一种包装袋转印印刷设备技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种包装袋转印印刷设备。
背景技术
转印，即烫印，就是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印
物上面的工艺过程，其应用范围越来越广。
但是，在对塑料包装袋进行印刷时，包装袋一般都是连接在一起的，在印
刷过程中，通过主动辊和从动辊进行传送，在传送过程中会出现褶皱的情况，
如果不及时抚平，将会影响印刷质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种包装袋转印印刷设备。
本发明提出的一种包装袋转印印刷设备，包括待印包装袋输送装置、图案
膜输送装置、印版制作装置、转印装置、抚平装置、视觉检测装置和控制器；
待印包装袋输送装置包括第一主动辊和第一从动辊，图案膜输送装置包括
第二主动辊和第二从动辊；
包装袋从第一从动辊释放并依次穿过抚平装置、转印装置，再缠绕到第一
主动辊上；
图案膜从第二从动辊释放并依次穿过印版制作装置、转印装置，再缠绕到
第二主动辊上；
印版制作装置包括上压模辊和下压模辊，上压模辊和下压模辊之间紧压图
案膜；
转印装置包括工作辊和热压辊，工作辊和热压辊之间压紧包装袋和图案膜；
视觉检测装置包括摄像装置和处理器，摄像装置设置在第一从动辊和抚平
装置之间，且对着包装袋的承印面，摄像装置与处理器连接，处理器与控制器
连接；
控制器与抚平装置的驱动机构连接；
处理器获取摄像装置拍摄的包装袋图片，且与其预存的标准图像进行对比
并计算褶皱比例值，控制器由处理器获取该比例值并判断，若该值在(X，1]之
间，控制器控制抚平装置的驱动机构工作，驱动机构驱动抚平装置工作。
优选地，抚平装置包括第一展平辊组和第二展平辊组，两组第一展平辊组
设置在第二展平辊组两侧，且相互平行设置，第一展平辊组包括第一主展平辊
和第一副展平辊，第二展平辊组包括第二主展平辊和第二副展平辊，第一主展
平辊和第一副展平辊通过可调节其间隙的第一调节机构连接，第二主展平辊和
第二副展平辊通过可调节其间隙的第二调节机构连接，第一展平辊组位置固定，
第二展平辊组可在两组第一展平辊组之间来回滑动。
优选地，第一主展平辊、第一副展平辊、第二主展平辊和第二副展平辊内
部均设有加热装置。
优选地，还包括报警装置和副视觉检测装置，报警装置与控制器连接，副
视觉检测装置包括副摄像装置和副处理器，副摄像装置和副处理器连接，副处
理器与控制器连接，副摄像装置设置在抚平装置和转印装置之间，且对着包装
袋的承印面；
处理器获取摄像装置拍摄的包装袋图片，且与其预存的标准图像进行对比
并计算褶皱比例值，控制器由处理器获取该比例值并判断，若该值在(X，Y)
之间，控制器控制第二展平辊组的驱动机构驱动第二展平辊组以小于或等于f
的频率工作，若该值在[Y，1]之间，控制器控制第二展平辊组的驱动机构驱动
第二展平辊组以大于f的频率的速度工作；
副处理器获取副摄像装置拍摄的包装袋图片，且与其预存的标准图像进行
对比并计算褶皱比例值，控制器由副处理器获取该比例值并判断，若该值在(X，
1]之间，控制器控制报警器报警。
优选地，在抚平装置和转印装置之间设有除尘装置，用于去除包装袋待印
表面的污物。
优选地，除尘装置包括除尘辊，除尘辊上设有粘尘层。
优选地，粘尘层与除尘辊可拆卸连接。
本发明中提供的一种包装袋转印印刷设备，通过待印包装袋输送装置和图
案膜输送装置分别输送包装袋和图案膜，图案膜在经过印版制作装置制作出图
案后，经过转印装置将图案膜上的图案转印至包装袋上；在包装袋进入转印装
置之前，对包装袋进行视觉检测，根据计算的褶皱比例值，来控制抚平装置动
作，对包装袋进行抚平，通过在进入抚平装置的前后分别设置视觉检测装置和
副视觉检测装置，确保不对褶皱较多的包装袋，避免因包装袋褶皱而印刷出次
品；通过设置除尘装置确保包装袋印刷前的洁净，从而使提高印刷品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种包装袋转印印刷设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种包装袋转印印刷设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种包装袋转印印刷设备，包括待印包装袋输送装
置、图案膜输送装置、印版制作装置1、转印装置2、抚平装置3、视觉检测装
置4和控制器；
待印包装袋输送装置包括第一主动辊5和第一从动辊6，第一主动辊5用于
缠绕待印包装袋，第一从动辊6用于释放待印包装袋，在第一主动辊5的带动
下，待印包装袋在第一主动辊5和第一从动辊6之间传送。
图案膜输送装置包括第二主动辊7和第二从动辊8，第二主动辊7用于缠绕
图案膜，第二从动辊8用于释放图案膜，在第二主动辊7的带动下，图案膜在
第二主动辊7和第二从动辊8之间传送。
包装袋从第一从动辊6释放并依次穿过抚平装置3、转印装置2，再缠绕到
第一主动辊5上；
图案膜从第二从动辊8释放并依次穿过印版制作装置1、转印装置2，再缠
绕到第二主动辊7上。
印版制作装置1包括上压模辊9和下压模辊25，上压模辊9和下压模辊25
之间紧压图案膜，在上压模辊9和下压模辊25的挤压作用下，在图案膜上印出
图案。
转印装置2包括工作辊10和热压辊11，工作辊10和热压辊11之间压紧包
装袋和图案膜，在工作辊10和热压辊11的挤压作用下，将图案膜上的图案通
过热转印方法转印在包装袋上。
视觉检测装置4包括摄像装置12和处理器13，摄像装置12设置在第一从
动辊6和抚平装置3之间，且对着包装袋的承印面，摄像装置12与处理器13
连接，处理器13与控制器连接；
控制器与抚平装置3的驱动机构连接；
处理器13获取摄像装置12拍摄的包装袋图片，且与其预存的标准图像进
行对比并计算褶皱比例值，控制器由处理器13获取该比例值并判断，若该值在
(0.2，1]之间，控制器控制抚平装置3的驱动机构工作，驱动机构驱动抚平装
置3工作，具体实施时，0.2可修改，即可预设为(0，1)区间的任意一值。
本实施方式中，抚平装置3包括第一展平辊组14和第二展平辊组15，两组
第一展平辊组14设置在第二展平辊组15两侧，且相互平行设置，第一展平辊
组14包括第一主展平辊16和第一副展平辊17，第二展平辊组15包括第二主展
平辊18和第二副展平辊19，第一主展平辊16和第一副展平辊17通过可调节其
间隙的第一调节机构20连接，第二主展平辊18和第二副展平辊19通过可调节
其间隙的第二调节机构21连接，第一展平辊组14位置固定，第二展平辊组15
可在两组第一展平辊组14之间来回滑动，两个第一展平辊组14和第二展平辊
组15同时具有展平作用，其中，第二展平辊组15来回滑动，可对第二展平辊
组15进行多次抚平动作，针对不同厚度的包装袋，可通过第一调节机构20来
调整第一主展平辊16和第一副展平辊17之间的间隙，可通过第二调节机构21
来调整第二主展平辊18和第二副展平辊19之间的间隙，从而使其适用于不同
厚度的包装袋抚平工作，具体实施过程中，还可以在第一主展平辊16、第一副
展平辊17、第二主展平辊18和第二副展平辊19内部均设有加热装置，提高包
装袋的抚平速度，包装袋首先进入的第一展平辊组14具有与抚平作用，第二展
平辊组15起主要抚平作用，包装袋最后进入的第一展平辊组14对抚平后的包
装袋具有保持其平整的作用。
本实施方式中，还设置了报警装置和副视觉检测装置26，报警装置与控制
器连接，副视觉检测装置26包括副摄像装置28和副处理器27，副摄像装置28
和副处理器27连接，副处理器27与控制器连接，副摄像装置28设置在抚平装
置3和转印装置2之间，且对着包装袋的承印面。
处理器13获取摄像装置12拍摄的包装袋图片，且与其预存的标准图像进
行对比并计算褶皱比例值，控制器由处理器13获取该比例值并判断，若该值在
第一区间(0.2，0.8)之间，控制器控制第二展平辊组15的驱动机构驱动第二展
平辊组15以频率f0为2的速度工作，若该值在第二区间[0.8，1]之间，控制器
控制第二展平辊组15的驱动机构驱动第二展平辊组15以频率f1为3的速度工
作，第一区间的右端点值和第二区间的左端点值相同，且可修改设定为(0，1)
区间的任意值，频率f0和f1的具体值都可在具体使用中进行修改，f1＞f0。
当经过抚平装置3进行抚平后进入转印装置2之间，对包装袋再次进行褶
皱检测，副处理器27获取副摄像装置28拍摄的包装袋图片，且与其预存的标
准图像进行对比并计算褶皱比例值，控制器由副处理器27获取该比例值并判断，
若该值在第三区间(0.2，1]之间，控制器控制报警器报警，对应的第三区间是
第一区间和第二区间的并集。
本实施方式中，在抚平装置3和转印装置2之间设有除尘装置22，用于去
除包装袋待印表面的污物，具体实施中，设置除尘装置22包括除尘辊23，并在
除尘辊23上设有粘尘层24，在转印之前对包装袋进行除尘工作，使印刷更加清
楚牢固。
当工作一段时间后，不可避免地，粘尘层24上会沾满灰尘，为了更换方便，
节约成本，本实施方式中，将粘尘层24与除尘辊23之间的连接方式设置成可
拆卸连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局
限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本
发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护
范围之内。