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1、10申请公布号CN102383789A43申请公布日20120321CN102383789ACN102383789A21申请号201010266808622申请日20100831E21B49/0820060171申请人苏祥地址225111江苏省扬州市邗江区杭集镇新隆商厦物管处转4幢506室苏祥72发明人苏祥54发明名称自动排空抽汲计量罐57摘要本发明公开了石油工程中的计量器具领域内的自动排空抽汲计量罐，包括接通罐体内腔的进液管线，罐体底部设有排液管，排液管上设有排空阀；进液管线末端连接安装有进液阀的进液套管，进液套管直立固定在罐体上口设置的支撑盖板上，进液套管内设有与之相配合的进液芯管，罐体内。
2、设有与罐体相配合的排空活塞，排空活塞与固定在支撑盖板上的驱动机构相连接，进液芯管下端与排空活塞固定连接并接通罐体内腔；排空活塞上还设置有排气芯管，排气芯管外设有与排气芯管相配合的排气套管，设置有排气阀的排气套管直立固定在盖板上。本发明可将罐体及进液管线内的液体自动排空，同时，可减少环境污染，适合应用在石油工程抽汲计量作业中。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102383807A1/1页21自动排空抽汲计量罐，包括与井口排液管线相接通的进液管线，进液管线接通罐体内腔，罐体底部设有排液管，排液管上设有排空阀；其特征在于所述进液管线末端。
3、设有进液套管，进液套管上安装有进液阀，罐体上口固定有支撑盖板，进液套管直立固定在支撑盖板上，进液套管内设有与进液套管相配合的进液芯管，罐体内设有与罐体相配合的排空活塞，排空活塞与固定在支撑盖板上的驱动机构相连接，进液芯管下端与排空活塞固定连接并接通罐体内腔；排空活塞上还设置有排气芯管，排气芯管外设有与排气芯管相配合的排气套管，所述排气套管直立固定在盖板上，排气套管上设置有排气阀。2根据权利要求1所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述排空活塞下表面和罐体内底部为相配合的球形面。3根据权利要求1所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述进液芯管下端设有与罐体圆周切向相平行的出液口。4根据权利要求1。
4、3任意一项所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述进液管线包括设有平衡进气阀的初始管段，初始管段与积液管段相连接，积液管段末端连接直立管段，直立管段末端与进液套管相连。5根据权利要求4所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述直立管段上设有流量计。6根据权利要求4所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述初始管段从平衡进气阀向积液管段逐渐向下倾斜。7根据权利要求4所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述积液管段为积液弯管或积液箱。8根据权利要求13任意一项所述的自动排空抽汲计量罐，其特征在于所述驱动机构包括直立固定在支撑盖板上的油缸，油缸内设有与油缸相配合的柱塞，柱塞与排空活塞相固定。权利要求书C。
5、N102383789ACN102383807A1/3页3自动排空抽汲计量罐技术领域0001本发明涉及一种石油工程中的计量器具。背景技术0002抽汲计量是石油工程抽汲作业中经常要做的工作，抽汲计量工作完善与否直接影响到作业资料的精确录取。现有技术中有一种计量方罐，主要包括安装在井口排液管线出口的罐体，罐体底部设有排液管，排液管上设有排空阀，井下抽出液体通过管线直接进入罐体内，然后通过罐体内液面的高低折算出产量，通过罐体底部的排空阀可将罐体排空。其不足之处在于由于罐体不密封，抽出液体溅出容易污染环境；没有脱气机构，导致计量不准确；由于人工清理方罐工作量极大，并且清理不彻底影响计量精确性；由于抽出液。
6、粘度较大、凝析点较高且无法及时排空，导致抽出液堵塞出液管线或计量罐无法清空而停工；现有的技术中，也用三相分离器来作抽汲计量，但价格昂贵很难普及。发明内容0003本发明的目的是为克服现有技术的以上缺点，提供一种自动排空抽汲计量罐，使其可以将罐体及进液管线内的液体自动排空，避免罐体和管线内积液，同时，还可减少环境污染、防砂、防凝固。0004为实现上述目的本发明提供的自动排空抽汲计量罐，包括与井口排液管线相接通的进液管线，进液管线接通罐体内腔，罐体底部设有排液管，排液管上设有排空阀；所述进液管线末端设有进液套管，进液套管上安装有进液阀，罐体上口固定有支撑盖板，进液套管直立固定在支撑盖板上，进液套管内。
7、设有与进液套管相配合的进液芯管，罐体内设有与罐体相配合的排空活塞，排空活塞与固定在支撑盖板上的驱动机构相连接，进液芯管下端与排空活塞固定连接并接通罐体内腔；排空活塞上还设置有排气芯管，排气芯管外设有与排气芯管相配合的排气套管，所述排气套管直立固定在盖板上，排气套管上设置有排气阀。0005本发明工作时，驱动机构可驱动排空活塞在罐体内上下滑动，同时可带动进液芯管和排气芯管在相应的进液套管和排气套管内滑动，初始时，排空活塞位于罐体内顶部，进液阀和排气阀处于开启状态，排空阀处于关闭状态；井下液体在抽汲作用下，经进液管线流入罐体内腔，液流中的气体被脱出，并经排气阀排出。本抽次结束并对罐体内液体计量、取样。
8、后，打开排空阀，同时将进液阀和排气阀关闭，通过驱动机构驱动排空活塞下行，压缩罐体内的液体，液体从排液管排出，完成罐体自动清空；然后将排气阀和排空阀关闭，同时打开进液阀，驱动机构再次带动排空活塞上行，在罐体内形成负压，将进液管线内液体全部吸入罐体内，排空活塞再次下行排出液体，实现进液管线自动排空功能。如此便完成一个抽次的管内液体清空、进液管线液体清空的工作。本发明可以将罐体及进液管线内的液体自动排空，避免罐体和管线内积液，同时，由于罐体相对密封，减少井下液对环境的污染污染、可以防砂、防止井抽汲出来的液体在罐体和进液管线内凝固，而影响使用和计量精确。本发明可应用在石油工程抽汲计量作业中。说明书CN。
9、102383789ACN102383807A2/3页40006为使罐体内液体可以彻底排空，所述排空活塞下表面和罐体内底部为相配合的球形面。通过球面的配合一方面可以使罐体内液体向排空阀进口汇集，能够彻底排空罐体内液体；另一方面球面结构具有良好的支撑强度，可减小活塞壁厚，降低成本，还能提高装置的可靠性。0007为使从井下抽汲的液体能更充分脱气，所述进液芯管下端设有与罐体圆周切向相平行的出液口。液流在进入罐体内时会产生旋流，使气体更容易被脱出。0008为使进液管线内液体可以全部排空，所述进液管线包括设有平衡进气阀的初始管段，初始管段与积液管段相连接，积液管段末端连接直立管段，直立管段末端与进液套管相。
10、连。平衡进气阀的作用在于在负压下可接通大气，排空活塞工作时，通过积液管段可以将进液管线内液体排空，当初始管段从平衡进气阀向积液管段逐渐向下倾斜时，更加有利于进液管线内液体排空，所述积液管段可以是积液弯管，也可以是积液箱。如在直立管段上设置流量计，可进一步方便流量的计量。0009所述驱动机构可以为如下结构，即包括直立固定在支撑盖板上的油缸，油缸内设有与油缸相配合的柱塞，柱塞与排空活塞相固定。该结构也可以气缸和气动活塞所替代。附图说明0010图1为本发明结构示意图；0011图2为图1的AA向局部视图；0012其中，1排气芯管，2支撑盖板，3排空活塞，4罐体，5排液管，6排空阀，7积液弯管，8平衡进。
11、气阀，9初始管段，10流量计，11直立管段，12进液套管，13进液芯管，13A出液口，14进液阀，15油缸，16柱塞，17排气阀，18排气套管。具体实施方式0013如图，为自动排空抽汲计量罐，包括与井口排液管5线相接通的进液管线，所述进液管线包括设有平衡进气阀8的初始管段9，初始管段9与积液管段相连接，积液管段末端连接直立管段11，直立管段11末端与进液套管12相连；直立管段11上设有流量计10；所述初始管段9从平衡进气阀8向积液管段逐渐向下倾斜；积液管段为积液弯管7，也可以是积液箱；罐体4底部设有排液管5，排液管5上设有排空阀6；所述进液管线末端设有进液套管12，进液套管12上安装有进液阀1。
12、4，罐体4上口固定有支撑盖板2，进液套管12直立固定在支撑盖板2上，进液套管12内设有与进液套管12相配合的进液芯管13，罐体4内设有与罐体4相配合的排空活塞3，排空活塞3下表面和罐体4内底部为相配合的球形面，排空活塞3与固定在支撑盖板2上的驱动机构相连接，所述驱动机构包括直立固定在支撑盖板2上的油缸15，油缸15内设有与油缸15相配合的柱塞16，柱塞16与排空活塞3相固定；进液芯管13下端与排空活塞3固定连接并接通罐体内腔，从而使进液管线接通罐体内腔，所述进液芯管13下端设有与罐体4圆周切向相平行的出液口13A；排空活塞3上还设置有排气芯管1，排气芯管1外设有与排气芯管1相配合的排气套管18。
13、，所述排气套管18直立固定在盖板上，排气套管18上设置有排气阀17；所述排气阀17、进液阀14和排空阀6可采用电控、液控或气控阀，可实现自动控制；为加强密封，在排空活塞3与罐体4之间、进液套管12和进液芯管13之间、排气套管18和排气芯管1之间均设置有若干密封圈密封，油缸15说明书CN102383789ACN102383807A3/3页5的液压驱动机构也可以设置在支撑盖板2上。0014现场应用时，井口三通与进液管线相连接，初始时，排空活塞3位于罐体4顶部，进液阀14和排气阀17处于开启状态，排空阀6处于关闭状态；液体在抽汲作用下，经进液管线流入罐体4，经过直立管段11时被流量计10计量，由于排。
14、空活塞3上的进液芯管13出液口13A角度与罐体4圆周切向平行，液流进入罐体内腔时产生旋流，气体被脱出，经排气阀17排出。本抽次结束后，关闭进液阀14和排气阀17，开启排空阀6，排空活塞3驱动机构的柱塞16推动下下行，压缩罐体4内液体，液体从排液管5排出，完成罐体自动清空。此时排空活塞3与罐体4底部球面无间隙，然后，驱动机构的柱塞16回缩，带动排空活塞3上行，此时将排气阀17和排空阀6关闭，进液阀14开启，罐体4内形成负压，平衡进气阀8工作，将进液管线内液体吸入罐体4内，排空活塞3再次下行排出液体，实现进液管线自动排空功能。再次打开进液阀14和排气阀17，同时关闭排空阀6，计量罐回到进液状态。如此便完成一个抽次的自动计量、自动脱气、管内液体清空、进液管线液体清空的工作。说明书CN102383789ACN102383807A1/2页6图1说明书附图CN102383789ACN102383807A2/2页7图2说明书附图CN102383789A。