“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf

上传人:a1 文档编号:6646040 上传时间:2019-09-03 格式:PDF 页数:8 大小:406.31KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201210139756.5

申请日:

20120427

公开号:

CN102669271A

公开日:

20120919

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23C9/13

主分类号:

A23C9/13

申请人:

包头骑士乳业有限责任公司

发明人:

高智利,武建新,陈亮,郝素梅,潘玉玺

地址:

014040 内蒙古自治区包头市东河区机场开发区包头骑士乳业有限责任公司

优先权:

CN201210139756A

专利代理机构:

包头市专利事务所

代理人:

张少华

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种“0”添加剂酸奶及其生产工艺,酸奶是以新鲜牛乳为主要原料制作,其成分中包含有:脂肪3.0-4.0wt%、蛋白质3.0-3.5wt%、碳水化合物11.0-15.0wt%;其酸度80.0-120.0°T,乳酸菌数≥1×106CFU/g。其主要工艺是在新鲜牛乳中加入蔗糖进行均质,将均质后的混合料浓缩到干物质含量为20~25wt%;杀菌、发酵、冷藏制得。其优点是:利用新鲜牛乳为主要原料,通过浓缩原料乳来提高酸奶的干物质含量,取代了通常酸奶生产中添加稳定剂提高酸奶稳定性的方法,最大程度的形成了酸奶组织细腻、爽滑,风味浓厚、醇香的优秀品质。

权利要求书

1.一种“0”添加剂酸奶,其特征是:以新鲜牛乳为主要原料制作,其成分中包含有:脂肪3.0-4.0wt%、蛋白质3.0-3.5wt%、碳水化合物11.0-15.0wt%;其酸度80.0-120.0°T,乳酸菌数≥1×10CFU/g。 2.一种根据权利要求1所述的“0”添加剂酸奶的生产工艺,其特征是:在新鲜牛乳中加入占牛乳重量6.5~7%的蔗糖,混合均匀;将混合料预热至60-70℃,通过高压均质机进行均质;将均质后的混合料浓缩到干物质含量为20~25wt%;浓缩后的混合料温度加热到90~95℃,保持5-10min,然后冷却到38-42℃;混合料中添加150±10U/吨的直投式乳酸菌发酵剂,搅拌均匀,保持在38-42℃进行发酵;酸度达到70-80°T时进行搅拌冷却至20-25℃,进行灌装封口,灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏12-24h,即为成品。 3.根据权利要求2所述的“0”添加剂酸奶的生产工艺,其特征是:高压均质机进行均质时,均质压力一段为18-20MPa,二段为5-6MPa。

说明书

技术领域

本发明涉及一种“0”添加剂酸奶及其生产工艺,属于乳制品技术领域。

背景技术

目前酸奶生产过程中,往往是通过在原料乳中添加奶粉和稳定剂来提高产 品黏度,防止产品析水及分离现象的发生,这些方法容易造成酸奶组织不稳定, 甚至产生颗粒和风味上的缺陷。最重要的是稳定剂的添加,会给产品的安全性 带来隐患,根据食品安全国家标准GB2760-2010食品添加剂“应尽可能降低在 食品中的使用量”的原则,满足人们对食品安全性能的要求,急需一种“0” 添加剂的酸奶。

发明内容

本发明的目是为了克服现有酸奶的不足,提供一种“0”添加剂酸奶及其生 产工艺。

本发明的“0”添加剂酸奶是以新鲜牛乳为主要原料制作,其成分中包含有: 脂肪3.0-4.0wt%、蛋白质3.0-3.5wt%、碳水化合物11.0-15.0wt%;其 酸度80.0-120.0°T,乳酸菌数≥1×106CFU/g。

本发明的“0”添加剂酸奶的生产工艺是:

在新鲜牛乳中加入占牛乳重量6.5~7%的蔗糖,混合均匀;将混合料预热至 60-70℃,通过高压均质机进行均质;将均质后的混合料浓缩到干物质含量为 20~25wt%;浓缩后的混合料温度加热到90~95℃,保持5-10min,然后冷却 到38-42℃;混合料中添加150±10U/吨的直投式乳酸菌发酵剂,搅拌均匀,保 持在38-42℃进行发酵;酸度达到70-80°T时进行搅拌冷却至20-25℃,进行灌 装封口,灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏12-24h,即为成品。

上述技术方案中的原、辅料如下:

1、鲜牛奶:符合GB 19301-2010规定;2、蔗糖:符合GB 317-1998规 定;3、发酵剂:嗜热链球菌(Streptococcus Thermophilus)和 保加利亚乳杆菌(Lactobacillus Bulgaricus)的混合物。

工艺流程如下:

工艺操作要点是:

1、原料乳验收

按照原料乳及其他原料的检验标准对原辅料进行检测,符合相应的标准。

2、原料乳的预处理

对检验合格的原料乳进行计量、净化、冷却和贮藏。

3、配料

将原料奶经热交换器预热,打入混料罐,加入占牛奶重量6.5~7wt%的白 砂糖,搅拌混合均匀。

4、物料的预热均质

将原料奶和蔗糖的混合料通过奶泵打入热交换器预热至60-70℃,通过高压 均质机进行均质,均质压力一段为18-20MPa,二段为5-6MPa。

5、物料的杀菌

经过均质后的物料打入杀菌器进行杀菌,杀菌条件控制在90-95℃, 5-10min。

6、物料的真空浓缩

杀菌后的物料泵入浓缩设备,浓缩至固形物含量为20-25wt%,浓缩乳打 到发酵罐。

7、发酵

在无菌的条件下,将直投式酸奶发酵剂加入发酵罐,开动搅拌器搅拌 5-10min,在发酵温度38-42℃的条件下静置发酵。

8、冷却搅拌

当凝乳酸度达到70-80°T,开动搅拌缓慢搅拌1-3min,并进行冷却,冷却到 20-25℃。

9、灌装

凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却,打入物料平衡槽进行灌装。

10、冷藏后熟

灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏12-24h,即为成品。 “0”添加剂酸奶的理化指标:

脂肪3.0-4.0wt%、蛋白质3.0-3.5wt%、碳水化合物11.0-15.0wt%、 酸度80.0-120.0°T、乳酸菌数≥1×106CFU/g。

本发明的优点是:利用新鲜牛乳为主要原料,通过浓缩原料乳来提高酸奶 的干物质含量,取代了通常酸奶生产中添加稳定剂提高酸奶稳定性的方法,最 大程度的形成了酸奶组织细腻、爽滑,风味浓厚、醇香的优秀品质。

具体实施方式

实施例1:

将原料乳进行验收(对牛乳进行酒精试验、酸度检验、比重检测、脂肪含 量检测、三聚氰胺检测),符合相应的标准,牛乳脂肪含量:3.4%,蛋白质含量: 2.95%,总固形物:11.8%;对检验合格的原料乳进行过滤,净化,冷却、标准 化和贮藏。将原料乳经热交换器预热,打入混料罐里,加入占牛奶重量7.0%白 砂糖,搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入板式换热器预热至60℃,通过高压 均质机进行均质,均质压力一段为18Mpa,二段为5Mpa,经过均质后的物料打 入杀菌器中进行杀菌,杀菌条件95℃,5min。杀菌后的物料泵入真空浓缩罐,浓 缩到固形物含量为20%,将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下,将CHR HANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐,开动搅拌器搅拌5min, 在发酵温度38℃的条件下静置发酵。当凝乳酸度达到80°T时,开动搅拌阀缓慢 搅拌并进行冷却,冷却到20℃。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却,打入物 料平衡槽进行灌装。将灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏12h,即为生产好的 酸奶成品。

实施例1的检验报告

实施例2:

将原料乳进行验收(对牛乳进行酒精试验、酸度检验、比重检测、脂肪含 量检测、三聚氰胺检测),符合相应的标准,牛乳脂肪含量:3.6%,蛋白质含量: 3.05%,总固形物:12.1%;对检验合格的原料乳进行过滤,净化,冷却、标准 化和贮藏。将原料乳经热交换器预热,打入混料罐里,加入占牛奶重量6.5%白 砂糖,搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入板式换热器预热至70℃,通过高压 均质机进行均质,均质压力一段为18MPa,二段为5MPa.经过均质后的物料打入 杀菌器中进行杀菌,杀菌条件95℃,10min.杀菌后的物料泵入真空浓缩罐,浓缩 到固形物含量为22%,将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下,将CHR HANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐,开动搅拌器搅拌5min, 在发酵温度40℃的条件下静置发酵。当凝乳酸度达到80°T时,开动搅拌阀缓慢 搅拌并进行冷却,冷却到25℃。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却,打入物 料平衡槽进行灌装。将灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏24h,即为生产好的 酸奶成品。

实施例2的检验报告

实施例3:

将原料乳进行验收(对牛乳进行酒精试验、酸度检验、比重检测、脂肪含 量检测、三聚氰胺检测),符合相应的标准,牛乳脂肪含量:3.8%,蛋白质含量: 3.20%,总固形物:12.8%;对检验合格的原料乳进行过滤,净化,冷却、标准 化和贮藏。将原料乳经热交换器预热,打入混料罐里,加入占牛奶重量6.5%白 砂糖,搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入板式换热器预热至70℃,通过高压 均质机进行均质,均质压力一段为18MPa,二段为5MPa.经过均质后的物料打入 杀菌器中进行杀菌,杀菌条件95℃,10min.杀菌后的物料泵入真空浓缩罐,浓缩 到固形物含量为25%,将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下,将CHR HANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐,开动搅拌器搅拌5min, 在发酵温度42℃的条件下静置发酵。当凝乳酸度达到80°T时,开动搅拌阀缓慢 搅拌并进行冷却,冷却到25℃。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却,打入物 料平衡槽进行灌装。将灌装好的物料在2-4℃的条件下冷藏24h,即为生产好的 酸奶成品。

实施例3的检验报告

“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf_第1页
第1页 / 共8页
“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf_第2页
第2页 / 共8页
“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《“0”添加剂酸奶及其生产工艺.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102669271 A (43)申请公布日 2012.09.19 CN 102669271 A *CN102669271A* (21)申请号 201210139756.5 (22)申请日 2012.04.27 A23C 9/13(2006.01) (71)申请人 包头骑士乳业有限责任公司 地址 014040 内蒙古自治区包头市东河区机 场开发区包头骑士乳业有限责任公司 (72)发明人 高智利 武建新 陈亮 郝素梅 潘玉玺 (74)专利代理机构 包头市专利事务所 15101 代理人 张少华 (54) 发明名称 “0” 添加剂酸奶及其生产工艺 (57) 摘要 本发明涉及一。

2、种 “0”添加剂酸奶及其生 产工艺, 酸奶是以新鲜牛乳为主要原料制作, 其成分中包含有 : 脂肪 3.0-4.0wt、 蛋白质 3.0-3.5wt、 碳水化合物 11.0-15.0wt; 其酸度 80.0-120.0 T, 乳酸菌数 1106CFU/g。其主 要工艺是在新鲜牛乳中加入蔗糖进行均质, 将均 质后的混合料浓缩到干物质含量为 20 25wt; 杀菌、 发酵、 冷藏制得。其优点是 : 利用新鲜牛乳 为主要原料, 通过浓缩原料乳来提高酸奶的干物 质含量, 取代了通常酸奶生产中添加稳定剂提高 酸奶稳定性的方法, 最大程度的形成了酸奶组织 细腻、 爽滑, 风味浓厚、 醇香的优秀品质。 (51。

3、)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 1/1 页 2 1. 一种 “0” 添加剂酸奶, 其特征是 : 以新鲜牛乳为主要原料制作, 其成分中包含有 : 脂 肪3.0-4.0wt、 蛋白质3.0-3.5wt、 碳水化合物11.0-15.0wt; 其酸度80.0-120.0T, 乳酸菌数 1106CFU/g。 2. 一种根据权利要求 1 所述的 “0” 添加剂酸奶的生产工艺, 其特征是 : 在新鲜牛乳中 加入占牛乳重量 6.5 7的蔗糖, 混合均匀 ; 将混合料预热至 60-70, 通过高。

4、压均质机 进行均质 ; 将均质后的混合料浓缩到干物质含量为 20 25wt; 浓缩后的混合料温度加热 到 90 95, 保持 5-10min, 然后冷却到 38-42; 混合料中添加 15010U/ 吨的直投式乳 酸菌发酵剂, 搅拌均匀, 保持在 38-42进行发酵 ; 酸度达到 70-80 T 时进行搅拌冷却至 20-25, 进行灌装封口, 灌装好的物料在 2-4的条件下冷藏 12-24h, 即为成品。 3. 根据权利要求 2 所述的 “0” 添加剂酸奶的生产工艺, 其特征是 : 高压均质机进行均 质时, 均质压力一段为 18-20MPa, 二段为 5-6MPa。 权 利 要 求 书 CN 。

5、102669271 A 2 1/6 页 3 “0” 添加剂酸奶及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种 “0” 添加剂酸奶及其生产工艺, 属于乳制品技术领域。 背景技术 0002 目前酸奶生产过程中, 往往是通过在原料乳中添加奶粉和稳定剂来提高产品黏 度, 防止产品析水及分离现象的发生, 这些方法容易造成酸奶组织不稳定, 甚至产生颗粒和 风味上的缺陷。 最重要的是稳定剂的添加, 会给产品的安全性带来隐患, 根据食品安全国家 标准 GB2760-2010 食品添加剂 “应尽可能降低在食品中的使用量” 的原则, 满足人们对食品 安全性能的要求, 急需一种 “0” 添加剂的酸奶。 发明内容 。

6、0003 本发明的目是为了克服现有酸奶的不足, 提供一种 “0” 添加剂酸奶及其生产工艺。 0004 本发明的 “0” 添加剂酸奶是以新鲜牛乳为主要原料制作, 其成分中包含有 : 脂肪 3.0-4.0wt、 蛋白质 3.0-3.5wt、 碳水化合物 11.0-15.0wt; 其酸度 80.0-120.0 T, 乳 酸菌数 1106CFU/g。 0005 本发明的 “0” 添加剂酸奶的生产工艺是 : 0006 在新鲜牛乳中加入占牛乳重量 6.5 7的蔗糖, 混合均匀 ; 将混合料预热至 60-70, 通过高压均质机进行均质 ; 将均质后的混合料浓缩到干物质含量为 20 25wt; 浓缩后的混合料。

7、温度加热到 90 95, 保持 5-10min, 然后冷却到 38-42 ; 混合料中添 加 15010U/ 吨的直投式乳酸菌发酵剂, 搅拌均匀, 保持在 38-42进行发酵 ; 酸度达到 70-80T时进行搅拌冷却至20-25, 进行灌装封口, 灌装好的物料在2-4的条件下冷藏 12-24h, 即为成品。 0007 上述技术方案中的原、 辅料如下 : 0008 1、 鲜牛奶 : 符合 GB 19301-2010 规定 ; 2、 蔗糖 : 符合 GB 317-1998 规定 ; 3、 发 酵剂 : 嗜热链球菌 (Streptococcus Thermophilus) 和保加利亚乳杆菌 (Lac。

8、tobacillus Bulgaricus) 的混合物。 0009 工艺流程如下 : 0010 0011 工艺操作要点是 : 0012 1、 原料乳验收 0013 按照原料乳及其他原料的检验标准对原辅料进行检测, 符合相应的标准。 0014 2、 原料乳的预处理 说 明 书 CN 102669271 A 3 2/6 页 4 0015 对检验合格的原料乳进行计量、 净化、 冷却和贮藏。 0016 3、 配料 0017 将原料奶经热交换器预热, 打入混料罐, 加入占牛奶重量 6.5 7wt的白砂糖, 搅拌混合均匀。 0018 4、 物料的预热均质 0019 将原料奶和蔗糖的混合料通过奶泵打入热交换。

9、器预热至 60-70, 通过高压均质 机进行均质, 均质压力一段为 18-20MPa, 二段为 5-6MPa。 0020 5、 物料的杀菌 0021 经过均质后的物料打入杀菌器进行杀菌, 杀菌条件控制在 90-95, 5-10min。 0022 6、 物料的真空浓缩 0023 杀菌后的物料泵入浓缩设备, 浓缩至固形物含量为 20-25wt, 浓缩乳打到发酵 罐。 0024 7、 发酵 0025 在无菌的条件下, 将直投式酸奶发酵剂加入发酵罐, 开动搅拌器搅拌 5-10min, 在 发酵温度 38-42的条件下静置发酵。 0026 8、 冷却搅拌 0027 当凝乳酸度达到 70-80 T, 开动。

10、搅拌缓慢搅拌 1-3min, 并进行冷却, 冷却到 20-25。 0028 9、 灌装 0029 凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却, 打入物料平衡槽进行灌装。 0030 10、 冷藏后熟 0031 灌装好的物料在 2-4的条件下冷藏 12-24h, 即为成品。 “0” 添加剂酸奶的理化指 标 : 0032 脂 肪 3.0-4.0wt 、 蛋 白 质 3.0-3.5wt 、 碳 水 化 合 物 11.0-15.0wt 、 酸 度 80.0-120.0 T、 乳酸菌数 1106CFU/g。 0033 本发明的优点是 : 利用新鲜牛乳为主要原料, 通过浓缩原料乳来提高酸奶的干物 质含量, 取代了通常。

11、酸奶生产中添加稳定剂提高酸奶稳定性的方法, 最大程度的形成了酸 奶组织细腻、 爽滑, 风味浓厚、 醇香的优秀品质。 具体实施方式 0034 实施例 1 : 0035 将原料乳进行验收 ( 对牛乳进行酒精试验、 酸度检验、 比重检测、 脂肪含量检测、 三聚氰胺检测 ), 符合相应的标准, 牛乳脂肪含量 : 3.4, 蛋白质含量 : 2.95, 总固形物 : 11.8 ; 对检验合格的原料乳进行过滤, 净化, 冷却、 标准化和贮藏。将原料乳经热交换器 预热, 打入混料罐里, 加入占牛奶重量 7.0白砂糖, 搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入 板式换热器预热至 60, 通过高压均质机进行均质, 均质压。

12、力一段为 18Mpa, 二段为 5Mpa, 经过均质后的物料打入杀菌器中进行杀菌, 杀菌条件 95, 5min。杀菌后的物料泵入真 空浓缩罐, 浓缩到固形物含量为 20, 将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下, 将 CHRHANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐, 开动搅拌器搅拌5min, 在发酵 说 明 书 CN 102669271 A 4 3/6 页 5 温度38的条件下静置发酵。 当凝乳酸度达到80T时, 开动搅拌阀缓慢搅拌并进行冷却, 冷却到 20。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却, 打入物料平衡槽进行灌装。将灌装好 的物料在 2-4的条件下冷藏 12h, 即。

13、为生产好的酸奶成品。 0036 实施例 1 的检验报告 0037 0038 0039 实施例 2 : 0040 将原料乳进行验收 ( 对牛乳进行酒精试验、 酸度检验、 比重检测、 脂肪含量检测、 说 明 书 CN 102669271 A 5 4/6 页 6 三聚氰胺检测 ), 符合相应的标准, 牛乳脂肪含量 : 3.6, 蛋白质含量 : 3.05, 总固形物 : 12.1 ; 对检验合格的原料乳进行过滤, 净化, 冷却、 标准化和贮藏。将原料乳经热交换器 预热, 打入混料罐里, 加入占牛奶重量 6.5白砂糖, 搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入 板式换热器预热至 70, 通过高压均质机进行均质,。

14、 均质压力一段为 18MPa, 二段为 5MPa. 经过均质后的物料打入杀菌器中进行杀菌, 杀菌条件 95, 10min. 杀菌后的物料泵入真 空浓缩罐, 浓缩到固形物含量为 22, 将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下, 将 CHRHANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐, 开动搅拌器搅拌5min, 在发酵 温度40的条件下静置发酵。 当凝乳酸度达到80T时, 开动搅拌阀缓慢搅拌并进行冷却, 冷却到 25。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却, 打入物料平衡槽进行灌装。将灌装好 的物料在 2-4的条件下冷藏 24h, 即为生产好的酸奶成品。 0041 实施例 2 的检验。

15、报告 0042 0043 说 明 书 CN 102669271 A 6 5/6 页 7 0044 实施例 3 : 0045 将原料乳进行验收 ( 对牛乳进行酒精试验、 酸度检验、 比重检测、 脂肪含量检测、 三聚氰胺检测 ), 符合相应的标准, 牛乳脂肪含量 : 3.8, 蛋白质含量 : 3.20, 总固形物 : 12.8 ; 对检验合格的原料乳进行过滤, 净化, 冷却、 标准化和贮藏。将原料乳经热交换器 预热, 打入混料罐里, 加入占牛奶重量 6.5白砂糖, 搅拌混合均匀。混合液通过奶泵打入 板式换热器预热至 70, 通过高压均质机进行均质, 均质压力一段为 18MPa, 二段为 5MPa.。

16、 经过均质后的物料打入杀菌器中进行杀菌, 杀菌条件 95, 10min. 杀菌后的物料泵入真 空浓缩罐, 浓缩到固形物含量为 25, 将浓缩奶打到浓奶发酵罐里。在无菌的条件下, 将 CHRHANSEN科汉森(YF-L811)直投式酸奶发酵剂加入发酵罐, 开动搅拌器搅拌5min, 在发酵 温度42的条件下静置发酵。 当凝乳酸度达到80T时, 开动搅拌阀缓慢搅拌并进行冷却, 冷却到 25。凝乳通过螺杆泵经冷却器进一步冷却, 打入物料平衡槽进行灌装。将灌装好 的物料在 2-4的条件下冷藏 24h, 即为生产好的酸奶成品。 0046 实施例 3 的检验报告 0047 说 明 书 CN 102669271 A 7 6/6 页 8 说 明 书 CN 102669271 A 8 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 其他类不包含的食品或食料;及其处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1