一种UASB内循环系统装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510189712.7

申请日:

2015.04.21

公开号:

CN105036318A

公开日:

2015.11.11

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 3/28申请公布日:20151111|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 3/28申请日:20150421|||公开

IPC分类号:

C02F3/28

主分类号:

C02F3/28

申请人:

南通大恒环境工程有限公司

发明人:

周志刚; 杨佳丽; 李培; 申玉敏; 黄强; 黄振宇; 王汉芹; 陈跃; 朱伟峰

地址:

226000江苏省南通市崇川区中南世纪城20幢2104室

优先权:

专利代理机构:

北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316

代理人:

滑春生

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内容摘要

本发明公开了一种UASB内循环系统装置,包括依次相连的进水箱,UASB反应器本体和出水箱,所述反应器内部由下至上依次分为污泥区,沉降区和三相分离区,其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通,出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通,反应器本体顶部还设有集气装置,其创新点在于:所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上,该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道,所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。本发明弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷,同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。

权利要求书

1.一种UASB内循环系统装置,包括依次相连的进水箱,UASB反应器本体和出水箱,所述反应器内部由下至上依次分为污泥区,沉降区和三相分离区,其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通,出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通,反应器本体顶部还设有集气装置,其特征在于:所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上,该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道,所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。2.根据权利要求1所述的UASB内循环系统装置,其特征在于:所述进水泵的高度高于内循环泵的设置高度。3.根据权利要求1所述的UASB内循环系统装置,其特征在于:所述进水泵设置的高度高于内循环泵0.5~0.8m。

说明书

一种UASB内循环系统装置

技术领域

本发明涉及一种UASB内循环系统装置,属于废水处理装置领域。

背景技术

升流式厌氧污泥反应床(简称UASB)是指废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区,与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气,气、液、固混合液通过上部三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮区,分离后废水排出系统,同时回收产生沼气的厌氧反应器。基本构造主要有污泥床、污泥悬浮层、沉淀区、三相分离及进水系统等各功能部分组成。其工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床,使其具有容积负荷高、污泥截留效果好、反应器结构紧凑等一系列优良的运行特性。

在传统的UASB内部无任何机械搅拌装置,其通过水流的上升及处理过程中所产生的沼气的上升搅动作用实现泥水的混合。

众所周知,普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环泵提升至UASB的底部进水系统,但在实际运行时会出现水泵进气的情况。为了改善这一情况,并充分利用UASB的内循环系统,迫切的需要对普通的UASB内循环系统进行改良。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种UASB内循环系统装置,弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷,同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种UASB内循环系统装置,包括依次相连的进水箱,UASB反应器本体和出水箱,所述反应器内部由下至上依次分为污泥区,沉降区和三相分离区,其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通,出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通,反应器本体顶部还设有集气装置,其创新点在于:所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上,该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道,所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。

在此基础上,所述进水泵的高度高于内循环泵的设置高度。

在此基础上,所述进水泵设置的高度高于内循环泵0.5~0.8m。

本发明的有益效果如下:

(1)本发明的UASB内循环系统装置,内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上,该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道,所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定,弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷,同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。

(2)本发明的UASB内循环系统装置,在传统UASB工艺的基础上设置了强制循环装置,即通过泵进行内部循环,进水泵设置的高度高于内循环泵0.5~0.8m,解决了实际运行时普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环泵提升至UASB的底部进水系统,出现的水泵进气的情况的问题。

附图说明

图1为本发明UASB内循环系统装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

如图1所示,本发明涉及一种UASB内循环系统装置,包括依次相连的进水箱,UASB反应器本体4和出水箱,反应器4内部由下至上依次分为污泥区,沉降区和三相分离区,其中进水箱通过UASB进水泵1与反应器本体4三相分离区连通,出水箱由“匚型”循环管道A3通过内循环泵2与反应器本体4的三相分离区连通,反应器本体4顶部还设有集气装置,内循环泵2与UASB进水泵1位于反应器本体4同一侧,其中,内循环泵2固定连接在“匚型”循环管道A3上,该“匚型”循环管道A3上设置有延伸管道,UASB进水泵1通过“匚型”循环管道A3上延伸管道固定。本发明的UASB内循环系统装置,内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上,该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道,所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定,弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷,同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。

作为本实施例的进一步的优选,UASB进水泵1的高度高于内循环泵2的设置高度,具体的,水泵设置的高度高于内循环泵0.5~0.8m。本发明的UASB内循环系统装置,在传统UASB工艺的基础上设置了强制循环装置,即通过泵进行内部循环,进水泵设置的高度高于内循环泵0.5~0.8m,解决了实际运行时普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环泵提升至UASB的底部进水系统,出现的水泵进气的情况的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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本发明公开了一种UASB内循环系统装置,包括依次相连的进水箱,UASB反应器本体和出水箱,所述反应器内部由下至上依次分为污泥区,沉降区和三相分离区,其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通,出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通,反应器本体顶部还设有集气装置,其创新点在于:所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧,其中,内循环泵固定连接在“匚型”循。

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