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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410628325422申请日20141110E02D5/3420060171申请人中建六局土木工程有限公司地址300457天津市塘沽区天津开发区洞庭路66号中建大厦申请人中国建筑第六工程局有限公司72发明人王丽梅余沛孙旭平74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人王丽英54发明名称一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法57摘要本发明公开了一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法，它包括以下步骤1在灌注桩孔护筒顶端相对两侧的地面上铺设枕木，在枕木上搭设井形支架，在支架上悬挂套钩件，套钩件的底部具有挂钩，套钩件的上部具有把手；2调整两个套钩件之。
2、间的距离使两个套钩件处在能够挂钩已吊放的钢筋笼的位置上；3当吊放的下节钢筋笼处于孔口位置时，将吊放的下节钢筋笼挂在挂钩上临时固定，然后再在下节钢筋笼上焊接固定上节钢筋笼；4焊接完最后一节钢筋笼，在挂钩上钩挂采用圆钢制成的吊环，吊环通过加长套筒与最后一节钢筋笼螺纹连接，然后将连接完毕的钢筋笼吊放到设计位置。本方法不使用任何机械及辅助设备。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104480930A43申请公布日20150401CN104480930A1/1页21一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法，其特征在于它包括以下步骤1在灌。
3、注桩孔护筒顶端相对两侧的地面上铺设枕木，在所述的枕木上搭设井形支架，井形支架设置在下面的一组相对边采用工字钢,在所述的工字钢上开有多个安装限位孔，井形支架另一组相对边采用无缝钢管，每一根无缝钢管穿过一个套钩件上的通孔将套钩件挂在无缝钢管上，所述的套钩件的底部具有挂钩，所述的套钩件的上部具有把手；2调整两个无缝钢管之间的距离使两个套钩件处在能够挂钩已吊放的钢筋笼的位置上，将两个无缝钢管的两端分别通过穿过无缝钢管上的定位螺栓与工字钢上的安装限位孔固定连接；3当吊放的下节钢筋笼处于孔口位置时，将吊放的下节钢筋笼挂在挂钩上临时固定，然后再在下节钢筋笼上焊接固定上节钢筋笼，焊接完之后，用小型汽车吊吊住钢。
4、筋笼，摘除挂钩，往下吊放钢筋笼到规定位置，然后用挂钩挂在上节钢筋笼接近顶端位置，再进行另外一节钢筋笼的焊接，依次循环焊接，直至焊接完最后一节钢筋笼，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩；4在挂钩上钩挂采用圆钢制成的吊环，将最后一节钢筋笼上具有螺纹的钢筋与加长套筒螺纹连接，加长套筒上端与吊环底端螺纹连接，然后将连接完毕的钢筋笼吊放到设计位置，待混凝土浇筑完毕时，通过扭力扳手将加长套筒拆除。权利要求书CN104480930A1/3页3一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法技术领域0001本发明涉及灌注桩钢筋笼吊放施工方法，尤其涉及一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法。背景技术0002在桥梁建设中，下部结构桩基工。
5、程是必不可少的，然而在桩基施工中特别是对于特大钢筋笼的吊放，所要求的设备、作业空间及技术难度相对过大。因此用常规的水下灌注桩钢筋笼的安放方法施工比较繁琐，困难，经济上也不合理。0003通过检索得知已授权的专利00041申请号为CN2013102065129的中国专利公开了“一种钢筋笼吊装装置”，该装置包括主起吊组件和副起吊组件，主起吊组件主要由钢丝绳、两第一起重滑轮和一提吊梁组成，提吊梁两端分别连接一第一起重滑轮，两第一起重滑轮上分别跨接一等长的钢丝绳，两钢丝绳对称连接在钢筋笼轴向方向的对称两侧；副起吊组件主要由钢丝绳、两第二起重滑轮和一第三起重滑轮组成，第三起重滑轮上跨接一钢丝绳，该钢丝绳两。
6、端分别连接一第二起重滑轮，每一第二起重滑轮上跨接一钢丝绳，该钢丝绳两端连接在所述钢筋笼最上端的两点上。00052申请号为CN2011201721165的中国专利公开了“钢筋笼起吊装置”该装置包括有一根平衡梁，平衡梁设置于钢筋笼上方中间，其方向与钢筋笼轴线方向平行，平衡梁的下表面两端对称设置有两组固定钢丝绳，并分别将每组固定钢丝绳的两端对称固定在钢筋笼的轴向两端的两边，在平衡梁的中间正上方，还设置有滑轮，滑轮上穿过有活动钢丝绳，并将活动钢丝绳的两端对称固定在平衡梁的上表面。00063申请号为CN2012200665622的中国专利公开了“一种起吊钢筋笼的吊具结构”，包括吊机上的主钩、扁担梁、吊索。
7、，扁担梁两端分别设置一个滑轮，每个滑轮上绕有吊索，吊索的两端通过扣件分别扣住钢筋笼上下两端，形成二个吊点；扁担梁上端设有V字形吊钩。0007第13项专利主要是钢筋笼吊装装置，不适用于吊装完毕后的固定装置。00084申请号为CN2011101149359的中国专利公开了“大直径超长桩钢筋笼安装方法”，包括以下步骤1连接吊具与第一节钢筋笼，并起吊；2把第一节钢筋笼悬挂于钢筋笼悬挂环装置，拆除吊具与第一节钢筋笼的连接；3连接吊具与第二节钢筋笼，并起吊；4把第二节钢筋笼吊放于第一节钢筋笼上方，对接；5吊起对接好的钢筋笼下放至预设的第一级深度；6拆除吊具与第二节钢筋笼主筋的连接，完成一个施工循环；7连接。
8、吊具与第三节钢筋笼，并起吊，进入下一施工循环，依次对接好钢筋笼，逐级下放，直至第一节钢筋笼到达桩位底部。该专利主要是钢筋笼安装方法，不适用于已经安装完毕后的固定装置。00095申请号为CN2011203081303的中国专利公开了“钻孔桩钢筋笼吊放安装器”，包括孔口定位钢筋和钢筋笼吊筋，孔口定位钢筋和钢筋笼吊筋通过钢丝绳夹固定连接，钢说明书CN104480930A2/3页4筋笼吊筋的下端设有两个限位销孔，两个限位销孔形成卡口，限位销孔包括螺母和固定于螺母侧面的钢筋。该专利主要是钻孔桩钢筋笼吊放安装器，在现场施工时，孔口定位钢筋需要与地面上的固定装置相连接，而要动用机械，在受施工区域地理环境影响。
9、时，大型机械无法进入。而且钢丝绳夹也容易断裂。发明内容0010本发明的目的在于克服已有技术的特点，既方便又省力，可循环利用，且经济合理，不仅提高了劳动生产效率，而且节约了成本，节省了工期的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法。0011本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法，它包括以下步骤00121在灌注桩孔护筒顶端相对两侧的地面上铺设枕木，在所述的枕木上搭设井形支架，井形支架设置在下面的一组相对边采用工字钢,在所述的工字钢上开有多个安装限位孔，井形支架另一组相对边采用无缝钢管，每一根无缝钢管穿过一个套钩件上的通孔将套钩件挂在无缝钢管上，所述的套钩件的底部具有挂钩，所述的套钩件的上部具有把手；00。
10、132调整两个无缝钢管之间的距离使两个套钩件处在能够挂钩已吊放的钢筋笼的位置上，将两个无缝钢管的两端分别通过穿过无缝钢管上的定位螺栓与工字钢上的安装限位孔固定连接；00143当吊放的下节钢筋笼处于孔口位置时，将吊放的下节钢筋笼挂在挂钩上临时固定，然后再在下节钢筋笼上焊接固定上节钢筋笼，焊接完之后，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩，往下吊放钢筋笼到规定位置，然后用挂钩挂在上节钢筋笼接近顶端位置，再进行另外一节钢筋笼的焊接，依次循环焊接，直至焊接完最后一节钢筋笼，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩；00154在挂钩上钩挂采用圆钢制成的吊环，将最后一节钢筋笼上具有螺纹的钢筋与加长套筒螺纹连接，加长套筒。
11、上端与吊环底端螺纹连接，然后将连接完毕的钢筋笼吊放到设计位置，待混凝土浇筑完毕时，通过扭力扳手将加长套筒拆除。0016本发明方法的有益效果是0017支架制作简单，对于灌注桩桩径大，钢筋笼长，受施工区域和吊装机械载重限制时，采用本方法进行施工，使钢筋笼悬挂于挂钩之上，两无缝钢管可根据桩径大小通过定位螺栓来调节其间距，挂钩可通过把手调节其位置，这样既方便又省力。不使用任何机械及辅助设备。附图说明0018图1是本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法的安装示意图；0019图2是本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法的工字钢和无缝钢管的平面示意图；0020图3是本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方。
12、法的钢筋笼吊放固定示意图；0021图4是本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法的最后一节钢筋笼安装示意图。说明书CN104480930A3/3页5具体实施方式0022下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。0023如附图所示的本发明的一种灌注桩钢筋笼吊放固定施工方法，它包括以下步骤1在灌注桩孔护筒8顶端相对两侧的地面上铺设枕木5，在所述的枕木上搭设井形支架，井形支架设置在下面的一组相对边采用工字钢3,在所述的工字钢3上开有多个安装限位孔7，井形支架另一组相对边采用无缝钢管2，每一根无缝钢管2穿过一个套钩件上的通孔将套钩件挂在无缝钢管2上，所述的套钩件的底部具有挂钩4，所述的套钩件的上部。
13、具有把手1；2调整两个无缝钢管2之间的距离使两个套钩件处在能够挂钩已吊放的钢筋笼9的位置上，将两个无缝钢管2的两端分别通过穿过无缝钢管2上的定位螺栓与工字钢3上的安装限位孔7固定连接；3当吊放的下节钢筋笼9处于孔口位置时，将吊放的下节钢筋笼9挂在挂钩4上临时固定，然后再在下节钢筋笼9上焊接固定上节钢筋笼，焊接完之后，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩4，往下吊放钢筋笼到规定位置，然后用挂挂在上节钢筋笼接近顶端位置，再进行另外一节钢筋笼的焊接，依次循环焊接，直至焊接完最后一节钢筋笼，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩4；4在挂钩4上钩挂采用圆钢制成的吊环6，将最后一节钢筋笼9上具有螺纹的钢筋与加长套。
14、筒10螺纹连接，加长套筒上端与吊环底端螺纹连接，然后将连接完毕的钢筋笼吊放到设计位置，待混凝土浇筑完毕时，通过扭力扳手将加长套筒10拆除。0024实施例100251在灌注桩孔护筒8顶端相对两侧的地面上铺设枕木5，在所述的枕木上搭设井形支架，井形支架设置在下面的一组相对边采用工字钢3,在所述的工字钢3上开有多个安装限位孔7，井形支架另一组相对边采用无缝钢管2，每一根无缝钢管2穿过一个套钩件上的通孔将套钩件挂在无缝钢管2上，所述的套钩件的底部具有挂钩4，所述的套钩件的上部具有把手1；2调整两个无缝钢管2之间的距离使两个套钩件处在能够挂钩已吊放的钢筋笼9的位置上，将两个无缝钢管2的两端分别通过穿过无。
15、缝钢管2上的定位螺栓与工字钢3上的安装限位孔7固定连接；3当吊放的下节钢筋笼9处于孔口位置时，将吊放的下节钢筋笼9挂在挂钩4上临时固定，然后再在下节钢筋笼9上焊接固定上节钢筋笼，焊接完之后，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩4，往下吊放钢筋笼到规定位置，然后用挂钩4挂在上节钢筋笼接近顶端位置，再进行另外一节钢筋笼的焊接，依次循环焊接，直至焊接完最后一节钢筋笼，用小型汽车吊吊住钢筋笼，摘除挂钩4；4在挂钩4上钩挂采用圆钢制成的吊环6，将最后一节钢筋笼9上具有螺纹的钢筋与加长套筒10螺纹连接，然后加长套筒上端与吊环底端螺纹连接，然后将连接完毕的钢筋笼吊放到设计位置，待混凝土浇筑完毕时，通过扭力扳手将加长套筒10拆除。0026当受施工区域和吊装机械载重限制时，采用本方法进行施工，使钢筋笼悬挂于挂钩之上，两无缝钢管可根据桩径大小通过限位孔来调节其间距，挂钩可通过把手调节其位置，这样既方便又省力。加长套筒可以直接安装在预先车丝的钢筋笼上，待混凝土浇筑完毕时，通过扭力扳手将其拆除，可循环利用，且经济合理。避免了传统工艺在每个钢筋笼上焊接吊放钢筋的带来的浪费，节约材料。说明书CN104480930A1/2页6图1图2图3说明书附图CN104480930A2/2页7图4说明书附图CN104480930A。