板材分格定线器.pdf

本发明涉及一种板材分格定线器，包括主框架和操作手柄，操作手柄设置在主框架上，所述板材分格定线器还包括墨盒，滚筒，定位装置和多根墨斗线，所述滚筒设置在主框架上且可绕转轴转动，所述多根墨斗线间隔设置在滚筒表面，所述墨盒与墨斗线连通，所述定位装置设置在主框架侧面。本发明的板材分格定线器，结构简单，操作方便，仅需要一名工人就可操作，节省人力；此外，板材分格定线器能够同时画出多条线，提升了画线效率，节约工期。

1.  一种板材分格定线器，包括主框架和操作手柄，操作手柄设置在主框架上，其特征在于：所述板材分格定线器还包括墨盒，滚筒，定位装置和多根墨斗线，所述滚筒设置在主框架上且可绕转轴转动，所述多根墨斗线间隔设置在滚筒表面，所述墨盒与墨斗线连通，所述定位装置设置在主框架侧面。

2.  如权利要求1所述的板材分格定线器，其特征在于：所述墨斗线包括横向线和竖向线，竖向线间隔设置在滚筒上，横向线与竖向线垂直。

3.  如权利要求2所述的板材分格定线器，其特征在于：所述板材分格定线器还包括导管，所述导管连通墨盒与墨斗线。

4.  如权利要求3所述的板材分格定线器，其特征在于：所述导管为塑料软管。

5.  如权利要求2至4中任一权利要求所述的板材分格定线器，其特征在于：所述板材分格定线器还包括储存部，所述储存部设置在滚筒上方，储存部内具有空腔，空腔内设有海绵，所述导管与空腔连通。

6.  如权利要求5所述的板材分格定线器，其特征在于：所述储存部底部设有开口。

7.  如权利要求6所述的板材分格定线器，其特征在于：所述海绵至少有部分伸出开口且可与墨斗线接触。

8.  如权利要求7所述的板材分格定线器，其特征在于：所述主框架上还设有控制阀，控制阀分别连接墨盒与导管。

9.  如权利要求8所述的板材分格定线器，其特征在于：所述控制阀包括多个出墨口，所述导管有多根，多根导管分别与出墨口连接。

10.  如权利要求9所述的板材分格定线器，其特征在于：所述板材分格定线器还包括支架，所述支架分别连接储存部和主框架。

板材分格定线器
技术领域
本发明涉及一种装修领域的弹线装置，特别涉及一种板材分格定线器。
背景技术
目前，在房屋装修中，通常需要在墙面或顶面铺设石膏板、多层板、埃特板、水泥压力板等各种规格的板材，在铺设板材时，需要在板材上画出网格线，使得工人在安装到墙上的时候可以准确定位。现有技术中，最常规、最普通的网格线，需要先手动量好尺寸并标记清楚，弹线时必须两个人配合完成。几百上千张板材需要两个工人一条线、一条线的弹出来，整个工程积累下来也需要花费大量的人工。
目前在装修时，弹线通常使用墨斗，墨斗适合在各种情况下做直线标记，但是因为其古老结构和操作方法，在大量、重复的画线工作中就没有效率优势。根据现场实际统计，使用墨斗弹线，一张石膏板两个工人师傅从量尺寸做标记开始，到网格线弹线工作全部结束需要3至4分钟时间。因此，在大规模装修时，现有的作业方式花费时间较长且浪费大量人力，增加了装修成本和装修时间。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够节约人力资源，同时能够同时画出多个方格的板材分格定线器。
具体技术方案如下：一种板材分格定线器，包括主框架和操作手柄，操作手柄设置在主框架上，所述板材分格定线器还包括墨盒，滚筒，定位装置和多根墨斗线，所述滚筒设置在主框架上且可绕转轴转动，所述多根墨斗线间隔设置在滚筒表面，所述墨盒与墨斗线连通，所述定位装置设置在主框架侧面。
以下为本发明的附属技术方案。
优选的，所述墨斗线包括横向线和竖向线，竖向线间隔设置在滚筒上，横向线与竖向线垂直。
优选的，所述板材分格定线器还包括导管，所述导管连通墨盒与墨斗线。
优选的，所述导管为塑料软管。
优选的，所述板材分格定线器还包括储存部，所述储存部设置在滚筒上方，储存部内具有空腔，空腔内设有海绵，所述导管与空腔连通。
优选的，所述储存部底部设有开口。
优选的，所述海绵至少有部分伸出开口且可与墨斗线接触。
优选的，所述主框架上还设有控制阀，控制阀分别连接墨盒与导管。
优选的，所述控制阀包括多个出墨口，所述导管有多根，多根导管分别与出墨口连接。
优选的，所述板材分格定线器还包括支架，所述支架分别连接储存部和主框架。
本发明的技术效果：本发明的板材分格定线器，结构简单，操作方便，仅需要一名工人就可操作，节省人力；此外，板材分格定线器能够同时画出多个方格，提升了画线效率，节约工期。
附图说明
 图1是本发明实施例板材分格定线器的示意图。
图2是本发明实施例板材分格定线器的俯视图。
图3是本发明实施例板材分格定线器的剖视图。
图4是本发明实施例板材分格定线器的侧视图。
具体实施方式
 下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图4所示，本实施例的板材分格定线器，包括主框架1和操作手柄2，操作手柄2设置在主框架1上，所述板材分格定线器还包括墨盒3，滚筒4，定位装置5和多根墨斗线6，所述滚筒4设置在主框架1上且可绕转轴41转动。所述多根墨斗线6间隔设置在滚筒4表面，从而通过滚筒4在板材上的滚动，墨斗线6能够在板材表面画出墨线。所述墨盒3与墨斗线6连通，从而使得储存在墨盒里的墨汁能够流到墨斗线上，本领域技术人员可知，墨盒里通常储存墨水，同时，也能够采用其他具有颜色的液体进行替换。所述定位装置5设置在主框架1侧面，定位装置5用于在使用板材分格定线器时，将定线器和板材定位，防止画出的网格线位置不准确。本实施例中，所述定位装置5仅设置在板材分格定线器的一侧。使用时，工人只需握住操作手柄2，将定位装置5紧靠板材边缘，推动滚筒4在板材表面滚动，即可在板材表面画出直线，因此仅需要一个工人即可完成画线工作，节省了人力资源；而且，板材分格定线器可同时画出多条线，极大得提升了工作效率。
如图1和图3所示，作为一种实施方式，所述墨斗线6包括横向线62和竖向线61，竖向线61间隔设置在滚筒4上，横向线62与竖向线61垂直。从而使得滚筒4在滚动时，板材表面能够画出方格，便于板材安装定位。本实施例中竖向线62设有三根，每根竖向线均能画出一条直线，从而与横向线构成方格。所述板材分格定线器还包括导管7，所述导管7连通墨盒3与墨斗线6，使得墨盒3内的墨汁能够流动到墨斗线6上。本实施例中，所述导管7为塑料软管。所述主框架1上还设有控制阀8，控制阀8分别连接墨盒3与导管7，通过控制阀8来控制墨盒3内的墨汁的流动，防止墨汁被浪费。所述控制阀8包括多个出墨口81，所述导管7有多根，每根导管7分别与一个出墨口81连接，使得墨汁能够分别通过多根导管7流出。
如图1和图3所示，作为一种实施方式，所述板材分格定线器还包括储存部11，所述储存部11设置在滚筒4上方，储存部11为长条形，储存部11内具有空腔112，空腔112内设有海绵9，所述导管7与空腔112连通。所述储存部11上设有多个液体入口111，每根导管7与一个液体入口111连接，从而将导管7内的墨汁导入储存部11。储存部11内的海绵9可以吸收墨汁，从而实现持续稳定得给墨斗线6供应墨汁。所述储存部11底部设有开口113，所述开口113与墨斗线6对应设置，例如可位于墨斗线6上方，所述海绵9至少有部分伸出开口113且与墨斗线6接触，从而使墨斗线上能够持续有墨汁。
如图1和图4所示，所述墨盒3上设有加墨口31，墨汁可通过加墨口31加入墨盒3内，从而保证在墨盒3内能够持续的保持适量的墨汁。所述主框架1侧面还设有固定部10，当板材分格定线器不使用时，通过固定部10与底座（图中未示出）配接，方便板材分格定线器的储存和放置。所述板材分格定线器还包括支架12，所述支架12分别连接储存部11和主框架1。
 本实施例的板材分格定线器，结构简单，操作方便，仅需要一名工人就可操作，节省人力；此外，板材分格定线器能够同时画出多个方格，提升了画线效率，节约工期。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。