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1、10申请公布号CN102454257A43申请公布日20120516CN102454257ACN102454257A21申请号201010515773522申请日20101022E04D1/28200601C08L67/06200601C08L11/00200601C08K13/02200601C08K3/22200601C08K5/098200601B32B17/02200601B32B17/10200601B32B27/1820060171申请人王旗地址110168辽宁省沈阳市浑南新区科幻路7号72发明人王旗54发明名称强力阻燃树脂瓦及制作方法57摘要本发明提供一种强力阻燃树脂瓦及制作方法。
2、，属于建筑装饰行业技术领域。组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1025份阻燃剂氢氧化铝2050份聚酰胺固化剂315份异辛酸钴1525份182号不饱和聚酯树脂8595份191号不饱和聚酯树脂90100份氯丁胶1530份。本发明采用防火功能的树脂瓦，配方科学可靠，经试验证明成品性能稳定，无毒、无污染环境。生产周期短，成本低。具负重能力最强、阻燃防火，使用寿命长，它不仅可以以钢结构为框架直接挂瓦，也适合于现浇屋顶以及木框架的屋顶改造。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页1/1页21强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以。
3、下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1025份阻燃剂氢氧化铝2050份聚酰胺固化剂315份异辛酸钴1525份182号不饱和聚酯树脂8595份191号不饱和聚酯树脂90100份氯丁胶1530份。2根据权利要求1所述的强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1222份阻燃剂氢氧化铝3040份聚酰胺固化剂512份异辛酸钴1823份182号不饱和聚酯树脂8792份191号不饱和聚酯树脂9398份氯丁胶2025份。3制作强力阻燃树脂瓦的方法如下面料的制备按以上质量份选取原料后，将阻燃剂磷酸三丁酸与182不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛。
4、酸钴；备料的制备按上述原料品种规格选料后，将阻燃剂氢氧化铝与氯丁胶与191不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴。选择平面铺上一层聚酯薄膜，展平后将选择好的宝丽纸铺在薄膜上，再铺上玻璃纤维布，然后将配好的背层料倒上刮平刮匀后再加一层聚酯薄膜将背层料中空气气泡排出；将正面翻上来，在宝丽纸层上倒上配好的面料层，用聚酯薄膜排出空气气泡；将加工好的树脂瓦半成品放入瓦型模具上压型固化即可。权利要求书CN102454257A1/2页3强力阻燃树脂瓦及制作方法技术领域0001本发明提供一种强力阻燃树脂瓦及制作方法，属于建筑装饰行业技术领域。背景技术0002目前伴随着现代土烧。
5、瓦片的退市，水泥瓦片虽然造价足够低廉，但缺乏足够的耐候性能，常常出现断裂剥落，成为困扰建筑装饰行业的一大难题，特别是高层建筑中使用的瓦片的剥落所带来的危害已不仅仅是担心的防水问题了。随着国内旧房改造，平改坡以及节能改造的需求，合成树脂瓦应运而生。由于有着更广泛的市场需求，这也要求市场上有更多品种的树脂瓦以满足建筑行业日益增长的需求。发明内容0003本发明就是为上述问题所提出的，提供一种用于建筑物中的阻燃防火，使用寿命长，性能好的树脂瓦。0004为了实现目的，本发明通过如下内容实现0005强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1025份阻燃剂氢氧化铝2050份聚。
6、酰胺固化剂315份异辛酸钴1525份182号不饱和聚酯树脂8595份191号不饱和聚酯树脂90100份氯丁胶1530份。0006强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1222份阻燃剂氢氧化铝3040份聚酰胺固化剂512份异辛酸钴1823份182号不饱和聚酯树脂8792份191号不饱和聚酯树脂9398份氯丁胶2025份。0007制作强力阻燃树脂瓦的方法如下0008面料的制备按以上质量份选取原料后，将阻燃剂磷酸三丁酸与182不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴；备料的制备按上述原料品种规格选料后，将阻燃剂氢氧化铝与氯丁胶与191。
7、不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴。0009选择平面铺上一层聚酯薄膜，展平后将选择好的宝丽纸铺在薄膜上，再铺上玻璃纤维布，然后将配好的背层料倒上刮平刮匀后再加一层聚酯薄膜将背层料中空气气泡排出；将正面翻上来，在宝丽纸层上倒上配好的面料层，用聚酯薄膜排出空气气泡；将加工好的树脂瓦半成品放入瓦型模具上压型固化即可。0010本发明采用防火功能的树脂瓦，配方科学可靠，经试验证明成品性能稳定，无毒、无污染环境。生产周期短，成本低。具负重能力最强、阻燃防火，使用寿命长，它不仅可以以钢结构为框架直接挂瓦，也适合于现浇屋顶以及木框架的屋顶改造。具体实施方式说明书CN102。
8、454257A2/2页40011实施例一0012强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1025份阻燃剂氢氧化铝2050份聚酰胺固化剂315份异辛酸钴1525份182号不饱和聚酯树脂8595份191号不饱和聚酯树脂90100份氯丁胶1530份。0013制作强力阻燃树脂瓦的方法如下0014面料的制备按以上质量份选取原料后，将阻燃剂磷酸三丁酸与182不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴；备料的制备按上述原料品种规格选料后，将阻燃剂氢氧化铝与氯丁胶与191不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴。00。
9、15选择平面铺上一层聚酯薄膜，展平后将选择好的宝丽纸铺在薄膜上，再铺上玻璃纤维布，然后将配好的背层料倒上刮平刮匀后再加一层聚酯薄膜将背层料中空气气泡排出；将正面翻上来，在宝丽纸层上倒上配好的面料层，用聚酯薄膜排出空气气泡；将加工好的树脂瓦半成品放入瓦型模具上压型固化即可。0016实施例二0017强力阻燃树脂瓦及制作方法，组成由以下原料按重量份数比制备阻燃剂磷酸三丁酸1222份阻燃剂氢氧化铝3040份聚酰胺固化剂512份异辛酸钴1823份182号不饱和聚酯树脂8792份191号不饱和聚酯树脂9398份氯丁胶2025份。0018制作强力阻燃树脂瓦的方法如下0019面料的制备按以上质量份选取原料后，将阻燃剂磷酸三丁酸与182不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴；备料的制备按上述原料品种规格选料后，将阻燃剂氢氧化铝与氯丁胶与191不饱和聚酯树脂混合，然后加入聚酰胺固化剂搅拌均匀备用，操作前加入异辛酸钴。0020选择平面铺上一层聚酯薄膜，展平后将选择好的宝丽纸铺在薄膜上，再铺上玻璃纤维布，然后将配好的背层料倒上刮平刮匀后再加一层聚酯薄膜将背层料中空气气泡排出；将正面翻上来，在宝丽纸层上倒上配好的面料层，用聚酯薄膜排出空气气泡；将加工好的树脂瓦半成品放入瓦型模具上压型固化即可。说明书CN102454257A。