《带有自动返料的喷烧木屑和燃烧杂木的两用热风炉系统及使用方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带有自动返料的喷烧木屑和燃烧杂木的两用热风炉系统及使用方法.pdf（10页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103808123 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103808123 A (21)申请号 201410035358.8 (22)申请日 2014.01.26 F26B 21/10(2006.01) F23B 40/00(2006.01) (71)申请人 沈阳远大科技实业有限公司 地址 110015 辽宁省沈阳市沈河区文萃路 57 巷 23 号 1 单元 (72)发明人 卢英林 汪宝峰 刘庆春 李琢 陈晶 卢扬 (74)专利代理机构 沈阳科威专利代理有限责任 公司 21101 代理人 张述学 (54) 发明名称 带有自动返料的喷烧木屑和燃烧杂木的两。
2、用 热风炉系统及使用方法 (57) 摘要 一种带有自动返料系统喷烧木屑和燃烧杂木 两用热风炉系统， 设置热风炉、 烘干主机、 上料系 统和多筒旋风收料器， 自动返料系统、 主抽风机、 温度传感器和模糊控制仪， 在干燥机出口、 干燥机 进口、 热风炉出口分别装有温度传感器， 分别通过 模糊控制仪标定相应温度， 分别控制返料螺旋、 热 风炉顶部电动闸门和上料输送机的变频调速电 机， 调节进入热风炉的燃料量， 干燥机吸入的空气 量和进入干燥机的湿物料量， 分别保证所标定温 度实现， 从而实现全系统的自动化控制 ； 并实现 一炉两用 ； 提高燃烧效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明。
3、书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103808123 A CN 103808123 A 1/1 页 2 1. 一种带有自动返料系统喷烧木屑和燃烧杂木两用热风炉系统， 包括热风炉、 烘干主 机、 上料系统和多筒旋风收料器， 自动返料系统、 主抽风机、 温度传感器和模糊控制仪， 其特 征是 ： 热风炉的燃烧室下部装有炉箅子， 炉箅子下面为一次燃烧风进风空间， 并装有手动闸 门， 炉箅子上部的燃烧空间的侧壁上设置助燃风管， 燃烧空间的侧壁下部设有燃料风管 ； 热风炉上部装有三通， 顶部。
4、通过电动闸门与大气相通， 热风管通过侧管连接烘干主机 的进风口 ； 烘干主机的出料口通过物料干燥机出口管道连接多筒旋风收料器的收料口， 多 筒旋风收料器的出料口设置出料闭风器 ； 在多筒旋风除尘器的出料闭风器下面设置分料螺旋， 在分料螺旋的后端设置成品出 口 ； 在分料螺旋的前端设置分料口， 分料口插入在分料螺旋下方的防堵料仓内， 防堵料仓内 组装有电机带动的旋转轴， 旋转轴上设置拨杆 ； 在防堵料仓的下方设置返料螺旋， 在返料螺 旋出料口设置燃料闭风器， 燃料闭风器的出口和燃料管路连通， 燃料管道一端接变频调速 的燃料风机出口， 另一端接喷烧炉燃料风管， 整个烘干系统， 在主引风机作用下形成。
5、负压。 2根据权利要求 1 所述的带有自动返料系统喷烧木屑和燃烧杂木两用热风炉系统， 其 特征是 ： 炉箅子为上下两层的水平缝炉箅子， 炉箅子上下两层的通风孔错开， 以防止未燃烧 的锯末落入炉箅下造成堵塞 ； 炉箅子上方， 炉壁上开有投料口， 并装上可开闭的炉门， 炉箅 下方距炉底留有一定空间， 圆形筒壁上开有数个进风口， 并装有闸门， 作为喷烧炉用时， 闸 门关闭， 作为燃木块炉时将其打开， 以便抽进助燃空气。 3一种如权利要求 1 所述的带有自动返料系统喷烧木屑和燃烧杂木两用热风炉系统 的使用方法， 其特征是 ： 在干燥机出风口、 干燥机进风口、 热风炉出风口分别装有温度传感器， 分别通过。
6、模糊控 制仪标定相应温度， 分别控制返料螺旋的变频调速电机， 热风炉顶部电动闸门的变频调速 电机， 上料输送机的变频调速电机， 分别调节进入热风炉的燃料量， 干燥机吸入的空气量， 进入干燥机的湿物料量， 分别保证所标定温度实现， 从而实现全系统的自动化控制 ； 干燥机进风口温度控制如下 ： 湿物料含水率 60% 时， 风温 600； 湿物料含水率 50% 时， 风温 500 ； 湿物料含水率 40% 时， 风温 450 ； 湿物料含水率 30% 时， 风温 400 ； 干燥机出风口温度控制如下 ： 干物料含水率 15% 时， 风温 90 ； 干物料含水率 13% 时， 风温 100 ； 干物料。
7、含水率 10% 时， 风温 110 ； 热风炉出口风温控制如下 ： 燃料为木屑时， 风温 900， 燃料为秸秆粉时， 风温 ,700 ； 燃料为树皮粉时， 风温 800。 权 利 要 求 书 CN 103808123 A 2 1/4 页 3 带有自动返料的喷烧木屑和燃烧杂木的两用热风炉系统及 使用方法 技术领域 0001 本发明属于一种给干燥机供热的热风炉， 特别是一种带有自动返料喷烧木屑和燃 烧杂木的两用热风炉系统及使用方法。 背景技术 0002 目前给烘干生物质燃料的干燥机供热的热风炉有两种， 一种是烧杂木的热风炉， 其结构型式是 ： 炉体下部有垂直缝的炉箅子， 炉箅子下有进风口， 炉箅子。
8、上部侧壁开有炉 门， 杂木从炉门投入， 在炉膛内燃烧， 干燥机主引风机直接将热风抽入干燥机 ； 另一种是以 木屑为燃料的喷烧炉， 分立式和卧式， 侧壁有喷料口、 进风口， 预热及点燃通常装有燃油的 燃烧机， 燃料通常由燃料仓供给， 存在的缺点和不足 ： 1、 两种炉型， 燃料不能兼用 ； 2、 烧木屑要求设置辅助点燃机， 才能点燃 ； 3、 均需人工操 作， 不能实现自动化。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种带有自动返料的木屑喷烧炉和烧杂木的两用热风炉系 统， 可一炉两用， 烘干后的干木屑可自动返给喷烧炉， 实现了自动化无人操作。一旦返料系 统出现故障， 可直接从炉门投入杂木或木屑，。
9、 保证热风炉继续供热。 0004 本发明提供的技术方案是 ： 包括热风炉、 烘干主机、 上料系统、 多筒旋风收料口、 自 动返料系统、 主引风机及电控系统， 其特征是 ： 热风炉的燃烧室下部装有防漏料的炉箅子， 炉箅子下面为一次燃烧风进风空间， 周边有二个开闭闸门的进风口， 燃烧室炉箅子上面的 侧壁上部设置助燃风管， 燃烧室的侧壁下部设有燃料风管 ； 顶部装有三通， 下通燃烧室， 上 部通过电动闸门通大气， 侧通干燥机热风进口。 0005 烘干主机的出料口通过物料干燥出口管道连接多筒旋风除尘器的收料口， 多筒旋 风除尘器的出料口设置出料闭风器 ； 在多筒旋风除尘器的出料闭风器下面设置分料螺旋，。
10、 在分料螺旋的后端设置成品出 口 ； 在分料螺旋的前端设置返料口， 返料口插入在分料螺旋下方的防堵料仓内， 防堵料仓内 组装有电机带动的旋转轴， 旋转轴上设置拨杆防止蓬料 ； 在防堵料仓的下方设置变频调速 的返料螺旋， 在返料螺旋出口设置燃料闭风器防止返料风逆吹， 燃料闭风器的出口接入返 料的风力输送系统， 即燃料风机通过返料管道将烘干的木屑吹入喷烧炉 ； 干燥机上料系统 ： 包括装有均料机的刮板运输机、 螺旋输送机及进料闭风器。 0006 本发明的积极效果 ： 燃料来源于本烘干系统的干燥产品。燃料量可根据热风炉 出口风温要求自动调节， 木屑充分燃烧热效率可达 99% ； 在返料装备配合下， 。
11、利用防堵料 仓实现干燥机燃料不断料， 实现烘干系统烘干的木屑自动吹进热风炉， 实现燃料的自动供 给， 省去热风炉操作工， 实现热风炉自动化。 采用程序控制通过对燃料量与助燃风热量的 比例调节。从而实现热风炉的温度出力的制动控制。控制系统加料装置不堵料， 防堵系 说 明 书 CN 103808123 A 3 2/4 页 4 统不影响烘干机的正常出料。如果喷烧系统出现故障， 可将碎木块直接从炉门 2-8 投入， 喷烧炉变成木块燃烧炉， 烘干系统照常生产。 调节顶部电动闸门， 改变冷风吸入量可调节 进入干燥机的热风温度。采用水平缝的炉箅子保证燃烧的木屑不漏入炉箅下造成赌塞。 附图说明 0007 图 。
12、1 是本发明的总体结构示意图。 0008 图 2 是热风炉的结构剖视图。 0009 图 3 是防堵仓的结构放大示意图。 0010 图 4 是热风炉下部的燃料风管设置示意图 ； 图 5 是热风炉的炉箅子断面示意图。 具体实施方式 0011 见图 1-5， 具体结构如下 ： 本发明由木屑喷烧炉、 上料系统、 烘干机、 收料系统、 出料系统、 返燃料系统和主引风机 组成。外连模糊控制仪表。 0012 热风炉炉体 2（见图 2） 为圆柱形， 外径约 3 米， 高度约 8 米， 外皮是钢板， 内腔是耐 火砖砌筑， 形成燃烧空间 2-2， 耐火砖与外筒间充填保温材料 ； 上部设有烟道 2-1， 下部装有 。
13、炉箅子2-6， 炉箅子2-6为上下两层的水平缝炉箅子， 炉箅子2-6上下两层的通风孔错开 （见 图 5） ， 防止未燃烧的锯末落入炉箅下造成堵塞 ； 炉箅子 2-6 下留有一定空间， 作为一次燃烧 风进风空间， 侧壁开有进风口， 并装有手动闸门 2-5， 燃烧空间 2-2 的侧壁上设置助燃风管 2-3， 助 燃风管 2-3 连接助燃风机 2-4 ； 燃烧空间 2-2 的侧壁下部设有燃料风管 2-9， 燃料风管 2-9 为切向设置， 由此吹入燃料， 使燃料在燃烧室内形成旋浮状。此外， 侧壁上还开有操作炉门 2-8， 作为开炉时投入大块引材用， 以及设置清灰门 2-7。热风炉上部装有三通， 顶部与。
14、大气 相通， 并设置变频调速电机驱动的电动闸门 2-11， 热风管 3 通过侧管 2-10 连接烘干主机 7 的进风口 ； 上料系统 （采用现有技术） 设置料斗 6、 上料机 5 和变频调速电机驱动的螺旋输送机 4， 螺旋输送机 4 的尾端出料端下方为烘干主机进料口的出料闭风器 1（防止冷风吸入） ， 下方 接入烘干主机 7 的进料口。 0013 收料系统设置有干燥物料出口管道 8， 一端连接烘干主机 7 的出料口， 另一端连接 多筒旋风除尘器 11 的收料口 10 ； 多筒旋风除尘器 11 的出料口设置出料闭风器 12 ； 多筒旋 风除尘器 11 的排烟管通过主引风机 20 连接烟筒 19。。
15、 0014 出料系统 ： 见图 3， 在出料闭风器 12 的下面有电机 13-3 驱动的分料螺旋 13， 在分 料螺旋 13 的后端设置成品出口 13-2， 成品出口 13-2 的下方设置成品仓 14（见图 1） ； 在分 料螺旋13的前端设置分料口13-1， 分料口13-1插入在防堵料仓19内， 防堵料仓19内设置 有电机 17-2 驱动的旋转轴 17-3， 旋转轴 17-3 上设置拨杆 ； 在防堵料仓 19 下方组装由变频 调速电机 17-1 驱动的返料螺旋 17-4 ； 返料系统 ： 见图 1、 3， 从返料螺旋 17-4 的出料口通过出料闭风器 16 连接返料管道 18 ； 返料风机 。
16、15 也连接返料管道 18 ； 返料管道 18 连接热风炉的燃料风管 2-9。 说 明 书 CN 103808123 A 4 3/4 页 5 0015 测量系统 ： 在热风炉的热风管 3 出口， 干燥机进口、 出口， 分别装有温度传感器， 并 与控制台 9 的模糊控制仪连接 （模糊控制仪及与温度传感器连接方式均采用现有技术） 。 0016 带有自动返料系统喷烧木屑和燃烧杂木两用热风炉系统使用方法 ： 在干燥机出风口、 干燥机进风口、 热风炉出风口分别装有温度传感器， 分别通过模糊控 制仪， 标定相应温度， 分别控制返料螺旋的变频调速电机， 热风炉顶部电动闸门的变频调速 电机， 上料输送机的变频。
17、调速电机， 分别调节进入热风炉的燃料量， 干燥机吸入的空气量， 进入干燥机的湿物料量， 分别保证所标定温度实现， 从而实现全系统的自动化控制。 0017 开机前， 根据要求的干物料含水率标定干燥机出口风温， 根据湿物料的含水率标 定干燥机的进口风温， 根据烘干物料种类标定热风炉出口风温， 根据湿物料含水率， 干物料 含水率， 要求产量， 计算出所需风量。 0018 干燥机进风口温度控制如下 ： 湿物料含水率60%时， 风温600； 湿物料含水率50% 时， 风温 500 ； 湿物料含水率 40% 时， 风温 450 ； 湿物料含水率 30% 时， 风温 400 ； 干燥机出风口温度控制如下 ：。
18、 干物料含水率 15% 时， 风温 90 ； 干物料含水率 13% 时， 风温 100 ； 干物料含水率 10% 时， 风温 110 ； 热风炉出口风温控制如下 ： 燃料为木屑时， 风温 900， 燃料为秸秆粉时， 风温 ,700 ； 燃料为树皮粉时， 风温 800 . 开炉前，（见图 2） 将炉箅子下的进风闸门 2-5 打开， 将干木材投入热风炉 2 的底部炉箅 子上， 并点燃， 开启主引风机 20（见图 1） ， 使引材迅速燃烧， 待炉腔内温度达到木屑 （生物质 燃料） 的燃烧点 （约 350） 关闭进风闸门 2-5， 启动助燃风机 2-4 及燃料加料风机 15， 预先 备好的干木屑不断投。
19、入防堵料仓内， 干木屑沿内壁切线方向连续喷入炉内形成旋浮状， 迅 速燃烧。炉内温度迅速上升， 达到喷烧炉标定要求温度。开动电动闸门 2-11， 常温空气从 顶部管道 2-1 吸入， 达到干燥机标定温度， 烘干机开动。加料机连续将湿物料投入干燥机， 主风机将热风和湿物料一块吸入烘干系统， 进行烘干， 并使湿度降至 15% 以下。吸入收料系 统 （多筒旋风除尘器） ， 进行风料分离， 风从烟囱排出， 干物料进入分料螺旋 13， 一部分经前 端分料口 13-1 出料， 将返料防堵料仓充满， 余料部分经分料螺旋 13 后端的成品出口 13-2， 排入成品仓 14 ； 防堵燃料仓 17 内的木屑由燃料返。
20、料螺旋 17-4( 加料速度变频可调） 送给燃料关风器 16， 并通过返料风机 15 送入热风炉 2。进入热风炉 2 的木屑量是根据烘干系统要求的热风 温度决定。其方法是 ： 通过调节加料螺旋 17-4 的速度来调整热风炉木屑的供给量， 而防堵 料仓减少的木屑会由分料绞龙自动补入， 分料螺旋会首先保证防堵料仓始终满料， 多余的 材料会通过后部卸料口排出， 进入成品仓。 这样既防止了热风炉燃料中断， 又能使热风炉有 充足的燃料调节量。 0019 木屑喷烧炉要求燃料木屑含水必须小于 15%， 才能充分燃烧， 为此， 将烘干的木屑 一部分返回喷烧炉作为燃料， 大部分作为成品回收。物料的干湿度与物料的。
21、加料速度通过 外接的模糊控制仪表进行自动调节 （发明专利， 现有技术） ， 但烘干产品的干湿度与炉膛温 度， 燃料加料速度， 上料速度， 助燃风量通过外接的控制器进行综合控制， 以产品的干湿度 为控制目的， 综合调整燃料加料量， 助燃风量， 及上料速度， 从而实现整个系统的产量及产 品品质控制。 0020 如因某种原因， 燃料木屑停止供应， 可将炉箅子底部进风口闸门 2-5 打开， 用人工 说 明 书 CN 103808123 A 5 4/4 页 6 从炉箅子上部的投料口 2-8 将碎杂木投入， 热风炉仍可供热， 烘干系统仍维持正常生产。 说 明 书 CN 103808123 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103808123 A 7 2/4 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103808123 A 8 3/4 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103808123 A 9 4/4 页 10 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103808123 A 10 。