一种用于夹持微细管径试件的液压接头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310590613.0

申请日:

2013.11.21

公开号:

CN103557384A

公开日:

2014.02.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 19/00申请日:20131121|||公开

IPC分类号:

F16L19/00

主分类号:

F16L19/00

申请人:

北京航空航天大学

发明人:

韩金全; 万敏; 周应科; 赵睿

地址:

100191 北京市海淀区学院路37号

优先权:

专利代理机构:

北京慧泉知识产权代理有限公司 11232

代理人:

王顺荣;唐爱华

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内容摘要

一种用于夹持微细管径试件的液压接头,它包括:改进的管道压力入口接头部分,密封夹持部分和改进的管道压力出口接头部分;改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端,二者通过螺纹连接;改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端,二者通过螺纹连接;本发明的特点在于改进了液压管接头标准件,使得其可以用来夹持微细管径的试件,通过不同材质垫片的相间组合,同时密封内外两个空腔;通过黄铜轴端塞抱紧试件,完全达到了夹持、检测的目的,相比于开发一套新的微细管径夹具,节约了成本,提高了生产效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于夹持微细管径试件的液压接头,其特征在于:它包括:改进的管道压力入口接头部分,密封夹持部分和改进的管道压力出口接头部分;改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端,二者通过螺纹连接;改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端,二者通过螺纹连接;
所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管(1)、左端的液压管螺母(2)两部分,两者套接;该部分位于接头主体(7)的左侧,其液压管螺母选用与接头主体标准件配合的标准件螺母,它相对于液压管可以自由转动,与接头主体(7)通过螺纹连接,当液压管螺母(2)与接头主体(7)通过螺纹紧固后,挤压液压管(1),使得液压管(1)相对于接头主体(7)的位置固定;
所述密封夹持部分位于接头主体(7)内部再加工的空腔内,由一个密封圈(3)、一个异形垫圈(4)、两个橡胶垫圈(5)、两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈(6)和接头主体(7)组成,彼此之间依序在接头主体(7)内部空腔内相互连接;接头主体(7)选用标准件加工制造,在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔,在右侧需要塞入轴端塞(8)的部位用1:16锥铰刀扩孔,为了保证橡胶垫圈(5)工作时承受预定的轴向压力,异形垫圈(4)的下部直径必须大于接头主体(7)再加工空腔的直径,这样当液压管(1)受到液压管螺母(2)的挤压时,就直接与异形垫圈(4)接触,从而进一步通过异形垫圈(4)挤压空腔内的橡胶垫圈(5),达到密封的作用;同时为了保证了连接处的密封性,不会因为压力过高而漏油,在液压管1和接头主体(7)内部的异形垫圈(4)连接部位加入密封圈(3);
所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体(7)的右端,由轴端塞(8)和紧固螺母(9)组成,两者套接;轴端塞(8)由黄铜制成,在圆柱体状件的基础上配合接头主体(7)右端锥孔加工一个1:16的锥度,中间开孔以便于夹持试件从中通过,当受到径向的挤压力时,轴端塞(8)内径缩小,抱紧试件(10),起到紧固试件(10)的作用;紧固螺母(9)采用和接头主体标准件相配合的标准件螺母,当其与接头主体(7)通过螺纹连接紧固时,向内挤压轴端塞(8),由于锥度的存在,轴端塞(8)受到径向力,从而实现抱紧试件(10)的目的。

说明书

说明书一种用于夹持微细管径试件的液压接头
技术领域
本发明提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头,尤其是涉及一种用于液压系统的微小管道件夹持装置,它适用于微小工件的检测,属于航空宇航科学技术领域。
背景技术
机械装卡装置是机械制造业的重要组成部分,装夹是通过夹紧机构,通过装夹力转换为摩擦力的形式夹紧工件,一般专制机床加工时的夹具装夹零件。它在航空航天、汽车电子、电器仪表、日用厨具等领域都有所涉及。大到米制单位,小到毫米、微米级的工件,都需要解决工件在加工、检测过程中的装卡问题,为后续的加工、检测过程提供便利。
利用液压系统作为检测动力源,在检测方法上使用广泛,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
传统的装夹方法大致分为两类:第一种用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;但定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。第二种方法是用夹具装夹安装,即工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。这种装夹方式避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便。
普通的液压管接头中间留出一个空腔,方便液压油通过,端面一般通过锥面密封,保证了液压系统的封闭性,而且可以在较高压力下保持良好的密封性,所以只需要对传统的液压接头进行改进即可实现对小直径管道的夹持。
发明内容
(1)目的
目前较通用的夹持方法中,对于一般大小的工件和较大的工件有较合适的夹持方法,对于尺寸微小的工件的夹持方法非常短缺,尤其是对于本发明针对的外径1mm量级的管件的夹持方法也是亟待提出;而目前的液压管接头采用标准件制造方法,中间留出的空腔相对于工件的实际外径尺寸过大,完全不能实现工件的内夹持和内部密封。本发明目的就是提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头,以解决现有技术存在的问题。
(2)技术方案
本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头,技术方案如下:
为解决微小管件的夹持问题,提高生产自动化程度,本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头,它包括:改进的管道压力入口接头部分,密封夹持部分,改进的管道压力出口接头部分。它们之间的位置连接关系是:改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端,二者通过螺纹连接;改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端,二者通过螺纹连接。
所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管1、左端的液压管螺母2两部分,两者套接;该部分位于接头主体7的左侧,其液压管螺母选用与接头主体标准件配合的标准件螺母,它相对于液压管可以自由转动,与接头主体7通过螺纹连接,当液压管螺母2与接头主体7通过螺纹紧固后,挤压液压管1,使得液压管1相对于接头主体7的位置固定。
所述密封夹持部分位于接头主体7内部再加工的空腔内,由一个密封圈3、一个异形垫圈4、两个橡胶垫圈5、两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈6和接头主体7组成,彼此之间依序在接头主体7内部空腔内相互连接。接头主体7选用标准件加工制造,在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔,在右侧需要塞入轴端塞8的部位用1:16锥铰刀扩孔。为了保证橡胶垫圈5工作时承受预定的轴向压力,异形垫圈4的下部直径必须大于接头主体7再加工空腔的直径,这样当液压管1受到液压管螺母2的挤压时,可以直接与异形垫圈4接触,从而进一步通过异形垫圈4挤压空腔内的橡胶垫圈5,达到密封的作用;同时为了保证了连接处的密封性,不会因为压力过高而漏油,在液压管1和接头主体7内部的异形垫圈4连接部位加入密封圈3。
所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体7的右端,由轴端塞8和紧固螺母9组 成,两者套接。轴端塞8由黄铜制成,在圆柱体状件的基础上配合接头主体7右端锥孔加工一个1:16的锥度,中间开孔以便于夹持试件从中通过,当受到径向的挤压力时,轴端塞8内径缩小,抱紧试件10,起到紧固试件10的作用;紧固螺母9可采用和接头主体标准件相配合的标准件螺母,当其与接头主体7通过螺纹连接紧固时,向内挤压轴端塞8,由于锥度的存在,轴端塞8受到径向力,从而实现抱紧试件10的目的。
(3)优点和功效
本发明的特点在于改进了液压管接头标准件,使得其可以用来夹持微细管径的试件(本发明中试件外径0.9mm),通过不同材质垫片的相间组合,同时密封内外两个空腔;通过黄铜轴端塞抱紧试件,完全达到了夹持、检测的目的,相比于开发一套新的微细管径夹具,节约了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1液压接头组成示意图
图中的序号和符号说明如下:
1.液压管  2.液压管螺母  3.密封圈  4.异形垫圈  5.橡胶垫圈  6.塑料垫圈  7.接头主体  8.轴端塞  9.紧固螺母  10.试件
具体实施方式
见图1,本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头,它包括:改进的管道压力入口接头部分,密封夹持部分,改进的管道压力出口接头部分,它们之间的位置连接关系是:改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端,二者通过螺纹连接;改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端,二者通过螺纹连接。
所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管1、左端的液压管螺母2两部分,两者套接;该部分位于接头主体7的左侧,液压管螺母2可选用与接头主体标准件配合的标准件螺母,其相对于液压管1可以自由转动,与接头主体7通过螺纹连接,当液压管螺母2与接头主体7通过螺纹紧固后,挤压液压管1,使得液压管1相对于接头主体7的位置固定。
所述密封夹持部分位于接头主体7内部再加工的空腔内,由一个密封圈3、一个异形垫圈4、两个橡胶垫圈5、两个聚四氟乙烯材料制垫圈6、和接头主体7组成,彼此之间依序在 接头主体7内部空腔内相互连接。。接头主体7可选用标准件加工制造,在标准件的基础上加工出一个内径为8mm的台阶孔,在右侧需要塞入轴端塞8的部位用1:16锥铰刀扩孔。为了保证橡胶垫圈5工作时承受一定的轴向压力,异形垫圈4的下部直径必须大于接头主体7再加工空腔的直径,这样当液压管1受到液压管螺母2的挤压时,可以直接与异形垫圈4接触,从而进一步通过异形垫圈4挤压空腔内的橡胶垫圈5,达到密封的作用;同时为了保证了连接处的密封性,不会因为压力过高而漏油,在液压管1和接头主体7内部的异形垫圈4连接部位加入密封圈3。
所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体7的右端,由轴端塞8和紧固螺母9组成,两者套接。轴段塞8由黄铜制成,在圆柱体状件的基础上配合接头主体7右端锥孔加工一个1:16的锥度,中间开孔以便于夹持试件10从中通过,当受到径向的挤压力时,轴端塞8内径缩小,抱紧试件10,起到紧固试件10的作用;紧固螺母9可采用和接头主体7标准件相配合的标准件螺母,当其与接头主体7通过螺纹连接紧固时,向内挤压轴端塞8,由于锥度的存在,轴端塞8受到径向力,从而实现抱紧试件10的目的。

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1、(10)申请公布号 CN 103557384 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103557384 A (21)申请号 201310590613.0 (22)申请日 2013.11.21 F16L 19/00(2006.01) (71)申请人 北京航空航天大学 地址 100191 北京市海淀区学院路 37 号 (72)发明人 韩金全 万敏 周应科 赵睿 (74)专利代理机构 北京慧泉知识产权代理有限 公司 11232 代理人 王顺荣 唐爱华 (54) 发明名称 一种用于夹持微细管径试件的液压接头 (57) 摘要 一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 它 包括 : 改进的管道压。

2、力入口接头部分, 密封夹持 部分和改进的管道压力出口接头部分 ; 改进的管 道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端, 二 者通过螺纹连接 ; 改进的管道压力出口接头部分 位于密封夹持部分的右端, 二者通过螺纹连接 ; 本发明的特点在于改进了液压管接头标准件, 使 得其可以用来夹持微细管径的试件, 通过不同材 质垫片的相间组合, 同时密封内外两个空腔 ; 通 过黄铜轴端塞抱紧试件, 完全达到了夹持、 检测的 目的, 相比于开发一套新的微细管径夹具, 节约了 成本, 提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。

3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103557384 A CN 103557384 A 1/1 页 2 1. 一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 其特征在于 : 它包括 : 改进的管道压力入 口接头部分, 密封夹持部分和改进的管道压力出口接头部分 ; 改进的管道压力入口接头部 分位于密封夹持部分左端, 二者通过螺纹连接 ; 改进的管道压力出口接头部分位于密封夹 持部分的右端, 二者通过螺纹连接 ; 所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管 (1) 、 左端的液压管螺母 (2) 两部分, 两者套接 ; 该部分位于接头主体 (7) 的左侧, 其液。

4、压管螺母选用与接头主体标准件配合的 标准件螺母, 它相对于液压管可以自由转动, 与接头主体 (7) 通过螺纹连接, 当液压管螺母 (2) 与接头主体 (7) 通过螺纹紧固后, 挤压液压管 (1) , 使得液压管 (1) 相对于接头主体 (7) 的位置固定 ; 所述密封夹持部分位于接头主体 (7) 内部再加工的空腔内, 由一个密封圈 (3) 、 一个异 形垫圈 (4) 、 两个橡胶垫圈 (5) 、 两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈 (6) 和接头主体 (7) 组 成, 彼此之间依序在接头主体 (7) 内部空腔内相互连接 ; 接头主体 (7) 选用标准件加工制 造, 在标准件的基础上加工出一个内径为。

5、 8mm 的台阶孔, 在右侧需要塞入轴端塞 (8) 的部位 用 1:16 锥铰刀扩孔, 为了保证橡胶垫圈 (5) 工作时承受预定的轴向压力, 异形垫圈 (4) 的下 部直径必须大于接头主体 (7) 再加工空腔的直径, 这样当液压管 (1) 受到液压管螺母 (2) 的 挤压时, 就直接与异形垫圈 (4) 接触, 从而进一步通过异形垫圈 (4) 挤压空腔内的橡胶垫圈 (5) , 达到密封的作用 ; 同时为了保证了连接处的密封性, 不会因为压力过高而漏油, 在液压 管 1 和接头主体 (7) 内部的异形垫圈 (4) 连接部位加入密封圈 (3) ; 所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体 (7) 。

6、的右端, 由轴端塞 (8) 和紧固螺 母 (9) 组成, 两者套接 ; 轴端塞 (8) 由黄铜制成, 在圆柱体状件的基础上配合接头主体 (7) 右端锥孔加工一个 1 : 16 的锥度, 中间开孔以便于夹持试件从中通过, 当受到径向的挤压力 时, 轴端塞 (8) 内径缩小, 抱紧试件 (10) , 起到紧固试件 (10) 的作用 ; 紧固螺母 (9) 采用和 接头主体标准件相配合的标准件螺母, 当其与接头主体 (7) 通过螺纹连接紧固时, 向内挤压 轴端塞 (8) , 由于锥度的存在, 轴端塞 (8) 受到径向力, 从而实现抱紧试件 (10) 的目的。 权 利 要 求 书 CN 10355738。

7、4 A 2 1/3 页 3 一种用于夹持微细管径试件的液压接头 技术领域 0001 本发明提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 尤其是涉及一种用于液压系 统的微小管道件夹持装置, 它适用于微小工件的检测, 属于航空宇航科学技术领域。 背景技术 0002 机械装卡装置是机械制造业的重要组成部分, 装夹是通过夹紧机构, 通过装夹力 转换为摩擦力的形式夹紧工件, 一般专制机床加工时的夹具装夹零件。 它在航空航天、 汽车 电子、 电器仪表、 日用厨具等领域都有所涉及。大到米制单位, 小到毫米、 微米级的工件, 都 需要解决工件在加工、 检测过程中的装卡问题, 为后续的加工、 检测过程提供便利。 0。

8、003 利用液压系统作为检测动力源, 在检测方法上使用广泛, 液压系统的作用为通过 改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成, 即动力元件、 执行元件、 控制 元件、 辅助元件 (附件) 和液压油。 0004 传统的装夹方法大致分为两类 : 第一种用找正法装夹 : 把工件直接放在机床工作 台上或放在四爪卡盘、 机用虎钳等机床附件中, 根据工件的一个或几个表面用划针或指示 表找正工件准确位置后再进行夹紧。 这类装夹方法劳动强度大、 生产效率低、 要求工人技术 等级高 ; 但定位精度较低, 由于常常需要增加划线工序, 所以增加了生产成本 ; 只需使用通 用性很好的机床附件和工具, 因此。

9、能适用于加工各种不同零件的各种表面, 特别适合于单 件、 小批量生产。 第二种方法是用夹具装夹安装, 即工件装在夹具上, 不再进行找正, 便能直 接得到准确加工位置的装夹方式。这种装夹方式避免了找正法划线定位而浪费的工时, 还 可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大, 夹装方便。 0005 普通的液压管接头中间留出一个空腔, 方便液压油通过, 端面一般通过锥面密封, 保证了液压系统的封闭性, 而且可以在较高压力下保持良好的密封性, 所以只需要对传统 的液压接头进行改进即可实现对小直径管道的夹持。 发明内容 0006 (1) 目的 0007 目前较通用的夹持方法中, 对于一般大小的工件和较大。

10、的工件有较合适的夹持方 法, 对于尺寸微小的工件的夹持方法非常短缺, 尤其是对于本发明针对的外径 1mm 量级的 管件的夹持方法也是亟待提出 ; 而目前的液压管接头采用标准件制造方法, 中间留出的空 腔相对于工件的实际外径尺寸过大, 完全不能实现工件的内夹持和内部密封。本发明目的 就是提供一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 以解决现有技术存在的问题。 0008 (2) 技术方案 0009 本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 技术方案如下 : 0010 为解决微小管件的夹持问题, 提高生产自动化程度, 本发明一种用于夹持微细管 径试件的液压接头, 它包括 : 改进的管道压力入口接头部分。

11、, 密封夹持部分, 改进的管道压 力出口接头部分。它们之间的位置连接关系是 : 改进的管道压力入口接头部分位于密封夹 说 明 书 CN 103557384 A 3 2/3 页 4 持部分左端, 二者通过螺纹连接 ; 改进的管道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端, 二者通过螺纹连接。 0011 所述改进的管道压力入口接头部分包括液压管 1、 左端的液压管螺母 2 两部分, 两 者套接 ; 该部分位于接头主体 7 的左侧, 其液压管螺母选用与接头主体标准件配合的标准 件螺母, 它相对于液压管可以自由转动, 与接头主体 7 通过螺纹连接, 当液压管螺母 2 与接 头主体 7 通过螺纹紧固后, 挤。

12、压液压管 1, 使得液压管 1 相对于接头主体 7 的位置固定。 0012 所述密封夹持部分位于接头主体 7 内部再加工的空腔内, 由一个密封圈 3、 一个异 形垫圈 4、 两个橡胶垫圈 5、 两个聚四氟乙烯材料制的塑料垫圈 6 和接头主体 7 组成, 彼此之 间依序在接头主体 7 内部空腔内相互连接。接头主体 7 选用标准件加工制造, 在标准件的 基础上加工出一个内径为 8mm 的台阶孔, 在右侧需要塞入轴端塞 8 的部位用 1:16 锥铰刀扩 孔。为了保证橡胶垫圈 5 工作时承受预定的轴向压力, 异形垫圈 4 的下部直径必须大于接 头主体 7 再加工空腔的直径, 这样当液压管 1 受到液压。

13、管螺母 2 的挤压时, 可以直接与异形 垫圈 4 接触, 从而进一步通过异形垫圈 4 挤压空腔内的橡胶垫圈 5, 达到密封的作用 ; 同时 为了保证了连接处的密封性, 不会因为压力过高而漏油, 在液压管1和接头主体7内部的异 形垫圈 4 连接部位加入密封圈 3。 0013 所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体 7 的右端, 由轴端塞 8 和紧固螺 母 9 组成, 两者套接。轴端塞 8 由黄铜制成, 在圆柱体状件的基础上配合接头主体 7 右端锥 孔加工一个 1 : 16 的锥度, 中间开孔以便于夹持试件从中通过, 当受到径向的挤压力时, 轴 端塞 8 内径缩小, 抱紧试件 10, 起到紧固。

14、试件 10 的作用 ; 紧固螺母 9 可采用和接头主体标 准件相配合的标准件螺母, 当其与接头主体 7 通过螺纹连接紧固时, 向内挤压轴端塞 8, 由 于锥度的存在, 轴端塞 8 受到径向力, 从而实现抱紧试件 10 的目的。 0014 (3) 优点和功效 0015 本发明的特点在于改进了液压管接头标准件, 使得其可以用来夹持微细管径的试 件 (本发明中试件外径 0.9mm) , 通过不同材质垫片的相间组合, 同时密封内外两个空腔 ; 通 过黄铜轴端塞抱紧试件, 完全达到了夹持、 检测的目的, 相比于开发一套新的微细管径夹 具, 节约了成本, 提高了生产效率。 附图说明 0016 图 1 液压。

15、接头组成示意图 0017 图中的序号和符号说明如下 : 0018 1. 液压管 2. 液压管螺母 3. 密封圈 4. 异形垫圈 5. 橡胶垫圈 6. 塑料垫 圈 7. 接头主体 8. 轴端塞 9. 紧固螺母 10. 试件 具体实施方式 0019 见图 1, 本发明一种用于夹持微细管径试件的液压接头, 它包括 : 改进的管道压力 入口接头部分, 密封夹持部分, 改进的管道压力出口接头部分, 它们之间的位置连接关系 是 : 改进的管道压力入口接头部分位于密封夹持部分左端, 二者通过螺纹连接 ; 改进的管 道压力出口接头部分位于密封夹持部分的右端, 二者通过螺纹连接。 0020 所述改进的管道压力入。

16、口接头部分包括液压管 1、 左端的液压管螺母 2 两部分, 两 说 明 书 CN 103557384 A 4 3/3 页 5 者套接 ; 该部分位于接头主体7的左侧, 液压管螺母2可选用与接头主体标准件配合的标准 件螺母, 其相对于液压管 1 可以自由转动, 与接头主体 7 通过螺纹连接, 当液压管螺母 2 与 接头主体 7 通过螺纹紧固后, 挤压液压管 1, 使得液压管 1 相对于接头主体 7 的位置固定。 0021 所述密封夹持部分位于接头主体 7 内部再加工的空腔内, 由一个密封圈 3、 一个异 形垫圈4、 两个橡胶垫圈5、 两个聚四氟乙烯材料制垫圈6、 和接头主体7组成, 彼此之间依序。

17、 在接头主体 7 内部空腔内相互连接。 。接头主体 7 可选用标准件加工制造, 在标准件的基础 上加工出一个内径为 8mm 的台阶孔, 在右侧需要塞入轴端塞 8 的部位用 1:16 锥铰刀扩孔。 为了保证橡胶垫圈 5 工作时承受一定的轴向压力, 异形垫圈 4 的下部直径必须大于接头主 体 7 再加工空腔的直径, 这样当液压管 1 受到液压管螺母 2 的挤压时, 可以直接与异形垫圈 4接触, 从而进一步通过异形垫圈4挤压空腔内的橡胶垫圈5, 达到密封的作用 ; 同时为了保 证了连接处的密封性, 不会因为压力过高而漏油, 在液压管1和接头主体7内部的异形垫圈 4 连接部位加入密封圈 3。 0022。

18、 所述改进的管道压力出口接头部分位于接头主体 7 的右端, 由轴端塞 8 和紧固螺 母 9 组成, 两者套接。轴段塞 8 由黄铜制成, 在圆柱体状件的基础上配合接头主体 7 右端锥 孔加工一个 1 : 16 的锥度, 中间开孔以便于夹持试件 10 从中通过, 当受到径向的挤压力时, 轴端塞 8 内径缩小, 抱紧试件 10, 起到紧固试件 10 的作用 ; 紧固螺母 9 可采用和接头主体 7标准件相配合的标准件螺母, 当其与接头主体7通过螺纹连接紧固时, 向内挤压轴端塞8, 由于锥度的存在, 轴端塞 8 受到径向力, 从而实现抱紧试件 10 的目的。 说 明 书 CN 103557384 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103557384 A 6 。

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