高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置 【技术领域】
本发明涉及一种加热领域废物的焚毁设备中的垃圾处理设备的蒸汽循环装置，特别是涉及一种将垃圾处理物用高频波进行加热干燥，将处理物中产生的水分利用循环风扇吸入使其强制循环，使其内部的压力变低，从而可以防止气味泄漏，并可提高冷凝除去水分及气味的能力，能够适应于高功率的系统，同时可以减少系统内部臭气强度的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置(steam circulation apparatus of microwave heating typegarbage treatment machine)。
背景技术
现有的热风式垃圾处理设备，其存在有加热效率低、处理速度慢以及内部留存有气味成份，而使垃圾处理后打开盖子时会散发出气味的问题。
上述现有的热风式垃圾处理设备，如图1所示，其在装置在本体内部的外部槽1的内部设置有内部槽2，该内部槽2的内部装置有将垃圾处理物装入其内地容器3，容器3的内部设置有搅拌处理物的搅拌机4，内部槽2的上部设置有将垃圾加热的加热器5，在其上部设置有将由加热器5加热的空气向内部槽2吹入的送风扇6。
上述本体外壳与外部槽1的一侧之间形成的空间部分设置有将由上述内部槽2放出的气体进行除臭的除臭器8和外设冷却风扇7，在本体外壳和外部槽1之间的下侧形成的空间部分，设置有将由上述内部槽2产生的冷凝水积到一处的冷凝水储存槽9、为了转动上述搅拌机4的电机10以及传动装置11。
上述结构的现有垃圾处理设备，是将待处理的垃圾装在容器3内，为了将处理物均匀混合，利用设置在下部的电机10转动设于容器3下部的搅拌机4，并且利用上部的加热器5和送风扇6，将高温的热风吹向处理物，使处理物的温度升高，让包含在处理物中的水分蒸发，蒸发的水分则进入位于内部槽2上端部的外部槽1和内部槽2之间的通道，并冷凝于内侧面，冷凝水则积聚于设于下部的冷凝水储存槽9内，而排出的恶臭则通过高温除臭器8进行热分解后向外排出。
并且，这时为了使水分在外部槽1的内侧面容易冷凝，使用外设冷却风扇7冷却外部槽1的外侧面，为了提高热效率，水分蒸发的部分与水分冷凝的部分需要隔热，为此，在装有处理物的容器3和外部槽1之间设置有两重壁的内部槽2。
如以上所述的现有的热风式垃圾处理装置，由于在内部槽2内部产生蒸气使得系统内部的压力比外部的压力高，所以存在有气味向外部漏出的问题，为了防止这一问题须要解决盖子部分的密封结构问题。
另外，如果制作成，采用如上所述的热风式垃圾处理设备的结构，在本体上部设置磁控管和波导管，将由磁控管产生的高频波向容器3内放出干燥垃圾处理物形态的高频波方式垃圾处理设备情况下，仍然会诱发如以上所述的问题，所以实际上无法适用于家庭及食堂等需要舒适氛围的场所。
并且，利用高频波干燥垃圾处理物，将由处理物中蒸发的水分冷凝去除的产业用垃圾处理设备，是很多人都知道的。但是，因为其存在结构复杂、制作也较为复杂的缺陷，另外，其不具备将从处理物中产生的水分和气味完全去除的装置的问题，所以在现实中若将其转入家庭使用和广泛的使用，是不适合的。由此可见，上述现有的垃圾处理设备仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
进而，人们急需开发出一种主要采用如上述热风式垃圾处理设备的结构，可以防止蒸发的水分因高频波而再次被加热，从而可以提高热效率的装置。
为了解决上述垃圾处理设备存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的垃圾处理设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，能够改进一般市面上现有常规的垃圾处理设备结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
本发明的主要目的在于，克服上述现有的垃圾处理设备存在的问题及缺陷，而提供一种新型结构的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，所要解决的主要技术问题是使其可将垃圾处理物利用高频波进行加热干燥，并将由处理槽中产生的水分用循环风扇吸入使其强制循环，而可降低内部的压力防止气味泄漏，并且可以提高冷凝除去水分的效率，从而使其可以适应高功率的系统，同时具有可降低系统内部臭气强度的功效。
本发明的目的以及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的利用高频波干燥垃圾处理物的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，其包括：设置于本体100内部的处理槽101、设置于该处理槽101内部将处理物装入其内部的容器102、用于向上述容器102内部放射出高频波干燥处理物的磁控管110及波导管111、以及将从上述处理槽101中产生并向外部排出的水蒸气利用循环风扇150的吸力向外部排出后重新向处理槽101内部排入循环，同时在外部循环通路冷凝去除水分并对恶臭进行除臭的蒸气强制循环装置120所构成。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，其中所述的蒸气强制循环装置120包括：将排出上述处理槽101外部的水蒸气冷凝并排放到上述冷凝水储存槽160的冷凝用热交换器130，和将由上述冷凝用热交换器130排放出的非冷凝性气体和恶臭成分进行除臭的除臭器140所构成。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到以上目的，对利用高频波干燥垃圾处理物的高频波加热方式垃圾处理设备来说，本发明高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，其包括：设置于本体内部的处理槽、设置于该处理槽内部用于将处理物装入其内部的容器、用于向上述容器内部放射出高频波干燥处理物的磁控管及波导管、以及将从上述处理槽中产生并向外部排出的水蒸气利用循环风扇的吸力向外部排出后重新向处理槽内部排入使其循环，同时在外部循环通路将水分冷凝除去的蒸气强制循环装置所构成。
并且上述蒸气强制循环装置还包括：将由上述处理槽排出的蒸气冷凝并将冷凝水排到冷凝水储存槽的冷凝用热交换器，和由上述冷凝用热交换器上排放出的非冷凝性气体和恶臭成分中除去恶臭的除臭器所构成。
借由上述结构的本发明，即使水蒸气的产生量大也可以有效的冷凝除去水分，同时可以适应高功率的系统，并可缩短处理时间。特别是在让水蒸气持续强制循环的过程中，在处理槽中产生的蒸气在冷凝及除臭的作用下不断的被除去，从而使得内部的压力比外部的压力相对较低，进而使得即便是有缝隙外部的气体也会被吸进来，所以气味泄露的可能性减少。另外，因为外部冷凝的气体中含有微量的非冷凝气体成分，由于有通过除臭器除去气味后再导入系统内部的循环流程，所以，系统内部产生的气味成分可被持续的除去，从而具有可以维持内部较低的臭气强度的优点。
由以上说明可知，本发明高频波加热方式垃圾处理设备的蒸气循环装置，可以将由处理槽产生的水蒸气用循环风扇强制性的吸入冷凝并且形成回路，从而即使水蒸气的产生量大也可以被有效的除去，进而可以适应高功率的系统，并可缩短处理时间。
另外，在持续的将水蒸气强制循环的过程中处理槽内产生的蒸气经过冷凝及除臭作用后持续的被除去，从而使得处理槽内部的压力比外部低，进而即便是有缝隙，外部的气体也会被向内吸入，而使气味泄漏的可能性大大减少。
另外，在外部冷凝气体中不冷凝的微量的非冷凝气体含有气味成分，通过除臭器除去气味后再进入内部的循环流程，使得在系统内部产生的气味成分可被持续除去，因此具有可维持内部较低的臭气强度的有益效果。
综上所述，本发明特殊结构的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，可将垃圾处理物利用高频波进行加热干燥，并将由处理槽中产生的水分用循环风扇吸入使其强制循环，而可以降低内部的压力防止气味泄漏，并且可提高冷凝除去水分的效率，从而使其能够适应高功率的系统，同时具有可降低系统内部臭气强度的功效。其具有上述诸多优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1为现有的垃圾处理设备的纵向剖面图。
图2为本发明中的垃圾处理设备的纵向剖面图。
**图示主要部分符号说明**
1 ……外部槽 2 ......内部槽
3 ......容器 4 ......搅拌机
5 ......加热器 6 ......送风扇
7 ......冷却风扇 9 ......冷凝水储存槽
10 ......电机 11 ......传动装置
100......本体 101......处理槽
102......容器 103......搅拌机
104......高频波截断多孔板 110......磁控管
111......波导管 120......蒸气强制循环装置
130......冷凝用热交换器 140......除臭器
150......循环风扇 160......冷凝水储存槽
170......电机 180......传动部件
181......驱动轮 182......被动轮
183......中间轮
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2所示，是本发明中的垃圾处理装置的纵向剖面图。如图所示，本发明高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置，其在形成处理物装置外形的本体100的内部中设置有处理槽101，该处理槽101的内部设置有装入垃圾处理物的容器102，该容器102的内部设置有可旋转的搅拌机103。
上述的处理槽101的上部设置有产生干燥处理物的高频波的磁控管110和引导高频波的波导管111，上述处理槽101的内部设置有只截断高频波而可使水蒸气通过的高频波截断多孔板104，上述的处理槽101和本体100之间设置有将处理槽101中产生的向外部排出的水蒸气利用循环风扇150的吸力向外部排出后重新向处理槽101内部循环，同时在外部循环通路将水分冷凝除去的蒸气强制循环装置120。
上述的蒸气强制循环装置120，其包括：在上述的处理槽101和本体100之间的一侧空间部设置的冷凝从上述处理槽101排出的水蒸气的冷凝用热交换器130，和除去从冷凝用热交换器130排出的气味的除臭器140，以及与此相对应的设置有为了使从处理槽101产生的水蒸气经由冷凝用热交换器103和除臭器140向上部循环而设置的循环风扇150所构成。
并且，在上述冷凝用热交换器130的下部，且在处理槽101和本体100之间的下部空间部，设置有将由冷凝用热交换器130冷凝的冷凝水储存的冷凝水储存槽160。
并且，处理槽101和本体100之间的下侧空间部的一侧设置有旋转上述搅拌机103的电机170，为了将电机170的动力传达到搅拌机结合有传动部件180。
上述的传动部件180，其包括固定在电机170轴上的驱动轮181、固定在搅拌机103轴上的被动轮182、和设置于二者之间的中间轮183。
利用本发明的垃圾处理装置，是在容器102内装入待处理的垃圾处理物，利用电机170转动容器102下部的搅拌机103将处理物均匀混合，起动磁控管110将磁控管110中产生的高频波通过波导管111向处理槽101内部放出，处理物被高频波干燥而其中所包含的水分则被蒸发。另外，蒸发的水蒸气通过高频波截断多孔板104排放到处理槽101的周围，并冷凝于处理槽101的内侧面。
此时，从处理物中蒸发的水蒸气因为由设置于处理槽101的循环风扇150经由冷凝用热交换器130和除臭器140向处理槽101强制循环，并通过围绕容器102周围而设置的高频波截断多孔板104排出，而且因为设置于处理槽101外侧的冷却板(图中未示出)可以冷却该处理槽101，所以可以增加处理槽101的冷凝量。
另外，未来得及冷凝的水蒸气会被外部的冷凝用热交换器130完全冷凝，在上述处理槽101的内侧面和冷凝用热交换器130冷凝的冷凝水则积存于下部的冷凝用储存槽160中。
在干燥过程中产生的不冷凝的气体及恶臭成分不会在冷凝用热交换器130冷凝，而是在除臭器140中除去气味成分后重新回到系统内部，通过此循环过程，可以使得系统内部的气味成分持续地被去除。
并且，在由处理槽101产生的蒸气通过循环风扇150的强制吸力吸到外侧，通过冷凝用热交换器130和除臭器140后，再重新进入处理槽101内部形成循环的过程中，处理槽101内产生的蒸气在冷凝及除臭的作用下可持续的被除去，所以使得处理槽101内部的压力比外部低，因此即使是有缝隙外部气体也会向内被吸入，从而大大减少了气味泄漏的可能性。
上述如此结构构成的本发明高频波加热方式垃圾处理设备的蒸汽循环装置的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取借鉴之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。