刮板输送机中部槽推移孔转换装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110350473.0

申请日:

2011.11.09

公开号:

CN102505960A

公开日:

2012.06.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21F 13/06申请公布日:20120620|||公开

IPC分类号:

E21F13/06

主分类号:

E21F13/06

申请人:

山东鲁南装备制造有限公司

发明人:

张联龙; 王振坤; 王开立; 闫琳; 刘岗; 周晓玲; 吴鹏冲

地址:

277800 山东省枣庄市薛城区张范镇欣兴路西侧

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种能够将连接方式在圆孔与长圆孔之间转换的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,包括销轴,销轴一端插接有开口销,该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块,挡块包括上端面和下端面,上端面向上凸起,下端面向上凹陷,下端面的曲率与销轴侧面的曲率相吻合。所述销轴上穿有垫圈。该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块,挡块外侧固定连接有挡圈,挡圈穿在所述销轴上。将本发明安装在中部槽挡板槽帮的推移耳(单耳/双耳)的长圆孔处,能够实现长圆孔与圆孔的转换,工作面在刮板输送机安装此装置之后,可实现高档普采与综采之间转换,减少了设备的重复投资,便于管理维护和今后工作面的改造和技术升级。

权利要求书

1: 一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 包括销轴 (1), 销轴 (1) 一端插接有开口销 (2), 其特征是 : 该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块 (4), 挡块 (4) 包括上端 面 (41) 和下端面 (42), 上端面 (41) 向上凸起, 下端面 (42) 向上凹陷, 下端面 (42) 的曲率 与销轴 (1) 侧面的曲率相吻合。
2: 根据权利要求 1 所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 其特征是 : 所述销轴 (1) 上穿有垫圈 (3)。
3: 根据权利要求 1 所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 其特征是 : 该刮板输送 机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块 (4), 挡块 (4) 外侧固定连接有挡圈 (5), 挡圈 (5) 穿在所述销轴 (1) 上。

说明书


刮板输送机中部槽推移孔转换装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种矿用生产装置, 尤其涉及一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置。 背景技术
     目前, 中小煤矿工作面使用的中小型刮板输送机正进行技术升级和改造问题, 从 生产形势 ( 建设高产高效矿井 ) 到安全形势 ( 保证职工安全 ), 现阶段很多中小煤矿都面临 着从普采 / 高档普采工作面向机械化综采工作面转变的状况 ; 也有的从工作面设计之初就 考虑到了高档普采过后一段距离就上综采。
     刮板输送机是煤矿工作面的主要输送设备之一, 刮板输送机的中部槽是物料的承 载部分, 中部槽的质量占刮板输送机总质量的 75%以上, 是使用量和消耗量最大的部件。 所 以, 中部槽的使用时间周期是衡量整机的重要指标。
     为了提高中部槽的使用时间周期以及适应煤矿不同的采煤方法, 满足工作面使用 要求, 中部槽一般采用型钢或铸焊封底结构, 铸造的铲板槽帮、 挡板槽帮通过中板和底板 焊接为一体, 中部槽之间采用哑铃销联接, 挡板槽帮上铸有推移耳 ( 推移耳分为单耳和双 耳 ), 耳板上铸有长圆孔 ( 与底板成 45。-60。) 或圆孔, 以便与推移联接头连接。长圆孔用 于和综采工作面的液压支架推杆及联接头连接, 便于推溜时挡帮侧抬高, 提高刮板输送机 铲底能力 ; 圆孔用于和高档普采工作面的液压移溜装置及联接头连接, 便于推溜时改善液 压推溜装置千斤顶抗弯受力情况以及推移平稳。
     然而从普采 / 高档普采工作面转变到机械化综采工作面后, 联接头却不能实现从 圆孔的连接转换到长圆孔的连接。 发明内容
     本发明的目的是提供一种能够将连接方式在圆孔与长圆孔之间转换的刮板输送 机中部槽推移孔转换装置。
     为实现上述目的, 本发明采用的技术方案为 :
     一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 包括销轴, 销轴一端插接有开口销, 其特 征是 : 该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块, 挡块包括上端面和下端面, 上端 面向上凸起, 下端面向上凹陷, 下端面的曲率与销轴侧面的曲率相吻合。
     根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 其特征是 : 所述销轴上穿有垫圈。
     根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 其特征是 : 该刮板输送机中部槽 推移孔转换装置包括两个所述挡块, 挡块外侧固定连接有挡圈, 挡圈穿在所述销轴上。
     将本发明安装在中部槽挡板槽帮的推移耳 ( 单耳 / 双耳 ) 的长圆孔处, 能够实现 长圆孔与圆孔的转换, 工作面在刮板输送机安装此装置之后, 可实现高档普采与综采之间 转换, 减少了设备的重复投资, 便于管理维护和今后工作面的改造和技术升级。附图说明 图 1 是本发明实施例一的结构示意图 ;
     图 2 是图 1 的左视图 ;
     图 3 是图 1 中挡块的结构示意图 ;
     图 4 是图 3 的左视图 ;
     图 5 是本发明实施例二的结构示意图 ;
     图 6 是图 5 的左视图 ;
     图 7 是图 5 中挡块和挡圈的结构示意图 ;
     图 8 是图 7 的右视图 ;
     图 9 是本发明实施例一的使用状态参考图 ;
     图 10 是图 9 的俯视图 ;
     图 11 是带有长圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图 ;
     图 12 是本发明实施例二的使用状态参考图 ;
     图 13 是图 12 的俯视图 ;
     图 14 是带有圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图。
     附图中 :
     1、 销轴 ; 2、 开口销 ; 3、 垫圈 ; 4、 挡块 ; 5、 挡圈 ; 6、 联接头 ; 7、 长圆孔 ; 8、 圆孔 ; 41、 上 端面 ; 42、 下端面。
     具体实施方式
     下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述 :
     实施例一
     一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 如图 1 至图 4 所示, 包括销轴 1, 销轴 1 一 端插接有开口销 2, 该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块 4, 挡块 4 包括上端 面 41 和下端面 42, 上端面 41 向上凸起, 下端面 42 向上凹陷, 下端面 42 的曲率与销轴 1 侧 面的曲率相吻合。在本实施例中, 所述销轴 1 上穿有垫圈 3。
     实施例二
     一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置, 如图 5 至图 8 所示, 包括销轴 1, 销轴 1 一 端插接有开口销 2, 该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块 4, 挡块 4 包括上端 面 41 和下端面 42, 上端面 41 向上凸起, 下端面 42 向上凹陷, 下端面 42 的曲率与销轴 1 侧 面的曲率相吻合。在本实施例中, 该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块 4, 挡块 4 外侧固定连接有挡圈 5, 挡圈 5 穿在所述销轴 1 上。
     上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述, 并非对本发明的构 思和范围进行限定, 在不脱离本发明设计构思的前提下, 本领域中普通工程技术人员对本 发明的技术方案作出的各种变型和改进, 均应落入本发明的保护范围, 本发明请求保护的 技术内容, 已经全部记载在权利要求书中。
     本发明是使用在刮板输送机推移耳板上、 用于综采的长圆孔与用于高档普采的圆 孔之间的转换装置, 在不改变工作面现有刮板输送机的情况下 ( 仅增加或减少某装置 ), 由 高档普采转换为综采, 便于设备管理维护和工作面的改造及技术升级, 此装置结构简单且便于拆除安装。
     本发明的使用方法如下 :
     1、 当推移耳为单耳时 ( 参见图 9、 10、 11) :
     1.1 高档普采工作面使用 ( 参见图 9、 10) :
     将实施例一中所述挡块先装入中部槽挡帮推移耳的长圆孔内, 挡块的厚度与推移 耳厚度一致, 挡块的下端面 ( 即圆弧底面 ) 与耳板的长圆孔底面合在一起就形成了圆孔 ; 接 着把联接头放在推移耳处, 联接头上的孔与推移耳板上形成的圆孔用销轴连接在一起, 销 轴轴端用垫圈和开口销连接即可, 便能达到高档普采推移圆孔的使用效果。
     1.2 综采工作面使用 ( 参见图 11) :
     高档普采工作面中, 拆除挡块, 再把联接头放在推移耳处, 联接头上的孔与推移耳 板上的长圆孔用销轴连接在一起, 销轴轴端用垫圈和开口销连接即可, 便能恢复综采工作 面图的使用效果。
     2、 当推移耳为双耳时 ( 参见图 12、 13、 14) :
     2.1 高档普采工作面使用 ( 参见图 12、 13) :
     将实施例二中所述两个挡块先分别装入中部槽挡帮推移耳外侧长圆孔内 ( 挡圈 位于挡块外侧 ), 两个挡块的下端面 ( 即圆弧底面 ) 与耳板的长圆孔底面合在一起形成了圆 孔; 接着把联接头放在推移耳处, 联接头上的孔与推移耳板上形成的圆孔用销轴连接在一 起, 销轴轴端用开口销连接即可, 便能达到高档普采推移圆孔的使用效果。 2.2 综采工作面使用 ( 参见图 14) :
     高档普采工作面中, 拆除挡块, 再把联接头放在推移耳处, 联接头上的孔与推移耳 板上的长圆孔用销轴连接在一起, 销轴轴端用开口销连接即可, 便能恢复综采工作面图的 使用效果。
     本发明结构简单, 安装拆除方便, 经济实用, 性能可靠 ; 适合在不改变工作面现有 刮板输送机的情况下, 由高档普采转换为综合机械化开采, 便于设备管理维护和工作面的 改造和技术升级。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102505960A43申请公布日20120620CN102505960ACN102505960A21申请号201110350473022申请日20111109E21F13/0620060171申请人山东鲁南装备制造有限公司地址277800山东省枣庄市薛城区张范镇欣兴路西侧72发明人张联龙王振坤王开立闫琳刘岗周晓玲吴鹏冲54发明名称刮板输送机中部槽推移孔转换装置57摘要一种能够将连接方式在圆孔与长圆孔之间转换的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,包括销轴,销轴一端插接有开口销,该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块,挡块包括上端面和下端面,上端面向上凸起,下端面向上凹陷,下。

2、端面的曲率与销轴侧面的曲率相吻合。所述销轴上穿有垫圈。该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块,挡块外侧固定连接有挡圈,挡圈穿在所述销轴上。将本发明安装在中部槽挡板槽帮的推移耳单耳/双耳的长圆孔处,能够实现长圆孔与圆孔的转换,工作面在刮板输送机安装此装置之后,可实现高档普采与综采之间转换,减少了设备的重复投资,便于管理维护和今后工作面的改造和技术升级。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置,包括销轴1,销轴1一端插接有开口销2,其特征是该刮板输送机中部槽。

3、推移孔转换装置还包括有挡块4,挡块4包括上端面41和下端面42,上端面41向上凸起,下端面42向上凹陷,下端面42的曲率与销轴1侧面的曲率相吻合。2根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,其特征是所述销轴1上穿有垫圈3。3根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,其特征是该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块4,挡块4外侧固定连接有挡圈5,挡圈5穿在所述销轴1上。权利要求书CN102505960A1/3页3刮板输送机中部槽推移孔转换装置技术领域0001本发明涉及一种矿用生产装置,尤其涉及一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置。背景技术0002目前,中小煤矿工作面使用。

4、的中小型刮板输送机正进行技术升级和改造问题,从生产形势建设高产高效矿井到安全形势保证职工安全,现阶段很多中小煤矿都面临着从普采/高档普采工作面向机械化综采工作面转变的状况;也有的从工作面设计之初就考虑到了高档普采过后一段距离就上综采。0003刮板输送机是煤矿工作面的主要输送设备之一,刮板输送机的中部槽是物料的承载部分,中部槽的质量占刮板输送机总质量的75以上,是使用量和消耗量最大的部件。所以,中部槽的使用时间周期是衡量整机的重要指标。0004为了提高中部槽的使用时间周期以及适应煤矿不同的采煤方法,满足工作面使用要求,中部槽一般采用型钢或铸焊封底结构,铸造的铲板槽帮、挡板槽帮通过中板和底板焊接为。

5、一体,中部槽之间采用哑铃销联接,挡板槽帮上铸有推移耳推移耳分为单耳和双耳,耳板上铸有长圆孔与底板成45。60。或圆孔,以便与推移联接头连接。长圆孔用于和综采工作面的液压支架推杆及联接头连接,便于推溜时挡帮侧抬高,提高刮板输送机铲底能力;圆孔用于和高档普采工作面的液压移溜装置及联接头连接,便于推溜时改善液压推溜装置千斤顶抗弯受力情况以及推移平稳。0005然而从普采/高档普采工作面转变到机械化综采工作面后,联接头却不能实现从圆孔的连接转换到长圆孔的连接。发明内容0006本发明的目的是提供一种能够将连接方式在圆孔与长圆孔之间转换的刮板输送机中部槽推移孔转换装置。0007为实现上述目的,本发明采用的技。

6、术方案为0008一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置,包括销轴,销轴一端插接有开口销,其特征是该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块,挡块包括上端面和下端面,上端面向上凸起,下端面向上凹陷,下端面的曲率与销轴侧面的曲率相吻合。0009根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,其特征是所述销轴上穿有垫圈。0010根据所述的刮板输送机中部槽推移孔转换装置,其特征是该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块,挡块外侧固定连接有挡圈,挡圈穿在所述销轴上。0011将本发明安装在中部槽挡板槽帮的推移耳单耳/双耳的长圆孔处,能够实现长圆孔与圆孔的转换,工作面在刮板输送机安装此装置之后,可实现高档普。

7、采与综采之间转换,减少了设备的重复投资,便于管理维护和今后工作面的改造和技术升级。说明书CN102505960A2/3页4附图说明0012图1是本发明实施例一的结构示意图;0013图2是图1的左视图;0014图3是图1中挡块的结构示意图;0015图4是图3的左视图;0016图5是本发明实施例二的结构示意图;0017图6是图5的左视图;0018图7是图5中挡块和挡圈的结构示意图;0019图8是图7的右视图;0020图9是本发明实施例一的使用状态参考图;0021图10是图9的俯视图;0022图11是带有长圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图;0023图12是本发明实施例二的使用状态参考图;00。

8、24图13是图12的俯视图;0025图14是带有圆孔的刮板输送机中部槽推移孔的结构示意图。0026附图中00271、销轴;2、开口销;3、垫圈;4、挡块;5、挡圈;6、联接头;7、长圆孔;8、圆孔;41、上端面;42、下端面。具体实施方式0028下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述0029实施例一0030一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置,如图1至图4所示,包括销轴1,销轴1一端插接有开口销2,该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块4,挡块4包括上端面41和下端面42,上端面41向上凸起,下端面42向上凹陷,下端面42的曲率与销轴1侧面的曲率相吻合。在本实施例中,所述销轴1上穿有。

9、垫圈3。0031实施例二0032一种刮板输送机中部槽推移孔转换装置,如图5至图8所示,包括销轴1,销轴1一端插接有开口销2,该刮板输送机中部槽推移孔转换装置还包括有挡块4,挡块4包括上端面41和下端面42,上端面41向上凸起,下端面42向上凹陷,下端面42的曲率与销轴1侧面的曲率相吻合。在本实施例中,该刮板输送机中部槽推移孔转换装置包括两个所述挡块4,挡块4外侧固定连接有挡圈5,挡圈5穿在所述销轴1上。0033上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均。

10、应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。0034本发明是使用在刮板输送机推移耳板上、用于综采的长圆孔与用于高档普采的圆孔之间的转换装置,在不改变工作面现有刮板输送机的情况下仅增加或减少某装置,由高档普采转换为综采,便于设备管理维护和工作面的改造及技术升级,此装置结构简单且说明书CN102505960A3/3页5便于拆除安装。0035本发明的使用方法如下00361、当推移耳为单耳时参见图9、10、11003711高档普采工作面使用参见图9、100038将实施例一中所述挡块先装入中部槽挡帮推移耳的长圆孔内,挡块的厚度与推移耳厚度一致,挡块的下端面即圆弧底面与耳。

11、板的长圆孔底面合在一起就形成了圆孔;接着把联接头放在推移耳处,联接头上的孔与推移耳板上形成的圆孔用销轴连接在一起,销轴轴端用垫圈和开口销连接即可,便能达到高档普采推移圆孔的使用效果。003912综采工作面使用参见图110040高档普采工作面中,拆除挡块,再把联接头放在推移耳处,联接头上的孔与推移耳板上的长圆孔用销轴连接在一起,销轴轴端用垫圈和开口销连接即可,便能恢复综采工作面图的使用效果。00412、当推移耳为双耳时参见图12、13、14004221高档普采工作面使用参见图12、130043将实施例二中所述两个挡块先分别装入中部槽挡帮推移耳外侧长圆孔内挡圈位于挡块外侧,两个挡块的下端面即圆弧底。

12、面与耳板的长圆孔底面合在一起形成了圆孔;接着把联接头放在推移耳处,联接头上的孔与推移耳板上形成的圆孔用销轴连接在一起,销轴轴端用开口销连接即可,便能达到高档普采推移圆孔的使用效果。004422综采工作面使用参见图140045高档普采工作面中,拆除挡块,再把联接头放在推移耳处,联接头上的孔与推移耳板上的长圆孔用销轴连接在一起,销轴轴端用开口销连接即可,便能恢复综采工作面图的使用效果。0046本发明结构简单,安装拆除方便,经济实用,性能可靠;适合在不改变工作面现有刮板输送机的情况下,由高档普采转换为综合机械化开采,便于设备管理维护和工作面的改造和技术升级。说明书CN102505960A1/3页6图1图2图3图4图5图6图7图8说明书附图CN102505960A2/3页7图9图10图11图12说明书附图CN102505960A3/3页8图13图14说明书附图CN102505960A。

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