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1、10申请公布号CN102383764A43申请公布日20120321CN102383764ACN102383764A21申请号201010271987222申请日20100901E21B43/00200601E21B33/1220060171申请人大港油田集团有限责任公司地址300280天津市大港区大港油田三号院72发明人李志广李川黄大云李风涛张子佳陈敏义陈冬74专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人唐维宁54发明名称防砂卡采油生产管柱57摘要一种防砂卡采油生产管柱。为了克服现有采油生产管柱存在的砂卡后管柱被卡死而提不动、解封难，导致油井大修等不足，本发明空心丢手管柱。
2、的密封管、空心桥塞、丢手由下至上依次固定连接，空心丢手管柱位于生产层与控制层之间，空心桥塞坐封并卡在套管壁上；插入式采油管柱的丝堵、筛管、芯管、安全接头、压差式安全阀、释放装置、自验封封隔器、压差式油套连通阀、抽油泵、油管由下至上依次固定连接；芯管穿越空心丢手管柱的密封管，芯管与密封管之间安装有径向密封装置；芯管下端连接的筛管位于生产层；自验封封隔器位于控制层的上方。其有益效果是管柱结构简单、方便，即可满足生产需要又有利于管柱解封及后期的管柱措施处理。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102383782A1/1页21一种防砂卡采油。
3、生产管柱，包括空心丢手管柱、采油管柱，其特征是空心丢手管柱20的密封管11、空心桥塞9、丢手8由下至上依次固定连接，空心丢手管柱20位于生产层16与控制层17之间，空心桥塞9坐封并卡在套管15内壁上；插入式采油管柱18的丝堵13、筛管12、芯管10、安全接头7、压差式常通阀6、释放装置5、自验封封隔器4、压差式油套连通阀3、抽油泵2、油管1由下至上依次固定连接；芯管10穿越空心丢手管柱20的密封管11，芯管10与密封管11之间安装有径向密封装置；芯管10下端连接的筛管12位于生产层16；自验封封隔器4位于控制层17上方。2一种防砂卡采油生产管柱，包括空心丢手管柱、采油管柱，其特征是空心丢手管柱。
4、20的密封管11、空心桥塞9、丢手8由下至上依次固定连接，空心丢手管柱20位于生产层16与控制层17之间，空心桥塞9坐封并卡在套管15内壁上；丢手式采油管柱19的芯管10、安全接头7、压差式常通阀6、释放装置5、丢手自验封封隔器14由下至上依次固定连接；芯管10穿越空心丢手管柱20的密封管11，芯管10与密封管11之间安装有径向密封装置；芯管10下端位于生产层16；丢手自验封封隔器14位于控制层17上方。权利要求书CN102383764ACN102383782A1/3页3防砂卡采油生产管柱所属技术领域0001本发明涉及一种采油生产管柱，尤其是涉及一种防砂卡采油生产管柱。背景技术0002随着油田。
5、开发的不断深入，地层越来越复杂，层间差异大，合采已经不能满足生产需求，机械分层开采已经成为挖掘层间潜力最有效的技术手段。0003目前，油田常用的机械分采生产管柱，因为工艺管柱结构配套不完善，在出砂井中适应性较差，出砂层常常将卡层封隔器埋死，检泵时管柱被卡死而提不动，导致油井大修，作业成本提高。为了解决这一问题，在下分采管柱时，一般提前在卡层封隔器上部加提拉式和反扣式安全接头，由于安全接头的结构限制，提拉式安全接头在活动管柱解卡中容易自动释放，达不到活动解卡的目的；反扣式安全接头则常因预紧力过大导致管柱在发生砂卡时根本转不动，从而无法释放。这两种安全接头既不能有效地解决油井砂卡管柱的问题，也不能。
6、为管柱的后续措施提供便利条件。发明内容0004为了克服现有采油生产管柱存在的砂卡后管柱被卡死而提不动、解封难，导致油井大修等不足，本发明提供一种防砂卡采油生产管柱。该防砂卡采油生产管柱管柱结构合理，即能满足封隔器的坐封要求，又能保证生产时管柱上下连通、油套连通；管柱安全可靠，便于解封操作；管柱配套释放装置和安全接头，在解封不利的状态下，释放装置可为管柱释放一定的空间，提供封隔器解封的空间；安全接头为管柱后期采取措施提供便利条件。0005本发明解决其技术问题所采用的第一技术方案是防砂卡采油生产管柱包括空心丢手管柱、插入式采油管柱，空心丢手管柱的密封管、空心桥塞、丢手由下至上依次固定连接，空心丢手。
7、管柱位于生产层与控制层之间，空心桥塞坐封并卡在套管壁内上；插入式采油管柱的丝堵、筛管、芯管、安全接头、压差式常通阀、释放装置、自验封封隔器、压差式油套连通阀、抽油泵、油管由下至上依次固定连接；芯管穿越空心丢手管柱的密封管，芯管与密封管之间安装有径向密封装置；芯管下端连接的筛管位于生产层；自验封封隔器位于控制层上方。0006本发明解决其技术问题所采用的第二技术方案是防砂卡采油生产管柱包括空心丢手管柱、丢手式采油管柱，空心丢手管柱的密封管、空心桥塞、丢手由下至上依次固定连接，空心丢手管柱位于生产层与控制层之间，空心桥塞坐封并卡在套管内壁上；丢手式采油管柱的芯管、安全接头、压差式常通阀、释放装置、丢。
8、手自验封封隔器由下至上依次固定连接；芯管穿越空心丢手管柱的密封管，芯管与密封管之间安装有径向密封装置；芯管下端位于生产层；丢手自验封封隔器位于控制层上方。0007本发明的有益效果是，采用新型释放装置，配套使用安全接头，使得管柱结构简单、方便，即可满足生产需要又有利于管柱解封及后期的管柱措施处理。说明书CN102383764ACN102383782A2/3页4附图说明0008图1是本发明防砂卡采油生产管柱第一实施例结构示意图。0009图2是本发明防砂卡采油生产管柱第二实施例结构示意图。0010图中1油管，2抽油泵，3压差式油套连通阀，4自验封封隔器，5释放装置，6压差式常通阀，7安全接头，8丢手。
9、，9空心桥塞，10芯管，11密封管，12筛管，13丝堵，14丢手自验封封隔器，15套管，16生产层，17控制层，18插入式采油管柱，19丢手式采油管柱，20空心丢手管柱。具体实施方式0011下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。但本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。0012本发明第一实施例是防砂卡采油生产管柱包括空心丢手管柱20、插入式采油管柱18。空心丢手管柱20由密封管11、空心桥塞9、丢手8由下至上依次固定连接组成。插入式采油管柱18的丝堵13、筛管12、芯管10、安全接头7、压差式常通阀6、释放装置5、。
10、自验封封隔器4、压差式油套连通阀3、抽油泵2、油管1由下至上依次固定连接。0013本发明第二实施例是防砂卡采油生产管柱包括空心丢手管柱20、丢手式采油管柱19。空心丢手管柱20由密封管11、空心桥塞9、丢手8由下至上依次固定连接组成。丢手式采油管柱19的芯管10、安全接头7、压差式常通阀6、释放装置5、丢手自验封封隔器14由下至上依次固定连接。0014在上述两个实施例中，压差式常通阀6采用本发明人研制的专利产品专利号ZL2007203053595，安全接头7采用本发明人研制的专利产品专利号2009202776149为管柱后期采取措施提供便利条件；释放装置5的作用为，在解封不利的状态下，其能够为。
11、插入式采油管柱18或丢手式采油管柱19释放一定的空间，为封隔器解封创造条件。0015同时，本发明防砂卡采油生产管柱中所用的压差式油套连通阀3的作用是在自验封封隔器4或丢手自验封封隔器14坐封过程中关闭油管和套管连通的径向通道，形成密闭空间，保证封隔器的打压坐封，正常生产时打开油管和套管连通的径向通道，能够反洗井和测液面作业。自验封封隔器4和丢手自验封封隔器14的作用是与空心桥塞9形成双卡，隔开生产层与控制层，并且坐封时能够判定封隔器的封隔状态是否完好；压差式常通阀6的作用是自验封封隔器4或丢手自验封封隔器14坐封过程中形成密闭空间，保证封隔器的打压坐封，正常生产时管柱内上下畅通；丢手8的作用是。
12、保证空心丢手管柱20的下入、坐封、丢开；空心桥塞9的作用是与封隔器4或14形成双卡，同时保证插入式采油管柱18或丢手式采油管柱19的插入和密封，隔开生产层与控制层。0016应用本发明防砂卡采油生产管柱的作业过程是0017首先，将空心丢手管柱20下入井中并固定。将组装完毕的空心丢手管柱20连接在油管下端，下入油管将空心丢手管柱20下入井下预定位置，即空心丢手管柱20位于控制层17与生产层16之间；然后打压，空心桥塞9坐封并卡在套管15的管壁上，将控制层17与生产层16分隔开；继续打压，丢手8的剪断销钉被剪断；提出丢手8以上的管柱。0018第二步，将组装完毕的插入式采油管柱18或丢手式采油管柱19。
13、连接在油管的下说明书CN102383764ACN102383782A3/3页5端并下入井内。0019第一实施例中插入式采油管柱18的芯管10穿越空心丢手管柱20的密封管11，芯管10与密封管11之间安装有径向密封装置，隔开控制层17与生产层16。芯管10下端连接的筛管12位于生产层16；自验封封隔器4位于控制层17上方，打压油管柱，自验封封隔器4坐封，压差式常通阀6、压差式油套连通阀3关闭状态。采油生产作业时，插入式采油管柱18的压差式常通阀6、压差式油套连通阀3处于开启状态，压差式常通阀6使管柱上下连通，压差式油套连通阀3使油管和套管径向连通，地层液经筛管12或进入芯管10、油管1，通过抽油。
14、泵2向井筒外输送。0020需要更换管柱时，解封插入式采油管柱18。若解封顺利，先提出插入式管柱18；再下入打捞管柱，捞出空心丢手管柱20。若插入式管柱18被砂卡，解封后管柱提不动，先打压待释放装置5释放一定的长度，上提管柱自验封封隔器4解封，继续上提管柱，管柱从安全接头7处断开提出；然后，洗井冲砂，再下入打捞管柱，捞出空心丢手管柱20。0021第二实施例中丢手式采油管柱19的芯管10穿越空心丢手管柱20的密封管11，芯管10与密封管11之间安装有径向密封装置，分隔生产层17与控制层16，芯管10下端位于生产层16；丢手自验封封隔器14位于控制层17的上方。油管柱打压，丢手自验封封隔器14坐封；。
15、继续打压，剪断丢手自验封封隔器14的丢手销钉；上提管柱，丢手式采油管柱19由丢手自验封封隔器14的丢手处丢开，悬挂在井筒套管壁上。采油生产作业时，地层液经芯管10、油管1及抽油管柱向井筒外输送。0022需要更换管柱时，下入打捞管柱与丢手式采油管柱19连接，解封丢手式采油管柱19，若解封顺利，先提出丢手式采油管柱19；再下入打捞管柱，提出空心丢手管柱20。若丢手式采油管柱19被砂卡，解封后管柱提不动，先打压释放装置5释放一定的长度，上提管柱丢手自验封封隔器14解封，继续上提管柱，管柱从安全接头7处断开提出；然后，洗井冲砂，再下入打捞管柱，捞出空心丢手管柱20。0023应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离附后的权利要求书的范围。说明书CN102383764ACN102383782A1/1页6图1图2说明书附图CN102383764A。