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1、(10)申请公布号 CN 102695419 A (43)申请公布日 2012.09.26 CN 102695419 A *CN102695419A* (21)申请号 201080060422.8 (22)申请日 2010.12.15 12/651,544 2010.01.04 US A21C 15/00(2006.01) A21C 15/02(2006.01) (71)申请人 伊利诺斯工具制品有限公司 地址 美国伊利诺伊州 (72)发明人 安库什B米特尔 (74)专利代理机构 上海脱颖律师事务所 31259 代理人 脱颖 杨宇宙 (54) 发明名称 用于浇注食品的模板组件和相关的夹心机器 (。
2、57) 摘要 一种用于将馅料浇注到薄饼上的模板组件 (12)， 所述模板组件 (12) 包括模板管 (46)， 所 述模板管 (46) 限定用于馅料的流动的纵向通道 (47)， 模板管(46)包括外表面(50)和至少两个轴 向间隔的馅料出口 (52， 54)， 所述馅料出口 (52， 54)穿过管(46)的壁(56)。 第一模板模具(22)被 沿着模板管 (46) 放置并具有内表面， 在与模板管 (46)的一个馅料出口(52)轴向对齐的区域内， 所 述第一模板模具 (22) 的内表面面对管 (46) 的外 表面(50)， 第一模板模具(22)包括至少一个出口 (28， 30)， 所述出口(28。
3、， 30)从第一模板模具(22) 的所述内表面延伸到第一模板模具 (22) 的外表 面。第二模板模具 (24) 被沿着模板管 (46) 放置 并与第一模板模具 (22) 间隔开。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2012.07.03 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2010/060461 2010.12.15 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/081964 EN 2011.07.07 (51)Int.Cl. 权利要求书 4 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 4 页 说明书 6 页 。
4、附图 7 页 1/4 页 2 1. 一种用于将馅料浇注到薄饼上的模板组件， 所述模板组件包括 ： 模板管， 所述模板管限定用于馅料的流动的纵向通道， 所述模板管包括外表面和至少 两个轴向间隔的馅料出口， 所述馅料出口穿过所述管的壁 ； 第一模板模具， 所述第一模板模具被沿着所述模板管放置并具有内表面， 在与所述模 板管的一个馅料出口轴向对齐的区域内， 所述第一模板模具的内表面面对所述模板管的所 述外表面， 所述第一模板模具包括至少一个出口， 所述出口从所述第一模板模具的所述内 表面延伸到所述第一模板模具的外表面 ； 第二模板模具， 所述第二模板模具被沿着所述模板管放置并与所述第一模板模具间隔 。
5、开， 所述第二模板模具具有内表面， 在与所述模板管的另一个馅料出口轴向对齐的区域内， 所述第二模板模具的内表面面对所述模板管的所述外表面， 所述第二模板模具包括至少一 个出口， 所述出口从所述第二模板模具的所述内表面延伸到所述第二模板模具的外表面。 2. 根据权利要求 1 所述的模板模具组件， 进一步包括 ： 驱动器， 所述驱动器被可操作地连接以使所述第一模板模具绕所述模板管旋转 ； 以及 机械联结器， 所述机械联结器将所述第二模板模具连接到所述第一模板模具上， 从而 由所述驱动器引起的所述第一模板模具的旋转使得所述第二模板模具同时且同步地旋转。 3. 根据权利要求 2 所述的模板组件， 其中。
6、所述机械联结器包括环形带， 所述环形带被 放置为围绕所述模板管、 在所述第一模板模具和所述第二模板模具的中间。 4. 根据权利要求 3 所述的模板组件， 其中所述环形带既键入到所述第一模板模具上又 键入到所述第二模板模具上。 5. 根据权利要求 4 所述的模板组件， 其中所述环形带包括第一键槽和第二键槽， 所述 第一键槽位于所述环形带的一侧边缘， 其键入到所述第一模板模具上， 所述第二键槽位于 所述环形带的相反侧边缘， 其键入到所述第二模板模具上， 所述第一键槽从所述第二键槽 周向偏移 120 度。 6. 根据权利要求 4 所述的模板组件， 其中所述环形带完全通过与所述第一模板模具和 所述第二。
7、模板模具的连接而被支撑在所述模板组件上。 7. 根据权利要求 4 所述的模板模具组件， 其中所述环形带通过与所述第一模板模具的 连接、 与所述第二模板模具的连接和至少一个被沿着所述环形带的轴向长度放置的套管而 被支撑在所述模板组件上。 8. 根据权利要求 4 所述的模板组件， 其中所述环形带包括面对所述模板管的所述外表 面的内表面和至少一个开口， 所述开口从所述环形带的所述内表面延伸到所述环形带的外 表面， 用于探测馅料非期望地流出所述第一模板模具或所述第二模板模具。 9. 根据权利要求 1 所述的模板组件， 进一步包括 ： 第一馅料横向进给通道， 所述第一馅料横向进给通道位于所述模板组件的第。
8、一末端， 用于将馅料输送到所述模板管内 ； 第一关闭阀， 所述第一关闭阀从所述模板组件的所述第一末端延伸进所述模板管内， 且具有被配置用于密封所述模板管的内表面的远端 ； 第二馅料横向进给通道， 所述第二馅料横向进给通道位于所述模板组件的第二末端， 用于将馅料输送到所述模板管内 ； 第二关闭阀， 所述第二关闭阀从所述模板组件的所述第二末端延伸进所述模板管内， 权 利 要 求 书 CN 102695419 A 2 2/4 页 3 且具有被配置用于密封所述模板管的所述内表面的远端。 10. 根据权利要求 9 所述的模板组件， 其中所述第一关闭阀的所述远端被贴近所述第 二关闭阀的所述远端放置。 11。
9、. 根据权利要求 9 所述的模板组件， 其中 ： 所述第一模板模具包括第一组出口开口和第二组出口开口， 所述第二组出口开口与所 述第一组出口开口轴向间隔 ； 并且 所述第二模板模具包括第一组出口开口和第二组出口开口， 所述第二组出口开口与所 述第一组出口开口轴向间隔。 12. 根据权利要求 11 所述的模板组件， 其中 ： 所述模板管包括 ： 第一和第二馅料出口， 所述第一和第二馅料出口穿过所述管壁到达所述第一模板模 具， 所述第一馅料出口被校准， 以向所述第一模板模具的所述第一组出口开口供给馅料， 且 所述第二馅料出口被校准， 以向所述第一模板模具的所述第二组出口开口供给馅料 ； 第三和第四。
10、馅料出口， 所述第三和第四馅料出口穿过所述管壁到达所述第二模板模 具， 所述第三馅料出口被校准， 以向所述第二模板模具的所述第一组出口开口供给馅料， 且 所述第四馅料出口被校准， 以向所述第二模板模具的所述第二组出口开口供给馅料 ； 其中所述第一关闭阀包括关闭表面 (shut-off surface)， 所述关闭表面可在打开位置 和关闭位置之间旋转， 在所述关闭位置时， 所述关闭表面与所述第一和第二馅料出口对齐， 以防止馅料流从所述模板管内部流到所述第一模板模具， 所述关闭表面与所述第一和第二 馅料出口被协同塑形和定位 (cooperatively shaped and positioned)。
11、， 以便当所述关闭 表面旋转到所述打开位置时， 所述第一馅料出口的流动区域大于所述第二馅料出口的流动 区域， 从而促进馅料均匀流过所述第一和第二馅料出口 ； 并且 其中所述第二关闭阀包括关闭表面， 所述关闭表面可在打开位置和关闭位置之间旋 转， 在所述关闭位置时， 所述第二关闭阀的所述关闭表面与所述第三和第四馅料出口对齐， 以防止馅料流从所述模板管内部流到所述第二模板模具， 所述第二关闭阀的所述关闭表面 与所述第三和第四馅料出口被协同塑形和定位， 以便当所述关闭表面旋转到所述打开位置 时， 所述第三馅料出口的流动区域大于所述第四馅料出口的流动区域， 从而促进馅料均匀 流过所述第三和第四馅料出口。
12、。 13. 根据权利要求 12 所述的模板组件， 其中 ： 所述第一馅料出口位于比所述第二馅料出口距离所述模板组件的所述第一末端更近 处 ； 所述第三馅料出口开口相比于所述第四馅料出口开口离所述模板组件的所述第二末 端更近。 14. 一种包括权利要求 11 所述的模板模具组件的夹心机器， 其中 ： 连接所述第一馅料横向进给通道以接收第一馅料类型 ； 连接所述第二馅料横向进给通道以接收与所述第一馅料类型不同的第二馅料类型 ； 薄饼传送机构横向通过所述模板模具组件下方， 且所述薄饼传送机构包括 ： 第一薄饼传送行， 所述第一薄饼传送行与所述第一模板模具的第一组出口开口对齐 ； 第二薄饼传送行， 所。
13、述第二薄饼传送行与所述第一模板模具的第二组出口开口对齐 ； 权 利 要 求 书 CN 102695419 A 3 3/4 页 4 第三薄饼传送行， 所述第三薄饼传送行与所述第二模板模具的第一组出口开口对齐 ； 以及 第二薄饼传送行， 所述第二薄饼传送行与所述第二模板模具的第二组出口开口对齐 ； 其中所述第一馅料类型被浇注在被沿着所述第一和第二薄饼传送行传送的薄饼上， 而 所述第二馅料类型被浇注在被沿着所述第三和第四薄饼传送行传送的薄饼上。 15. 一种用于将馅料浇注到薄饼上的模板组件， 所述模板组件包括 ： 模板管， 所述模板管限定用于馅料的流动的纵向通道， 所述模板管包括外表面且至少 包括轴。
14、向间隔的第一、 第二、 第三和第四馅料出口， 所述馅料出口穿过所述模板管的壁 ； 第一模板模具， 所述第一模板模具被沿着所述模板管放置且位于与所述模板管的所述 第一和第二馅料出口重叠的区域内， 所述第一模板模具包括第一组出口开口和第二组出口 开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过所述模板管的所述第一馅料出口的馅料， 所 述第二组出口开口被校准， 以接收流过所述模板管的所述第二馅料出口的馅料 ； 以及 第二模板模具， 所述第二模板模具被沿着所述模板管放置且位于与所述模板管的所述 第三和第四馅料出口重叠的区域内， 所述第二模板模具包括第一组出口开口和第二组出口 开口， 所述第一组出口开口被。
15、校准， 以接收流过所述模板管的所述第三馅料出口的馅料， 所 述第二组出口开口被校准， 以接收流过所述模板管的所述第四馅料出口的馅料。 16. 根据权利要求 15 所述的模板组件， 进一步包括 ： 在所述第一模板模具和所述第二模板模具之间的机械连接件 (mechanical link)， 所 述机械连接件将旋转扭矩从所述第一模板模具传递到所述第二模板模具。 17. 根据权利要求 15 所述的模板组件， 进一步包括 ： 第一馅料横向进给通道， 所述第一馅料横向进给通道位于所述模板组件的第一末端， 用于将馅料输送到所述模板管内 ； 第一关闭阀， 所述第一关闭阀从所述模板组件的所述第一末端延伸进所述模。
16、板管内， 且具有被配置用于密封所述模板管的内表面的远端， 所述模板管的所述第一和第二馅料出 口位于所述模板组件的所述第一末端和所述第一关闭阀的所述远端之间 ； 第二馅料横向进给通道， 所述第二馅料横向进给通道位于所述模板组件的第二末端， 用于将馅料输送到所述模板管内 ； 以及 第二关闭阀， 所述第二关闭阀从所述模板组件的所述第二末端延伸进所述模板管内， 且具有被配置用于密封所述模板管的所述内表面的远端， 所述模板管的所述第三和第四馅 料出口位于所述模板组件的所述第二末端和所述第二关闭阀的所述远端之间。 18. 一种夹心机器， 其包括 ： 权利要求 15 所述的模板组件， 所述模板组件在薄饼传送。
17、机构上方横向延伸， 其至少包 括第一、 第二、 第三和第四薄饼传送行， 所述模板组件限定所述机器的第一模板组件 ； 第二模板组件， 所述第二模板组件在所述第一模板组件下游的薄饼传送机构上方横向 延伸， 且其包括 ： 第二模板管， 所述第二模板管限定用于馅料的流动的纵向通道， 所述第二模板管包括 外表面且至少包括轴向间隔的第一、 第二、 第三和第四馅料出口， 所述馅料出口穿过所述第 二模板管的壁 ； 第三模板模具， 所述第三模板模具被沿着所述第二模板管放置， 且位于与所述第二模 权 利 要 求 书 CN 102695419 A 4 4/4 页 5 板管的所述第一和第二馅料出口重叠的区域内， 所述。
18、第三模板模具包括第一组出口开口和 第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过所述第二模板管的所述第一馅 料出口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 以接收流过所述第二模板管的所述第二馅料 出口的馅料 ； 第四模板模具， 所述第四模板模具被沿着所述第二模板管放置， 且位于与所述第二模 板管的所述第三和第四馅料出口重叠的区域内， 所述第四模板模具包括第一组出口开口和 第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过所述第二模板管的所述第三馅 料出口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 以接收流过所述第二模板管的所述第四馅料 出口的馅料。 19. 根据权利要求 18 所述的夹心。
19、机器， 进一步包括 ： 第三模板组件， 所述第三模板组件在所述第二模板组件下游的薄饼传送机构上方横向 延伸， 且其包括 ： 第三模板管， 所述第三模板管限定用于馅料的流动的纵向通道， 所述第三模板管包括 外表面且至少包括轴向间隔的第一、 第二、 第三和第四馅料出口， 所述馅料出口穿过所述第 三模板管的壁 ； 第五模板模具， 所述第五模板模具被沿着所述第三模板管放置， 且位于与所述第三模 板管的所述第一和第二馅料出口重叠的区域内， 所述第五模板模具包括第一组出口开口和 第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过所述第三模板管的所述第一馅 料出口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 。
20、以接收流过所述第三模板管的所述第二馅料 出口的馅料 ； 以及 第六模板模具， 所述第六模板模具被沿着所述第三模板管放置， 且位于与所述第三模 板管的所述第三和第四馅料出口重叠的区域内， 所述第六模板模具包括第一组出口开口和 第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过所述第三模板管的所述第三馅 料出口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 以接收流过所述第三模板管的所述第四馅料 出口的馅料。 20. 根据权利要求 19 所述的夹心机器， 其中 ： 所述薄饼传送机构至少包括第一、 第二、 第三、 第四、 第五和第六薄饼传送行。 权 利 要 求 书 CN 102695419 A 5 1/。
21、6 页 6 用于浇注食品的模板组件和相关的夹心机器 技术领域 0001 本发明大体涉及将可食用馅料浇注(deposit)在两片薄饼(wafer)间以形成可食 用的夹心产品的夹心机器 (sandwiching machine)， 且更具体地涉及在这种机器中使用的 模板组件。 背景技术 0002 通过将奶油、 奶酪、 花生酱或其他馅料放置在两片曲奇饼干 (cookie) 或薄脆饼干 (cracker) 或其他可食用薄饼之间来组合成夹心型小吃的系统是已知的。通常使用旋转模 板模具(rotating stencil die)来浇注馅料， 当可食用薄饼沿着传送线在旋转模板模具下 方移动并经过旋转模板模具。
22、时， 旋转模板模具将馅料浇注到薄饼上。每个模板组件都包括 沿其长度方向的单个模板模具。使用多个模板组件， 且每个模板组件都具有单个模板模具 的装置是已知的， 在该装置中模板组件朝着薄饼的行进方向偏移。当传送多行薄饼时， 已 知一个模板组件的模板模具从下一模板组件的模板模具侧向偏移， 这样， 所述一个模板组 件的模板模具运转， 以将馅料浇注在行进在如第一和第二传送行中的薄饼上， 且这样， 所述 下一模板组件的模板模具运转， 以将馅料浇注在行进在如第三和第四传送行中的薄饼上。 每个模板组件都包括其自己的模板驱动托架和模板驱动组件， 以使模板组件的模板模具旋 转。 0003 期望提供一种更容易适应于。
23、多行操作且可与现有模板模具配置一起使用的模板 组件。 发明内容 0004 在一个方面， 一种用于将馅料浇注到薄饼上的模板组件包括模板管， 所述模板管 限定用于馅料的流动的纵向通道， 模板管包括外表面和至少两个轴向间隔的馅料出口， 所 述馅料出口穿过模板管的壁。第一模板模具被沿着模板管放置并具有内表面， 在与模板管 的一个馅料出口轴向对齐的区域内， 所述第一模板模具的所述内表面面对模板管的外表 面， 第一模板模具包括至少一个出口， 所述出口从第一模板模具的所述内表面延伸到第一 模板模具的外表面。第二模板模具被沿着模板管放置并与第一模板模具间隔开， 第二模板 模具具有内表面， 在与模板管的另一个馅。
24、料出口轴向对齐的区域内， 所述第二模板模具的 所述内表面面对模板管的外表面， 第二模板模具包括至少一个出口， 所述出口从第二模板 模具的所述内表面延伸到第二模板模具的外表面。 0005 上述段落所述的模板组件可包括驱动器和机械联结器 (mechanical coupling)， 所述驱动器被可操作地连接， 以使第一模板模具绕模板管旋转， 所述机械联结器将第二模 板模具连接到第一模板模具上， 从而由驱动器引起的第一模板模具的旋转使得第二模板模 具同时且同步地旋转。 上述段落所述的模板组件还可包括第一馅料横向进给通道(filling infeed path)、 第一关闭阀、 第二馅料横向进给通道和。
25、第二关闭阀， 所述第一馅料横向进给 通道位于模板组件的第一末端， 用于将馅料输送到模板管内， 所述第一关闭阀从模板组件 说 明 书 CN 102695419 A 6 2/6 页 7 的第一末端延伸进模板管内， 且具有被配置用于密封模板管的内表面的远端， 所述第二馅 料横向进给通道位于模板组件的第二末端， 用于将馅料输送到模板管内， 所述第二关闭阀 从模板组件的第二末端延伸进模板管内， 且具有被配置用于密封模板管的所述内表面的远 端。 0006 在另一个方面， 一种用于将馅料浇注到薄饼上的模板组件包括模板管， 所述模板 管限定用于馅料的流动的纵向通道， 模板管包括外表面且至少包括轴向间隔的第一、。
26、 第二、 第三和第四馅料出口， 所述馅料出口穿过模板管的壁。 第一模板模具被沿着模板管放置， 且 位于与模板管的第一和第二馅料出口重叠的区域内， 第一模板模具包括第一组出口开口和 第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准 (aligned)， 以接收流过模板管的第一馅料出 口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 以接收流过模板管的第二馅料出口的馅料。 第二模 板模具被沿着模板管放置， 且位于与模板管的第三和第四馅料出口重叠的区域内， 第二模 板模具包括第一组出口开口和第二组出口开口， 所述第一组出口开口被校准， 以接收流过 模板管的第三馅料出口的馅料， 所述第二组出口开口被校准， 以接收流过。
27、模板管的第四馅 料出口的馅料。 0007 前段所述的模板组件可包括分别位于该模板组件两端的单独的馅料横向进给管 (filling infeed)， 每个模板模具都对应于一个模板组件。前段所述的模板组件还可包括 两个单独的关闭阀， 所述关闭阀从模板管的两端沿着模板管向内延伸， 用于控制分别流向 每个模板模具的流。 0008 一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中进行了说明。通过该描述和附 图， 并且通过权利要求， 本发明的其他特征、 目的和优点将变得明显。 附图说明 0009 图 1 为包括具有两个模板模具的模板组件的夹心机器的局部透视图 ； 0010 图 2 为图 1 的机器的前视图 ； 。
28、0011 图 3 为图 1 的模板组件的局部透视图 ； 0012 图 4 为去除了某些部件的图 3 的模板组件的局部截面图 ； 0013 图 5 为模板组件的局部透视图， 示出了模板组件的两个关闭阀 ； 0014 图 6 为图 5 的局部放大视图 ； 以及 0015 图 7 为包括三个模板组件的六道夹心机器的局部透视图， 每个所述模板组件都具 有两个模板模具。 具体实施方式 0016 参照图 1 和图 2， 分别示出了夹心机器 10 的局部透视图和机器 10 的前视图， 夹心机器 10 具有被安装在框架 14 上的模板组件 12， 所述框架 14 同样支撑薄饼传送机 15( 为清晰起见， 在图。
29、 1 中未示出， 且在图 2 中以示意图形式示出为具有薄饼传送道 (wafer conveying lane)15a、 15b、 15c 和 15d)， 薄饼传送机 15 按照图 1 中的箭头 16 所反映的行进 方向运送可食用薄饼(如曲奇饼干、 薄脆饼干或其他可食用的食品)。 如图所示， 框架14包 括侧面支撑结构18和20， 所述侧面支撑结构18和20用于在一个方向上和一个位置上支撑 模板组件 12 的两端， 从而使得模板组件 12 朝大体垂直于薄饼的行进方向 16 延伸， 并被放 说 明 书 CN 102695419 A 7 3/6 页 8 置在沿着传送机 15 行进的薄饼上方， 以便将。
30、馅料浇注在移动的薄饼上。 0017 就这点而言， 且主要参照图2和图3， 模板组件12包括被放置在其上的两个不同的 模板模具22和24， 且所述模板模具22和24通过环形带或轮毂(hub)26被机械地联结在一 起。模板模具 22 包括两组间隔开的馅料出口 28 和 30， 且模板模具 24 包括两组间隔开的馅 料出口 32 和 34。每组出口都围绕各自的模板模具的外周表面分布。举例而言， 每组馅料 出口都可由一组彼此间隔 120 度的三个出口组成。如图 2 最佳地示出， 每个薄饼传送行或 传送道都分别与模板模具馅料出口组中各自的一组出口对齐， 从而在模板模具的旋转过程 中， 从模板模具馅料出口。
31、中流出的馅料可被从模板上切下 ( 如典型地通过被贴近模板模具 的外表面放置的固定切割丝切下 ) 并掉落在薄饼上。 0018 再次参照图 1， 一旦所有的馅料都被置于所传送的薄饼上时， 可在机器 10 的下游 部分 40 中将上层薄饼置于带有馅料的下层薄饼上， 以形成完整的夹心饼 (sandwich)。虽 然在图 1 中示出了单个的模板组件， 但也可将附加的模板组件添加到机器中以便提高灵活 性或满足可能所需的更为复杂的馅料应用。就这点而言， 图示的机器包括下游安装位置 (downstream mount location)43， 另一个模板组件可被放置在所述下游安装位置 43 处。 0019 模。
32、板组件包括分别位于模板组件各端的馅料横向进给通道 42 和 44， 通道 42 为模 板模具 22 输送馅料， 且通道 44 为模板模具 24 输送馅料。就这点而言， 图 4 为去除了某些 部件的模板组件的局部截面图， 所去除的部件包括横向进给通道和模板模具 22， 以显示普 通的模板管 46， 模板模具被围绕模板管 46 安装以进行旋转。固定的模板管 46 限定了用于 馅料的流动的纵向通道 47。横向进给通道 44 将馅料输送到模板管 46 的一端 48 内， 且横 向进给通道 42 将馅料输送到馅料管的另一端 49 内。模板管包括外表面 50 和轴向间隔的 馅料出口 52 和 54， 所述。
33、馅料出口 52 和 54 穿过管的壁 56。模板模具 22 与出口 52 重叠， 以 便通过出口 52 向模板模具 22 供给馅料， 且模板模具 24 与模板模具 24 重叠， 以便通过出口 54 向模板模具 24 供给馅料。 0020 提及模板模具24， 该模板模具包括内表面， 所述内表面面对模板管46的外表面50 并与所述外表面 50 间隔开以提供环形空隙， 从出口 54 流出的馅料可在所述环形空隙中流 动以到达所有的出口 52 和 54。此环形空隙被分成位于 O 型环型密封件 58 的左侧和右侧的 两段， 所述 O 型环型密封件 58 位于模板模具 24 的内表面上的凹槽中， O 型环在。
34、所述凹槽中 以与模板管 46 的外表面 50 滑动接触的方式运转。因此， 流过左侧出口 54 的馅料随后到达 模板模具出口 34 并从中流出， 且流过右侧出口 54 的馅料随后到达模板模具出口 32 并从中 流出。在模板模具 24 的内表面的末端部分 60 和 62 处车有螺纹 (threaded)， 所述螺纹与管 46 的外表面接触并相对其滑动。在不同的情况下调整螺纹， 以便使螺纹相对于表面 50 的 旋转趋于促使馅料回到在模板管的外表面与模板模具的内表面之间的环形空隙内。因此， 所述螺纹充当一种移动密封件。尽管在图 4 中未示出， 但模板模具 22 具有相似的配置。螺 纹部分可采取被插入在。
35、模板模具末端的插入物的形式， 以便在万一发生过度磨损时将其替 换。 0021 模板管 22 和 24 的旋转是通过驱动联结器 (drive coupler)70 实现的， 所述驱动 联结器 70 由齿轮箱 72 中的齿轮装置驱动， 所述齿轮装置由在图 2 中示意性示出的驱动电 动机 74 驱动。驱动联结器通过键槽连接件将扭矩传递到模板管 24， 驱动联结器包括键槽， 所述键槽接收从模板模具24的外表面的右端突出的键(相对于视图2)。 依次地， 模板模具 说 明 书 CN 102695419 A 8 4/6 页 9 24通过键入连接件(keyed connection)将扭矩传递到环形带26， 。
36、环形带包括右端键槽， 所 述右端键槽接收从模板模具 24 的外表面的左端突出的键。同样地， 环形带 26 通过键入连 接件将扭矩传递到模板模具22， 环形带包括左端键槽76， 所述左端键槽76接收从模板模具 22的外表面的右端突出的键。 模板模具22通过键入连接件80将扭矩传递到末端支撑联结 器 78。在图示的装置中， 环形带 26 完全通过与模板模具 22 和 24 的连接而被支撑在模板 组件 12 上。环形带 26 包括在其壁上的一个或多个开口 82， 且若一些馅料漏出模板模具 22 和24的螺纹密封件时， 所述一个或多个开口82将允许馅料流过环形带， 从而使操作者能够 意识到进行一些修理。
37、或调整是恰当的。在驱动联结器 70 和支撑联结器 78 各自的壁上可分 别设有类似的开口 84 和 86。当两个模板模具被轴向紧靠地放置时 ( 如彼此的间隔在数英 寸之内)， 可能需要环形带的两端键槽作周向偏移(offset circumferentially)， 从而使得 环形带具有足够的力以传递所需的扭矩负载。就这点而言， 考虑到现有模板模具的性质和 配置， 环形带的键槽之间的周向偏移应该与模板模具的出口之间的周向间距 ( 如在图示的 例子中为 120 度 ) 一致， 从而使得两个模板模具的出口周向对齐。 0022 现在参照图 5， 关闭阀 90 和 92 从模板组件的各端向模板管 ( 图。
38、 5 中未示出 ) 内延 伸。关闭阀包括分别与轴 98 和 100 相联结的端环 94 和 96， 所述轴 98 和 100 具有带有端部 螺塞 102( 仅示出一个 ) 的远端， 所述端部螺塞 102 具有相关联的 (associated) 轴向间隔 的外部 O 型环 104 和 106， 对所述外部 O 型环 104 和 106 进行配置以啮合并密封模板管的内 表面， 从而对关闭阀90而言， 其端部螺塞阻止进入横向进给通道42的馅料越过端部螺塞沿 着管移动(在图2的视图中为从左向右)， 且对于关闭阀92而言， 其端部螺塞阻止进入横向 进给通道 44 的馅料越过端部螺塞沿着管移动 ( 在图 。
39、2 的视图中为从右向左 )。模板管出口 52( 图 4) 被设置在模板管的左端和关闭阀 90 的端部螺塞之间， 且模板管出口 54 被设置在 模板管的右端和关闭阀 92 的端部螺塞之间。因此， 每个模板模具 22 和 24 都具有单独的、 独立的横向进给通道， 以用于接收馅料流。在两个模板模具 22 和 24 被相互轴向紧靠地放 置的实施例中， 终止于两个关闭阀的螺塞将被彼此贴近地放置在管内 ( 如彼此的间隔仅在 数英寸内 )。 0023 提及关闭阀92， 并特别参照图6的局部放大视图， 所述阀包括具有外表面112的关 闭构件 110， 所述外表面 112 与模板管 ( 未示出 ) 的内表面接。
40、触。轴 100 的旋转使关闭构 件 110 相对于模板管出口 54( 图 4) 旋转， 以便当关闭阀位于关闭位置时， 所述表面 112 覆 盖两个出口54并阻止馅料从模板管内部流到模板模具24。 当关闭阀位于打开位置时， 表面 112 被放置在允许馅料流通过两个模板管出口 54 的位置。在图示的实施例中， 表面 112 被 塑形为具有切口部分 (cut-out section)114， 所述切口部分 114 与在从横向进给端方向沿 模板管向内的最内部处的模板管出口 54 对齐。这样的配置允许所述最内部出口 54 充分打 开而另一出口 54 仅部分打开， 以便使通过最内部出口 54 的流动区域大。
41、于通过另一模板管 出口 54 的流动区域。由于从两个出口 54 中看到的压力不同 ( 如在最内部出口 54 中看到 的压力较低 )， 在流动区域方面的这种差异实际上促进通过两个出口 54 的流更为一致且类 似 (uniform and comparable)。其他用于塑形和配置表面 112 及出口 54 的技术可用于达 到这种效果。 0024 再次参照图 2， 每个关闭阀 90 和 92 都可包括相关联的致动器 (actuator)120 和 122， 致动器 120 和 122 用于使关闭阀在打开位置和关闭位置之间可控地旋转。在图示的实 说 明 书 CN 102695419 A 9 5/6 。
42、页 10 施例中， 每个致动器都采用线性致动器(如气动致动器)的形式， 所述线性致动器具有下部 壳体， 每个所述下部壳体的下端分别可枢转地连接到机器 10 的部分上的各自的轴心点 124 和 126 处， 且每个所述线性致动器都具有上部致动杆， 所述致动杆可枢转地连接到杠杆式 构件或组件上， 连接所述杠杆式构件或组件， 从而当致动杆从致动器壳体中伸出或缩回致 动器壳体中时旋转关闭阀。 0025 上述的模板组件在同一个模板组件上有利地提供了两个模板模具以提供一种四 行夹心机器， 降低了所需的安装硬件和驱动硬件的数量， 而在过去， 这样的机器需要两个独 立的模板组件， 每个模板组件均具有单个的模板。
43、模具。 此外， 多模板模具模板组件为更高级 的夹心机器的生产降低成本并节约空间， 所述更高级的夹心机器如六道机器和使用多种馅 料类型的机器。 0026 举例而言并参照图 1， 在一个实施例中可连接机器 10， 以便馅料横向进给管 42 接 收一种馅料类型 ( 如香草 )， 该种馅料类型随后通过模板模具 22 被输送到两个薄饼传送行 ( 如行 15a 和 15b)， 同时， 连接馅料横向进给管 44 以接收另一种不同的馅料类型 ( 如巧克 力 )， 该种馅料类型随后被输送到两个不同的薄饼传送行 ( 如 15c 和 15d)， 从而能够同时使 用同一个模板组件来制造两种不同类型的夹心饼。许多其他的。
44、变化同样是有可能的。 0027 举例而言并参照图 7， 图 7 提供了夹心机器 120 的透视图， 所述夹心机器 120 包 括由箭头 122a-122f 所示意性表示的薄饼传送机构 (conveyor mechanism)， 所述箭头 122a-122f示出六个薄饼传送行或传送道。 机器120包括三个模板组件124a、 124b和124c。 每个模板组件都包括两个与前述模板模具相似的模板模具， 在每个模板组件 124a 和 124b 上的模板模具均被相互轴向紧靠地放置， 而在模板组件 124c 上的模板模具被相互轴向间 隔地放置。每个模板组件都包括各自的左侧馅料横向进给通道 126a-126。
45、c 和右侧馅料横向 进给通道 128a-128c， 所述左侧馅料横向进给通道 126a-126c 供给其各自组件的最左侧的 模板模具， 所述右侧馅料横向进给通道 128a-128c 供给其各自组件的最右侧的模板模具。 具有图示结构的夹心机器可被用于制造在每个夹心饼中都具有两种不同的馅料风味的夹 心饼。 0028 举例而言， 连接机器 120， 从而馅料横向进给管 126a、 126b 和 128c 接收第一馅料 类型 ( 如香草风味奶油 )， 且从而馅料横向进给管 126c、 128a 和 128b 接收不同的馅料类型 ( 如草莓风味奶油 )。因此， 沿着薄饼传送行 122e 和 122f 行。
46、进的薄饼从模板组件 124a 的 右侧模板模具接收首层草莓风味浇注层 (deposit)， 且沿着薄饼传送行 122c 和 122d 行进 的薄饼从模板组件 124a 的左侧模板模具接收首层香草风味浇注层。沿着薄饼传送行 122a 和 122b 行进的薄饼不从模板组件 124a 接收任何浇注层。然后， 沿着薄饼传送行 122a 和 122b 行进的薄饼从模板组件 124b 的左侧模板模具接收首层香草风味浇注层， 且沿着薄饼 传送行 122c 和 122d 行进的薄饼通过模板组件 124b 的右侧模板模具接收第二层草莓风味 浇注层 ( 在首层草莓浇注层的上面 )。沿着薄饼传送行 122e 和 1。
47、22f 行进的薄饼不从模板 组件 124b 接收任何浇注层。最后， 沿着薄饼传送行 122a 和 122b 行进的薄饼从模板组件 124c 的左侧模板模具接收第二层草莓风味浇注层 ( 在首层香草浇注层的上面 )， 且沿着薄 饼传送行 122e 和 122f 行进的薄饼从模板组件 124c 的右侧模板模具接收第二层香草风味 浇注层 ( 在首层草莓浇注层的上面 )。沿着薄饼传送行 122c 和 122d 行进的薄饼不从模板 组件 124c 接收任何浇注层。这时， 所有六行薄饼都具有两种风味的浇注层， 且上层薄饼可 说 明 书 CN 102695419 A 10 6/6 页 11 被置于每片底层薄饼。
48、上。通过使用本发明的两模板模具的模板组件可促进对多风味机器 (multiple flavor machine) 的许多其他的有利改进。 0029 关于模板组件 124c， 如图所示， 模板组件 124c 的两个模板模具被沿着模板组件的 轴间隔开， 其间隔距离远远大于模板组件 124a 和 124b 的模板模具的间隔距离。在这个实 施例中， 使用细长的联结器 130 将旋转扭矩从一个模板模具传递到另一个模板模具。就这 点而言， 比较理想的是提供套管132， 所述套管132在联结器130的内部且围绕模板模具管， 用于相对于模板模具管支撑所述联结器。 0030 应当清楚地理解， 上述描述仅意在作为图。
49、示和举例， 而并不意在被当作限制， 且其 他的变化和修改是可能的。 0031 权利要求为 ： 说 明 书 CN 102695419 A 11 1/7 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 12 2/7 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 13 3/7 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 14 4/7 页 15 图 4 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 15 5/7 页 16 图 5 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 16 6/7 页 17 图 6 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 17 7/7 页 18 图 7 说 明 书 附 图 CN 102695419 A 18 。