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1、10申请公布号CN104187770A43申请公布日20141210CN104187770A21申请号201410397994522申请日20140814A23L1/311200601A23L1/31420060171申请人贵阳新民食品有限公司地址550000贵州省贵阳市乌当区火石坡特色食品园区72发明人陈步友74专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人徐逸心袁庆云54发明名称一种开袋即食风味扒丝肉加工方法57摘要本发明一种开袋即食风味扒丝肉的加工方法，属食品加工技术领域，本发明通过对家畜、精瘦肉，特别是干硬难嚼的牛肉等进行加工，制作成独特的风味扒丝肉，满足无论男女老幼，特别是。
2、老人，儿童、牙齿不健康的人群对瘦肉的需求，具有贵州地方特色。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图1页10申请公布号CN104187770ACN104187770A1/2页21一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是依次按下列步骤和工艺条件加工（1）原料验收选取新鲜或短期冷冻家畜精瘦肉；（2）修割修掉淋巴、腺体、碎骨、筋膜、血污、杂质、肥肉，分割成05075KG肉块；（3）浸泡常温自来水淹没肉体浸泡35H,冻肉经流动水解冻后不再浸泡；（4）预煮沸水煮，去除浮沫，上下翻动，煮4050MIN；（5）分切顺肌纤维走向。
3、，切割成150200G肉块；（6）蒸制松丝常压蒸制23H，去除包裹肉丝的结缔组织即筋膜，松丝510MIN，肉块全部扒拉成肉丝，剔除残余筋膜；（7）调香拌料调香料为两部分，第一部分为基础配料，每公斤熟肉丝配白砂糖5080G,味精510G,食盐3035G，鸡蛋600800G，食品调和油5080G,D异抗坏血钠1G；第二部分为风味配料，包括各种风味配料，其中之一的五香风味为每公斤熟肉丝配花椒1525G,桂皮2535G，八角46G,红曲红12G；其中之一的香辣味为每公斤熟肉丝配花椒2540G,辣椒100150G，八角46G,蜂蜜5070G,红曲红34G，调香拌料操作温热肉丝与基础配料和风味配料，在搅拌。
4、器中反复轻柔3035MIN,使各配料均匀分散，与肉丝混合均匀；（8）装模急冻将调香拌料好的肉丝用电子秤称量每盘25公斤，装入模盘，于221低温库急冻711H；（9）低温切割成型将模盘里急冻好的冻料出库，待冻料温度回升到1618时，用组合切刀机快速切割成片、条或方粒型；（10）铺筛烘烤成型冻料快速铺筛，不重叠挤压，及时进入烘烤房，755烘612H，产品水分为1316时为合格，出烘房冷却；（11）杀菌工业微波杀菌；（12）内包装塑料袋微电脑包装机自动包装，160220自动封口。2根据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是步骤（1）所指的家畜精瘦肉为牛、猪、马、驴、羊、兔的瘦肉。3。
5、根据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是步骤（4）预煮标准为以刀切肉中心无血水，无红心、肉色白。4根据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是步骤（7）第二部分风味配料还包括醡肉风味每公斤醡肉粉0102KG芝麻风味重量比芝麻花生葵花子121，炒熟磨粉混匀，每公斤熟肉配混合粉1020G；果仁风味重量比松仁开心果核桃仁1124打粉混合，每公斤熟肉配混合粉1020G。5据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是步骤（9）切割成型规格为条形502010，片型704010，方型101010，单位为MM。6据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法。
6、，其特征是步骤（10）铺筛烘烤后的半成品标准，外观完整，色香味形符合该风味品种特色，水分冬春1416，夏秋1315。7据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是步骤（11）内包装标准无杂质混入，无漏袋、漏气、不破损及变形、起皱，封口平整，包装物清洁美观，剔除不权利要求书CN104187770A2/2页3合格品，包装机温度纵封170220，横封130180，封口要求不透气，外观完整，切割要求正切光，不偏颇。8据权利要求1所述的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法应用，其特征是按本发明方法生产的开袋即食风味扒丝肉系列产品。权利要求书CN104187770A1/3页4一种开袋即食风味扒丝肉。
7、加工方法技术领域0001本发明食品加工技术领域，具体的说是一种开袋即食风味扒丝肉加工方法。0002技术背景随着人们生活水平的提高，目前国内肥胖人口的数量越来越多，过于肥胖会引起诸多疾病，如高血压、高血脂。减肥者、高血压、高血脂患者都忌食动物肥肉，而选食瘦肉，瘦肉蛋白含量高，营养好，但瘦肉加工成成型产品，往往会变得干硬和坚实，如牛肉干等，干、硬、难咀嚼就是其特点，许多人，特别是老人，儿童，牙齿不健康者都是望而生畏。本公司专门从事开袋即食风味肉制品的加工，长期希望解决开袋即食风味瘦肉制品干、硬、难嚼的问题，经过努力，本公司工程技术人员终于克服了肉类干制品质地偏硬，咀嚼困难的问题，让不同年龄的人，不。
8、论男女老少都能享受本公司生产的风味瘦肉制品。0003发明内容本发明的目的在于解决开袋即食风味瘦肉制品的干、硬、难嚼问题，开发出一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，生产一种开袋即食风味扒丝肉系列产品，让不同年龄的人，不论男女老少都能享受本公司生产的风味瘦肉制品。0004一种开袋即食风味扒丝肉加工方法，其特征是依次按下列步骤和工艺条件加工（1）原料验收选取新鲜或短期冷冻家畜精瘦肉；（2）修割修掉淋巴、腺体、碎骨、筋膜、血污、杂质、肥肉，分割成05075KG肉块；（3）浸泡常温自来水淹没肉体浸泡35H,冻肉经流动水解冻后不再浸泡；（4）预煮沸水煮，去除浮沫，上下翻动，煮4050MIN；（5）分切顺肌纤维。
9、走向，切割成150200G肉块；（6）蒸制松丝常压蒸制23H，去除包裹肉丝的结缔组织即筋膜，松丝510MIN，肉块全部扒拉成肉丝，剔除残余筋膜；（7）调香拌料调香料为两部分，第一部分为基础配料，每公斤熟肉丝配白砂糖5080G,味精510G,食盐3035G，鸡蛋600800G，食品调和油5080G,D异抗坏血钠1G。第二部分为风味配料，包括各种风味配料，其中之一的五香风味为每公斤熟肉丝配花椒1525G,桂皮2535G，八角46G,红曲红12G；其中之一的香辣味为每公斤熟肉丝配花椒2540G,辣椒100150G，八角46G,蜂蜜5070G,红曲红34G，调香拌料操作温热肉丝与基础配料和风味配料，在。
10、搅拌器中反复轻柔3035MIN,使各配料均匀分散，与肉丝混合均匀；（8）装模急冻将调香拌料好的肉丝用电子秤称量每盘25公斤，装入模盘，于221低温库急冻711H；（9）低温切割成型将模盘里急冻好的冻料出库，待冻料温度回升到1618时，用组合切刀机快速切割成片、条或方粒型；（10）铺筛烘烤成型冻料快速铺筛，不重叠挤压，及时进入烘烤房，755烘612H，产品水分为1316时为合格，出烘房冷却；（11）杀菌工业微波杀菌；（12）内包装塑料袋微电脑包装机自动包装，160220自动封口。说明书CN104187770A2/3页50005上述步骤（1）所指的家畜精瘦肉为牛、猪、马、驴、羊、兔的瘦肉。0006。
11、上述步骤（4）预煮标准为以刀切肉中心无血水，无红心、肉色白。0007上述步骤（7）第二部分风味配料还包括醡肉风味每公斤醡肉粉0102KG芝麻风味重量比芝麻花生葵花子121，炒熟磨粉混匀，每公斤熟肉配混合粉1020G；果仁风味重量比松仁开心果核桃仁1124打粉混合，每公斤熟肉配混合粉1020G。0008上述步骤（9）切割成型规格为条形502010，片型704010，方型101010，单位为MM。0009上述步骤（10）铺筛烘烤后的半成品标准，外观完整，色香味形符合该风味品种特色，水分冬春1416，夏秋1315上述步骤（11）内包装标准无杂质混入，无漏袋、漏气、不破损及变形、起皱，封口平整，包装物。
12、清洁美观，剔除不合格品，包装机温度纵封170220，横封160180，封口要求不透气，外观完整，切割要求正切光，不偏颇。0010本发明的一种开袋即食风味扒丝肉加工方法应用，其特征是按本发明方法生产的开袋即食风味扒丝肉系列产品。0011本发明风味扒丝肉产品及加工特点1本发明方法解决了开袋即食风味瘦肉制品的干、硬、难嚼问题；2单颗密封包装，开袋后不用担心吸潮霉变的问题，无须冷藏；3受用对象扩大，适用人群扩展到了儿童和老人，是真正爱心食品，做到以人为本；4技术含量高，独家技术，独家生产，生产设备要求较多，工艺复杂，控制标准严；5纯肉无筋和肥肉，香气浓郁纯正、绵长，入口浸润即散化为丝绒状，轻磨细嚼溢香。
13、满嘴，有牙无牙都能轻松享用；6采用电脑控制机器自动化包装，避免了人手包装造成污染的风险，产品清洁卫生；7本发明采取低温急冻，快速锁住营养成分和香味物质，快速通过微生物的活跃阶段，保住产品品质和食品安全；8本发明产品外形规整，香味物质固守，保证了食品营养最大化保留附图说明附图为本发明工艺流程示意图从图可知，本发明工艺流程步骤依次为（1）原料验收；（2）修割；（3）浸泡；（4）预煮；（5）分切6蒸制松丝；（7）调香拌料；（8）装模急冻；（9）低温切割成型；（10）铺筛烘烤；（11）杀菌；（12）内包装；具体实施方式一、加工流程原料验收修割浸泡预煮分切蒸制松丝调香拌料装模急冻低温切割成型铺筛中温烘烤。
14、半成品杀菌冷却内包装外包装成品（检验）入库销售二、加工标准要求修割肉标准修掉淋巴、腺体、碎骨（软骨）、筋膜、血污、杂质（污染物）、肥肉，伤残肉等，说明书CN104187770A3/3页6筋不带肉、肉不留筋，保证熟边料修割率在1以下，分割成05075KG大小肉块。0012浸泡标准水温要求常温，饮用自来水，淹没肉体，时间35H,冻肉经流动水解冻后不再浸泡；预煮标准沸水煮制，去掉浮沫，上下翻动，煮制均匀，约50MIN左右，以刀切中心无血水（中心无红心，呈灰白色）浸出为准。0013分切标准仔细修掉残余筋膜（腱）等，分切成150G200G大小肉块，要求顺丝（顺肌纤维走向）切割，肌纤维长度控制在35CM；。
15、蒸制松丝蒸汽加热，5060公斤/层，时间3H左右，肌纤维分离有弹性，手捏不粉断，肉块全部扒拉成肉丝，去除残余筋膜。0014调香拌料熟肉丝每锅26KG，时间3050MIN,冷开水用量13KG，辅料添加严格先后顺序，要求原辅料拌和均匀，风味、滋味、口感等符合该品种特色。0015装膜急冻将调香拌料好的肉丝用电子秤称量每盘25公斤，装入盘，于221，低温急冻11H，低温切割成型冻料出库，自然升温，冻料温度升到1618时，进行切割。切割成型规格为条形502010，片型704010，方型101010，单位为MM。0016铺筛烘烤肉粒单层排放、不重叠、不挤压，保持轮廓完整、不变形。烘箱温度一致，严格执行半成。
16、品交接检验手续并如实签名。0017半成品标准包装容器（物）须保证产品外观完整，色香味形等符合该品种特色，水分标准冬春1416，夏秋1315杀菌标准每个箱体电流强度须保持20A，杀菌中水分损失051，无出油焦糊现象。0018冷却标准室温、风速1M2M/S,时间冬春12H夏秋24H，肉块中心温度冷却至室温。0019内包装标准无杂质混入，无漏袋、漏气、不破损及变形起皱，封口平整，包装物清洁美观，剔除不合格品，包装机温度纵封170220，横封130180，封口要求不透气，外观完整，切割要求正切光，不偏颇外包装标准严格执行计量规定净含量05G，包装物品干净，无污染、无破损、无变形起皱，封口严实、平整，品种正确，日期、批号清晰无误，印章准确，外包装纸箱无污迹，字迹清晰，无破损、封口平整完好，记录真实准确，逐箱检查记录。严格执行成品交接检验手续并如实签名。0020成品库房发售标准按货位准确堆放，严格实行先进后出原则，防止挤压，防尘，防鼠、防潮，如实填写成品发货记录表。说明书CN104187770A1/1页7图1说明书附图CN104187770A。