防火装饰板及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210043657.7

申请日:

2012.02.24

公开号:

CN102619314A

公开日:

2012.08.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E04F 13/075变更事项:专利权人变更前:山东利坤木业装饰有限公司变更后:山东利坤木业股份有限公司变更事项:地址变更前:261041 山东省潍坊市奎文区凤凰街99号变更后:261041 山东省潍坊市安丘经济开发区闰成街6号变更事项:专利权人变更前:潍坊昌大建设集团有限公司变更后:潍坊昌大建设集团有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20120224|||公开

IPC分类号:

E04F13/075

主分类号:

E04F13/075

申请人:

山东利坤木业装饰有限公司; 潍坊昌大建设集团有限公司

发明人:

陈智泉; 王维奇; 付光文; 姜波; 安伟平; 陈鹏; 任成海

地址:

261041 山东省潍坊市奎文区凤凰街99号

优先权:

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司 37205

代理人:

李江

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内容摘要

本发明涉及一种防火装饰板,包括珍珠岩玻镁板,珍珠岩玻镁板的两侧分别依次设有钢丝网层、珍珠岩玻镁板层、透气防潮膜、木纹表皮层和JFPR阻燃剂层,应用该防火装饰板时不需要再进行防火处理,节省了人工费与材料费,提高了经济效益;防火装饰板的防火等级达到A1级,应用场所广泛;经检测,所得防火装饰板的耐火性能好,强度高,遇水或潮湿环境下不易变形。

权利要求书

1: 防火装饰板, 其特征在于 : 所述防火装饰板包括珍珠岩玻镁板 (4) , 珍珠岩玻镁板 (4) 的两侧分别依次设有钢丝网层 (5) 、 珍珠岩玻镁板层 (6) 和透气防潮膜 (7) , 在其中一侧 的透气防潮膜 (7) 表面上设有木纹表皮层 (2) , 最外层为阻燃剂层 (8) 。
2: 如 权 利 要 求 1 所 述 的 防 火 装 饰 板, 其特征在于 : 所述防火装饰板的耐火温度 1580-1770℃; 抗折强度> 16Mpa ; 抗弯强度≥ 20Mpa ; 抗压强度> 40Mpa ; 吸水率≤ 6% ; 表面 2 吸水率≤ 120g/m ; 湿胀率≤ 0.6%。
3: 如权利要求 1 所述的防火装饰板, 其特征在于 : 所述防火装饰板的断裂载荷检测纵 向平均值≥ 793N ; 横向平均值≥ 393N。
4: 如权利要求 1 所述的防火装饰板, 其特征在于 : 所述防火装饰板的难燃性指标 : 平均 剩余长度≥ 35cm ; 平均烟气温度峰值≤ 125℃。
5: 如权利要求 1-4 其中之一所述防火装饰板的制备方法, 其特征在于 : 所述制备方法 包括以下步骤 : a、 在珍珠岩玻镁板 (4) 的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶, 在聚合硅凝防火胶上铺 贴钢丝网, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待聚合硅凝防火胶凝固后形成钢丝网层 (5) ; b、 在珍珠岩玻镁板 (4) 两侧的钢丝网层 (5) 表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温下放置 15-30 分钟, 在聚合硅凝防火胶上铺贴珍珠岩玻镁板, 形成珍珠岩玻镁 板层 (6) , 将得到的板材用冷压机进行压制 ; c、 在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层 (6)表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温下放置 15-30 分钟, 在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜 (7) , 形成透气防潮 膜 (7) ; d、 在其中一侧的透气防潮膜 (7) 表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温下 放置 15-30 分钟, 在聚合硅防火胶上铺贴木纹表皮, 形成木纹表皮层 (2) ; e、 将步骤 d 得到的板材用冷压机进行压制 ; f、 在压制后板材的珍珠岩玻镁板 (1) 两相对长边开凹槽 (9) , 在板材四边均匀喷涂加 强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第一遍加强剂凝固后, 在板材四边再次均匀喷 涂第二遍加强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第二遍加强剂凝固后, 在板材四边 和两侧分别喷涂阻燃剂, 形成阻燃剂层 (8) , 得到防火装饰板。

说明书


防火装饰板及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种防火装饰板, 具体地说, 涉及一种防火装饰板及其制备方法, 属于 建筑技术领域。背景技术
     墙面木材装饰是现代建筑装饰的重要组成部分, 随着建筑业的发展和施工技术的 不断提高, 人们日益增长的物质文化活动的需要, 墙面应用木材装饰已经成为一种趋势。 目 前, 墙面木材装饰多应用木挂板, 如图 1 所示, 传统的木挂板使用密度板 1 作为主体, 在密 度板 1 的两侧分别设置木纹表皮层 2, 由于高密板的防火等级低, 强度低, 遇水或潮湿环境 下易变形, 无法达到大型公共场所、 装修要求高的场所使用的防火等级要求, 大大限制了其 使用规模与使用场所, 在装修时只得使用其他材料替代, 造成装修效果差, 施工费用提高 ; 为了达到防火涂料的施工要求, 需要在涂刷一层防火涂料层 3, 等涂刷的防火涂料干燥后, 再次涂刷, 一般要反复涂刷 2-3 遍, 才可以满足防火要求, 这样的操作浪费了大量的人力物 力。 发明内容 本发明要解决的问题是针对以上不足, 提供一种防火装饰板及其制备方法, 该装 饰板的耐火性能好, 防潮性好, 不变形, 强度高, 不需要涂刷防火涂料, 节约了人力物力。
     为解决以上问题, 本发明所采用的技术方案是 : 防火装饰板, 其特征在于 : 所述防 火装饰板包括珍珠岩玻镁板, 珍珠岩玻镁板的两侧分别依次设有钢丝网层、 珍珠岩玻镁板 层和透气防潮膜, 在其中一侧的透气防潮膜表面上设有木纹表皮层, 最外层为阻燃剂层。
     作为上述技术方案的进一步改进 : 所述防火装饰板的耐火温度 1580-1770℃; 抗折强度> 16Mpa ; 抗弯强度≥ 20Mpa ; 抗压 2 强度> 40Mpa ; 吸水率≤ 6% ; 表面吸水率≤ 120g/m ; 湿胀率≤ 0.6%。
     所述防火装饰板的断裂载荷检测纵向平均值≥ 793N ; 横向平均值≥ 393N。
     所述防火装饰板的难燃性指标 : 平 均 剩 余 长 度 ≥ 35cm ; 平均烟气温度峰值 ≤ 125℃。
     上述防火装饰板按照以下步骤进行制备 : a、 在珍珠岩玻镁板的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶, 在聚合硅凝防火胶上铺贴钢 丝网, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待聚合硅凝防火胶凝固后形成钢丝网层 ; b、 在珍珠岩玻镁板两侧的钢丝网层表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度 常温下放置 15-30 分钟, 在聚合硅凝防火胶上铺贴珍珠岩玻镁板, 形成珍珠岩玻镁板层, 将 得到的板材用冷压机进行压制 ; c、 在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度 常温下放置 15-30 分钟, 在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜, 形成透气防潮膜 ; d、 在其中一侧的透气防潮膜表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温下放置
     15-30 分钟, 在聚合硅防火胶上铺贴木纹表皮, 形成木纹表皮层 ; e、 将步骤 d 得到的板材用冷压机进行压制 ; f、 在压制后板材的珍珠岩玻镁板两相对长边开凹槽, 在板材四边均匀喷涂加强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第一遍加强剂凝固后, 在板材四边再次均匀喷涂第二遍 加强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第二遍加强剂凝固后, 在板材四边和两侧分 别喷涂阻燃剂, 形成阻燃剂层, 得到防火装饰板。
     本发明采取以上技术方案, 与现有技术相比, 具有以下优点 : 应用该防火装饰板时 不需要再进行防火处理, 节省了人工费与材料费, 提高了经济效益 ; 防火装饰板的防火等级 达到 A1 级, 应用场所广泛 ; 经检测, 所得防火装饰板的耐火性能好, 强度高, 遇水或潮湿环 境下不易变形。
     下面结合附图和实施对本发明作进一步说明。 附图说明 附图 1 为现有技术中木挂板的结构示意图 ; 附图 2 为本发明实施例中防火装饰板的结构示意图 ; 图中, 1- 密度板, 2- 木纹表皮层, 3- 防火涂料层, 4- 珍珠岩玻镁板, 5- 钢丝网层, 6- 珍珠岩玻 镁板层, 7- 透气防潮膜, 8- 阻燃剂层, 9- 凹槽。
     具体实施方式
     实施例, 如图 2 所示, 防火装饰板, 包括珍珠岩玻镁板 4, 珍珠岩玻镁板 4 的两侧分 别依次设有钢丝网层 5、 珍珠岩玻镁板层 6 和透气防潮膜 7, 在一侧的透气防潮膜 7 表面上 设有木纹表皮层 2, 最外层为 JFPR 阻燃剂层 8, 珍珠岩玻镁板层 6 的厚度为 3mm。
     按照以下步骤制备防火装饰板 : a、 在 9mm 厚的珍珠岩玻镁板 4 的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶, 在聚合硅凝防火 胶上铺贴 15×15×0.5mm 钢丝网, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待聚合硅凝防火胶凝 固后形成钢丝网层 5 ; b、 在珍珠岩玻镁板 4 两侧的钢丝网层 5 表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火 胶, 在 15-25 度常温下放置 15-30 分钟, 待聚合硅凝防火胶用手触摸达到粘贴力大, 不 脱胶要求后, 在聚合硅凝防火胶上铺贴 3mm 厚的珍珠岩玻镁板, 形成珍珠岩玻镁板层 6, 将 得到的板材用冷压机进行压制, 在 8 吨的压力下压制 24 小时 ; c、 在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层 6 表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温下放置 15-30 分钟, 待聚合硅凝防火胶达到用手触摸粘贴力大, 不脱胶 要求后, 在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜 7, 形成透气防潮膜 7 ; d、 在其中一侧的透气防潮膜 7 表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶, 在 15-25 度常温 下放置 15-30 分钟, 待聚合硅凝防火胶达到用手触摸粘贴力大, 不脱胶要求后, 在聚合硅防 火胶上铺贴木纹表皮, 形成木纹表皮层 2 ; e、 将步骤 d 得到的板材用冷压机进行压制, 在 8 吨的压力下压制 24 小时 ; f、 将压制后的板材根据专用挂件尺寸, 在珍珠岩玻镁板 1 的两相对长边开凹槽 9, 在板材四边均匀喷涂加强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第一遍加强剂凝固后, 在板 材四边再次均匀喷涂第二遍加强剂, 在 15-25 度常温下放置 45-60 分钟, 待第二遍加强剂凝 固后, 在板材四边和两侧分别喷涂阻燃剂, 形成阻燃剂层 8, 得到防火装饰板。
     以上聚合硅凝防火胶为目前市场上的公知产品, 本例采用北京邦联兴业所产聚合 硅凝防火胶。
     步骤 b 和步骤 e 中的压力及压制时间还可以根据实际情况加以改变, 并不局限于 实施例中的压力和时间。
     以上加强剂为目前市场上的公知产品, 是一种用来提高产品面层强度的涂料, 本 例采用广州市康建环保石材技术服务有限公司产蓝钻石 Q1 加强剂, 也可以采用如广州埃 赛而贸易有限公司产加强剂 AHR。
     以上阻燃剂为目前市场上的公知产品, 本例采用北京茂源防火材料厂所产 JFRP 阻燃剂, 也可以采用其它型号的阻燃剂。
     取按照以上实施例制备步骤所得防火装饰板按每批次 1000 块, 随批抽取 5%, 经检 测, 平均指标为 : 密度: 0.8-1.1t/m2 ; 耐火温度: 1580-1770 ℃ ; 抗折强度: > 16Mpa ; 抗弯强度: 2 ≥ 20Mpa ; 抗压强度 : > 40Mpa ; 吸水率 : ≤ 6% ; 表面吸水率 : ≤ 120g/m ; 含水率 : ≤ 8% ; 干缩 率: ≤ 0.3% ; 烟密度等级 (SDR) : 0.1 ; 湿胀率 : ≤ 0.6% ; 握螺钉力 : 70N/mm ; 木皮厚度 : 35 丝 ; 防火等级为 A1 级。
     断裂载荷检测纵向平均值 : ≥ 793N ; 纵向最小值 : ≥ 781N ; 横向平均值 : ≥ 393N ; 横向最小值 : ≥ 378N ; 难燃性指标 : 平均剩余长度 : ≥ 35cm ; 最小剩余长度 : > 20cm ; 平均烟气温度峰值 : ≤ 125℃。
     本领域技术人员应该认识到, 上述的具体实施方式只是示例性的, 是为了使本领 域技术人员能够更好的理解本发明内容, 不应理解为是对本发明保护范围的限制, 只要是 根据本发明技术方案所作的改进, 均落入本发明的保护范围, 本领域的技术人员可以在本 发明的基础上, 做出更多改进, 得到不同规格、 大小、 厚度的防火装饰板。

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1、10申请公布号CN102619314A43申请公布日20120801CN102619314ACN102619314A21申请号201210043657722申请日20120224E04F13/07520060171申请人山东利坤木业装饰有限公司地址261041山东省潍坊市奎文区凤凰街99号申请人潍坊昌大建设集团有限公司72发明人陈智泉王维奇付光文姜波安伟平陈鹏任成海74专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江54发明名称防火装饰板及其制备方法57摘要本发明涉及一种防火装饰板,包括珍珠岩玻镁板,珍珠岩玻镁板的两侧分别依次设有钢丝网层、珍珠岩玻镁板层、透气防潮膜、木纹表皮层和JF。

2、PR阻燃剂层,应用该防火装饰板时不需要再进行防火处理,节省了人工费与材料费,提高了经济效益;防火装饰板的防火等级达到A1级,应用场所广泛;经检测,所得防火装饰板的耐火性能好,强度高,遇水或潮湿环境下不易变形。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21防火装饰板,其特征在于所述防火装饰板包括珍珠岩玻镁板(4),珍珠岩玻镁板(4)的两侧分别依次设有钢丝网层(5)、珍珠岩玻镁板层(6)和透气防潮膜(7),在其中一侧的透气防潮膜(7)表面上设有木纹表皮层(2),最外层为阻燃剂层(8)。2如权利要求1所述的防。

3、火装饰板,其特征在于所述防火装饰板的耐火温度15801770;抗折强度16MPA;抗弯强度20MPA;抗压强度40MPA;吸水率6;表面吸水率120G/M2;湿胀率06。3如权利要求1所述的防火装饰板,其特征在于所述防火装饰板的断裂载荷检测纵向平均值793N;横向平均值393N。4如权利要求1所述的防火装饰板,其特征在于所述防火装饰板的难燃性指标平均剩余长度35CM;平均烟气温度峰值125。5如权利要求14其中之一所述防火装饰板的制备方法,其特征在于所述制备方法包括以下步骤A、在珍珠岩玻镁板(4)的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在聚合硅凝防火胶上铺贴钢丝网,在1525度常温下放置4560分钟。

4、,待聚合硅凝防火胶凝固后形成钢丝网层(5);B、在珍珠岩玻镁板(4)两侧的钢丝网层(5)表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,在聚合硅凝防火胶上铺贴珍珠岩玻镁板,形成珍珠岩玻镁板层(6),将得到的板材用冷压机进行压制;C、在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层(6)表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜(7),形成透气防潮膜(7);D、在其中一侧的透气防潮膜(7)表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,在聚合硅防火胶上铺贴木纹表皮,形成木纹表皮层(2);E、将步骤D得到的板材用冷压机。

5、进行压制;F、在压制后板材的珍珠岩玻镁板(1)两相对长边开凹槽(9),在板材四边均匀喷涂加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第一遍加强剂凝固后,在板材四边再次均匀喷涂第二遍加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第二遍加强剂凝固后,在板材四边和两侧分别喷涂阻燃剂,形成阻燃剂层(8),得到防火装饰板。权利要求书CN102619314A1/3页3防火装饰板及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种防火装饰板,具体地说,涉及一种防火装饰板及其制备方法,属于建筑技术领域。背景技术0002墙面木材装饰是现代建筑装饰的重要组成部分,随着建筑业的发展和施工技术的不断提高,人们日益增长的物质文。

6、化活动的需要,墙面应用木材装饰已经成为一种趋势。目前,墙面木材装饰多应用木挂板,如图1所示,传统的木挂板使用密度板1作为主体,在密度板1的两侧分别设置木纹表皮层2,由于高密板的防火等级低,强度低,遇水或潮湿环境下易变形,无法达到大型公共场所、装修要求高的场所使用的防火等级要求,大大限制了其使用规模与使用场所,在装修时只得使用其他材料替代,造成装修效果差,施工费用提高;为了达到防火涂料的施工要求,需要在涂刷一层防火涂料层3,等涂刷的防火涂料干燥后,再次涂刷,一般要反复涂刷23遍,才可以满足防火要求,这样的操作浪费了大量的人力物力。发明内容0003本发明要解决的问题是针对以上不足,提供一种防火装饰。

7、板及其制备方法,该装饰板的耐火性能好,防潮性好,不变形,强度高,不需要涂刷防火涂料,节约了人力物力。0004为解决以上问题,本发明所采用的技术方案是防火装饰板,其特征在于所述防火装饰板包括珍珠岩玻镁板,珍珠岩玻镁板的两侧分别依次设有钢丝网层、珍珠岩玻镁板层和透气防潮膜,在其中一侧的透气防潮膜表面上设有木纹表皮层,最外层为阻燃剂层。0005作为上述技术方案的进一步改进所述防火装饰板的耐火温度15801770;抗折强度16MPA;抗弯强度20MPA;抗压强度40MPA;吸水率6;表面吸水率120G/M2;湿胀率06。0006所述防火装饰板的断裂载荷检测纵向平均值793N;横向平均值393N。000。

8、7所述防火装饰板的难燃性指标平均剩余长度35CM;平均烟气温度峰值125。0008上述防火装饰板按照以下步骤进行制备A、在珍珠岩玻镁板的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在聚合硅凝防火胶上铺贴钢丝网,在1525度常温下放置4560分钟,待聚合硅凝防火胶凝固后形成钢丝网层;B、在珍珠岩玻镁板两侧的钢丝网层表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,在聚合硅凝防火胶上铺贴珍珠岩玻镁板,形成珍珠岩玻镁板层,将得到的板材用冷压机进行压制;C、在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜,形成透。

9、气防潮膜;D、在其中一侧的透气防潮膜表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置说明书CN102619314A2/3页41530分钟,在聚合硅防火胶上铺贴木纹表皮,形成木纹表皮层;E、将步骤D得到的板材用冷压机进行压制;F、在压制后板材的珍珠岩玻镁板两相对长边开凹槽,在板材四边均匀喷涂加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第一遍加强剂凝固后,在板材四边再次均匀喷涂第二遍加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第二遍加强剂凝固后,在板材四边和两侧分别喷涂阻燃剂,形成阻燃剂层,得到防火装饰板。0009本发明采取以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点应用该防火装饰板时不需要。

10、再进行防火处理,节省了人工费与材料费,提高了经济效益;防火装饰板的防火等级达到A1级,应用场所广泛;经检测,所得防火装饰板的耐火性能好,强度高,遇水或潮湿环境下不易变形。0010下面结合附图和实施对本发明作进一步说明。附图说明0011附图1为现有技术中木挂板的结构示意图;附图2为本发明实施例中防火装饰板的结构示意图;图中,1密度板,2木纹表皮层,3防火涂料层,4珍珠岩玻镁板,5钢丝网层,6珍珠岩玻镁板层,7透气防潮膜,8阻燃剂层,9凹槽。具体实施方式0012实施例,如图2所示,防火装饰板,包括珍珠岩玻镁板4,珍珠岩玻镁板4的两侧分别依次设有钢丝网层5、珍珠岩玻镁板层6和透气防潮膜7,在一侧的透。

11、气防潮膜7表面上设有木纹表皮层2,最外层为JFPR阻燃剂层8,珍珠岩玻镁板层6的厚度为3MM。0013按照以下步骤制备防火装饰板A、在9MM厚的珍珠岩玻镁板4的两侧分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在聚合硅凝防火胶上铺贴151505MM钢丝网,在1525度常温下放置4560分钟,待聚合硅凝防火胶凝固后形成钢丝网层5;B、在珍珠岩玻镁板4两侧的钢丝网层5表面上分别均匀涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,待聚合硅凝防火胶用手触摸达到粘贴力大,不脱胶要求后,在聚合硅凝防火胶上铺贴3MM厚的珍珠岩玻镁板,形成珍珠岩玻镁板层6,将得到的板材用冷压机进行压制,在8吨的压力下压制24小时;C、。

12、在压制后板材两侧的珍珠岩玻镁板层6表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,待聚合硅凝防火胶达到用手触摸粘贴力大,不脱胶要求后,在聚合硅凝防火胶上铺贴透气防潮膜7,形成透气防潮膜7;D、在其中一侧的透气防潮膜7表面上分别涂刷聚合硅凝防火胶,在1525度常温下放置1530分钟,待聚合硅凝防火胶达到用手触摸粘贴力大,不脱胶要求后,在聚合硅防火胶上铺贴木纹表皮,形成木纹表皮层2;E、将步骤D得到的板材用冷压机进行压制,在8吨的压力下压制24小时;F、将压制后的板材根据专用挂件尺寸,在珍珠岩玻镁板1的两相对长边开凹槽9,在板说明书CN102619314A3/3页5材四边均匀喷涂。

13、加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第一遍加强剂凝固后,在板材四边再次均匀喷涂第二遍加强剂,在1525度常温下放置4560分钟,待第二遍加强剂凝固后,在板材四边和两侧分别喷涂阻燃剂,形成阻燃剂层8,得到防火装饰板。0014以上聚合硅凝防火胶为目前市场上的公知产品,本例采用北京邦联兴业所产聚合硅凝防火胶。0015步骤B和步骤E中的压力及压制时间还可以根据实际情况加以改变,并不局限于实施例中的压力和时间。0016以上加强剂为目前市场上的公知产品,是一种用来提高产品面层强度的涂料,本例采用广州市康建环保石材技术服务有限公司产蓝钻石Q1加强剂,也可以采用如广州埃赛而贸易有限公司产加强剂AHR。

14、。0017以上阻燃剂为目前市场上的公知产品,本例采用北京茂源防火材料厂所产JFRP阻燃剂,也可以采用其它型号的阻燃剂。0018取按照以上实施例制备步骤所得防火装饰板按每批次1000块,随批抽取5,经检测,平均指标为密度0811T/M2;耐火温度15801770;抗折强度16MPA;抗弯强度20MPA;抗压强度40MPA;吸水率6;表面吸水率120G/M2;含水率8;干缩率03;烟密度等级(SDR)01;湿胀率06;握螺钉力70N/MM;木皮厚度35丝;防火等级为A1级。0019断裂载荷检测纵向平均值793N;纵向最小值781N;横向平均值393N;横向最小值378N;难燃性指标平均剩余长度35CM;最小剩余长度20CM;平均烟气温度峰值125。0020本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明内容,不应理解为是对本发明保护范围的限制,只要是根据本发明技术方案所作的改进,均落入本发明的保护范围,本领域的技术人员可以在本发明的基础上,做出更多改进,得到不同规格、大小、厚度的防火装饰板。说明书CN102619314A1/2页6图1说明书附图CN102619314A2/2页7图2说明书附图CN102619314A。

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