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1、10申请公布号CN102431264A43申请公布日20120502CN102431264ACN102431264A21申请号201110279611022申请日20110920B32B33/00200601B32B15/04200601B32B15/18200601E04F13/075200601C09D5/1820060171申请人常熟华冶薄板有限公司地址215500江苏省苏州市常熟董浜镇华烨大道8号72发明人王海英徐金刚74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强54发明名称防火彩涂装饰钢板及其生产方法57摘要本发明公开了一种防火彩涂装饰钢板，包括基材层（1），所述。
2、基材层（1）表面复合有表面处理层（2），所述表面处理层（2）表面涂覆有底漆层（3），所述底漆层（3）表面涂覆有含有阻燃剂的防火涂层（4）。本发明同时还公开了一种防火彩涂装饰钢板的生产方法，具体步骤包括首先制作防火涂料在面漆清漆中加入1020质量百分比的硅系无卤阻燃剂及稀释剂后搅拌均匀，调节面漆到合适的粘度，形成防火涂料；然后制作防火彩涂装饰钢板。本发明防火彩涂装饰钢板及其生产方法，既具有彩涂钢板的优良性能，又具有防火性能；能够利用原有彩涂钢板生产线加以改造就可进行生产，连续生产效率高产量大。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102。
3、431267A1/1页21一种防火彩涂装饰钢板，其特征在于，包括基材层（1），所述基材层（1）表面复合有表面处理层（2），所述表面处理层（2）表面涂覆有底漆层（3），所述底漆层（3）表面涂覆有含有阻燃剂的防火涂层（4）。2根据权利要求1所述的防火彩涂装饰钢板，其特征在于，所述阻燃剂为硅系无卤阻燃剂。3根据权利要求1所述的防火彩涂装饰钢板，其特征在于，所述基材层（1）为钢板或镀锌钢板。4根据权利要求1所述的防火彩涂装饰钢板，其特征在于，所述表面处理层（2）为铬酸钝化液形成的薄膜层。5一种防火彩涂装饰钢板的生产方法，其特征在于，具体步骤包括（100）、制作防火涂料在面漆清漆中加入1020质量百分比。
4、的硅系无卤阻燃剂及稀释剂后搅拌均匀，调节面漆到合适的粘度，形成防火涂料；（200）、制作防火彩涂装饰钢板按照彩涂钢板生产工艺进行，具体步骤包括将基板开卷并且对接表面处理涂覆底漆烘烤冷却涂覆防火涂料烘烤冷却卷取。6根据权利要求5所述的防火彩涂装饰钢板的生产方法，其特征在于，所述表面处理包括脱脂处理钝化处理。7根据权利要求5所述的防火彩涂装饰钢板的生产方法，其特征在于，所述基板为至少有一面具有预涂层的钢板。权利要求书CN102431264ACN102431267A1/3页3防火彩涂装饰钢板及其生产方法0001技术领域0002本发明涉及装饰钢板生产领域，特别是涉及一种防火彩涂装饰钢板及其生产方法。背。
5、景技术0003在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名，简称彩板，也有称有机涂层钢板。彩色涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。0004防火从古至今都受到人类的高度重视，建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，现有的彩涂钢板不具有防火性，对于防火等级要求高的场合不能满足要求。发明内容0005本发明主要解决的技术问题是提供一种防火彩涂装饰钢板及其生产方法，既具有彩涂钢板的优良性能，又具有防火性能。0006为解决上述技术问题。
6、，本发明采用的一个技术方案是提供一种防火彩涂装饰钢板，包括基材层，所述基材层表面复合有表面处理层，所述表面处理层表面涂覆有底漆层，所述底漆层表面涂覆有含有阻燃剂的防火涂层。0007在本发明一个较佳实施例中，所述阻燃剂为硅系无卤阻燃剂。0008在本发明一个较佳实施例中，所述基材层为钢板或镀锌钢板。0009在本发明一个较佳实施例中，所述表面处理层为铬酸钝化液形成的薄膜层。0010为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种防火彩涂装饰钢板的生产方法，具体步骤包括（100）、制作防火涂料在面漆清漆中加入1020质量百分比的硅系无卤阻燃剂及稀释剂后搅拌均匀，调节面漆到合适的粘度，形成防火涂。
7、料；（200）、制作防火彩涂装饰钢板按照彩涂钢板生产工艺进行，具体步骤包括将基板开卷并且对接表面处理涂覆底漆烘烤冷却涂覆防火涂料烘烤冷却卷取。0011在本发明一个较佳实施例中，所述表面处理包括脱脂处理钝化处理。0012在本发明一个较佳实施例中，所述基板为至少有一面具有预涂层的钢板。0013本发明的有益效果是本发明防火彩涂装饰钢板及其生产方法，既具有彩涂钢板的优良性能，又具有防火性能；能够利用原有彩涂钢板生产线加以改造就可进行生产，连续生产效率高产量大。附图说明说明书CN102431264ACN102431267A2/3页40014图1是本发明防火彩涂装饰钢板一较佳实施例的结构示意图；图2是所示。
8、防火彩涂装饰钢板生产方法的流程示意图；附图中各部件的标记如下1为基材层，2为表面处理层，3为底漆层，4为防火涂层。具体实施方式0015下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0016请参阅图1，本发明实施例包括一种防火彩涂装饰钢板，包括基材层1，基材层1为钢板或镀锌钢板，且基材层1表面复合有表面处理层2，所述表面处理层2表面涂覆有底漆层3，所述底漆层3表面涂覆有含有阻燃剂的防火涂层4。0017其中表面处理层2为钝化处理后由铬酸钝化液在基材表面形成的薄膜层，可增加基材与底漆的附着力。阻燃剂优选。
9、采用硅系无卤阻燃剂。0018本实施例所显示为在基材层1单面从内到外依次复合表面处理层2、底漆层3、防火涂层4的情况，也可以根据需要在基材层1的双面从内到外依次复合表面处理层2、底漆层3、防火涂层4。0019请参阅图2，本发明的防火彩涂装饰钢板的生产方法，具体步骤包括（100）、制作防火涂料在面漆清漆中加入1020质量百分比的硅系无卤阻燃剂及稀释剂后搅拌均匀，调节面漆到合适的粘度。0020（200）、制作防火彩涂装饰钢板按照彩涂钢板生产工艺进行，具体步骤包括将基板开卷并且对接表面处理涂覆底漆烘烤冷却涂覆防火涂料烘烤冷却卷取。0021其中表面处理还可包括脱脂处理钝化处理；基板优选为至少有一面具有预。
10、涂层的钢板。0022实施例一首先制作防火涂料在面漆清漆中加入15质量百分比的硅系无卤阻燃剂及稀释剂后搅拌均匀，调节面漆粘度为50秒至60秒之间，形成防火涂料；其次按照彩涂钢板的正常生产方法进行生产将钢卷状的热镀锌钢板基板在开卷机上开卷，开卷后将相邻钢卷上展开的基板实施首尾焊接，得到待处理基板；将待处理基板引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，以去除附在待处理基板表面的油污，控制脱脂剂的用量和脱脂剂溶液的温度，在脱脂后引入水洗槽水洗，再经烘干得到表面经清洗后的清洗基板；将清洗基板用钝化液钝化处理，然后经热风烘干，得到表面具有钝化膜的待涂基板；底漆加入稀释剂后搅拌均匀，调节其粘度在5060秒之间，在待涂。
11、基板上涂覆底漆，控制涂覆辊的线速度和待涂基板的行进速度，将涂覆底漆的基板引入300干燥箱热风烘烤36秒，出烤箱后引入水箱冷却，热风吹干水分，得到表面具有底漆的底漆基板；在底漆基板上涂覆防火涂料，控制涂覆辊的线速度和待涂基板的行进速度，将涂覆底漆的基板引入300干燥箱热风烘烤，出烤箱后引入水箱冷却，热风吹干水分，最后收卷得到防火彩涂装饰钢板。0023本发明防火彩涂装饰钢板既具有彩涂钢板的优良性能，又具有防火性能，涂层厚度20M，MEK100次、T弯2T，冲击9J、附着力0级、耐盐雾500小时，耐老化说明书CN102431264ACN102431267A3/3页5600小时，阻燃时间可以达到130MIN。0024本发明的防火彩涂装饰钢板生产方法能够利用原有彩涂钢板生产线加以改造就可进行生产，连续生产效率高产量大。0025以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN102431264ACN102431267A1/2页6图1说明书附图CN102431264ACN102431267A2/2页7图2说明书附图CN102431264A。