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1、10申请公布号CN104058373A43申请公布日20140924CN104058373A21申请号201410118544822申请日20140327C01B21/09620060171申请人荆门市熊兴化工有限公司地址448200湖北省荆门市沙洋县经济开发区化工园区（沙洋林嘴液化气站对面）72发明人魏铁明74专利代理机构荆门市首创专利事务所42107代理人裴作平54发明名称一种氨基磺酸生产线57摘要一种氨基磺酸生产线，吸收釜（1）的出料口通过管道与反应釜（2）的进料口相通，反应釜（2）的出料口通过管道与吸收罐（3）的进料口相通，吸收罐（3）的出料口通过管道与抽滤槽（4）内相通，溶解锅（7）。
2、的出料口通过管道（71）与结晶釜（9）的进料口相通，结晶釜（9）的出料口通过管道与储料罐（10）的进口相通，储料罐（10）的液体出口通过管道（101）与缓冲罐（11）的进口相通，缓冲罐（11）的出液口通过管道分别与吸收罐（3）和溶解锅（7）内相通。本发明优点是本套氨基磺酸生产线工作过程简单，布局合理，生产过程稳定可靠。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104058373ACN104058373A1/1页21一种氨基磺酸生产线，其特征在于它包括吸收釜（1）、反应釜（2）、吸收罐（3）、抽。
3、滤槽（4）、真空泵（5）、稀硫酸储罐（6）、溶解锅（7）、A泵（8）、结晶釜（9）、储料罐（10）、缓冲罐（11）和B泵（12），吸收釜（1）的出料口通过管道与反应釜（2）的进料口相通，反应釜（2）的出料口通过管道与吸收罐（3）的进料口相通，吸收罐（3）的出料口通过管道与抽滤槽（4）内相通，抽滤槽（4）的抽滤口通过抽滤管道（41）与稀硫酸储罐（6）内相通，真空泵（5）安装在抽滤管道41上，经抽滤槽（4）抽滤后的粗品转移至溶解锅（7）中进行溶解，溶解锅（7）的出料口通过管道（71）与结晶釜（9）的进料口相通，泵（8）安装在管道（71）上，结晶釜（9）的出料口通过管道与储料罐（10）的进口相通，储。
4、料罐（10）底部设有液体出口，储料罐（10）的液体出口通过管道（101）与缓冲罐（11）的进口相通，B泵（12）安装在管道（101）上，缓冲罐（11）的出液口通过管道分别与吸收罐（3）和溶解锅（7）内相通。权利要求书CN104058373A1/2页3一种氨基磺酸生产线技术领域0001本发明涉及精细化工生产领域，具体涉及一种氨基磺酸生产线。背景技术0002目前，氨基磺酸是重要的精细化工产品，广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂、石油并处理剂和清洗剂、电镀工业用剂电化学抛光用剂、沥青乳化剂、蚀刻剂、染料医药及颜料工业用磺化剂、染色用剂、高效漂白剂、纤维、纸张用阻燃剂、柔软剂、树脂交联。
5、促进剂、除草剂、防枯剂以及标准分析试剂等各个领域中。氨基磺酸可以制成极纯的常温时稳定的结晶体，其水溶液具有与盐酸、硫酸同等的强酸性，别名固体硫酸。不挥发，不吸湿，对人身毒性极小，但皮肤不能长时间与氨基磺酸接触，更不能进入眼睛。氨基磺酸生产工艺过程简单，反应较容易控制，原料及设备都较容易解决，废水也容易处理，副产物可以有效利用。但是目前在国内还没有有关生产厂家拥有一套完整稳定的生产线。发明内容0003本发明的目的就是目前在国内还没有有关生产厂家拥有一套完整稳定的生产线，而提供一种氨基磺酸生产线。0004本发明包括吸收釜、反应釜、吸收罐、抽滤槽、真空泵、稀硫酸储罐、溶解锅、A泵、结晶釜、储料罐、缓。
6、冲罐和B泵，吸收釜的出料口通过管道与反应釜的进料口相通，反应釜的出料口通过管道与吸收罐的进料口相通，吸收罐的出料口通过管道与抽滤槽内相通，抽滤槽的抽滤口通过抽滤管道与稀硫酸储罐内相通，真空泵安装在抽滤管道上，经抽滤槽抽滤后的粗品转移至溶解锅中进行溶解，溶解锅的出料口通过管道与结晶釜的进料口相通，泵安装在管道上，结晶釜的出料口通过管道与储料罐的进口相通，储料罐底部设有液体出口，储料罐的液体出口通过管道与缓冲罐的进口相通，B泵安装在管道上，缓冲罐的出液口通过管道分别与吸收罐和溶解锅内相通。0005本发明优点是本套氨基磺酸生产线工作过程简单，布局合理，生产过程稳定可靠。0006附图说明图1是本发明生。
7、产线流程示意图。具体实施方式0007如图1所示，本发明包括吸收釜1、反应釜2、吸收罐3、抽滤槽4、真空泵5、稀硫酸储罐6、溶解锅7、A泵8、结晶釜9、储料罐10、缓冲罐11和B泵12，吸收釜1的出料口通过管道与反应釜2的进料口相通，反应釜2的出料口通过管道与吸收罐3的进料口相通，吸收罐3的出料口通过管道与抽滤槽4内相通，抽滤槽4的抽滤口通过抽滤管道41与稀硫酸储罐6内相通，真空泵5安装在抽滤管道41上，经抽滤槽4抽滤后的粗品转移至溶解锅7中进行溶解，溶解锅7的出料口通过管道71与结晶釜9的进料口相通，泵8安装在管道71说明书CN104058373A2/2页4上，结晶釜9的出料口通过管道与储料罐。
8、10的进口相通，储料罐10底部设有液体出口，储料罐10的液体出口通过管道101与缓冲罐11的进口相通，B泵12安装在管道101上，缓冲罐11的出液口通过管道分别与吸收罐3和溶解锅7内相通。0008工作方式先将浓硫酸通过硫酸槽按生产批次量加入吸收釜1中，然后将尿素缓缓注入硫酸中，同时进入三氧化硫和硫脲，提高酸浓度（并通过盘管循环水降温）。混合物进入合成反应釜2中进行反应，利用蒸汽加热，搅拌反应4H后，物料从反应釜2中进入吸收罐3中进行反应（在吸收罐3中加入母液，即氨基磺酸溶液制成粗品），然后进入至抽滤槽4中利用真空抽滤除酸，抽出的稀硫酸溶液进入至稀硫酸储罐6中，再将粗品转至溶解锅7中，并加入母液（氨基磺酸溶液）进行溶解，然后通过A泵8抽送至结晶釜9中进行洗涤结晶，最后经重结晶后的带有母液的物料下料至储料罐10中并进行固液分离，固体被烘干后形成产品包装入库，液体则（即母液）被B泵12抽送至缓冲罐11中，缓冲罐11中的母液再被重新利用至整套生产线上需要使用母液（即吸收罐3和溶解锅7）的环节。说明书CN104058373A1/1页5图1说明书附图CN104058373A。