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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410795412922申请日20141218E04G9/0520060171申请人浙江展诚建设集团股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道展诚大道68号申请人浙江圣大建设集团有限公司72发明人赵克勤景士云陆其荣章圣德齐宇杨建娣孙向红74专利代理机构浙江翔隆专利事务所普通合伙33206代理人胡龙祥54发明名称踏步牙槎式自错缝平面模板57摘要本发明公开了一种踏步牙槎式自错缝平面模板，属于建筑模板，现有机制板损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低，本发明是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎，一个踏步的牙槎是指在平面整板。
2、的厚度范围内设置一错缝搭边和高于错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态，错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为平面整板的1/2板厚，平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，平面整板的厚度等于模板的板厚。从而可以通过相邻模板的错缝搭边彼此搭接进行支模，并保证搭接后的模板表面平整，提供支模效率，牙槎使相邻模板连接更牢靠，模板损坏后可以回收利用材料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页10申请公布号CN104453215A43申请公布日20150325CN104453215A1/2页21踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是其是在塑料制平面整板的。
3、四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎01，所述一个踏步的牙槎01是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边11和高于所述错缝搭边11的一错缝台阶12形成的台阶形态，所述错缝搭边11的厚度T、错缝台阶12的踏步高度H分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚。2根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整板四周边缘处的错缝搭边11的宽度相等。3根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整板四周边缘处的错缝搭边11的宽度为25MM。4根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整。
4、板的厚度为2CM。5根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。6根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是其呈对称型，即所述平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，所述平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。7根据权利要求6所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。8根据权利要求1或6所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是其呈偏心型，即所述平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反、所述平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反。9根据权利要求1所述的。
5、踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述平面整板包括包覆在内部的金属骨架。10根据权利要求1或3所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述错缝搭边11的宽度中线上设紧固螺孔02，并为所述的紧固螺孔配置螺栓04，所述的螺栓04包括前段的用于与所述紧固螺孔02配合的螺纹段41、中段的缩径段42、尾部的六角头43，所述螺纹段41的长度与所述错缝搭边的厚度T相当，所述缩径段42的直径不大于所述紧固螺孔02的直径，所述缩径段42的长度不小于所述错缝搭边的厚度T。11根据权利要求10所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述螺栓的六角头上带有垫片。12根据权利要求10所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特。
6、征是所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。13根据权利要求12所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述螺母的周边衬加强钢片。14根据权利要求10所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是所述模板上设螺杆穿孔03，每个所述错缝搭边上位于中间部位的紧固螺孔与所述的螺杆穿孔对齐。15根据权利要求10所述的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是每个所述错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的平面整板的边缘之间的距离为2权利要求书CN104453215A2/2页3倍错缝搭边的宽度。权利要求书CN104453215A1/4页4踏步牙槎式自错缝平面模板技术领域0001本发明属于建筑模板。
7、，具体是一种踏步牙槎式自错缝平面模板。背景技术0002现有广泛使用于建筑工程支模体系中的模板，多是“机制板”（机制木夹板和竹胶板的统称），损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低。发明内容0003本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机制板损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低的缺陷，提供一种踏步牙槎式自错缝平面模板。0004为达到上述目的，本发明的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是其是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎，所述一个踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边和高于所述错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态，所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步。
8、高度分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚。0005作为优选技术手段所述平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度相等。0006作为优选技术手段所述平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度为25MM。0007作为优选技术手段所述平面整板的厚度为2CM。0008作为优选技术手段所述平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。0009作为优选技术手段其呈对称型，即所述平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，所述平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。0010作为优选技术手段所述平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方。
9、向相反。0011作为优选技术手段其呈偏心型，即所述平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反、所述平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反。0012作为优选技术手段所述平面整板包括包覆在内部的金属骨架。0013作为优选技术手段所述错缝搭边的宽度中线上设紧固螺孔，并为所述的紧固螺孔配置螺栓，所述的螺栓包括前段的用于与所述紧固螺孔配合的螺纹段、中段的缩径段、尾部的六角头，所述螺纹段的长度与所述错缝搭边的厚度相当，所述缩径段的直径不大于所述紧固螺孔的直径，所述缩径段的长度不小于所述错缝搭边的厚度。0014作为优选技术手段所述螺栓的六角头上带有垫片。0015作为优选技术手段所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭。
10、边内埋设螺母形成。0016作为优选技术手段所述螺母的周边衬加强钢片。0017作为优选技术手段所述模板上设螺杆穿孔，每个所述错缝搭边上位于中间部位的紧固螺孔与所述的螺杆穿孔对齐。说明书CN104453215A2/4页50018作为优选技术手段每个所述错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的平面整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。0019本发明的有益效果是用硬塑料制成的建筑模板，成型成本低；使用完后能全部回收；再加工后可重新使用；制作、维修、保养、储存、运输，方便、简单且成本低；是绿色环保的好材料。0020踏步牙槎式自错缝平面模板兼具机制板、刚模版的优点；牙槎使相邻模板间接地挤。
11、卡连接（无形连接），连接更牢靠，并且也为相邻模板的有形连接提供了最佳区间（接茬区）。0021塑料模板的连接为建模提供了恰好的条件，塑料模板只有设定了模数并进行建模，材料的潜在优势和经济价值才能充分体现和发挥。0022塑料模板还克服了钢模板的两个疑难问题模数的覆盖和节点拼接并且实现了与机制板高含量的“混搭”。0023牙槎的拼接不会象钢模板那样产生“夹渣”、“缩颈”、“漏浆”等问题。附图说明0024图1A为本发明踏步牙槎式自错缝平面模板的一种结构的正面示意图；图1B为图1A的左视图；图1C为图1A的AA向剖视图；图1D为图1A的俯视图；图1E为图1A的BB向剖视图；图2A为本发明踏步牙槎式自错缝平。
12、面模板的另一种结构的正面示意图；图2B为图2A的左视图；图2C为图2A的CC向剖视图；图2D为图2A的俯视图；图2E为图2A的DD向剖视图；图3为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的一种示意图；图4为2A所示结构模板之间的搭接示意图；图5为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的另一种示意图；图6为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的第三种示意图；图7为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的第四种示意图；图8为本发明用于紧固模板错缝搭边的螺栓的示意图；图9为本发明模板的错缝搭边上设紧固螺孔的示意图；图中标号说明01牙槎，11错缝搭边，12错缝台。
13、阶；02紧固螺孔；03螺杆穿孔；04螺栓，41螺纹段，42缩径段，43六角头；T错缝搭边的厚度，H错缝台阶的踏步高度，W错缝搭边的宽度；A对称型模板，A1支顶模板，A2盖嵌模板；说明书CN104453215A3/4页6B偏心型模板，B1复合模板。具体实施方式0025以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。0026参见图1A1E、图2A2E，本发明的踏步牙槎式自错缝平面模板是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎01，虽然图1A1E与图2A2E中所示的模板结构形式不同，但是所表达的牙槎的结构是一致的，故用同样的标号标号表示，一个踏步的牙槎01是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边1。
14、1和高于错缝搭边的一错缝台阶12形成的台阶形态，错缝搭边的厚度T、错缝台阶的踏步高度H分别为平面整板的1/2板厚，平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，平面整板的厚度等于模板的板厚。从而可以通过相邻模板的错缝搭边彼此搭接进行支模，并保证搭接后的模板表面平整。0027为了增加通配性，平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度相等。如平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度为25MM。平面整板的厚度为2CM。因此，错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为1CM。从而能与目前广泛使用的“机制板”兼容；同时使模数简化。0028平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反，分别位于平面整板的两个侧面，从。
15、而使得模板具有多种结构形式，如为了增加模板支模时的灵活通配性，模板制成两种结构形式一种结构形式如图1A所示，其呈对称型，称为对称型模板，即平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。此时，平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反，分别位于平面整板的两个侧面。另一种结构形式如图2A所示，其呈偏心型，称为偏心型模板B，即平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反（分别位于平面整板的两个侧面）、平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反（分别位于平面整板的两个侧面）。0029所述两种形式的模板在竖向结构中，朝向未来浇捣砼的那个面形成的错缝搭边向上延伸。
16、，背向未来浇捣砼的那个面形成的错缝搭边向下延伸，从而便于从下向上依次搭接模板。0030根据在安装时所起到的辅助功效分为支顶模板、盖嵌模板和复合模板支顶模板A1当对称型模板A面积大的一面朝向未来砼面时参见图3、图57，该模板定义为支顶模板，支顶模板在安装时对后安装的模板的错缝搭边起到一定的辅助支顶功效。0031盖嵌模板A2当对称型模板面积小的一面朝向未来砼面时参见图67，该模板定义为盖嵌模板，盖嵌模板在安装时与先安装模板的错缝搭边偶合并像一个盖子或是一种镶嵌形状。0032复合模板B1偏心型模板同时具有支顶、盖嵌两种辅助功效，即一个单边有支顶，另一个单边有盖嵌作用和功效，该模板定义为复合模板参见图。
17、37、图9。0033支顶模板与盖嵌模板是互为反板（可双面使用），当面积大的一面朝向未来砼面时定义为支顶模板，反之为盖嵌模板；是同一个板在使用上的两种形态。0034复合模板是支顶模板、盖嵌模板在左右方向上的“延伸”板，可双面使用、也可旋转90度使用。当复合模板与支顶模板、盖嵌模板、复合模板在左右方向上相连即成为支顶模板、盖嵌模板、复合模板的延伸，成为加宽了的支顶模板、盖嵌模板、复合模板。复合模板是说明书CN104453215A4/4页7一个具有广泛用途的板，既可以在边角等范围，更可以在大面积范畴中使用，是支模时用量最大的模板。0035竖向相邻板在支模时，上下同类板同宽相搭接；左右各类板同高相搭接。
18、。0036支顶模板在上下两个方向上与同宽度的支顶模板相搭，在左右两个方向上与同高度的盖嵌模板、复合模板相搭。0037盖嵌模板在上下两个方向上与同宽度的盖嵌模板相搭，在左右两个方向上与同高度的支顶模板、复合模板相搭。0038复合模板在上下两个方向上与同宽度的复合模板相搭，在左右两个方向上与同高度的支顶模板、盖嵌模板、复合模板均可相搭。0039所有模板的上下左右的相搭都是根据统一的牙槎而相互偶合。0040在支模时，未来浇捣砼转角位置（阴角、阳角）使用同样具有牙槎结构的模板转角（模板阳角、模板阴角）实现支模体系的转角，未来浇捣砼底部位置则用具有同样牙槎结构的模板底座承载上方的模板体系。利用模板转角、。
19、模板底座的牙槎结构实现与模板的无缝搭接和耦合。0041为了增加模板的强度和刚性，平面整板包括包覆在内部的金属骨架。具体制造时，如在通过注塑时，将金属骨架注塑在模板内部即可。0042为了便于紧固连接，错缝搭边11的宽度中线上设紧固螺孔02，并为紧固螺孔02配置螺栓04（参见图8），螺栓04包括前段的用于与紧固螺孔配合的螺纹段41、中段的缩径段42、尾部的六角头43，螺纹段41的长度与错缝搭边的厚度T相当，缩径段42的直径不大于紧固螺孔02的直径，缩径段42的长度不小于错缝搭边11的厚度。为了增加接触面积，螺栓的六角头上带有垫片。为了增加连接强度，具体实施时，紧固螺孔为在错缝搭边内埋设螺母形成，且在螺母的周边衬加强钢片。0043模板上设螺杆穿孔03，每个错缝搭边上位于中间部位的紧固螺孔与螺杆穿孔对齐。螺杆穿孔用于穿设螺杆增加支模后模板的刚性避免变形。0044每个错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的平面整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。说明书CN104453215A1/5页8图1A图1D图1E图2A说明书附图CN104453215A2/5页9图2D图2E图3图4说明书附图CN104453215A3/5页10图5图6说明书附图CN104453215A4/5页11图7图8说明书附图CN104453215A5/5页12图9说明书附图CN104453215A。