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1、10申请公布号CN104213975A43申请公布日20141217CN104213975A21申请号201410433833722申请日20140829F02B41/00200601F02G5/00200601F01D15/1020060171申请人李涛涛地址723100陕西省汉中市南郑县高台镇红星村三组21772发明人李涛涛74专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103代理人胡恩河54发明名称蒸汽动力内燃机57摘要本发明公开了一种蒸汽动力内燃机，包括气缸、高压气泵、水箱、油箱和汽轮机；而在两个底面分别设置进气口和出气口的气缸，具有由外部延伸至其内部的氧传感器、燃料喷射器、点火针、。
2、感火针、水管；其中气缸内部进气口侧底面中心处形成圆柱形凹槽，凹槽周围依次设置与气缸同轴的筒型隔离罩和进水口，凹槽中心设置燃料喷射器，凹槽边缘形成管状短筒，隔离罩末端收拢并形成开口，进水口设置水管，气缸内的水管面向隔离罩的一侧设置喷头。本发明整体布置合理，结构紧凑，保证了燃料的充分燃烧，实现了蒸汽动力的高效利用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104213975ACN104213975A1/1页21一种蒸汽动力内燃机，包括气缸（1）、高压气泵（2）、水箱（3）、汽轮机、蒸汽发电机（5）。
3、和油箱（4），其特征在于所述的气缸（1）的一侧底面设置进气口（6），另一侧底面设置出气口（7），所述的气缸（1）具有由外部延伸至内部的氧传感器（8）、燃料喷射器（9）、点火针（10）、感火针（11）、水管12，所述的气缸（1）一侧底面内侧中心处形成圆柱形凹槽（13），凹槽（13）周围依次设置与其同轴的筒型隔离罩（14）和进水口（15），凹槽（13）中心处设置燃料喷射器（9），凹槽（13）边缘形成短筒（16），隔离罩（14）末端收拢并形成开口（17），气缸（1）内的水管（12）面向隔离罩（14）的侧面形成多个喷头（18），燃料喷射器（9）两侧对称设置点火针（10）、感火针（11），所述的气缸（1。
4、）另一侧底面中心设置氧传感器（8），气缸（1）侧壁下端设置泄水口（19）；所述的水箱（3）通过第一水泵（20）和进水阀（21）连接进水口（15），进水口（15）和水管（12）联通，所述的水箱（3）上部通过第二水泵（29）连接泄水口（19）；所述的高压气泵（2）连接具有进气阀（22）的进气口（6），汽轮机、蒸汽发电机（5）一端连接具有出气阀（23）的出气口（7），油箱（4）通过输油泵（24）和高压油泵（27）连接燃料喷射器（9）。2根据权利要求1所述的蒸汽动力内燃机，其特征在于所述隔离罩（14）外侧面设置温湿度传感器（25）。3根据权利要求1所述的蒸汽动力内燃机，其特征在于所述的水管（12）围绕。
5、隔离罩（14）形成盘管结构。4根据权利要求1所述的蒸汽动力内燃机，其特征在于所述的氧传感器（8）探入隔离罩（14）的开口（17）内部。5根据权利要求1所述的蒸汽动力内燃机，其特征在于所述的汽轮机、蒸汽发电机（5）另一端通过过滤器（28）和冷凝器（30）连接第二水泵（29）。6根据权利要求1所述的蒸汽动力内燃机，其特征在于所述的进气口（6）设置在凹槽（13）内。权利要求书CN104213975A1/3页3蒸汽动力内燃机技术领域0001本发明属于一种内燃机，具体涉及一种蒸汽动力内燃机。背景技术0002随着社会的发展，汽车已经成为人们日常生活的主要交通工具，大多数汽车在运行过程中由内燃机提供动力，内。
6、燃机车大部分采用燃烧冲程驱动，在工作的过程中大部分能量转化成热能，而内燃机自19世纪60年代，至今虽经过多次改进，本质上没有太大的变化，还是将液体或气体燃料与空气混合后，直接输入气缸内部的高压燃烧室燃烧爆发产生动力，将内能转化为机械能。同时排出含有害气体的成分较高的废气。如今能源越来越紧缺、昂贵，而内燃机效率都不高，以汽油发动机为例，效率大约是30，并且内燃机在转换过程中产生大量的热和废气，热量使得发动机寿命降低。0003因此现有设计中的内燃机车并没有实现对热能的充分利用，造成能源的浪费和环境的污染。所以内燃机需要改进，为了提高效率，内燃机从转换过程改变，才能提高效率。发明内容0004本发明是。
7、为了克服现有技术存在缺点而提出的，其目的是提供一种蒸汽内燃机。0005本发明的技术方案是一种蒸汽动力内燃机，包括气缸、高压气泵、水箱、汽轮机、蒸汽发电机和油箱，而所述的气缸的一侧底面设置进气口，另一侧底面设置出气口，所述的气缸具有由外部延伸至内部的氧传感器、燃料喷射器、点火针、感火针、水管，所述的气缸一侧底面内侧中心处形成圆柱形凹槽，凹槽周围依次设置与其同轴的筒型隔离罩和进水口，凹槽中心处设置燃料喷射器，凹槽边缘形成短筒，隔离罩末端收拢并形成开口，气缸内的水管面向隔离罩的侧面形成多个喷头，燃料喷射器两侧对称设置点火针、感火针，所述的气缸另一侧底面中心设置氧传感器，气缸侧壁下端设置泄水口；所述的。
8、水箱通过第一水泵和进水阀连接进水口，进水口和水管联通，所述的水箱上部通过第二水泵连接泄水口；所述的高压气泵连接具有进气阀的进气口，汽轮机、蒸汽发电机一端连接具有出气阀的出气口，油箱通过输油泵和高压油泵连接燃料喷射器。0006本发明采用隔离罩将气缸分为燃烧室和蒸汽式两部分，在燃烧室内燃料与空气混合，并通过引火针使油气混合物燃烧，产生热量；蒸发室内通过水管向隔离罩外表面喷水，水余热蒸发成为水蒸气，最大程度的增加气缸内气压，为汽轮机输送动力；这样的设计整体布置合理，结构紧凑，保证了燃料的充分燃烧，实现了蒸汽动力的高效利用。附图说明0007图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的气缸结构示意图；图。
9、3是图2中沿AA线的剖视图。0008其中说明书CN104213975A2/3页41气缸2高压气泵3水箱4油箱5汽轮机、蒸汽发电机6进气口7出气口8氧传感器9燃料喷射器10点火针11感火针12水管13凹槽14隔离罩15进水口16短筒17开口18喷头19泄水口20第一水泵21进水阀22进气阀23出气阀24输油泵25温湿度传感器26泄水阀27高压油泵28过滤器29第二水泵30冷凝器。0009具体实施方式0010下面，参照附图和实施例对本发明的蒸汽动力内燃机进行详细说明如图13所示，一种蒸汽动力内燃机，包括气缸1、高压气泵2、水箱3、汽轮机、蒸汽发电机5和油箱4，而所述的气缸1的一侧底面设置进气口6，。
10、另一侧底面设置出气口7，所述的气缸1具有由外部延伸至内部的氧传感器8、燃料喷射器9、点火针10、感火针11、水管12，所述的气缸1一侧底面内侧中心处形成圆柱形凹槽13，凹槽13周围依次设置与其同轴的筒型隔离罩14和进水口15，凹槽13中心处设置燃料喷射器9，凹槽13边缘形成短筒16，隔离罩14末端收拢并形成开口17，气缸1内的水管12面向隔离罩14的侧面形成多个喷头18，燃料喷射器9两侧对称设置点火针10、感火针11，所述的气缸1另一侧底面中心设置氧传感器8，气缸1侧壁下端设置泄水口19；所述的水箱3通过第一水泵20和进水阀21连接进水口15，进水口15和水管12联通，所述的水箱3上部通过第二。
11、水泵29连接泄水口19；所述的高压气泵2连接具有进气阀22的进气口6，汽轮机、蒸汽发电机5一端连接具有出气阀23的出气口7，油箱4通过输油泵24和高压油泵27连接燃料喷射器9。0011所述隔离罩14外侧面设置温湿度传感器25。0012所述的水管12围绕隔离罩14形成盘管结构。0013所述的氧传感器8探入隔离罩14的开口17内部。0014所述的汽轮机、蒸汽发电机5另一端通过过滤器28和冷凝器30连接第二水泵29。0015所述的进气口6设置在凹槽13内。0016隔离罩14将气缸1分隔为内部的燃烧室和外部的蒸发室两部分，燃烧室中凹槽13内设置进气口6和燃料喷射器9，使油气混合，短筒16聚拢油气混合物。
12、，点火针10用于点燃油气混合物在燃烧室内燃烧，燃烧产生的气体，通过开口17通入蒸发室；蒸发室中喷头18向隔离罩14外表面喷水，隔离罩14通过燃烧室内的热量而产生高温并将水转化为高压水说明书CN104213975A3/3页5蒸气，驱动汽轮机、蒸汽发电机5工作产生电能，或者直接驱动汽轮机连接传动装置产生动能，泄水口19将气缸内的残留的水通过过滤器过滤，回收至水箱。0017本发明的工作过程首先打开高压气泵2和进气阀22，由进气口6向隔离罩内通入空气；打开输油泵24和高压油泵27，由燃料喷射器9将燃料油喷入隔离罩14内的凹槽13内，氧传感器8检测隔离罩14内油气混合物的氧气含量，当达到一定值时点火针1。
13、0点火，感火针11检测火焰是否燃烧正常。0018然后打开第一水泵20和进水阀21，水通过水管12和喷头18喷淋至隔离罩14表面，水遇热蒸发为高压水蒸气。0019之后打开出气阀7，气缸1内气体通过出气口7排出，驱动汽轮机、蒸汽发电机5工作，产生动能或电能；高压水蒸气通过汽轮机后成为废气，经过过滤器28和冷凝器30转化为冷凝水，过滤器28用于清洁杂质。0020最后打开泄水阀26和第二水泵29将气缸1内的残留水和冷凝器30产生的冷凝水通入水箱3。0021本发明采用隔离罩将气缸分为燃烧室和蒸汽式两部分，在燃烧室内燃料与空气混合，并通过引火针使油气混合物燃烧，产生热量；蒸发室内通过水管向隔离罩外表面喷水，水余热蒸发成为水蒸气，最大程度的增加气缸内气压，为汽轮机输送动力；这样设计的本发明，燃烧效率高，节约能源，内燃机工作温度低，延长使用寿命，燃烧产生的气体和水蒸气经过过滤冷凝回收利用，保护环境，整体布置合理，结构紧凑，保证了燃料的充分燃烧，实现了蒸汽动力的高效利用。说明书CN104213975A1/3页6图1说明书附图CN104213975A2/3页7图2说明书附图CN104213975A3/3页8图3说明书附图CN104213975A。