一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110349209.5

申请日:

2011.11.08

公开号:

CN102444137A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 19/18申请日:20111108|||公开

IPC分类号:

E02D19/18

主分类号:

E02D19/18

申请人:

中国建筑西南勘察设计研究院有限公司

发明人:

彭建华; 唐海峰; 胡志刚; 王晓; 宋宝强; 康景文

地址:

610066 四川省成都市金牛区花圃北路14号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法,先根据预先设计的桩位采用双排水泥粘土搅拌机进行上下搅拌,并同步喷入相应需求量的水泥浆,以0.3~0.5m/min的均匀速度提升搅拌机,搅拌桩相互搭接200mm,在完成第一次提升搅拌程序后再次进行重复搅拌、重复下沉及提升搅拌操作直至成桩结束即形成具有较强密封性能的水泥浆封闭墙。

权利要求书

1: 一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法, 其特征是 : 泥浆封闭墙的施工方法按下述步 骤进行 : ①测量人员放出桩位, 桩位偏差不大于 5cm ; ②将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上, 再用输浆胶管将储料罐、 水泥浆泵与搅拌机接 通, 然后开动电机, 搅拌机叶片相向而转, 借设备自重下沉进行搅拌 ; ③以 0.3 ~ 0.5m/min 的均匀速度提升搅拌机, 同时开动水泥浆泵将浆液从搅拌机中心 管不断压入土中, 由搅拌机将浆液与深层的软土共同搅拌, 边搅拌边喷浆提升, 当钻头距设 计桩顶标高 0.5m 时停止提升, 持续搅拌喷浆 10 ~ 20s, 确保桩头均匀密实, 喷浆搅拌提升时 控制喷浆量在 30L/min ; ④按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、 重复下沉及提升搅拌操作, 再次搅拌下沉至设 计深度, 如喷浆量达到实际要求时, 只需重复搅拌提升, 不再送浆, 施工灌浆面要高出桩顶 设计标高 0.5m, 待凝固后, 将高出部分挖除。

说明书


一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法

    【技术领域】
     本发明属于建筑施工领域, 特别是涉及一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法。背景技术 真空预压法最早是由瑞典皇家地质学院 W.Kjellman 教授于 1952 年提出。它属于 一种静力排水固结法, 是在地基表面铺设密封膜, 通过相应的设备抽真空, 使在密封膜下砂 垫层内 ( 厚约 40-50cm) 和土体中垂直排水通道内形成负压, 加速孔隙水排出, 从而使土体 固结、 强度提高的软土地基加固方法。 主要适用于淤泥、 淤泥质土和其他能够排水固结而且 能形成负超静水压力边界条件的软粘土。
     在真空预压法最初应用于工程实践时, 由于抽真空设备效率、 气水分离技术、 密封 技术等关键问题未能很好解决, 故很长一段时间该法没有得到推广应用。直到 20 世纪 80 年代以后, 我国在真空预压法的理论和实践上取得了突破性进展。交通部一航局科研所在 塘沽新港进行了几次现场试验并获得成功, 并于 1985 年 12 月通过国家技术鉴定, 之后真空 预压法才逐渐开始应用于工程实践。目前真空预压法现已被广泛应用于工程建设中, 并取 得了良好的经济效益和社会效益, 成为加固软土地基领域一个行之有效的实用方法。对于 大面积真空预压来说, 一般多采用分区施工, 并且沿海场地表部土层多含中、 细砂或粉细砂 层。从真空预压法的加固机理可见, 真空预压密封的问题起着控制真空预压效果的重要作 用。而比较常用的方法是采用水泥搅拌桩或粘土搅拌桩形成密封墙进行密封处理。目前 所采用的施工方法均是先在桩位中整体大量灌注泥浆, 然后采用混凝土震动器进行反复震 动, 以增强混凝土的密度, 但是由于采用大量灌浆后期震动方式, 在桩位的某些区域震动棒 不能全面涉及, 即使在一引起震动棒涉及的区域, 也会存在因震动强度不够而导致泥浆封 密墙上形成汽孔, 不利于后期对施工区域进行抽取真空, 而且施工周期较长。
     发明内容
     为了解决现有泥浆封闭墙施工方法的不足, 本发明提供一种真空预压泥浆封闭墙 的施工方法, 该施工方法不仅便于施工, 而且可以提高泥浆封密墙的密封效果。
     本发明是通过下述技术方案来实现的 : 真空预压泥浆封闭墙的施工方法按下述步 骤进行。
     ①确定合理的桩位, 桩位偏差不大于 5cm。
     ②将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上, 再用输浆胶管将储料罐、 砂浆泵与搅拌机 接通, 然后开动电机, 搅拌机叶片相向而转, 借设备自重下沉进行搅拌。
     ③以 0.3 ~ 0.5m/min 的均匀速度提升搅拌机, 同时开动砂浆泵将浆液从搅拌机中 心管不断压入土中, 由搅拌机将浆液与深层的软土共同搅拌, 边搅拌边喷浆提升, 当钻头距 设计桩顶标高 0.5m 时停止提升, 持续搅拌喷浆 10 ~ 20s, 确保桩头均匀密实, 喷浆搅拌提升 时控制喷浆量在 30L/min。
     ④按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、 重复下沉和上升搅拌操作。再次搅拌下沉至设计深度, 如喷浆量达到实际要求时, 只需重复搅拌提升, 不再送浆。施工灌浆面要高出 桩顶设计标高 0.5m, 待凝固后, 将高出部分挖除。
     本发明的有益效果是 : 不仅可以显著缩短施工周期, 而且可以提高泥浆封闭墙的 密封效果, 施工方法简便易操作, 便于推广使用。 具体实施方式
     真空预压泥浆封闭墙则按下述施工方法和步骤进行施工。
     ①、 桩机就位 : 测量人员放出桩位, 偏差不大于 5cm, 使用细竹扦 (竹尖涂有红油漆) 作为桩位标志。桩机移位时特别注意桩位标志, 以防细竹扦折断或偏移。由专人指挥, 利用 桩机底部步履装置移动桩机, 并且用水平尺和定位测锤校正准确。 桩机必须保持水平, 使搅 拌桩机垂直, 垂直度偏差不大于 1%。为了保证桩位准确, 必须使用定位卡, 桩位对中误差不 大于 5m。桩机支撑要稳固, 确保施工过程中不发生偏斜。
     ②、 预搅喷浆 : 桩机就位后, 将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上, 再用输浆胶管将 储料罐、 砂浆泵与搅拌机接通。然后开动电机, 搅拌机叶片相向而转, 借设备自重下沉。搅 拌头边回转边下沉, 控制下沉的电机工作不大于 70A, 保证钻头以 0.38 ~ 0.75m/min 的速度 钻孔至设计桩底 0.5m, 钻进喷浆到设计桩长后, 原位喷浆 30s, 再反转均匀提升, 喷浆深度 误差不得大于 5.0cm。要求搅拌桩相互搭接宽度为 200mm, 而桩长和桩径则根据实际情况确 定。 ③、 喷浆搅拌提升 : 以 0.3 ~ 0.5m/min 的均匀速度提升搅拌机 ( 恢复供浆时再喷 浆提升 ), 同时开动砂浆泵将浆液从搅拌机中心管不断压入土中, 由搅拌机将浆液与深层的 软土共同搅拌, 边搅拌边喷浆提升。当钻头距设计桩顶标高 0.5m 时停止提升, 持续搅拌喷 浆 10 ~ 20s, 确保桩头均匀密实, 喷浆搅拌提升时控制喷浆量在 30L/min。
     ④、 复搅下沉、 二次喷浆搅拌提升 : 按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、 重复下沉 和上升搅拌操作。再次搅拌下沉至设计深度, 如喷浆量达到实际要求时, 只需重复搅拌提 升, 不再送浆。施工灌浆面要高出桩顶设计标高 0.5m, 待凝固后, 将高出部分挖除。施工中 应设专人详细记录搅拌机下沉或提升每延米的时间、 供浆与停浆的时间, 记录深度误差不 得大于 5s, 在施工中发生的问题及处理情况均应加以记录和说明。
     重复上述步骤完成其它桩的施工。
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1、10申请公布号CN102444137A43申请公布日20120509CN102444137ACN102444137A21申请号201110349209522申请日20111108E02D19/1820060171申请人中国建筑西南勘察设计研究院有限公司地址610066四川省成都市金牛区花圃北路14号72发明人彭建华唐海峰胡志刚王晓宋宝强康景文54发明名称一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法57摘要一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法,先根据预先设计的桩位采用双排水泥粘土搅拌机进行上下搅拌,并同步喷入相应需求量的水泥浆,以0305M/MIN的均匀速度提升搅拌机,搅拌桩相互搭接200MM,在完成第一次提升。

2、搅拌程序后再次进行重复搅拌、重复下沉及提升搅拌操作直至成桩结束即形成具有较强密封性能的水泥浆封闭墙。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102444154A1/1页21一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法,其特征是泥浆封闭墙的施工方法按下述步骤进行测量人员放出桩位,桩位偏差不大于5CM;将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,再用输浆胶管将储料罐、水泥浆泵与搅拌机接通,然后开动电机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重下沉进行搅拌;以0305M/MIN的均匀速度提升搅拌机,同时开动水泥浆泵将浆液从搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌机将浆液与深层的软土共同搅拌,。

3、边搅拌边喷浆提升,当钻头距设计桩顶标高05M时停止提升,持续搅拌喷浆1020S,确保桩头均匀密实,喷浆搅拌提升时控制喷浆量在30L/MIN;按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、重复下沉及提升搅拌操作,再次搅拌下沉至设计深度,如喷浆量达到实际要求时,只需重复搅拌提升,不再送浆,施工灌浆面要高出桩顶设计标高05M,待凝固后,将高出部分挖除。权利要求书CN102444137ACN102444154A1/2页3一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法技术领域0001本发明属于建筑施工领域,特别是涉及一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法。背景技术0002真空预压法最早是由瑞典皇家地质学院WKJELLMAN教授于1952。

4、年提出。它属于一种静力排水固结法,是在地基表面铺设密封膜,通过相应的设备抽真空,使在密封膜下砂垫层内厚约4050CM和土体中垂直排水通道内形成负压,加速孔隙水排出,从而使土体固结、强度提高的软土地基加固方法。主要适用于淤泥、淤泥质土和其他能够排水固结而且能形成负超静水压力边界条件的软粘土。0003在真空预压法最初应用于工程实践时,由于抽真空设备效率、气水分离技术、密封技术等关键问题未能很好解决,故很长一段时间该法没有得到推广应用。直到20世纪80年代以后,我国在真空预压法的理论和实践上取得了突破性进展。交通部一航局科研所在塘沽新港进行了几次现场试验并获得成功,并于1985年12月通过国家技术鉴。

5、定,之后真空预压法才逐渐开始应用于工程实践。目前真空预压法现已被广泛应用于工程建设中,并取得了良好的经济效益和社会效益,成为加固软土地基领域一个行之有效的实用方法。对于大面积真空预压来说,一般多采用分区施工,并且沿海场地表部土层多含中、细砂或粉细砂层。从真空预压法的加固机理可见,真空预压密封的问题起着控制真空预压效果的重要作用。而比较常用的方法是采用水泥搅拌桩或粘土搅拌桩形成密封墙进行密封处理。目前所采用的施工方法均是先在桩位中整体大量灌注泥浆,然后采用混凝土震动器进行反复震动,以增强混凝土的密度,但是由于采用大量灌浆后期震动方式,在桩位的某些区域震动棒不能全面涉及,即使在一引起震动棒涉及的区。

6、域,也会存在因震动强度不够而导致泥浆封密墙上形成汽孔,不利于后期对施工区域进行抽取真空,而且施工周期较长。发明内容0004为了解决现有泥浆封闭墙施工方法的不足,本发明提供一种真空预压泥浆封闭墙的施工方法,该施工方法不仅便于施工,而且可以提高泥浆封密墙的密封效果。0005本发明是通过下述技术方案来实现的真空预压泥浆封闭墙的施工方法按下述步骤进行。0006确定合理的桩位,桩位偏差不大于5CM。0007将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,再用输浆胶管将储料罐、砂浆泵与搅拌机接通,然后开动电机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重下沉进行搅拌。0008以0305M/MIN的均匀速度提升搅拌机,同时开动砂浆泵将浆。

7、液从搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌机将浆液与深层的软土共同搅拌,边搅拌边喷浆提升,当钻头距设计桩顶标高05M时停止提升,持续搅拌喷浆1020S,确保桩头均匀密实,喷浆搅拌提升时控制喷浆量在30L/MIN。0009按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、重复下沉和上升搅拌操作。再次搅拌下沉说明书CN102444137ACN102444154A2/2页4至设计深度,如喷浆量达到实际要求时,只需重复搅拌提升,不再送浆。施工灌浆面要高出桩顶设计标高05M,待凝固后,将高出部分挖除。0010本发明的有益效果是不仅可以显著缩短施工周期,而且可以提高泥浆封闭墙的密封效果,施工方法简便易操作,便于推广使用。具体实施。

8、方式0011真空预压泥浆封闭墙则按下述施工方法和步骤进行施工。0012、桩机就位测量人员放出桩位,偏差不大于5CM,使用细竹扦(竹尖涂有红油漆)作为桩位标志。桩机移位时特别注意桩位标志,以防细竹扦折断或偏移。由专人指挥,利用桩机底部步履装置移动桩机,并且用水平尺和定位测锤校正准确。桩机必须保持水平,使搅拌桩机垂直,垂直度偏差不大于1。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5M。桩机支撑要稳固,确保施工过程中不发生偏斜。0013、预搅喷浆桩机就位后,将搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,再用输浆胶管将储料罐、砂浆泵与搅拌机接通。然后开动电机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重下沉。搅拌头边回。

9、转边下沉,控制下沉的电机工作不大于70A,保证钻头以038075M/MIN的速度钻孔至设计桩底05M,钻进喷浆到设计桩长后,原位喷浆30S,再反转均匀提升,喷浆深度误差不得大于50CM。要求搅拌桩相互搭接宽度为200MM,而桩长和桩径则根据实际情况确定。0014、喷浆搅拌提升以0305M/MIN的均匀速度提升搅拌机恢复供浆时再喷浆提升,同时开动砂浆泵将浆液从搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌机将浆液与深层的软土共同搅拌,边搅拌边喷浆提升。当钻头距设计桩顶标高05M时停止提升,持续搅拌喷浆1020S,确保桩头均匀密实,喷浆搅拌提升时控制喷浆量在30L/MIN。0015、复搅下沉、二次喷浆搅拌提升按喷浆成桩操作要求进行重复搅拌、重复下沉和上升搅拌操作。再次搅拌下沉至设计深度,如喷浆量达到实际要求时,只需重复搅拌提升,不再送浆。施工灌浆面要高出桩顶设计标高05M,待凝固后,将高出部分挖除。施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升每延米的时间、供浆与停浆的时间,记录深度误差不得大于5S,在施工中发生的问题及处理情况均应加以记录和说明。0016重复上述步骤完成其它桩的施工。说明书CN102444137A。

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