具有空气净化功能的空调机 本发明涉及一种空调机，更详细地说，涉及具有空气净化功能的空调机的吸气口及排气口的开闭装置。
一般来说，空调机是利用机械装置将室内气温自动地调节到用户所期望的状态并维持该舒适状态的机器。最近，空调机增加了空气净化功能，在不进行制冷时，可以用作净化室内空气，因此空调机的功能增多了。
以下，参照图1，图2说明现有一款空调机。
图1是现有的具有空气净化功能的柜式空调机的正视图。
图1、图2所示的现有空调机具有：本体1；在把机器设置在室内合适地面上时用于支持本体1的基座2；与设置在所述本体1内部的电机3的轴连接，接受其驱动力边转动边产生吸引力的送风扇4；设置在前述本体1的前面下部，在送风扇4的转动而产生的吸引力作用下将室内空气吸入本体1内部，并装有吸入格栅5的吸气口5a；设置在吸气口5a的后方的，过滤吸入空气中夹带的异物的过滤器6；设置在所述本体内的送风扇4和吸入格栅5之间的，将吸入的空气交换成冷空气的热交换器7；设置在所述热交换器7前方的，把吸入空气所夹带的异物中没有被过滤器6过滤掉地微小尘灰等异物以静电引力吸着并捕集的静电集尘器8和设置在所述本体1的前面上部的，将通过所述热交换器7进行热交换而被冷却的空气排出到外部，并带排出格栅9的排气口9a。
下面说明这样构成的现有空调机的作用。
首先，在制冷运行模式的情况下接通电源时，本体1内部的送风扇4在电机3的驱动力作用下转动，产生吸引力。由此，室内热空气通过设有吸入格栅5的吸气口5a流入本体内部。这样，当送风扇4的驱动作用下室内热空气流入本体1内部时，流过室外机(无图示)即压缩机及冷凝器的制冷剂通过制冷剂管流入热交换器7侧。
因此，流入本体1内部的热空气在热交换器7的蒸发作用下变冷后，通过本体1的上侧即设有排出格栅9的排气口9a流至室内。通过反复进行这样的作用，室内温度将慢慢下降。
利用所述作用进行制冷时，在使经排气口9a排出的冷气的排出角度变化而集中对特定部位供冷的情况下，只要把所述排气口9a上的拉杆转动必要的角度。此时，所述拉杆的转动可用手动或自动完成。
另一方面，长时间进行制冷运行时，由于热交换器7持续的蒸发作用，在所述热交换器表面凝结水珠。所述热交换器7上凝结的水珠随着时间的流逝其尺寸增大，最终因其重力而自由落下流入冷凝水槽内。这样，贮存在冷凝水槽内的冷凝水通过固定在所述冷凝水槽上的排水管流到本体1的外部，因此空调机即使长时间运转，冷凝水也不会溢出冷水槽。
另一方面，室内空气因送风扇4的转动通过吸入格栅5被吸入本体1内时，所吸入的空气中比较大的尘埃粒子等被设置在所述格栅5后面的过滤器6捕获，而通过过滤网的细小粒子在设置于热交换器7前面的静电集尘器8的静电吸引力作用下由静电集尘器捕获。于是，通过排出格栅9而排出的冷气是灰尘等已经除尽了的清洁的空气。
当用户选择空气净化模式时，送风扇4与选择已经说明的制冷运行模式时一样转动。因此，室内空气通过本体1的吸入格栅5被吸入所述本体1内部后，再通过排出格栅9排出到室内。此时，因为所述本体1内部的热交换器7不进行热交换作用，从而没有对室内制冷。于是，只进行了空气净化。
但是，在所述的具有空气净化功能的现有空调机中，空气净化时，甚至于在机器非使用时，只要本体上没有盖盖，吸气口5a和排气口9a就总是开放着。因此，不管机器是否使用，经常有异物从吸气口5a及排气口9a流入本体内部，因此必须经常清扫过滤网，给管理者造成不便。
而且，还存在的问题是因为相对于机器的整体设计外观不美，使得制品不易被看好。
特别是，机器长时间不用时，为了防止灰尘飞入本体1内部，必须用一个分体的盖盖住本体，以保管空调机。而且在不盖盖时，因为室内的灰尘等通过吸气口600流入本体1内部，污染了过滤网，同时沉积在热交换器7上使其热交换性能下降。在灰尘积在本体内部的状态下再来开动机器时，已经沉积在本体1内部的灰尘通过排气口900再飞散到室内，导致不卫生的问题。
鉴于所述问题，本发明的目的在于提供一种空气净化机，通过改变其结构使本体前面的吸气口及排气口，仅在制冷时开放，而在空气净化时或机器不用时关闭，使整体的外观更美，制品的造形更漂亮，另一方面，消除机器不用时因灰尘等流入需要清扫本体内部的烦恼。
为了完成所述目的，本发明的具有空气净化功能的空调机的结构是由固定于本体上的底座将本体支承在室内合适的场所，由设置在所述本体内部的风扇通过吸气口将外部空气吸入本体内部并将其净化，由热交换器将吸入所述本体内部的空气冷却，利用风扇的连续转动而将进行了所述热交换的冷空气通过排气口再次排出到本体外部；其特征在于该空调机还具有：吸气口挡板，该吸气口挡板设置在所述本体前面的吸气口上并可上下滑动，在选择制冷模式时，根据控制器的控制信号，通过第一动力传递装置接受到第一驱动装置的驱动力而移动打开吸气口，在选择空气净化模式及停止模式时，根据控制器的控制信号，通过第一动力传递装置接受到第一驱动装置的驱动力而移动关闭吸气口；排气口挡板，该排气口挡板设置在所述本体前面的排气口前方并可上下滑动，在选择制冷模式时，根据控制器的控制信号，通过第二动力传递装置接受到第二驱动装置的驱动力而移动打开排气口，在选择空气净化模式及停止模式时，根据控制器的控制信号，通过第二动力传递装置接受到第二驱动装置的驱动力而移动关闭排气口；辅助排气口，该辅助排气口设置在所述本体排气口正下方，在选择空气净化模式时，在排气口关闭状态下将净化的空气排出到外部；和辅助吸气口，该辅助吸气口形成于所述本体的底座的前面，在选择制冷模式时，辅助性地将空气吸入本体内部，在选择空气净化模式时，将空气吸入本体内部。
附图的简要说明如下：
图1是现有具有空气净化功能的空调机的正视图；
图2是现有具有空气净化功能的空调机的纵断面图；
图3A、图3B是本发明的具有空气净化功能的空调机的正视图，图3A是吸气口及排气口关闭状态图，图3B是吸气口及排气口开放状态图；
图4A、图4B是本发明的具有空气净化功能的空调机的正视图，图4A是吸气口及排气口关闭状态图，图4B是吸气口及排气口开放状态图；
图5是本发明的吸气口开闭装置的第一实施例的分解透视图；
图6是图5结合状态的纵断面图；
图7是图6的Ⅰ-Ⅰ线的断面图；
图8是本发明的吸气口开闭装置的第二实施例的分解透视图；
图9是图8结合状态的纵断面图；
图10示出本发明的吸气口开闭装置不同地用于吸气口上的正视图；
图11是本发明的排气口开闭装置的第一实施例的分解透视图；
图12是图11结合状态的纵断面图；
图13A、图13B示出设置了图11的排气口开闭装置的空调机的主要部分示意图，图13A示出排气口关闭装置的纵断面图，图13B示出排气口开放的纵断面图；
图14示出本发明的排气口开闭装置的第二实施例的透视图；
图15示出设置了图14的排气口开闭装置的横断面图；
图16A、图16B示出设置了图14的排气口开闭装置的空调机的主要部分示意图，图16A示出排气口关闭装置的纵断面图，图16B示出排气口开放的纵断面图；
图17是本发明的排气口开闭装置的第三实施例的分解透视图；
图18示出设置了图17的排气口开闭装置的横断面图；
图19A、图19B示出设置了图17的排气口开闭装置的空调机的主要部分示意图，图19A示出排气口关闭装置的纵断面图，图19B示出排气口开放的纵断面图。
下面，参照附图详细说明本发明的空气净化机。
首先，参照图3A-图4A说明本发明的空调机的构成及作用。图3A和图3B是示出本发明的具有空气净化功能的空调机的正视图。其中，图3A是吸气口及排气口呈关闭状态的图，图3B是吸气口及排气口呈开放状态的图。图4A和图4B是示出本发明的具有空气净化功能的空调机的纵截面图，其中，图4A是吸气口及排气口呈关闭状态的图，图4B是吸气口及排气口呈开放状态的图。本发明的空调机的构成中，与现有空调机的构造相同的部分用相同的符号并省略对它们的说明。
在本发明中，在本体1前面的吸气口5a的前方设置可上下滑动的吸气口挡板10。所述吸气口挡板10的构成是这样的：在选择了制冷模式时，根据控制器(图中未示出)的控制信号将第一装置的驱动力通过第一动力传递装置传送给吸入口挡板10，使其向下部移动，使设置了吸入格栅5的吸气口5a开放，另一方面，选择空气净化模式及停止模式时，根据控制的控制信号，通过所述第一动力传递装置传送第一驱动装置的驱动力，而使其向上部移动，从而关闭吸气口。
在本体1前面的排气口9a的前方设置可上下滑动的排气口挡板11。所述排气口挡板11的构成是这样的：在选择了制冷模式时，根据控制器(图中未示出)的控制信号，第二驱动装置的驱动力通过第二动力传递装置被传送，使其向上部移动，设置了排出格栅9的排气口9a开放，另一方面，选择空气净化模式及停止模式时，根据控制器的控制信号，通过所述第二动力传递装置传送第二驱动装置的驱动力，而使其向下部移动，从而关闭排气口。
在所述本体1的排气口正下方设置辅助排气口12，在按照空气净化模式由排气口挡板11关闭排气口的状态下，被净化的空气通过所述辅助排气口12排出。在固定于所述本体1上的底座2的前面设置辅助吸气口13。所述辅助吸气口13的构成是在制冷模式时辅助地向本体1内部吸入空气，同时在空气净化模式时，将空气吸入本体1内部。
下面，说明这样构成的本发明的具有空气净化功能的空调机的作用。
因为由空调机所完成的室内制冷过程是与已说明的现有具有空气净化功能的空调机的室内制冷过程相同，因此此处省略对其的说明。下面，主要按照所选择的功能模式说明开关本体1前面设置的吸气口及排气口的过程。
在不使用机器的状态下，如图3A，图4A所示，设置在本体1前面的吸气口前方的吸气口挡板10向上部移动关闭设置有吸入格栅5的吸气口，同时，排气口前方的排气口挡板11向下部移动，关闭设置有排出格栅9的排气口。
在此状态下，用户选择了制冷模式时，如图3B，图4B所示，本体1前面吸气口上设置的吸气口挡板10根据控制器输出的控制信号，通过第一动力传递装置传送第一驱动装置的驱动力，而其向下部移动，开放吸气口5a，而设置在排气口前方的排气口挡板11根据控制器的控制信号通过第二动力传递装置传送第二驱动装置的驱动力，而向上部移动开放排气口格栅9。此时，由于设置在本体1内部的送风扇4的转动，室内空气通过所述吸气口被吸入本体1内部，所吸入的空气通过排气口9a排出到室内。
在所述作用下，由于本体1内的送风扇4转动，室内空气通过吸气口被吸入本体1内部时，也通过固定在所述本体1上的底座2的前面的辅助吸气口13将室内空气吸入本体1内部。结果，增大了制冷过程中的空气吸入量，由此提高了制冷能力。
在图3A，图4A那样的状态下，当用户选择了空气净化模式时，因为设置在本体1前面吸气口前方的吸气口挡板10继续关闭吸气口，同时排气口前方的排气口挡板11继续关闭排气口，所以在所述空气净化模式的状态下，本体1内部的送风扇4转动时，不能通过所述吸气口吸入室内空气。因此，完全只通过形成在底座2上的辅助吸气口13将室内空气吸入本体1内部而被净化。因为净化后的空气不能通过排气口排出，所以只能通过本体1排气口正下方的辅助排气口12再次排向室内。
在如图3B，图4B的制冷运转状态下，用户选择了空气净化模式或停止模式时，如图3A，图4A所示，本体1前面吸气口上的吸气口挡板10根据控制器的控制信号通过第一动力传递装置传送第一驱动装置的驱动力，而向上部移动再次关闭吸气口。与此同时，排气口前方的排气口挡板11根据控制器的控制信号通过第二动力传递装置传送第二驱动装置的驱动力，而向下部移动再次关闭排气口。在此状态下，无论在任何情况下，室内空气也不会通过吸气口及排气口流入本体内。
下面，说明所述实施例的空调机可适用的吸气口开闭装置及排气口开闭装置的实施例。
首先，说明本发明的吸气口开闭装置的第一实施例。
图5是示出本发明吸气口开闭装置的第一实施例的分解透视图，图6是示出图5结合状态的纵断面图，图7是图6的Ⅰ-Ⅰ线的断面图。
本发明以如下方式构成：在将室内空气吸入本体1内部的吸气口5a的下部设置向外部露出的小齿轮100，用于驱动该小齿轮的电机110等第一驱动装置连接所述小齿轮的轴，通过第一驱动装置的驱动，小齿轮100随其转动，在所述小齿轮100的两侧的本体1上相对地形成弯折成“フ”字状的导向片101。另外，在吸气口5a的外侧设置可升降的吸气口挡板102，其随所述小齿轮100的转动而升降，在吸气口挡板102的内表面上形成垂直方向较长的与所述小齿轮100啮合的齿条103，在所述齿条的两侧形成有卡紧片104，用于使吸气口挡板102不脱离本体1而卡紧在导向片上。
下面说明这样构成的本发明的吸气口开闭装置的第一实施例的作用。
图6是因第一驱动装置的反转而使吸气口挡板位于下死点的状态图，为本体1上的吸气口5a整体暴露于外部的状态。在此状态下，与通常的空调机一样，在进行室内制冷的制冷运转时，室内的热空气通过吸气口5a吸入本体1内部，由热交换器5进行热交换被冷却后，通过排气口排出到室内。但是，在空调机中断使用时，由于第一驱动装置的反转，小齿轮100按顺时针方向转动，吸气口5a被关闭。此时，因为吸气口挡板102上形成的齿条103啮合所述小齿轮，所述吸气口挡板102按箭头方向上升而关闭吸气口5a。
如上所述，因为在吸气口挡板上升或下降时，所述吸气口挡板102通过卡紧片104与导向片101结合，所以能够以稳定的状态进行升降而不会脱离本体1。
下面，说明本发明的吸气口开闭装置的第二实施例。
图8示出本发明吸气口开闭装置的第二实施例的分解透视图，图9是示出图8的结合状态的横断面图。该第二实施例在吸气口挡板102作升降运动时对其作导向作用的导向部件与所述第一实施例的不同。
即，在本发明的第一实施例中，在吸气口挡板102升降时，由导向片101和卡紧片104使吸气口挡板102稳定地移动，但在第二实施例中，在本体1前面形成带导向槽105a的突出片105，把导向棒106固定在吸气口挡板102的背面上，将所述导向棒106与导向槽嵌合，在此状态下使吸气口挡板102作升降运动。
图10是示出将本发明的吸气口开闭装置不同地应用于吸气口5a上的状态的正视图。与所述第一及第二实施例的不同点是吸气口挡板102相对于吸气口的设置位置。
即，在本发明的第一，第二实施例中，在位于吸气口5a下侧的状态下进行升降，但在图10中，吸气口挡板102位于吸气口5a上侧而升降。换言之，与所述不同的是吸气口挡板102在下死点时吸气口5a被关闭，位于上死点时吸气口开放。
另一方面，说明本发明的排气口开闭装置的第一实施例。
图11是示出本发明排气口开闭装置的第一实施例的分解透视图，图12为示出图11的结合状态的横断面图，图13A，图13B为示出了设置有图11的排气口开闭装置的空调机的主要部分的图。
在本发明的排气口开闭装置的第一实施例中，在本体1的前面排气口9a部设置了可上下移动的排气口挡板204，该排气口挡板204可选择地开关所述排气口9a，根据控制器的控制信号产生驱动力的电机205等第二驱动装置安装在所述本体1内部，接受电机的驱动力并随其一起转动的驱动齿轮206与所述电机轴连接。在所述本体1的前面的排气口9a的上部形成通孔207，该通孔207使得驱动齿轮206的局部露出于本体1的外部，在所述排气口挡板204的后面沿垂直方向形成齿条208，该齿条208与驱动齿轮206啮合，将驱动齿轮的回转力传递给排气口挡板204。在本体1前面的排气口9a的两侧面上形成用于设置可上下移动的排气口挡板204的导向槽209，导向片200固定在所述排气口挡板204的后面两侧上，所述各导向片的前端部插入各导向槽209内。
下面，说明这样构成的本发明的排气口开闭装置的第一实施例的作用。
图13A是不使用空调机的状态，由于设置在本体1前面排气口9a部上的排气口挡板204向下移动，因此关闭了所述排气口9a。
在这样的状态下，用户选择室内制冷的制冷模式时，安装在本体1内部的电机205根据控制器的控制信号而作正转，因此，与所述电机轴连接的驱动齿轮206按图示的顺时针方向转动。此时，驱动齿轮206的局部通过本体1前面的排气口9a上部的通孔207而露出于所述本体1的外部，所述驱动齿轮206与垂直地形成在排气口挡板204后面的齿条208啮合。从而，所述驱动齿轮206的顺时针方向的转动力就通过齿条208传递给排气口挡板204，这样，所述排气口挡板向上部移动，如图4B，图6B所示，将本体1上的排气口9a打开。因此，在选择了空调机的制冷模式的情况下冷气通过所述排气口9a排出到室内。
在图13B所示的制冷运行状态下，用户选择了停止模式时，因为电机205作反转，与所述电机轴连接的驱动齿轮206按图示逆时针方向转动，该转动力通过形成在排气口挡板204后面的齿条208传递给所述排气口挡板204。因此，所述排气口挡板向下移动，如图13A所示再次关闭排气口9a。
这里，固定在所述排气口挡板204后面两侧的导向片200分别与形成在本体前面排气口9a两侧上的导向槽209嵌合，从而排气口挡板204通过一体形成的齿条208接受驱动齿轮206的转动力而可向上下移动。
在所述排气口开闭装置的第一实施例中，为了将由电机205驱动的驱动齿轮206的转动力传递给排气口挡板204，将齿条208一体地形成在所述排气口挡板后面，但并不限于这种结构，也可以与排气口挡板分体地形成之后，再固定到所述排气口挡板204上。
下面，说明本发明的排气口开闭装置的第二实施例。
图14是示出本发明的排气口开闭装置的第二实施例的透视图，图15示出设置了图14的排气口开闭装置的状态的横断面图，图16A，图16B是示出了设置图14的排气口开闭装置的空调机的主要部分的示图。
在本发明中，在本体1的前面排气口9a的前方设置了可上下移动的排气口挡板304，该排气口挡板304可选择地开关所述排气口9a，根据控制器的控制信号产生驱动力的电机305等第二驱动装置安装在所述本体1内部，接受电机的驱动力并随其一起转动的驱动齿轮306与所述电机轴连接。从动齿轮307铰链连接在所述本体1内，该从动齿轮307与驱动齿轮306啮合，受驱动齿轮的驱动而转动，在所述从动齿轮的铰链轴的两端上固定了小齿轮308，该小齿轮308与从动齿轮307一起转动，在所述排气口挡板304的后面上固定了一对齿条309，该对齿条309与各小齿轮308啮合，承受所述各小齿轮的转动力，将上下移动力传递给排气口挡板304。
这里，在本体1前面排气口9a的上部形成一对本体导向片300，该对本体导向片300用于设置可上下移动的排气口挡板304，在排气口挡板304的后面形成一对排气口挡板导向片301，各本体导向片300插入所述各排气口挡板导向片。
下面，说明这样构成的本发明的排气口开闭装置的第二实施例的作用。
图16A是空调机不用时的状态，此时，由于本体1前面的排气口9a前方的排气口挡板304向下部移动，而关闭了所述排气口9a。在该状态下，因为若用户选择对室内制冷的制冷模式，则安装在本体1内部的电机305根据控制器的控制信号而反转，所以与所述电机轴连接的驱动齿轮306按图示逆时针方向转动。
此时，与驱动齿轮306啮合的从动齿轮307铰链连接于本体1内部，小齿轮308固定在所述从动齿轮的铰链轴两端，与所述各小齿轮308啮合的齿条309固定在排气口挡板304的后面上。因此，所述驱动齿轮306的转动力通过从动齿轮307→小齿轮308→齿条309传递给排气口挡板304。由此，因为所述排气口挡板向上部移动，如图16A所示，本体1上的排气口9a打开，所以因选择空调机的制冷模式而产生的冷气通过所述排气口9a排出到室内。
在图16B那样的制冷运转状态下用户选择了停止模式时，因为电机305正转，所以与所述电机轴连接的驱动齿轮306按图示的顺时针方向转动。该转动力通过从动齿轮307→小齿轮308→齿条309传递给排气口挡板304，因此，所述排气口挡板向下部移动，如图16A那样，再关闭排气口9a。
这里，由于在所述本体1前面的排气口9a上部形成一对本体导向片300，在排气口挡板304的后面上形成了一对排气口导向片301，该导向片301嵌入所述本体导向片300，因此，电机305驱动给驱动齿轮306的转动力通过从动齿轮307→小齿轮308→齿条309传递给排气口挡板304，使排气口挡板304能向上下移动。
下面，说明本发明的排气口开闭装置的第三实施例。
图17示出本发明的排气口开闭装置的第三实施例的分解透视图，图18是显示设置了图17的排气口开闭装置的状态的横断面图，图19A，图19B为示出设置图17的排气口开闭装置的空调机的主要部分的示图。
在本发明中，在本体1的前面排气口9a的前方设置了可上下移动的排气口挡板404，该排气口挡板404可选择地开关所述排气口9a，根据控制器的控制信号产生驱动力的电机405等第二驱动装置安装在所述本体1内部，接受电机的驱动力并随其一起转动的小齿轮406与所述电机轴连接。在所述本体1的前面的排气口9a的上部形成通孔407，在所述排气口挡板404的后面上固定了既有挠度又有强度的齿条408，该齿条408通过本体1上的通孔407与所述本体1内的小齿轮406啮合。
在本体1前面的排气口9a的两侧面上形成用于设置可上下移动的排气口挡板404的导向槽409，导向片400固定在所述排气口挡板404的后面两侧，所述各导向片的前端插入各导向槽409内。
下面，说明这样构成的本发明的排气口开闭装置的第三实施例的作用。
图19A是空调机不用时的状态，此时，由于本体1前面的排气口9a部的排气口挡板404向下部移动，而关闭了所述排气口9a。在该状态下，因为若用户选择对室内制冷的制冷模式，则安装在本体1内部的电机405根据控制器的控制信号而正转，所以与所述电机轴连接的驱动齿轮406按图示顺时针方向转动。
此时，固定在排气口挡板404后面的通过本体1上的通孔407与所述本体1内的小齿轮406啮合的齿条408向本体1内部移动。因为排气口挡板404向上部移动，如图19B所示，本体1上的排气口9a打开，所以因选择空调机的制冷模式而产生的冷气通过所述排气口9a排出到室内。
在图19B那样的制冷运转状态下，用户选择了停止模式时，因为电机405反转，所以与所述电机轴连接的驱动齿轮406按图示的逆时针方向转动。该转动力通过齿条408传递给排气口挡板404，因此，所述排气口挡板向下部移动，如图19A那样，再关闭排气口9a。
这里，由于在所述本体1的排气口9a两侧面上形成导向槽409，在排气口挡板404的后面两侧上形成导向片400，该导向片400嵌入所述各导向槽409，因此，电机405驱动给驱动齿轮406的转动力通过齿条408传递给排气口挡板404，排气口挡板404就能向上下移动。
本发明具有如下效果：
在本发明中，因为在把空调机作为制冷机用时打开排出冷气的排气口，而在不使用时，将其关闭，所以特别在冬季这样的季节中空调机不使用时，灰尘等异物不可能通过排气口进入本体内部。于是，空调机不会被弄脏。
因为空调机不用时的外观通常较为整洁，所以还具有可使制品外观挡次更高的效果。
即，由于只是在供冷时打开本体前面的吸气口及排气口，而在空气净化时或机器不使用时关闭它们，因此可使整体外观更美，提高了制品的美观度，同时，能够防止机器不用或空气净化时灰尘从吸气口及排气口流入本体内部的现象。