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1、10申请公布号CN102619168A43申请公布日20120801CN102619168ACN102619168A21申请号201210114453822申请日20120418E01D19/16200601E01D19/0820060171申请人柳州欧维姆机械股份有限公司地址545005广西壮族自治区柳州市龙泉路3号72发明人石伟华剑平梁德郡刘界林黄森郑国坤李华萍廖松山叶明坤梁黎霞74专利代理机构柳州市荣久专利商标事务所普通合伙45113代理人张荣玖54发明名称防水密封罩57摘要一种适用于斜拉索或吊杆的防水密封罩，包括分离结构的固定套、密封橡胶、压紧环和波纹密封套，固定套、压紧环及密封橡胶或。
2、为整体式或为两半式结构；所述的波纹密封套或为整体式或为两半式结构；使用时，两半式结构的波纹密封套通过螺栓连接成一体；固定套与压紧环之间设置密封橡胶，通过固定套与压紧环之间的预紧力，使密封橡胶紧紧夹持在索体中，从而使固定套、压紧环及密封橡胶与索体间为固定结构，再通过波纹密封套与预埋管连接，由于波纹密封套具有多个自由度，对索体的约束影响较小，能够实现较好的密封效果，另外由于波纹密封套的特殊结构解决了在实际安装中索体在预埋管中不居中造成防水罩无法安装或安装后达不到使用效果等问题。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图。
3、3页1/1页21一种适用于斜拉索或吊杆的防水密封罩，其特征在于所述防水密封罩包括分离结构的固定套（1）、密封橡胶（2）、压紧环（3）和波纹密封套（4）；所述固定套（1）为带内锥孔的圆台体，密封橡胶（2）为带内孔的圆台体，所述固定套（1）的内锥孔的锥度与圆台体形密封橡胶（2）的外锥面配合；所述压紧环（3）由一个锥筒与一个法兰连成一体构成；所述波纹密封套（4）为一带有N个波纹，其外形为圆筒形或圆锥筒形的筒体；使用状态下，密封橡胶（2）套入固定套（1）的内锥孔内，压紧环（3）的锥筒端插入固定套（1）的内锥孔内顶住密封橡胶（2），压紧环（3）的法兰端通过螺栓与固定套（1）连接；波纹密封套（4）的一端通。
4、过螺栓与固定套（1）连接，波纹密封套（4）的另一端通过螺栓与锚固斜拉索或吊杆的预埋管固定连接；在固定套（1）内锥孔与拉索（6）的接触面、固定套（1）内锥孔与压紧环（3）锥筒之间的配合面以及压紧环（3）内孔与拉索（6）的接触面填充有密封介质（5）；上述N的取值范围是N为3100之间的任意整数。2根据权利要求1所述的防水密封罩，其特征在于所述的固定套（1）、密封橡胶（2）和压紧环（3）或为整体式或为两半式结构，使用时，两半式结构的固定套（1）、密封橡胶（2）和压紧环（3）通过螺栓连接成一体。3根据权利要求1所述的防水密封罩，其特征在于在固定套（1）的大端面设置有密封凹槽（102），在波纹密封套（4。
5、）筒体端面上设置有凸台（401），固定套（1）端面与波纹密封套（4）筒体端面凹凸对接。4根据权利要求1所述的防水密封罩，其特征在于在所述压紧环（3）的锥筒的外侧或内孔分别设置有15个密封槽（301、302）。5根据权利要求1所述的防水密封罩，其特征在于所述的波纹密封套（4）或为一体式或为两半式结构；使用时，两半式结构的波纹密封套（4）通过螺栓连接成一体。6根据权利要求1所述的防水密封罩，其特征在于所述的波纹密封套（4）为两半式结构；在每半个波纹密封套（4）套体的两侧设置有侧翼（402），在侧翼上设有两半套体连接用的螺孔（403）；在每半个波纹密封套（4）套体的侧翼两侧及端面设有不锈钢板（8），。
6、两半式波纹密封套（1）在两半对接处或为直线对接或为凹凸对接。7根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的防水密封罩，其特征在于在所述波纹密封套的外层套有一个不锈钢套管，不锈钢套管或与预埋管连接或与固定套连接。8根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的防水密封罩，其特征在于所述波纹密封套是由非钢性材料包括橡胶、塑料或高强复合纤维材料制成的非钢性密封套。权利要求书CN102619168A1/5页3防水密封罩技术领域0001本发明涉及一种适用于斜拉索或吊杆的下端预埋管或上端预埋管的防水密封罩。背景技术0002防水装置是拉索在安装使用过程中的一个很重要的密封构件。目前在拉索设计使用过程中，有一种方式是采。
7、用刚性防水罩，将其扣合在预埋管口上面，能防止雨水进入，通常只用于梁端预埋管处；由于不能与预埋管完全固定，所以存在密封不完全或者因索体振动造成密封破坏；另外由于索体与预埋管径不同心，会造成安装困难或防水效果不理想；再者其加工成本较高。专利公开号为CN201660849U的实用新型专利公开了一种桥梁拉索橡胶防水装置，该装置可以用于拉索的梁端预埋管和塔端预埋管处，虽然可部分克服刚性防水罩的缺点，但也还存在以下不足之处1、锥形与圆柱过渡处不能实现完全密封；2、当索体与预埋管径不同心时，在桥梁使用过程中易使橡胶单侧受拉力，降低橡胶的使用效果；3、大小两端采用卡箍密封效果不好，且容易对橡胶产生破坏。发明内。
8、容0003本发明的目的在于提供一种适用于斜拉索或吊杆的下端预埋管与上端预埋管的防水密封罩，该防水密封罩能够实现完全密封的效果，即便在没有安装减震器的条件下也能够确保其密封效果；当索体与预埋管径不同心时，该防水密封罩也容易安装；使用寿命长。0004为解决上述问题，本发明采取的技术方案是一种防水密封罩，包括分离结构的固定套、密封橡胶、压紧环和波纹密封套；固定套为带内锥孔的圆台体，密封橡胶为带内孔的圆台体，所述固定套的内锥孔的锥度与圆台体形密封橡胶的外锥面配合；压紧环由一个锥筒与一个法兰连成一体构成，所述波纹密封套为为一带有N个波纹，其外形为圆筒形或圆锥筒形的筒体；使用状态下，密封橡胶套入固定套的内。
9、锥孔内，压紧环的锥筒端插入固定套的内锥孔内顶住密封橡胶，压紧环的法兰端通过螺栓与固定套连接；波纹密封套的一端通过螺栓与固定套连接，波纹密封套的另一端通过螺栓与锚固斜拉索或吊杆的预埋管固定连接；在固定套内锥孔与拉索的接触面、固定套内锥孔与压紧环锥筒之间的配合面以及压紧环内孔与拉索的接触面填充有密封介质；上述N的取值范围是N为3100之间的任意整数。0005其进一步的技术方案是所述的固定套、密封橡胶和压紧环或为整体式或为两半式结构，使用时，两半式结构的固定套、密封橡胶和压紧环通过螺栓连接成一体。0006在固定套的大端面设置有密封凹槽，在波纹密封套筒体端面上设置有凸台，固定套端面与波纹密封套筒体端面。
10、凹凸对接。0007在所述压紧环的锥筒的外侧或内孔分别设置有15个密封槽。0008所述的波纹密封套或为一体式或为两半式结构；使用时，两半式结构的波纹密封套通过螺栓连接成一体。说明书CN102619168A2/5页40009其更进一步的技术方案是所述波纹密封套为两半式结构；在每半个波纹密封套套体的两侧设置有侧翼，在侧翼上设有用于连接两半套体的螺孔；在每半个波纹密封套套体的侧翼两侧及端面设有不锈钢板，两半式波纹密封套在两半对接处或为直线对接或为凹凸对接。0010其再进一步的技术方案是在所述波纹密封套的外层套有一个不锈钢套管，不锈钢套管或与预埋管连接或与固定套连接。0011所述波纹密封套是由非钢性材料。
11、包括橡胶、塑料或高强复合纤维材料制成的非钢性密封套。0012由于采用上述结构，本发明之防水密封罩，具有以下有益效果1、防水密封罩具有多层密封，密封防水效果好。本发明之防水密封罩，包括分离结构的固定套、密封橡胶、压紧环和波纹密封套；使用状态下，密封橡胶套入固定套的内锥孔内，压紧环的锥筒端插入固定套的内锥孔内顶住密封橡胶，压紧环的法兰端通过螺栓与固定套连接；通过力的传递使密封橡胶产生较大的弹性变形，从而使固定套、压紧环、密封橡胶紧紧的握紧着索体；同时密封橡胶也具有密封作用，实现防水效果；其次，在固定套内锥孔与拉索的接触面、固定套内锥孔与压紧环锥筒之间的配合面以及压紧环内孔与拉索的接触面都填充有密封。
12、介质，在压紧环挤压密封橡胶的同时，也对填充密封介质进行挤压；因此实现多重密封，防水效果好。00132、防水密封罩不受索体偏心及索体振动的影响。本发明防水密封罩的波纹密封套都是由非钢性材料，例如橡胶、塑料或高强复合纤维材料制成，使用时，该波纹密封套的一端通过螺栓与固定套连接，波纹密封套的另一端通过螺栓与锚固拉索或吊杆的预埋管固定连接；由于波纹密封套是非钢性部件，具有多个自由度，对索体的约束影响较小，能够实现较好的密封效果，即使索体偏心及索体振动，也不会影响其密封效果；另外由于波纹密封套的特殊结构解决了在实际安装中索体在预埋管中不居中造成防水罩无法安装或安装后达不到使用效果等问题。00143、防水。
13、密封罩具采用分离结构制作，使用时在现场组装，方便运输、制作成本低，特别适用于斜拉索或吊杆的下端预埋管与上端预埋管，易于安装。00154、在防水密封罩的每半个波纹密封套套体的侧翼两侧及端面设有不锈钢板，在波纹密封套的外层套有一个不锈钢套管，耐老化、防破坏，使用寿命长。0016下面结合附图和实施例对本发明之防水密封罩的技术特征作进一步说明。附图说明0017图11是圆筒整体式防水密封罩的结构示意图；图12是图11中的A部放大示意图；图13是图11中的B部放大示意图；图21图23是固定套结构示意图图21主视剖视图，图22左视图，图23图21的俯视图；图31图32是密封橡胶结构示意图图31主视图，图32。
14、左视图；图41图42是压紧环结构示意图说明书CN102619168A3/5页5图41主视图，图42左视图；图51图52是圆筒形波纹密封套结构示意图图51主视图，图52左视图；图53图54是圆锥筒形波纹密封套结构示意图图53主视图，图54左视图；图6是圆筒分体式防水密封罩的示意图；图7是圆锥筒整体式防水密封罩的示意图；图8是圆锥筒分体式防水密封罩的示意图；图9是防水密封罩外设不锈钢套的圆筒整体式防水密封罩结构示意图；图10是防水密封罩外设不锈钢套的圆锥筒防水密封罩结构示意图。0018图中1固定套，2密封橡胶，3压紧环，4波纹密封套；41圆筒整体式波纹密封套，42圆筒两半式波纹密封套，43锥筒整体。
15、形波纹密封套，44锥筒两半式波纹密封套；5密封介质，6拉索，7预埋管，8不锈钢板，9不锈钢套；其余标号参见实施例中说明。具体实施方式0019实施例一一种圆筒整体式防水密封罩，如图11所示，所述防水密封罩包括分离结构的固定套1、密封橡胶2、压紧环3和圆筒整体式波纹密封套41；固定套1为带内锥孔的圆台体（参见图21图23），密封橡胶2为带内孔的圆台体（参见图31图32，所述固定套1的内锥孔的锥度与圆台体形密封橡胶2的外锥面配合；压紧环3由一个锥筒与一个法兰连成一体构成（参见图41图42），在锥筒的外侧或内孔设置有15个密封槽301、302（图13中分别有3个密封槽），锥筒的外锥面与固定套的内锥面配。
16、合；法兰上均布有螺栓孔303用于压紧环与固定套的连接；所述圆筒整体式波纹密封套41为带有5个波纹，其外形为圆筒体的非钢性密封套41。0020作为本发明实施例的一种变换，所述波纹密封套上的波纹个数还可以增减，一般N的取值范围是N为3100之间的任意整数。0021使用状态下，密封橡胶2套入固定套1的内锥孔内，压紧环3的锥筒端插入固定套1的内锥孔内顶住密封橡胶2，压紧环3的法兰端通过螺栓与固定套1连接；圆筒整体式波纹密封套41的一端通过螺栓与固定套1连接，圆筒整体式波纹密封套41的另一端通过螺栓与锚固拉索或吊杆的预埋管固定连接；在固定套1内锥孔与拉索6的接触面、固定套1内锥孔与压紧环3锥筒之间的配合。
17、面以及压紧环3内孔与拉索6的接触面填充有密封介质5；固定套1、密封橡胶2和压紧环3可以是整体式，也可以为两半式结构，若为两半式结构，使用时两半固定套1通过螺栓连接成一体；在固定套1的大端面设置有密封凹槽102，在圆筒整体式波纹密封套41的端面有凸台401，固定套1端面与波纹密封套41凹凸对接（参见图11图13）。0022作为本发明实施例的一种变换，所述固定套1的大端面也可以不设置密封凹槽（参见图21），所述波纹密封套41的端面也可以没有凸台401（参见图51、图53），固定套1端面与波纹密封套41端面平面对接。说明书CN102619168A4/5页60023在施工安装时，若固定套1、密封橡胶2。
18、、压紧环3和圆筒整体式波纹密封套41均为整体式，则应将固定套1、密封橡胶2、压紧环3和圆筒整体式波纹密封套41预先在制索时套入索体上，并固定在待安装的位置，待拉索6张拉完毕后，确定待安装的位置，先安装固定套1，然后安装密封橡胶，填充密封介质，再安装压紧环，使固定套完全固定在索体上，对挤出多余的密封介质清除干净，对仍存在间隙的地方用密封介质填充，最后安装波纹密封套41。0024作为本发明实施例一的一种变换，也可以是仅仅是波纹密封套为整体式的圆筒整体式波纹密封套41，而固定套1、密封橡胶2、压紧环3均为两半式结构，在实施安装时，则只需将圆筒整体式波纹密封套41在制索时预先套入索体上，并固定在待安装。
19、的位置，待拉索6张拉完毕，确定待安装的位置后，再将两半固定套1扣合并上紧螺栓（参见图23，图中，103为螺栓安装平台，104为螺栓），然后装上密封橡胶2，填充密封介质5，再安装压紧环3，使固定套完全固定在索体上，对挤出多余的密封介质清除干净，对仍存在间隙的地方用密封介质填充，最后安装波纹密封套41。0025实施例二一种圆筒分体式防水密封罩，如图6所示，该防水密封罩的基本结构同实施例一，所不同之处在于所述固定套1、密封橡胶2、压紧环3、波纹密封套均为两半式结构，所述波纹密封套42为两半式结构的圆筒体形波纹管，在每半个波纹密封套42套体的两侧设置有侧翼402，在侧翼上设有用于两半套体连接的螺孔40。
20、3；在每半个波纹密封套42套体的侧翼两侧及端面设有不锈钢板8，两圆筒分体式波纹密封套42在两半对接处或为直线对接或为凹凸对接（参见图51图52，图6），图51图52中仅画出平面对接。0026安装方法待拉索张拉完毕后，确定待安装的位置，将两半式固定套扣合并上紧螺栓（参见图23），然后安装密封橡胶，填充密封介质，再安装压紧环，使固定套完全固定在索体上，对挤出多余的密封介质清除干净，对仍存在间隙的地方用密封介质填充，最后安装波纹密封套及不锈钢板8；该结构的圆筒分体式防水密封罩具有可拆可换的特点。0027实施例三一种锥筒整体式防水密封罩，如图7所示，该防水密封罩的基本结构同实施例一，所不同之处在于该防。
21、水密封罩的波纹密封套为一锥筒整体式结构，在施工时，根据锚头的大小预先将锥筒整体式波纹密封套43套在索体上，并固定在待安装的位置；待拉索张拉完毕后，确定待安装的位置，先安装固定套1，然后安装密封橡胶，填充密封介质，再安装压紧环，使固定套完全固定在索体上，对挤出多余的密封介质清除干净，对仍存在间隙的地方用密封介质填充，最后安装波纹密封套43（参见图7）。0028作为本发明实施例三的一种变换，也可以是仅仅是波纹密封套为整体式的锥筒整体式波纹密封套43，而固定套1、密封橡胶2、压紧环3均为两半式结构，其安装方法同实施例一的一种变换所述。0029实施例四一种锥筒分体式防水密封罩，如图8所示，该防水密封罩。
22、的基本结构同实施例一，所不同之处在于所述固定套1、密封橡胶2、压紧环3、波纹密封套均为两半式结构，该防水密封罩的波纹密封套为锥筒两半式波纹密封套44，在每半个波纹密封套44套体的两侧设置有侧翼402，在侧翼上设有用于两半套体连接的螺孔403；在每半个锥筒两半式波纹密封套44说明书CN102619168A5/5页7套体的侧翼两侧及端面设有不锈钢板8（参见图53图54，图8），在施工时，待拉索张拉完毕后，确定待安装的位置，将两半式固定套扣合并上紧螺栓，然后安装密封橡胶，填充密封介质，再安装压紧环，使固定套完全固定在索体上，对挤出多余的密封介质清除干净，对仍存在间隙的地方用密封介质填充，最后再安装波。
23、纹密封套及不锈钢板。该结构也具可拆可换的特点。0030作为本发明实施例二、实施例四的一种变换，也可以是仅仅是波纹密封套为两半式结构的圆筒体形或锥筒体形波纹密封套42、44，而固定套1、密封橡胶2、压紧环3均为整体式结构，其安装方法同实施例一所述，则应将固定套1、密封橡胶2和压紧环3预先在制索时套入索体上，并固定在待安装的位置。但此种结构不方便拆换。0031实施例五一种防水密封罩，如图9所示，其基本结构同实施例一，所不同之处在于在圆筒整体式波纹密封套41的外层套有一个圆筒形不锈钢套9，该不锈钢套管9或与预埋管7连接或与固定套1连接，不锈钢套9用以保护波纹密封套，使防水密封罩更耐老化、防破坏，使用。
24、寿命长。0032作为本发明实施例的一种变换，也可以在实施例二所述防水密封罩的两圆筒分体式波纹密封套42的外层套有一个圆筒形不锈钢套9，该不锈钢套管或与预埋管7连接或与固定套1连接。0033作为本发明实施例的一种变换，也可以在实施例三所述防水密封罩的锥筒整体形波纹密封套43或实施例四所述防水密封罩的锥筒分体式波纹密封套44的外层套一个圆锥筒形不锈钢套以保护锥筒形波纹密封套43、44（参见图10）。0034本发明各实施例中，所述波纹密封套41、42、43和44都是由非钢性材料，例如橡胶、塑料或高强复合纤维材料制成的非钢性密封套，具有多个自由度，对索体的约束影响较小，能够实现较好的密封效果。说明书CN102619168A1/3页8图11图12图13图21图22图23图31图32图41图42说明书附图CN102619168A2/3页9图51图52图53图54图6图7说明书附图CN102619168A3/3页10图8图9图10说明书附图CN102619168A10。