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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520887219.8 (22)申请日 2015.11.10 A61B 17/16(2006.01) (73)专利权人 重庆西山科技股份有限公司 地址 401121 重庆市渝北区北部新区高新 园木星科技发展中心 （黄山大道中段 9 号） (72)发明人 郭毅军 李洪远 柳长风 (54) 实用新型名称 一种新型颅骨钻头 (57) 摘要 本实用新型提供一种新型颅骨钻头， 包括用 驱动柄和由驱动柄通过离合机构驱动的钻头， 所 述离合机构包括弹性件， 所述钻头通过压缩弹性 件与驱动柄结合传动， 弹性件释放时与驱动柄脱 离， 所述弹性件固定于。
2、驱动柄或钻头， 其有益效果 是 ： 能避免颅骨钻头在清洁维护过程中造成弹性 件掉落， 且更便于颅骨钻头的装配。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 205083563 U 2016.03.16 CN 205083563 U 1.一种新型颅骨钻头， 其特征在于： 包括用驱动柄和由驱动柄通过离合机构驱动的钻 头， 所述离合机构包括弹性件， 所述钻头通过压缩弹性件与驱动柄结合传动， 弹性件释放时 与驱动柄脱离， 所述弹性件固定于驱动柄或/和钻头。 2.根据权利要求1所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述钻头包括。
3、外钻头和安装于所述外 钻头内部的内钻头。 3.根据权利要求2所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述驱动柄插入所述外钻头内， 所述 外钻头被轴向固定于所述驱动柄， 且能相对旋转。 4.根据权利要求1所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述离合机构还包括嵌合结构， 所述 嵌合结构在内钻头在轴向移动时与驱动柄接合传动或者分离。 5.根据权利要求4所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述嵌合结构由驱动柄前端设置的凹 槽和内钻头上的凸起构成。 6.根据权利要求5所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述内钻头上的凸起为横向穿过钻头 的扁销。 7.根据权利要求6所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述内钻头的扁销卡接于所述外。
4、钻头 周向的扁销孔中， 可驱动所述外钻头一起旋转或停止。 8.根据权利要求1所述的颅骨钻头， 其特征在于： 所述驱动柄设置有内孔， 所述弹性件 插入所述驱动柄内孔， 所述驱动柄内孔深度小于所述弹性件的长度， 所述弹性件与内钻头 或外钻头通过过盈配合、 焊接、 化学粘接方式固定连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205083563 U 2 一种新型颅骨钻头 技术领域 0001 本实用新型属于外科手术动力装置中的刀具领域， 特别是涉及一种颅骨钻头。 背景技术 0002 现有的重复性使用颅骨钻头， 在每次使用过后需要对各部件拆卸进行清洁维护， 由于离合机构中的弹性件细小且相对于其他零部。
5、件独立， 在清洁维护过程中极容易掉落甚 至丢失， 并在颅骨钻头安装过程中需要将弹性件与其他零部件准确装配到位， 安装过程较 为复杂， 因此需要进一步改进。 实用新型内容 0003 鉴于以上所述现有技术的缺点， 本实用新型的目的在于提供一种颅骨钻头， 用于 解决现有技术中颅骨钻头在清洁维护过程中弹性件容易掉落、 装配过程复杂的问题。 0004 为实现上述目的及其他相关目的， 本实用新型提供一种颅骨钻头， 包括用驱动柄 和由驱动柄通过离合机构驱动的钻头， 所述离合机构包括弹性件， 所述钻头通过压缩弹性 件与驱动柄结合传动， 弹性件释放时与驱动柄脱离， 所述弹性件固定于驱动柄或/和钻头。 0005 。
6、优选地， 所述钻头包括外钻头和安装于所述外钻头内部的内钻头。 0006 优选地， 所述驱动柄插入所述外钻头内， 所述外钻头被轴向固定于所述驱动柄， 且 能相对旋转。 0007 优选地， 所述离合机构还包括嵌合结构， 所述嵌合结构在内钻头在轴向移动时与 驱动柄接合传动或者分离。 0008 优选地， 所述嵌合结构由驱动柄前端设置的凹槽和内钻头上的凸起构成。 0009 优选地， 所述内钻头上的凸起为横向穿过钻头的扁销。 0010 优选地， 所述内钻头的扁销卡接于所述外钻头周向的扁销孔中， 可驱动所述外钻 头一起旋转或停止。 0011 优选地， 所述弹性件插入所述驱动柄内孔， 所述驱动内孔深度小于所述。
7、弹性件的 长度， 所述弹性件与内钻头或外钻头通过过盈配合、 焊接、 化学粘接等方式固定连接。 0012 本实用新型的有益效果是： 能避免弹性件在清洁维护过程中脱落或丢失， 在装配 时也更为方便， 提高了装配可靠性。 附图说明 0013 图1显示为本实用新型整体装配示意图。 0014 图2显示为外钻头示意图。 0015 图3显示为内钻头与扁销装配示意图。 0016 图4显示为扁销件示意图。 0017 图5显示为内钻头与弹性件装配示意图。 0018 图6显示为驱动柄件示意图。 说 明 书 1/4 页 3 CN 205083563 U 3 0019 件标号说明 0020 1 驱动柄 0021 101。
8、 动力手柄连接段 0022 102 驱动柄腰部 0023 103 扁销啮合槽 0024 2 外壳体 0025 3 弹性件 0026 4 O型圈 0027 5 扁销 0028 6 外钻头 0029 61 凹槽 0030 62 扁销孔 0031 63 环形槽 0032 7 内钻头 0033 71 扁销槽 0034 72 弹簧连接柱 具体实施方式 0035 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 0036 请结合图1至图6所示， 本实用新型提供一种颅骨钻头， 包括外壳体2、 外壳体2内部 的外钻头6、 外钻头。
9、6内部的内钻头7、 内钻头7上部的弹性件3、 为所述外钻头和内钻头提供 旋转动力的动力源， 将所述动力源的旋转动力传递至所述外钻头和内钻头的离合机构， 所 述内、 外钻头上分别设有切削刃以及对应的排屑槽。 所述弹性件3与所述内钻头5为不可拆 卸的固定连接； 具体地， 所述弹性件3内径与所述内钻头7上端的弹簧连接柱72外周过盈配 合实现固定连接； 或者， 所述弹性件3与所述内钻头7通过焊接、 粘接等方式固定连接， 都能 实现弹性件3和内钻头7固定连接， 以防止弹性件3脱落或丢失， 同时提高装配便捷性。 0037 本实施例中动力源为动力手柄。 离合机构用于将动力手柄的旋转动力传递至所述 外钻头和内。
10、钻头从而带动外钻头和内钻头旋转。 0038 所述离合机构包括由外壳体2内部延伸至外壳体外部的与动力手柄连接的带动所 述外钻头和内钻头旋转的驱动柄1， 内钻头7设置有弹性件3、 以及穿接在所述内钻头7中的 在受外力作用时和所述内钻头一起运动至卡入所述驱动柄内的扁销5。 离合机构使内、 外钻 头与驱动柄脱离或啮合， 离合机构的作用是在工作状态时使驱动柄与内、 外钻头啮合从而 将旋转动力传递至内外钻头从而带动内外钻头旋转， 在钻孔钻穿时， 离合机构使内钻头和 外钻头瞬间脱离驱动柄从而失去旋转动力， 因而使内钻头和外钻头停止转动。 0039 所述内钻头7上设有和所述扁销紧配合的扁销槽71， 所述外钻头。
11、的周向上设有凹 槽61， 所述扁销5穿接在所述扁销槽71中后卡接在所述外钻头的凹槽61中， 所述凹槽61周向 分布两个。 扁销5能够带动内钻头7旋转， 同样， 凹槽61与扁销的形状尺寸配合， 从而使扁销 能带动外钻头旋转。 扁销与驱动柄啮合槽103配合的地方为直面以便于扁销卡住， 扁销带动 说 明 书 2/4 页 4 CN 205083563 U 4 外壳体扁销孔的扁销面为圆弧面以便于扁销脱落。 所示内钻头7上端设有弹簧连接柱72， 所 示弹性件3连接弹簧连接柱72。 0040 所示驱动柄1包括上端的动力手柄连接段101、 中间直径较大的腰部102、 底部的和 扁销5啮合的扁销啮合槽103， 。
12、所述驱动柄底端设有沿轴向延伸的阶梯孔， 所述阶梯孔包括 紧靠底端的与内钻头大端配合的配合孔、 以及配合孔上方的弹簧孔， 所述弹簧孔的内径大 于弹性件3的外径， 所述阶梯孔的总深度小于弹性件3的长度， 以使弹性件受压缩产生回弹 力。 0041 所示外钻头6为包括大端和小端的桶状， 所述大端的周向上设有供扁销卡接从而 带动外钻头旋转的凹槽61， 所述外钻头大端的底部设有供扁销穿入的沿轴向延伸到所述凹 槽61的扁销孔62， 所述外钻头内部有一阶梯孔， 所述阶梯孔靠近大端的孔径与内钻头的腰 部配合， 靠近小端的孔径与内钻头的小端配合。 0042 所示外钻头6腰部设有环形槽63， 所述环形槽63内设有O。
13、型圈4， O型圈4为具有弹性 的件， 如硅橡胶圈等， 所述 O型圈4的内径小于外钻头的环形槽63的内径。 0043 所述外钻头大端顶部外侧有与外壳体配合的螺纹， 所述外壳体的螺纹旋向和所述 动力手柄的旋转方向相同。 这样避免在动力手柄旋转时发生自动脱螺纹的现象。 所述外钻 头和外壳体配合的螺纹末端为一段非啮合段。 安装时所述外壳体与外钻头进行螺纹连接， 所述外壳体通过端面限位， 当所述外壳体螺纹旋动至末端时， 所述外壳体螺纹和所述外钻 头螺纹脱落， 此时所述外壳体能由螺纹旋向无限旋动， 所述外壳体由于弹力作用向上移动， 所述外壳体通过自身螺纹的端面进行限位， 防止外壳体脱出。 0044 所述内。
14、钻头通过腰部的台阶面和外钻头内孔的台阶面实现限位， 所述驱动柄通过 腰部的台阶面和外钻头大端内孔的台阶面实现轴向限位。 0045 安装时先将扁销安装于内钻头的扁销孔槽内， 使扁销和内钻头装配形成组件， 如 图3所示； 将内钻头组件小端插入外钻头的凹槽内， 将扁销位置对准外钻头的凹槽内， 内钻 头的台阶面和外钻头内孔的台阶面形成限位， 使内钻头组件停留在外钻头的某一固定位 置， 此时扁销处于外钻头的扁销孔处； O型圈置于外钻头中部的环形槽内， 由于O型圈为塑 料件有弹性， 因此能撑大内径后安装于外钻头的环形槽内； 所述O型圈安装于所述外钻头环 形槽后其外径由于弹性变形外径增大且大于所述外壳在安装。
15、位置的内径， 对外壳体有紧固 作用， 以防止外壳体安装后窜动。 0046 弹性件置于内钻头上端， 将置有弹性件的内钻头插入外钻头大端孔内， 再将驱动 柄插入装配有内钻头的外钻头大端内孔内， 依靠驱动柄腰部的台阶面进行轴向限位； 然后 再将外壳体插入驱动柄， 再通过外壳体与外钻头进行螺纹连接， 当外壳体旋到底时， 其外壳 体内部的螺纹与外钻头的螺纹啮合脱离， 使其避免螺纹过紧， 又能保证外壳体不脱落。 0047 综上所述， 本实用新型工作时， 驱动柄连接动力手柄， 动力手柄提供旋转动力， 驱 动柄带动内外钻头， 通过内外钻头的高速旋转运动实现对人体骨组织 （颅骨） 进行钻孔， 当 钻穿时颅骨钻头。
16、依靠离合机构的作用实现内外钻头自动停止， 实现钻穿自停并达到安全保 护的效果， 避免了过去仅由操作者凭经验及手感判断停机而造成的出错风险甚至严重性手 术事故。 各件之间都为可拆卸式连接， 拆卸方便， 容易彻底清洗， 可重复使用。 0048 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效， 而非用于限制本实用新 型。 任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下， 对上述实施例进行 说 明 书 3/4 页 5 CN 205083563 U 5 修饰或改变。 因此， 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变， 仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205083563 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 205083563 U 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 205083563 U 8 图5 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 205083563 U 9 图6 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 205083563 U 10 。