循环水进行冷却,但是却有诸多不足之处喷水管无法实现连续、均匀喷水,冷却效果欠佳;喷水管布置在焊接平台空隙中,安装、拆卸、清洗过程复杂,喷水孔容易堵塞,使用和维护成本高;需要使用两个水泵,设备投入大,耗费能源;需要使用盆式水箱和储水桶两个储水装置,且大。

5、型储水桶占地面积大,经济性差。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、合理,使用方便,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变的耐磨板堆焊机水冷装置。0004本发明解决上述问题所采用的技术方案是一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽、冷却水箱、耐磨板、堆焊平台、支架、储水箱、水泵,其特征在于所述耐磨板通过夹持装置安装在堆焊平台上,所述堆焊平台放置在冷却水箱之中,所述冷却水箱安装在水槽内,水槽底部由支架支撑;所述储水箱设置在支架旁,通过安装在储水箱内的水泵和进水管为冷却水箱供水;冷却水箱水满后,从冷却。

6、水箱上沿溢出流入水槽,而后回流到储水箱中进行冷却循环。0005所述堆焊平台浸没在冷却水箱中,耐磨板露出水面。这样,冷却水箱中的水浸泡耐磨板底面,达到以浸没式水冷消除应力,减少变形的作用;耐磨板顶面暴露在外,便于进行正常的堆焊工作。0006所述冷却水箱中设有若干分流喷水管,冷却水通过分流喷水管均匀喷射到耐磨板下表面。0007本发明采用浸没式水冷,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变。对照现有技术,本发明结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形。是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。附图说明00。

7、08下面结合附图对本发明做进一步说明。0009图1是本发明组成结构示意图。0010图2是图1中AA剖示图。说明书CN104057221A2/2页40011图中的标号是1水槽,2冷却水箱,3夹持装置,4堆焊平台,5分流喷水管,6耐磨板,7支架,8储水箱,9进水管,10水泵。具体实施方式0012从图1、图2中可以看出,一种耐磨板堆焊机水冷装置,其包括有水槽1、冷却水箱2、耐磨板6、堆焊平台4、支架7、储水箱8、水泵10等。0013所述耐磨板6通过夹持装置安装在堆焊平台4上,具体是耐磨板6四周边缘由夹持装置3固定在堆焊平台4上,这样耐磨板6平整紧固在堆焊平台4上,避免板材因局部变形影响整体堆焊。所述。

8、堆焊平台4由工字钢焊接制成,放置在冷却水箱2之中,所述冷却水箱2安装在水槽1内,与水槽1组焊在一起。这样,形成双层水箱,内层是冷却水箱2,外层是接水用的外部水槽。水槽1放置在支架7上,由支架7支撑。所述储水箱8设置在支架7旁边,其高度低于水槽。储水箱8装有水泵10。通过安装在储水箱内的水泵10和进水管9为冷却水箱2供水;冷却水箱2中的水满后,从冷却水箱2上沿溢出进入水槽1,而后自然回流到储水箱8中,再经由及水泵10泵水,输送到冷却水箱2,冷却水箱2的冷却水不停循环流动。如此往复循环,进行冷却循环。0014进一步,所述冷却水箱2水满时的水面高度高于堆焊平台4,低于耐磨板6顶面。所述堆焊平台4浸没。

9、在冷却水箱中,耐磨板6露出水面。这样,可以保证耐磨板底部015MM浸泡在冷却水中,顶面暴露在外便于进行耐磨材料堆焊。从而实现冷却水浸泡耐磨板底面,达到以浸没式水冷消除应力,减少变形的作用;而耐磨板顶面则暴露在外,不影响正常的堆焊工作。0015所述冷却水箱2中设有若干分流喷水管5,冷却水通过分流喷水管5均匀喷射到耐磨板下表面。耐磨板6在堆焊过程中,分流喷水管5产生的水压将冷却水平稳的喷射到耐磨板6下表面,保证耐磨板6每一处都能及时冷却,达到消除应力、减少变形的目的。0016本发明采用浸没式水冷,可有效地对堆焊的过程中耐磨板进行冷却并减小耐磨板形变。其结构简单、合理,使用方便,水冷的方式快速、均匀,水冷效果好,清洗维修简便,成本低廉,减小堆焊应力和变形。是一种理想的耐磨板堆焊机水冷装置,适合大型耐磨板堆焊机水冷使用。说明书CN104057221A1/1页5图1图2说明书附图CN104057221A。

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