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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520728606.7 (22)申请日 2015.09.21 A21C 11/10(2006.01) (73)专利权人 重庆渝西面制品有限公司 地址 402761 重庆市璧山县青杠街道办事处 新七村四社 (72)发明人 张雪琴 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 成艳 (54) 实用新型名称 一种面条切断装置 (57) 摘要 本专利涉及食品加工设备领域， 具体涉及一 种面条切断装置， 包括基座、 手柄、 支撑柱、 切断 刀、 凸柱， 支撑柱和凸柱的下部固定连接在基座 上， 手柄中。
2、部设有滑槽， 手柄中部的滑槽套接在凸 柱的阶梯上且可以沿滑槽方向自由滑动， 手柄的 一端和支撑柱的上部分别活动铰接在切断刀上的 不同位置， 拉伸弹簧固定安装在切断刀和基座之 间， 切断刀具有与面条成型孔相同的切断孔。 通过 利用通孔错位的原理将面条一一切断， 避免了从 成型孔出来的面条在切断时被挤压在一起， 有效 的保证切断的面条尾部不会粘在一起。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205106172 U 2016.03.30 CN 205106172 U 。
3、1/1 页 2 1.一种面条切断装置， 其特征在于 ： 包括基座、 手柄、 支撑柱、 切断刀、 凸柱， 所述支撑 柱和凸柱的下部固定连接在基座上， 所述手柄中部设有滑槽， 手柄中部的滑槽套接在凸柱 的阶梯上且可以沿滑槽方向自由滑动， 所述手柄的一端和支撑柱的上部分别活动铰接在切 断刀上的不同位置， 切断刀和基座之间固定设置有拉伸弹簧， 所述切断刀具有与面条成型 孔相同的切断孔。 2.根据权利要求 1 所述的一种面条切断装置， 其特征在于 ： 所述基座上安装有挡块。 3.根据权利要求 1 所述的一种面条切断装置， 其特征在于 ： 所述基座上安装有气缸， 气 缸的活塞杆端部活动铰接在手柄的另一端。。
4、 4.根据权利要求 1 所述的一种面条切断装置， 其特征在于 ： 所述切断刀上的切断孔边 缘设置为刃口。 权 利 要 求 书 CN 205106172 U 2 1/3 页 3 一种面条切断装置 技术领域 0001 本实用新型涉及食品加工设备领域， 具体涉及一种面条切断装置。 背景技术 0002 在面条的生产中， 部分厂家使用现有设备对面条切割， 但现有设备中基本都采用 刀具对面条进行切断， 但使用刀具切断的面条基本都是对已经烘干成型的面条进行加工。 而面条的生产工艺包括将面粉和成面团， 然后在特制的设备里将面团通过成型模具的面条 成型孔挤压成条状的面条。特制的面条生产设备一般采用在筒状的容器内。
5、对面团进行挤 压， 通过在筒状的容器底部设置面条成型孔固定板， 面团通过面条成型孔固定板被挤压成 面条， 面条成型孔固定板上设置有面条成型孔， 成型孔一般横竖对齐且大小相同， 相邻成型 孔之间有一定的距离， 孔边净距指任意两个成型孔之间的净边距。 许多时候， 条状的面条需 要在被挤压的过程中切断， 以利于下一道面条生产工序的进行。现有的很多企业基本都采 用人工切断的方式直接对面条进行切割， 但由于此时面条才被挤压出还未进行烘干， 所以 被切断的面条尾部往往容易粘在一起， 而粘在一起的面条的尾部因无法进行生产加工只能 被舍弃掉。 实用新型内容 0003 本实用新型意在提供一种面条切断装置， 可以。
6、在面条刚被挤压出来时将其切断， 且切断的面条尾部不会粘在一起。 0004 为解决上述技术问题， 提供如下基础方案 ： 一种面条切断装置， 包括基座、 手柄、 支 撑柱、 切断刀、 凸柱， 支撑柱和凸柱的下部固定连接在基座上， 手柄中部设有滑槽， 手柄中部 的滑槽套接在凸柱的阶梯上且可以沿滑槽方向自由滑动， 手柄的一端和支撑柱的上部分别 活动铰接在切断刀上的不同位置， 切断刀和基座之间固定设置有拉伸弹簧， 切断刀具有与 面条成型孔相同的切断孔。 0005 采用上述技术方案， 手柄的一端和支撑柱的上部活动铰接在切断刀上， 拉动手柄， 切断刀可以绕支撑柱转动。 手柄的中部设置有滑槽， 凸柱固定安装在。
7、基座上， 手柄中部的滑 槽套接在凸柱上， 凸柱一方面其支撑作用， 另一方面也限定了手柄的移动位置。切断刀具 有与面条成型孔相同的切断孔， 这样， 当从面条成型孔出来的面条需要切断时， 只需拉动手 柄， 通过面条切口孔和面条成型孔的相互错位， 从而将面条切断， 由于是每一根面条都单独 被切断， 所以被切断的面条的尾部不会粘在一起。 0006 优化方案一 ： 作为本实用新型基础方案的进一步优化， 在基座上安装有挡块， 在面 条被切断后， 需要推动手柄将切断刀复位， 即切断刀的切断口需要和面条成型孔对齐。 但是 通过人来观察和操作将切断刀的切断孔与成型孔对齐， 往往很难而且不便， 通过在在基座 上设。
8、置挡块， 挡块起限位的作用， 秩序推动切断刀使其靠在挡块上就可以使切断孔与成型 孔对齐， 不但方便了工人操作而且提高了效率。 0007 优化方案二 ： 作为本实用新型基础方案的再进一步优化， 在基座上安装气缸， 气缸 说 明 书 CN 205106172 U 3 2/3 页 4 的活塞杆端部活动铰接在手柄的另一端， 通过气缸来带动手柄， 可以节省人力， 减少工人的 劳动强度。 0008 优化方案三 ： 作为本实用新型基础方案的再进一步优化， 切断刀上的切断孔边缘 设置为刃口。切断刀切面起主要作用的就是切断刀上设置的切断孔， 通过将切断孔的边缘 设置为刃口， 不但使面条更容易被切断， 而且被切断。
9、的面条也不容易粘在切断孔上。 附图说明 0009 图 1 为本实用新型一种面条切断装置实施例一的结构示意图 ； 0010 图 2 为本实用新型一种面条切断装置实施例一的主要工作结构示意图。 具体实施方式 0011 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细的说明。再次需要说明的 是， 对于实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型， 但并不构成对本实用新型的限定。 0012 实施例一 0013 如图 1 和图 2 所示， 一种面条切断装置， 包括基座 1、 手柄 2、 支撑柱 3、 切断刀 4、 凸 柱 5、 挡块 6、 拉伸弹簧 7， 支撑柱 3 和凸柱 5 的下部固定连接在基座 1 上， 。
10、支撑柱 3 和凸柱 5 的侧面均为外周圆面， 手柄 2 的中部具有滑槽， 手柄 2 中部的滑槽套接在支撑柱 3 上且可以 沿滑槽方向左右滑动， 手柄 2 的一端和凸柱 5 的上部分别活动铰接在切断刀 4 上的不同位 置， 挡块 6 固定安装在基座 1 上， 拉伸弹簧 7 固定安装在切断刀 4 和基座 1 之间。 0014 如图 1 和图 2 所示， 通过在支撑柱 3 和凸柱 5 将由切断刀 4、 手柄 2 所组成的机构 支撑住， 本实施例中， 挡块 6 挡住切断刀 4 从而限定切断刀 4 的位置。切断刀 4 由上设置有 面条切断孔 41， 面条切断孔 41 与面条生产装置 9 上的面条成型孔 。
11、8 相配合， 在图 2 所示的 竖直方向上 ： 每一个面条切口孔4都与面条成型孔8的位置一一对应， 且每一个面条切断孔 41都与与之相对应的面条成型孔具有相同的形状和面积。 当面条通过面条成型孔8被挤压 出来向下掉落， 只需摆动手柄 2， 通过面条切断孔 41 和面条成型孔 8 的相互错位， 从而将面 条切断， 当面条被切断后， 松开手柄 2， 由于拉伸弹簧 7 的拉伸复位作用， 带动切断刀 4 和手 柄2回到挡块6限定的初始位置， 由于是每一根面条都单独被切断， 所以被切断的面条的尾 部不会粘在一起。 0015 如图 1 所示， 在基座 1 上安装有气缸 10， 气缸 10 的尾部活动铰接在。
12、基座 1 上， 其 活塞杆的端部与手柄 2 的另一端活动铰接， 通过设置气缸来带动手柄， 减少了工人的劳动 强度。如图 1 所示， 在切断刀 4 和基座 1 间安装有拉伸弹簧 7， 拉伸弹簧 7 一方面可以固定 切断刀的位置， 另一方面， 在工人操作切面时， 拉动手柄 2， 拉伸弹簧 7 被拉伸后将产生复位 力， 松开手柄 2， 通过拉伸弹簧的复位力将切断刀 4 归复到初始位置， 省去了人工操作的麻 烦。 0016 实施例二 0017 与实施例一的区别仅在于 ： 将切断刀 4 上的的切断孔 41 边缘设置为刃口。切断 刀4切面起主要作用的就是切断刀4上设置的切断孔41， 通过将切断孔41的边缘设置为刃 口， 不但使面条更容易被切断， 而且被切断的面条也不容易粘在切断孔上。 0018 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明， 但本实用新型并不限于 说 明 书 CN 205106172 U 4 3/3 页 5 上述实施方式， 在本领域技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本实用新型的构 思的前提下作各种变化。 说 明 书 CN 205106172 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 205106172 U 6 。