技术领域
本发明涉及食品加工领域,更确切地说是涉及一种铁皮石斛面包及其制备方法。
背景技术
面包,也写作麺包,是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。目前面包通常以面粉为主料,以砂糖、鸡蛋、食盐、面包改良剂、 酵母、油、水等为辅料制作的,因其具有质地柔软细腻、食用方便、营养丰富、易消化、即可主食又可快餐的特点越来越受到人们的欢迎和喜爱。随着人们生活水平的日益提高,现有的面包在种类、营养、食品保健功效等方面已渐渐难以满足人们的需求。
铁皮石斛(Dendrobiumofficinale)为兰科石斛属多年生草本植物,是一种分布在岩溶地区的中药材植物,它因表皮呈现铁绿色而得名,为我国重点二级保护的珍稀涉危植物。石斛属植物是我国重要的传统中药材,据药理学试验证实,铁皮石斛作为祛病健身的中药由来已久,秦汉时期的《神农本草经》记载铁皮石斛“主伤中、除痹、下气、补五脏虚劳羸瘦、强阴、久服厚肠胃”;成书于一千多年前的道家医学经典《道藏》将铁皮石斛列为“中华九大仙草”之首;李时珍在《本草纲目》中评价铁皮石斛“强阴益精,厚肠胃,补内绝不足,平胃气,长肌肉,益智除惊,轻身延年”;民间称其为“救命仙草”,名列“中华九大仙草”之首,被国际药用植物界称为“药界大熊猫”。铁皮石斛也具有外用功效,现代科学研究表明,铁皮石斛富含多糖、石斛碱、游离氨 基酸、维生素(维生素A、维生素C、维生素E)、叶绿素以及各种酶,不仅可以通过口服吸收,铁皮石斛还能止血、促进伤口愈合,可外用于修复受损皮肤。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明提供一种铁皮石斛面包及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种铁皮石斛面包,其由包括以下重量份数的原料制成:小麦粉300-390份、全麦面粉80-120份、马铃薯超微全粉35-45份、铁皮石斛提取物20-35份、黄芪提取物10-15份、白砂糖20-30份、酵母20-35份、食用盐10-15份、鲜鸡蛋液10-25份、黄油30-45份。
进一步地,其还包括以下重量份数的原料:活性大豆粉2-6份、葡萄籽油8-15份、马铃薯变性淀粉20-30份。
进一步地,所述马铃薯超微全粉的制备方法为:马铃薯原材料经清洗去皮后,采用真空冷冻干燥设备对其进行脱水干燥;采用气流式超微粉碎机对经冷冻干燥的马铃薯进行超细微粉碎,制得马铃薯超微全粉。
进一步地,所述马铃薯变性淀粉的制备方法为:马铃薯原材料经清洗去皮后,采用高静压协同酶解改性,其中压力为 200-600MPa,加压时间为20-50min。
本发明中,全麦面粉是水溶性膳食纤维的天然来源,可降低胆固醇,控制血糖,它不含脂肪,热量低;将马铃薯超微全粉加入到面包中,使人们在吃饱的同时摄入了马铃薯中的多种营养与保健成分,常食可提高人体免疫力,消除疲劳等有辅助食疗。马铃薯变性淀粉可与面团中的其他成分竞争水分,从而有利于形成面包的骨架结构。
本发明中,面包中添加入葡萄籽油,具有持久而更诱人的香味,易引起人们的食欲,又有较强的乳化性,它与面粉中蛋白质、淀粉发生作用,延缓蛋白质、淀粉的 衰老,从而改善面包结构变硬的问题,还能与水形成稳定的水-油体系,增强了面包的持水性,有效地阻止了面包芯的水分向面包表面迁移而挥发,从而使面包芯的硬度增加变缓,延长货架寿命。
本发明中活性大豆粉作为改良剂,可以增大面包体积、改善内部结构、延长保鲜期。
进一步地,铁皮石斛提取物的制备方法为:
第一步:在开花之前采收铁皮石斛,用纯化水漂洗30~60min,再用纯化水冲洗3遍;然后切成1-3cm长的小段,将其完全冰冻结实,再进行真空冷冻干燥24小时以上,干燥后的铁皮石斛置于振动式超微粉碎研磨混炼机中在-25℃到-30℃温度下进行超微粉碎5-10min,得到铁皮石斛超微粉;
第二步,将上述铁皮石斛超微粉,按照料液比1:10~1:40g/ml,加入水充分混合,采用微波提取后进行固液分离,其中微波提取时,微波处理功率为400W,频率2450MHz,时间为15-20min,固液分离后得到提取液A及提取渣A;
第三步,上述提取渣A和体积分数为20~100%的乙醇按照料液比1:8~1:12 g/ml混合,然后采用超声波提取进行固液分离,提取温度20~90℃,提取时间1~2h,固液分离得到提取液B及提取渣B;
第四步,提取液B经减压真空浓缩去除乙醇之后与提取液A合并,采用微孔滤膜进行过滤除杂,得滤液C;
第五步,滤液C加蛋白酶酶解1~5h,采用分子量范围为3000~5000Da的纳滤膜过滤酶解液,得滤液D,纳滤膜截留部分为石斛多糖;
第六步,滤液D加多糖水解酶,酶解1~3h,然后将采用分子量为1000Da的纳滤膜过滤,得滤液E,滤液E经喷雾干燥得石斛碱;
第七步:将第五步中得到的石斛多糖与第六步中得到的石斛碱混合,制备铁皮石斛提取物。
本发明的铁皮石斛提取物以新鲜铁皮石斛为原料,先进行冷冻干燥及低温超微粉碎获得铁皮石斛超微粉,省去传统铁皮石斛的烘干工序,有效成分不易被破坏,再分别进行微波提取和超声波提取,结合酶解技术和膜分离技术,联产获得石斛多糖和石斛碱,将铁皮石斛中的石斛多糖和石斛碱充分提取出来,提取转化率高,铁皮石斛的有效成分更容易被人体吸收,生物利用度更高,并且提取过程很温和,避免了铁皮石斛有效成分的分解,所得的提取物杂质含量较少,大大提高了提取物中石斛多糖和石斛碱的纯度和含量,提高了对铁皮石斛的利用率,实现了对铁皮石斛的合理开发利用。
进一步地,黄芪提取物的制备方法为:
第一步:清洗,105~115℃热风烘干至水分低于5%,用超微粉碎机粉碎,过600目筛,得到黄芪超微粉,包装备用;
第二步:将上述黄芪超微粉置于玻璃容器中,按1:120的比例添加超纯水,加入黄芪超微粉重量2%的纤维素酶和果胶酶复合酶,在PH值为6,温度为60℃条件下浸提1.5h,提取完成后升温至90℃灭酶10min,过滤,集并浸提液,并浓缩至固形物50±0.1%。
本发明还提供上述铁皮石斛面包的制备方法,其包括如下步骤:
第一步:配料:按配方称取各原料,将酵母之外的所有原料混合;
第二步:将酵母溶解在温水中,加入到第一步中的混合物里,在和面机里继续加入温水, 室温下和成面团;和面机和面时间控制在10-15分钟,使所有原料混合均匀;
第三步:和好的面团用保鲜膜盖住,18-25℃松弛8min;
第四步:将上述松弛的面团放入醒发箱内醒发,温度30-35℃、相对湿度72-75%,醒发60min;
第五步:将醒发的面团分割成小面团,用手工或机械成型,加工成圆形或椭圆形,用保鲜膜 盖住18-25℃静置20-25分钟;
第六步:将面团放入醒发箱内醒发,在温30-35℃,相对湿度70-80%的条件下醒发60-80min;
第七步:将醒发好的面包坯放置于烘烤盘内,然后在远红外烤箱中烘焙9-16分钟,其中起发阶段:面火120℃,底火180-185℃, 相对湿度60-70%,5-6分钟;定型阶段:面火210-220℃,底火 200-210℃,3-5分钟;上色阶段:面火220-230℃,底火150-160℃,1-4分钟;
第八步:将出烤箱的面包自然冷却;
第九步:用包装机充氮气包装,每个小面包独立包装。
本发明具有如下有益效果:
(1)国内外对铁皮石斛和黄芪的研究虽已有诸多报道,也有专利文献中公开了可以在面包中添加铁皮石斛提取物或黄芪提取物,但关于铁皮石斛提取物和黄芪提取物复配,通过恰当变量其配方比例添加入面包的报道甚少。本发明将铁皮石斛和黄芪所具有的的生物活性和营养保健成分充分引入面包产品中,黄芪调和了铁皮石斛的寒凉之性,两者产生协同增效,各成分发挥作用相得益彰,具有增强免疫力、抗肿瘤、抑制心血管疾病等功效。
(2)本发明综合采用了上述的改进技术,改善面包的口感、风味及营养价值,使面包的整体品质得到提升, 满足了人们口味日新月异的变化,对改善消费者的膳食结构、提高人们的生活与健康水平有一定的促进作用。
(3)该面包富含膳食纤维,食用方便,符合现代人生活节奏快的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
本发明中铁皮石斛提取物的制备方法为:
第一步:在开花之前采收铁皮石斛,用纯化水漂洗30~60min,再用纯化水冲洗3遍;然后切成1-3cm长的小段,将其完全冰冻结实,再进行真空冷冻干燥24小时以上,干燥后的铁皮石斛置于振动式超微粉碎研磨混炼机中在-25℃到-30℃温度下进行超微粉碎5-10min,得到铁皮石斛超微粉;
第二步,将上述铁皮石斛超微粉,按照料液比1:10~1:40g/ml,加入水充分混合,采用微波提取后进行固液分离,其中微波提取时,微波处理功率为400W,频率2450MHz,时间为15-20min,固液分离后得到提取液A及提取渣A;
第三步,上述提取渣A和体积分数为20~100%的乙醇按照料液比1:8~1:12 g/ml混合,然后采用超声波提取进行固液分离,提取温度20~90℃,提取时间1~2h,固液分离得到提取液B及提取渣B;
第四步,提取液B经减压真空浓缩去除乙醇之后与提取液A合并,采用微孔滤膜进行过滤除杂,得滤液C;
第五步,滤液C加蛋白酶酶解1~5h,采用分子量范围为3000~5000Da的纳滤膜过滤酶解液,得滤液D,纳滤膜截留部分为石斛多糖;
第六步,滤液D加多糖水解酶,酶解1~3h,然后将采用分子量为1000Da的纳滤膜过滤,得滤液E,滤液E经喷雾干燥得石斛碱;
第七步:将第五步中得到的石斛多糖与第六步中得到的石斛碱混合,制备铁皮石斛提取物。
本发明的铁皮石斛提取物以新鲜铁皮石斛为原料,先进行冷冻干燥及低温超微粉碎获得铁皮石斛超微粉,省去传统铁皮石斛的烘干工序,有效成分不易被破坏,再分别进行微波提取和超声波提取,结合酶解技术和膜分离技术,联产获得石斛多糖和石斛碱,将铁皮石斛中的石斛多糖和石斛碱充分提取出来,提取转化率高,铁皮石斛的有效成分更容易被人体吸收,生物利用度更高,并且提取过程很温和,避免了铁皮石斛有效成分的分解,所得的提取物杂质含量较少,大大提高了提取物中石斛多糖和石斛碱的纯度和含量,提高了对铁皮石斛的利用率,实现了对铁皮石斛的合理开发利用。
本发明中黄芪提取物的制备方法为:
第一步:清洗,105~115℃热风烘干至水分低于5%,用超微粉碎机粉碎,过600目筛,得到黄芪超微粉,包装备用;
第二步:将上述黄芪超微粉置于玻璃容器中,按1:120的比例添加超纯水,加入黄芪超微粉重量2%的纤维素酶和果胶酶复合酶,在PH值为6,温度为60℃条件下浸提1.5h,提取完成后升温至90℃灭酶10min,过滤,集并浸提液,并浓缩至固形物50±0.1%。
本发明中马铃薯超微全粉的制备方法为:马铃薯原材料经清洗去皮后,采用真空冷冻干燥设备对其进行脱水干燥;采用气流式超微粉碎机对经冷冻干燥的马铃薯进行超细微粉碎,制得马铃薯超微全粉。
本发明中马铃薯变性淀粉的制备方法为:马铃薯原材料经清洗去皮后,采用高静压协同酶解改性,其中压力为 200-600MPa,加压时间为20-50min。
实施例1
一种铁皮石斛面包,其由以下重量份数的原料制成:小麦粉300份、全麦面粉80份、马铃薯超微全粉35份、铁皮石斛提取物20份、黄芪提取物10份、白砂糖20份、酵母20份、食用盐10份、鲜鸡蛋液10份、黄油30份。
制备方法为:
第一步:配料:按配方称取各原料,将酵母之外的所有原料混合;
第二步:将酵母溶解在温水中,加入到第一步中的混合物里,在和面机里继续加入温水,室温下和成面团;和面机和面时间控制在10-15分钟,使所有原料混合均匀;
第三步:和好的面团用保鲜膜盖住,18-25℃松弛8min;
第四步:将上述松弛的面团放入醒发箱内醒发,温度30-35℃、相对湿度72-75%,醒发60min;
第五步:将醒发的面团分割成小面团,用手工或机械成型,加工成圆形或椭圆形,用保鲜膜盖住18-25℃静置20-25分钟;
第六步:将面团放入醒发箱内醒发,在温度30-35℃,相对湿度70-80%的条件下醒发60-80min;
第七步:将醒发好的面包坯放置于烘烤盘内,然后在远红外烤箱中烘焙9-16分钟,其中起发阶段:面火120℃,底火180-185℃, 相对湿度60-70%,5-6分钟;定型阶段:面火210-220℃,底火 200-210℃,3-5分钟;上色阶段:面火220-230℃,底火150-160℃,1-4分钟;
第八步:将出烤箱的面包自然冷却; 第九步:用包装机充氮气包装,每个小面包独立包装。
实施例2
一种铁皮石斛面包,其由以下重量份数的原料制成:小麦粉390份、全麦面粉120份、马铃薯超微全粉45份、铁皮石斛提取物35份、黄芪提取物15份、白砂糖30份、酵母35份、食用盐15份、鲜鸡蛋液25份、黄油45份、活性大豆粉6份、葡萄籽油15份、马铃薯变性淀粉30份。
制备方法为:
第一步:配料:按配方称取各原料,将酵母之外的所有原料混合;
第二步:将酵母溶解在温水中,加入到第一步中的混合物里,在和面机里继续加入温水,室温下和成面团;和面机和面时间控制在10-15分钟,使所有原料混合均匀;
第三步:和好的面团用保鲜膜盖住,18-25℃松弛8min;
第四步:将上述松弛的面团放入醒发箱内醒发,温度30-35℃、相对湿度72-75%,醒发60min;
第五步:将醒发的面团分割成小面团,用手工或机械成型,加工成圆形或椭圆形,用保鲜膜盖住18-25℃静置20-25分钟;
第六步:将面团放入醒发箱内醒发,在温度30-35℃,相对湿度70-80%的条件下醒发60-80min;
第七步:将醒发好的面包坯放置于烘烤盘内,然后在远红外烤箱中烘焙9-16分钟,其中起发阶段:面火120℃,底火180-185℃, 相对湿度60-70%,5-6分钟;定型阶段:面火210-220℃,底火 200-210℃,3-5分钟;上色阶段:面火220-230℃,底火150-160℃,1-4分钟;
第八步:将出烤箱的面包自然冷却; 第九步:用包装机充氮气包装,每个小面包独立包装。
实施例3
一种铁皮石斛面包,其由以下重量份数的原料制成:小麦粉350份、全麦面粉100份、马铃薯超微全粉40份、铁皮石斛提取物28份、黄芪提取物12份、白砂糖25份、酵母25份、食用盐12份、鲜鸡蛋液13份、黄油38份、活性大豆粉4份、葡萄籽油12份、马铃薯变性淀粉25份。
制备方法为:
第一步:配料:按配方称取各原料,将酵母之外的所有原料混合;
第二步:将酵母溶解在温水中,加入到第一步中的混合物里,在和面机里继续加入温水,室温下和成面团;和面机和面时间控制在10-15分钟,使所有原料混合均匀;
第三步:和好的面团用保鲜膜盖住,18-25℃松弛8min;
第四步:将上述松弛的面团放入醒发箱内醒发,温度30-35℃、相对湿度72-75%,醒发60min;
第五步:将醒发的面团分割成小面团,用手工或机械成型,加工成圆形或椭圆形,用保鲜膜盖住18-25℃静置20-25分钟;
第六步:将面团放入醒发箱内醒发,在温度30-35℃,相对湿度70-80%的条件下醒发60-80min;
第七步:将醒发好的面包坯放置于烘烤盘内,然后在远红外烤箱中烘焙9-16分钟,其中起发阶段:面火120℃,底火180-185℃, 相对湿度60-70%,5-6分钟;定型阶段:面火210-220℃,底火 200-210℃,3-5分钟;上色阶段:面火220-230℃,底火150-160℃,1-4分钟;
第八步:将出烤箱的面包自然冷却; 第九步:用包装机充氮气包装,每个小面包独立包装。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。