应用钙锌稳定剂的饮水用PVCU管材及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310484813.8

申请日:

2013.10.12

公开号:

CN103554749A

公开日:

2014.02.05

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 27/06申请公布日:20140205|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 27/06申请日:20131012|||公开

IPC分类号:

C08L27/06; C08L23/28; C08L33/08; C08L33/12; C08L23/08; C08L23/06; C08L23/30; C08K13/02; C08K5/09; C08K5/098; C08K5/01; C08K3/26; C08K3/22; C08K3/04; B29C47/92; F16L9/12

主分类号:

C08L27/06

申请人:

河北宝硕管材有限公司

发明人:

王志斌; 姚红彬; 刘全宝; 范声强; 南芳; 陈伟; 王伟; 张建增

地址:

071051 河北省保定市隆兴中路166号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材及其生产方法,方法为:a.按重量份配比将PVC树脂100份、钙锌稳定剂2.0~4.5份、润滑剂1.4~3.0份、填料0~5份、着色剂0.03~3.5份、增韧剂5~10份投入热混机中高速搅拌混合,待混合物料升温至115~120℃时结束热混;b.将热混后的物料投入冷混机降温至45℃形成干混料;c.干混料经挤出机挤出管型,再经真空定径冷却成型、切割、扩口工序后成为成品管材。本发明给出了将钙锌稳定剂应用于PVC-U管材(尤其是大口径饮水用PVC-U管材)生产的较完美方案,不仅使管材生产过程更便捷、加工稳定性提高,而且管材生产成本也大幅降低、管材更具环保性。

权利要求书

权利要求书
1.  一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材的生产方法,其特征在于方法如下:
a.按重量份配比将PVC树脂100份、钙锌稳定剂2.0~4.5份、润滑剂1.4~3.0份、填料0~5份、着色剂0.03~3.5份、增韧剂5~10份一起投入热混机中进行高速搅拌混合,待混合物料升温至115~120℃时关闭热混机结束物料热混,所述的润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、A227、A105中的两种或两种以上的混合物,所述的填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙,所述的着色剂为二氧化钛与碳黑,所述的增韧剂为氯化聚乙稀、丙稀酸脂类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种的混合物;
b.将热混后的物料投入冷混机内降温至45℃形成干混料;
c.制好的干混料经PVC挤出机挤出管型,再经真空定径冷却成型、切割、扩口工序后成为成品管材。

2.  根据权利要求1所述的使用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材的生产方法,其特征在于:所述的PVC树脂、钙锌稳定剂、润滑剂、填料、着色剂、增韧剂的重量份配比为:PVC树脂100份、钙锌稳定剂3.8份、润滑剂2.7份、填料2.0份、着色剂2.08份、增韧剂7份。

3.  一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材,其特征在于:采用如权利要求1所述的生产方法生产得到。

说明书

说明书应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种PVC管材及其生产方法,尤其是涉及一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材及其生产方法。
背景技术
硬聚氯乙烯(简称PVC-U)管是目前国内外产量最大、使用最为广泛的塑料管材之一,我国于60年代开始使用,广泛用于建筑和市政给、排水领域。PVC-U管材的生产离不开稳定剂,最初,铅盐类稳定剂以其低廉的价格和优异的稳定性被使用,但由于铅盐存在毒性和污染危害,于21世纪初期,全球各地相继掀起了限制铅盐的浪潮,我国建设部也于2004年发文限制铅盐类稳定剂的使用,于是,无毒、无污染、复合高效成为PVC稳定剂的发展趋势。目前使用的有机锡稳定剂虽不在国家限制之列,但有机锡是重金属稳定剂,价格高,且存在使用计量不方便等不足之处。钙锌稳定剂是目前新兴的一种稳定剂,经过不断改良其性能已有了长足的进步。钙锌稳定剂以钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分,采用特殊复合工艺而合成,它不但可以取代铅镉盐类、有机锡类等稳定剂,而且具有更好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,在PVC树脂制品中的加工性能好,是一种良好的无毒稳定剂,但钙锌稳定剂在用于PVC树脂制品时也有它的加工性能要求,合理应用才能体现出其优良的性能。目前还未有钙锌稳定剂用于PVC管材(尤其是大口径PVC管材)的成熟完备的应用方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材及其生产方法,填补行业内此领域的空白,目的在于通过采用钙锌稳定剂作为PVC稳定剂,来使PVC管材的生产过程更加便捷、加工稳定性进一步提高,并使PVC管材的生产成本能够得到较大幅度的降低、令PVC管材更具环保性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材的生产方法,生产方法为:a.按重量份配比将PVC树脂100份、钙锌稳定剂2.0~4.5份、润滑剂1.4~3.0份、填料0~5份、着色剂0.03~3.5份、增韧剂5~10份一起投入热混机中进行高速搅拌混合,待混合物料升温至115~120℃时关闭热混机结束物料热混,所述的润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、A227、A105中的两种或两种以上的混合物,所述的填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙,所述的着色剂为二氧化钛与碳黑,所述的增韧剂为氯化聚乙稀、丙稀酸脂类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种的混合物;b.将热混后的物料投入冷混机内降温至45℃形成干混料;c.制好的干混料经PVC挤出机挤出管型,再经真空定径冷却成型、切割、扩口工序后成为成品管材。
进一步地说,所述的PVC树脂、钙锌稳定剂、润滑剂、填料、着色剂、增韧剂的最优选重量份配比为:PVC树脂100份、钙锌稳定剂3.8份、润滑剂2.7份、填料2.0份、着色剂2.08份、增韧剂7份。
一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材,采用如上所述的生产方法生产得到。
本发明的有益效果是:本发明给出了将现有钙锌稳定剂应用于PVC-U管材(尤其是大口径饮水用PVC-U管材)生产的较完美方案,填补了行业内此领域的空白,采用钙锌稳定剂后,不仅使管材生产过程更加便捷、加工稳定性进一步提高,而且,因钙锌稳定剂价格低廉、无毒环保,管材的生产成本也得到大幅降低、管材更具环保性。
具体实施方式
一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材的生产方法,方法如下:
a.按重量份配比将PVC树脂100份、钙锌稳定剂2.0~4.5份、润滑剂1.4~3.0份、填料0~5份、着色剂0.03~3.5份、增韧剂5~10份一起投入热混机中进行高速搅拌混合,待混合物料升温至115~120℃时(当混合物料升温至115~120℃时,低熔点的原料便会被熔化并包裹在PVC树脂颗粒的表面,形成非常均匀的混合物)关闭热混机结束物料热混,所述的润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、A227、A105中的两种或两种以上的混合物(加入润滑剂的作用是:1、防止PVC熔体与金属之间的黏附,提高PVC熔体的流动速率;2、降低加工中物料熔体本身的位移阻力;3、促进塑化),所述的填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙(加入填料的作用是:1、增加容量,降低成本,提高刚性;2、改善塑料制品的加工性能、物理力学性能和耐化学性能),所述的着色剂为二氧化钛与碳黑(加入着色剂的作用是:1、使制品美观,提高商品价值;2、提高制品的耐候性,改善制品的光学性能),所述的增韧剂为氯化聚乙稀(CPE)、丙稀酸脂类共聚物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或多种的混合物(加入增韧剂的作用是提高制品 的韧性);
b.将热混后的物料投入冷混机内降温至45℃形成干混料(干混料通常要被输送至干料仓中,45℃的温度既不会导致干混料在干料仓中因热量积累而分解,也不会导致干混料黏附在输料管管壁上堵塞管道);
c.制好的干混料经PVC挤出机挤出管型,再经真空定径冷却成型、切割、扩口工序后成为成品管材。
所述的PVC树脂、钙锌稳定剂、润滑剂、填料、着色剂、增韧剂的最优选重量份配比为:PVC树脂100份、钙锌稳定剂3.8份、润滑剂2.7份、填料2.0份、着色剂2.08份、增韧剂7份。
一种应用钙锌稳定剂的饮水用PVC-U管材,采用如上所述的生产方法生产得到。
以下为实施例。
首先给出几个原料配方的实施例:(单位为公斤)

以生产Dn710mm饮水用PVC-U管为例(管材执行标准为 GB/T10002.1-2006):
a.将上述任一配方实施例中的原料投入热混机中进行高速搅拌混合,待混合物料升温至115~120℃时(当混合物料升温至115~120℃时,低熔点的原料便会被熔化并包裹在PVC树脂颗粒的表面,形成非常均匀的混合物)关闭热混机结束物料热混;
b.将热混后的物料投入冷混机内降温至45℃形成干混料,干混料被输送至干料仓中,45℃的温度既不会导致干混料在干料仓中因热量积累而分解,也不会导致干混料黏附在输料管管壁上堵塞管道;
c.制好的干混料在锥形双螺杆挤出机中挤出管型,再经真空定径冷却成型、切割、扩口工序后成为成品管材。挤出机运行参数如下:
机身170~180℃  170~185℃  185~190℃  175~185℃  170~180℃170~180℃
机头(1-12区)170~180℃  (13-16区)185~190℃  (17-19区)195~210℃
转数20  牵引0.231  扭距25~45
由本发明的生产方法生产得到的饮水用PVC-U管的检测情况如下(GB/T10002.1-2006):

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1、(10)申请公布号 CN 103554749 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103554749 A (21)申请号 201310484813.8 (22)申请日 2013.10.12 C08L 27/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 33/08(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/30(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 5/098(2006.01。

2、) C08K 5/01(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) B29C 47/92(2006.01) F16L 9/12(2006.01) (71)申请人 河北宝硕管材有限公司 地址 071051 河北省保定市隆兴中路 166 号 (72)发明人 王志斌 姚红彬 刘全宝 范声强 南芳 陈伟 王伟 张建增 (54) 发明名称 应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材及其生 产方法 (57) 摘要 本发明涉及一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材及其生产方法, 方法为 : a. 按重量份配 比将PV。

3、C树脂100份、 钙锌稳定剂2.04.5份、 润 滑剂 1.4 3.0 份、 填料 0 5 份、 着色剂 0.03 3.5 份、 增韧剂 5 10 份投入热混机中高速搅拌 混合, 待混合物料升温至 115 120时结束热 混 ; b. 将热混后的物料投入冷混机降温至 45 形成干混料 ; c. 干混料经挤出机挤出管型, 再经 真空定径冷却成型、 切割、 扩口工序后成为成品管 材。本发明给出了将钙锌稳定剂应用于 PVC-U 管 材 ( 尤其是大口径饮水用 PVC-U 管材 ) 生产的较 完美方案, 不仅使管材生产过程更便捷、 加工稳定 性提高, 而且管材生产成本也大幅降低、 管材更具 环保性。 。

4、(51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103554749 A CN 103554749 A 1/1 页 2 1. 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材的生产方法, 其特征在于方法如下 : a. 按重量份配比将 PVC 树脂 100 份、 钙锌稳定剂 2.0 4.5 份、 润滑剂 1.4 3.0 份、 填料 0 5 份、 着色剂 0.03 3.5 份、 增韧剂 5 10 份一起投入热混机中进行高速搅拌 混合, 待混合物料升温至 115 120时关闭热混机。

5、结束物料热混, 所述的润滑剂为硬脂酸 盐、 硬脂酸、 石蜡、 聚乙烯蜡、 氧化聚乙烯蜡、 A227、 A105 中的两种或两种以上的混合物, 所述 的填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙, 所述的着色剂为二氧化钛与碳黑, 所述的增韧剂为氯 化聚乙稀、 丙稀酸脂类共聚物、 甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物、 乙烯 - 醋酸 乙烯共聚物中的一种或多种的混合物 ; b. 将热混后的物料投入冷混机内降温至 45形成干混料 ; c. 制好的干混料经 PVC 挤出机挤出管型, 再经真空定径冷却成型、 切割、 扩口工序后成 为成品管材。 2. 根据权利要求 1 所述的使用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-。

6、U 管材的生产方法, 其特征在 于 : 所述的 PVC 树脂、 钙锌稳定剂、 润滑剂、 填料、 着色剂、 增韧剂的重量份配比为 : PVC 树脂 100 份、 钙锌稳定剂 3.8 份、 润滑剂 2.7 份、 填料 2.0 份、 着色剂 2.08 份、 增韧剂 7 份。 3. 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材, 其特征在于 : 采用如权利要求 1 所述的 生产方法生产得到。 权 利 要 求 书 CN 103554749 A 2 1/4 页 3 应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材及其生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种 PVC 管材及其生产方法, 尤其是涉及一种应用钙锌稳。

7、定剂的饮水 用 PVC-U 管材及其生产方法。 背景技术 0002 硬聚氯乙烯(简称PVC-U)管是目前国内外产量最大、 使用最为广泛的塑料管材之 一, 我国于 60 年代开始使用, 广泛用于建筑和市政给、 排水领域。PVC-U 管材的生产离不开 稳定剂, 最初, 铅盐类稳定剂以其低廉的价格和优异的稳定性被使用, 但由于铅盐存在毒性 和污染危害, 于 21 世纪初期, 全球各地相继掀起了限制铅盐的浪潮, 我国建设部也于 2004 年发文限制铅盐类稳定剂的使用, 于是, 无毒、 无污染、 复合高效成为 PVC 稳定剂的发展趋 势。目前使用的有机锡稳定剂虽不在国家限制之列, 但有机锡是重金属稳定剂。

8、, 价格高, 且 存在使用计量不方便等不足之处。钙锌稳定剂是目前新兴的一种稳定剂, 经过不断改良其 性能已有了长足的进步。钙锌稳定剂以钙盐、 锌盐、 润滑剂、 抗氧剂等为主要组分, 采用特 殊复合工艺而合成, 它不但可以取代铅镉盐类、 有机锡类等稳定剂, 而且具有更好的热稳定 性、 光稳定性和透明性及着色力, 在 PVC 树脂制品中的加工性能好, 是一种良好的无毒稳定 剂, 但钙锌稳定剂在用于 PVC 树脂制品时也有它的加工性能要求, 合理应用才能体现出其 优良的性能。目前还未有钙锌稳定剂用于 PVC 管材 ( 尤其是大口径 PVC 管材 ) 的成熟完备 的应用方案。 发明内容 0003 本发。

9、明要解决的技术问题是 : 提供一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材及其 生产方法, 填补行业内此领域的空白, 目的在于通过采用钙锌稳定剂作为 PVC 稳定剂, 来使 PVC 管材的生产过程更加便捷、 加工稳定性进一步提高, 并使 PVC 管材的生产成本能够得到 较大幅度的降低、 令 PVC 管材更具环保性。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U管材的生产方法, 生产方法为 : a.按重量份配比将PVC树脂100份、 钙锌稳定剂2.0 4.5 份、 润滑剂 1.4 3.0 份、 填料 0 5 份、 着色剂 0.03 3.5 份、 增。

10、韧剂 5 10 份一起 投入热混机中进行高速搅拌混合, 待混合物料升温至 115 120时关闭热混机结束物料 热混, 所述的润滑剂为硬脂酸盐、 硬脂酸、 石蜡、 聚乙烯蜡、 氧化聚乙烯蜡、 A227、 A105 中的两 种或两种以上的混合物, 所述的填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙, 所述的着色剂为二氧化 钛与碳黑, 所述的增韧剂为氯化聚乙稀、 丙稀酸脂类共聚物、 甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯 乙烯三元共聚物、 乙烯 - 醋酸乙烯共聚物中的一种或多种的混合物 ; b. 将热混后的物料投 入冷混机内降温至 45形成干混料 ; c. 制好的干混料经 PVC 挤出机挤出管型, 再经真空定 径冷却成。

11、型、 切割、 扩口工序后成为成品管材。 0005 进一步地说, 所述的 PVC 树脂、 钙锌稳定剂、 润滑剂、 填料、 着色剂、 增韧剂的最优 选重量份配比为 : PVC 树脂 100 份、 钙锌稳定剂 3.8 份、 润滑剂 2.7 份、 填料 2.0 份、 着色剂 说 明 书 CN 103554749 A 3 2/4 页 4 2.08 份、 增韧剂 7 份。 0006 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材, 采用如上所述的生产方法生产得到。 0007 本发明的有益效果是 : 本发明给出了将现有钙锌稳定剂应用于 PVC-U 管材 ( 尤其 是大口径饮水用PVC-U管材)生产的较完美方案。

12、, 填补了行业内此领域的空白, 采用钙锌稳 定剂后, 不仅使管材生产过程更加便捷、 加工稳定性进一步提高, 而且, 因钙锌稳定剂价格 低廉、 无毒环保, 管材的生产成本也得到大幅降低、 管材更具环保性。 具体实施方式 0008 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材的生产方法, 方法如下 : 0009 a. 按重量份配比将 PVC 树脂 100 份、 钙锌稳定剂 2.0 4.5 份、 润滑剂 1.4 3.0 份、 填料 0 5 份、 着色剂 0.03 3.5 份、 增韧剂 5 10 份一起投入热混机中进行高速搅 拌混合, 待混合物料升温至 115 120时 ( 当混合物料升温至 115 。

13、120时, 低熔点的 原料便会被熔化并包裹在 PVC 树脂颗粒的表面, 形成非常均匀的混合物 ) 关闭热混机结束 物料热混, 所述的润滑剂为硬脂酸盐、 硬脂酸、 石蜡、 聚乙烯蜡、 氧化聚乙烯蜡、 A227、 A105 中 的两种或两种以上的混合物 ( 加入润滑剂的作用是 : 1、 防止 PVC 熔体与金属之间的黏附, 提高 PVC 熔体的流动速率 ; 2、 降低加工中物料熔体本身的位移阻力 ; 3、 促进塑化 ), 所述的 填料为活性碳酸钙或轻质碳酸钙 ( 加入填料的作用是 : 1、 增加容量, 降低成本, 提高刚性 ; 2、 改善塑料制品的加工性能、 物理力学性能和耐化学性能 ), 所述的。

14、着色剂为二氧化钛与碳 黑 ( 加入着色剂的作用是 : 1、 使制品美观, 提高商品价值 ; 2、 提高制品的耐候性, 改善制品 的光学性能 ), 所述的增韧剂为氯化聚乙稀 (CPE)、 丙稀酸脂类共聚物 (ACR)、 甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)、 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或多种的混 合物 ( 加入增韧剂的作用是提高制品的韧性 ) ; 0010 b. 将热混后的物料投入冷混机内降温至 45形成干混料 ( 干混料通常要被输送 至干料仓中, 45的温度既不会导致干混料在干料仓中因热量积累而分解, 也不会导致干 混料黏附在输料管管壁上堵塞管道 ) ; 0011 。

15、c. 制好的干混料经 PVC 挤出机挤出管型, 再经真空定径冷却成型、 切割、 扩口工序 后成为成品管材。 0012 所述的 PVC 树脂、 钙锌稳定剂、 润滑剂、 填料、 着色剂、 增韧剂的最优选重量份配比 为 : PVC 树脂 100 份、 钙锌稳定剂 3.8 份、 润滑剂 2.7 份、 填料 2.0 份、 着色剂 2.08 份、 增韧 剂 7 份。 0013 一种应用钙锌稳定剂的饮水用 PVC-U 管材, 采用如上所述的生产方法生产得到。 0014 以下为实施例。 0015 首先给出几个原料配方的实施例 : ( 单位为公斤 ) 0016 说 明 书 CN 103554749 A 4 3/。

16、4 页 5 0017 以生产 Dn710mm 饮水用 PVC-U 管为例 ( 管材执行标准为 GB/T10002.1-2006) : 0018 a. 将上述任一配方实施例中的原料投入热混机中进行高速搅拌混合, 待混合物料 升温至 115 120时 ( 当混合物料升温至 115 120时, 低熔点的原料便会被熔化并包 裹在 PVC 树脂颗粒的表面, 形成非常均匀的混合物 ) 关闭热混机结束物料热混 ; 0019 b. 将热混后的物料投入冷混机内降温至 45形成干混料, 干混料被输送至干料 仓中, 45的温度既不会导致干混料在干料仓中因热量积累而分解, 也不会导致干混料黏 附在输料管管壁上堵塞管道。

17、 ; 0020 c. 制好的干混料在锥形双螺杆挤出机中挤出管型, 再经真空定径冷却成型、 切割、 扩口工序后成为成品管材。挤出机运行参数如下 : 0021 机 身 170 180 170 185 185 190 175 185 170 180 170 180 0022 机头 (1-12 区 )170 180 (13-16 区 )185 190 (17-19 区 )195 210 0023 转数 20 牵引 0.231 扭距 25 45 0024 由本发明的生产方法生产得到的饮水用 PVC-U 管的检测情况如下 (GB/ T10002.1-2006) : 0025 说 明 书 CN 103554749 A 5 4/4 页 6 说 明 书 CN 103554749 A 6 。

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