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1、10申请公布号CN104057242A43申请公布日20140924CN104057242A21申请号201410153935322申请日20140417B23K37/05320060171申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号72发明人陈力辛炜孙厚彬陆英豪翁遥成74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹54发明名称一种可装卸筒体十字定位装置57摘要本发明涉及一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴，在中心轴上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置及至少一个可装卸的直段定位装置，相邻两个梳齿定位装置之间的距离和/或相邻两个直段定位装置之。
2、间的距离和/或相邻的梳齿定位装置与直段定位装置之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整。本发明装置经车间试用后效果显著，本发明具有制造成本低、加工精度高，安装操作便捷等优点。而且本发明装置组装完成后，可将电动翻转架摆放在外圆环位置，即拆除定位块、支撑杆、手柄、螺纹杆、轴套，无需使用支座和中心轴。一次可以批量组装多个装置投入生产制造，具有很高的生产效率，便于生产车间大规模投入使用。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图8页10申请公布号CN104057242ACN104057242A1/2页21一种。
3、可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴2，在中心轴2上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置3及至少一个可装卸的直段定位装置4，相邻两个梳齿定位装置3之间的距离和/或相邻两个直段定位装置4之间的距离和/或相邻的梳齿定位装置3与直段定位装置4之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整；每个梳齿定位装置3包括位于轴线上的梳齿定位轴套35，梳齿定位轴套35穿设在中心轴2上，在梳齿定位轴套35的四周均布有至少三根梳齿定位螺纹杆34，每根梳齿定位螺纹杆34的一端均与梳齿定位轴套35之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆34的另一端均与一根梳齿定位支撑杆32的一端螺纹连接，在每根梳齿定位。
4、支撑杆32上设有梳齿定位操作把手33，在每根梳齿定位支撑杆32的另一端上设有一个梳齿定位块31，梳齿定位块31与梳齿定位支撑杆32之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手33使得相应的梳齿定位块31及梳齿定位支撑杆32相对梳齿定位螺纹杆34及梳齿定位轴套35产生伸/缩动作，所有梳齿定位块31定位支撑一个筒体定位环39，筒体定位环39与梳齿定位块31之间以可拆卸的方式进行连接，在筒体定位环39可拆卸地安装有梳齿定位板310，梳齿定位板310用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环39的圆弧半径为R1，梳齿定位板310的圆弧半径为R2，R2R1每个直段定位装置4包括位于轴线上的直段定位轴套41，直段定。
5、位轴套41穿设在中心轴2上，在直段定位轴套41的四周均布有至少三根直段定位螺纹杆42，每根直段定位螺纹杆42的一端均与段定位轴套41之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆42的另一端均与一根直段定位支撑杆43的一端螺纹连接，在每根直段定位支撑杆43上设有直段定位操作把手44，在每根直段定位支撑杆43的另一端上设有一个直段定位块45，直段定位块45与直段定位支撑杆43之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手44使得相应的直段定位块45及直段定位支撑杆43相对直段定位螺纹杆42及直段定位轴套41产生伸/缩动作，所有直段定位块45定位支撑一个直段定位环46，直段定位环46与直段定位块45之间以可拆卸的方。
6、式进行连接，直段定位环46的圆弧半径与筒体定位环39的圆弧半径相等。2如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位轴套35与所述直段定位轴套41、所述梳齿定位螺纹杆34与所述直段定位螺纹杆42、所述梳齿定位操作把手33与所述直段定位操作把手44、所述梳齿定位支撑杆32与所述直段定位支撑杆43、所述梳齿定位块31与所述直段定位块45的结构相同。3如权利要求2所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位轴套35包括穿设在所述中心轴2上的轴圈351，在轴圈351外均布有至少三根管子352，每根管子352与一根梳齿定位螺纹杆34的一端或一根直段定位螺纹杆42的一。
7、端之间活动摩擦接触，在每根管子352四周均布有至少三块第一钢板353，每块第一钢板353均与管子352及轴圈351焊接固定。4如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，由至少三根连接方管5将所有所述梳齿定位装置3及所有所述直段定位装置4焊接连接，焊接连接权利要求书CN104057242A2/2页3后或摆放在支座1或电动翻转架7上。5如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位块31与所述筒体定位环39之间和/或所述直段定位块45与所述直段定位环46之间通过卡槽连接。6如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位板310的圆弧半。
8、径R2所述筒体定位环39的圆弧半径R108MM。7如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位板310由多块扇形定位板拼合而成，在每块扇形定位板上设有用于安装定位双拼焊接管子的梳形状齿槽。8如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述直段定位环46由外圆环411、位于外圆环411内的内圆环412及位于外圆环411与内圆环412之间的第二钢板413焊接而成，外圆环411的圆弧半径与所述筒体定位环39的圆弧半径相等。权利要求书CN104057242A1/5页4一种可装卸筒体十字定位装置技术领域0001本发明涉及一种在制造由管子拼接而成的筒体状的零件时所使。
9、用的定位装置。背景技术0002目前，车间制造由管子拼接而成的筒体状的零件时，习惯采用固定式结构的环形定位装置，该装置无中心定位手段，而且装置中的环形定位装置固定不可拆卸，采用该装置进行化工容器内件生产制造时，零组件之间进行焊接操作时，装置及化工容器易整体发生变形，不易保证产品几何尺寸。而且采用该种装置进行生产制造，其生产效率低下，不利于车间大规模投入使用。发明内容0003本发明的目的是提供一种在制造由管子拼接而成的筒体状的零件时所使用的定位装置。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴，在中心轴上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置及至少一。
10、个可装卸的直段定位装置，相邻两个梳齿定位装置之间的距离和/或相邻两个直段定位装置之间的距离和/或相邻的梳齿定位装置与直段定位装置之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整；每个梳齿定位装置包括位于轴线上的梳齿定位轴套，梳齿定位轴套穿设在中心轴上，在梳齿定位轴套的四周均布有至少三根梳齿定位螺纹杆，每根梳齿定位螺纹杆的一端均与梳齿定位轴套之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆的另一端均与一根梳齿定位支撑杆的一端螺纹连接，在每根梳齿定位支撑杆上设有梳齿定位操作把手，在每根梳齿定位支撑杆的另一端上设有一个梳齿定位块，梳齿定位块与梳齿定位支撑杆之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手使得相应的梳。
11、齿定位块及梳齿定位支撑杆相对梳齿定位螺纹杆及梳齿定位轴套产生伸/缩动作，所有梳齿定位块定位支撑一个筒体定位环，筒体定位环与梳齿定位块之间以可拆卸的方式进行连接，在筒体定位环上可拆卸地安装有梳齿定位板，梳齿定位板用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环的圆弧半径为R1，梳齿定位板的圆弧半径为R2，R2R1；每个直段定位装置包括位于轴线上的直段定位轴套，直段定位轴套穿设在中心轴上，在直段定位轴套的四周均布有至少三根直段定位螺纹杆，每根直段定位螺纹杆的一端均与段定位轴套之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆的另一端均与一根直段定位支撑杆的一端螺纹连接，在每根直段定位支撑杆上设有直段定位操作把手，在每根直。
12、段定位支撑杆的另一端上设有一个直段定位块，直段定位块与直段定位支撑杆之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手使得相应的直段定位块及直段定位支撑杆相对直段定位螺纹杆及直段定位轴套产生伸/缩动作，所有直段定位块定位支撑一个直段定位环，直段定位环与直段定位块之间以可拆卸的方式进行连接，直段定位环的圆弧半径与筒体定位环的圆弧半径相说明书CN104057242A2/5页5等。优选地，所述梳齿定位轴套与所述直段定位轴套、所述梳齿定位螺纹杆与所述直段定位螺纹杆、所述梳齿定位操作把手与所述直段定位操作把手、所述梳齿定位支撑杆与所述直段定位支撑杆、所述梳齿定位块与所述直段定位块的结构相同。优选地，所述梳齿定位轴套。
13、包括穿设在所述中心轴上的轴圈，在轴圈外均布有至少三根管子，每根管子与一根梳齿定位螺纹杆的一端或一根直段定位螺纹杆的一端之间活动摩擦接触，在每根管子四周均布有至少三块第一钢板，每块第一钢板均与管子及轴圈焊接固定。优选地，由至少三根连接方管将所有所述梳齿定位装置及所有所述直段定位装置焊接连接，焊接连接后或摆放在支座或电动翻转架上。优选地，所述梳齿定位块与所述筒体定位环之间和/或所述直段定位块与所述直段定位环之间通过卡槽连接。优选地，所述梳齿定位板的圆弧半径R2所述筒体定位环的圆弧半径R108MM。优选地，所述梳齿定位板由多块扇形定位板拼合而成，在每块扇形定位板上设有用于安装定位双拼焊接管子的梳形状。
14、齿槽。优选地，所述直段定位环由外圆环、位于外圆环内的内圆环及位于外圆环与内圆环之间的第二钢板焊接而成，外圆环的圆弧半径与所述筒体定位环的圆弧半径相等。本发明装置中的可装卸的梳齿定位装置、可装卸的直段定位装置可以根据实际产品需要，选择相应的数量安装在中心轴上，两者之间摆放间距可以根据产品尺寸进行调整，保证了产品的几何尺寸。梳齿定位板多块组合安装，便于工装零件加工，而且筒体定位环、外圆环中圆弧半径为R1，梳齿定位板中圆弧半径为R2。其中圆弧半径尺寸R2R1，管子零件在本发明装置上焊接完成后，拆除梳齿定位板，允许管件焊接后收缩至R1尺寸，保证了产品焊接质量。本发明装置经车间试用后效果显著，本发明具有。
15、制造成本低、加工精度高，安装操作便捷等优点。而且本发明装置组装完成后，可将电动翻转架摆放在外圆环位置，即拆除定位块、支撑杆、手柄、螺纹杆、轴套，无需使用支座和中心轴。一次可以批量组装多个装置投入生产制造，具有很高的生产效率，便于生产车间大规模投入使用。附图说明0004图1为本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置的总体结构主视图；图2为本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置的总体结构侧视图；图3A为梳齿定位装置的主视图；图3B为梳齿定位装置的侧面剖视图；图3C为图3A中I部分的局部放大图；图4为梳齿定位块或直段定位块的示意图；图5为梳齿定位支撑杆或直段定位支撑杆的示意图；图6为梳齿定位螺纹杆或直。
16、段定位螺纹杆的示意图；图7A为梳齿定位轴套或直段定位轴套的示意图；图7B为梳齿定位轴套或直段定位轴套的侧面局部剖视图；说明书CN104057242A3/5页6图8为筒体定位环的示意图；图9A为扇形定位板的示意图；图9B为图9A中的I部分的局部放大图；图10A为直段定位装置的主视图；图10B为直段定位装置的侧面剖视图；图11A为直段定位环的主视图；图11B为直段定位环的侧面剖视图。具体实施方式0005为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1及图2所示，本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置，包括中心轴2、可装卸的梳齿定位装置3、可装卸的直段定位装置4、连接方管5及螺。
17、栓6。中心轴2摆放在两端支座1上。在本实施例中，以4套梳齿定位装置3及2套直段定位装置4窜放在中心轴2上，两者之间摆放间距可作调整，根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸将两者之间的摆放间距调整到位后，通过螺栓6进行旋紧定位，之后通过旋转梳齿定位装置3及直段定位装置4上的梳齿定位操作把手33及直段定位操作把手44，调节梳齿定位装置3及直段定位装置4所在位置，将其中心均定于中心轴2上，再使用连接方管5焊接连接，之后视生产加工要求，可以将本发明提供的可装卸筒体十字定位装置摆放在支座1或者电动翻转架7上，进行产品零件管子的安装操作。结合图3A至图3C，梳齿定位装置3为一种组合件，包括位于轴线上的梳齿定位。
18、轴套35，梳齿定位轴套35穿设在中心轴2上，在梳齿定位轴套35的四周均布有四根梳齿定位螺纹杆34，每根梳齿定位螺纹杆34的一端均与梳齿定位轴套35之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆34的另一端均与一根梳齿定位支撑杆32的一端螺纹连接，在每根梳齿定位支撑杆32上设有梳齿定位操作把手33，在每根梳齿定位支撑杆32的另一端上设有一个梳齿定位块31，梳齿定位块31与梳齿定位支撑杆32之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手33使得相应的梳齿定位块31及梳齿定位支撑杆32相对梳齿定位螺纹杆34及梳齿定位轴套35产生伸/缩动作，所有梳齿定位块31定位支撑一个筒体定位环39，筒体定位环39与梳齿定位块31之。
19、间通过卡槽连接，梳齿定位板310通过螺栓36、螺母37、垫圈38安装在筒体定位环39上，梳齿定位板310用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环39的圆弧半径为R1，梳齿定位板310的圆弧半径为R2，R2R1，在本实施例中，R2R168MM，管子零件在本发明装置上焊接完成后，松开梳齿定位装置3上的螺栓36、螺母37、垫圈38可以拆除筒体定位环39上的梳齿定位板310，允许管件焊接后收缩至R1尺寸，保证了产品焊接质量。结合图8，筒体定位环39上设有半圆孔391、圆孔392、凹槽393和卡槽口394。结合图9A及图9B，梳齿定位板310由8块扇形定位板拼合而成呈，最终组合成为一个环形，每块扇形定位板。
20、的角度A为5，扇形定位板上设有梳形状齿槽3101，用于安装定位双拼焊接的管子。扇形定位板上设有半圆孔3102、圆孔3103、凹槽3104和卡槽口3105，而且其位置与筒体定位环39上的半圆孔391、圆孔392、凹槽393和卡槽说明书CN104057242A4/5页7口394位置一一对应。结合图10A及图10B，每个直段定位装置4包括位于轴线上的直段定位轴套41，直段定位轴套41穿设在中心轴2上，在直段定位轴套41的四周均布有四根直段定位螺纹杆42，每根直段定位螺纹杆42的一端均与段定位轴套41之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆42的另一端均与一根直段定位支撑杆43的一端螺纹连接，在每根直段定。
21、位支撑杆43上设有直段定位操作把手44，在每根直段定位支撑杆43的另一端上设有一个直段定位块45，直段定位块45与直段定位支撑杆43之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手44使得相应的直段定位块45及直段定位支撑杆43相对直段定位螺纹杆42及直段定位轴套41产生伸/缩动作，所有直段定位块45定位支撑一个直段定位环46，直段定位环46与直段定位块45之间通过卡槽连接。如图7A及图7B所示，梳齿定位轴套35与直段定位轴套41的结构相同，为焊接件，包括穿设在中心轴2上的轴圈351，在轴圈351外均布有四根管子352，每根管子352与一根梳齿定位螺纹杆34的一端或一根直段定位螺纹杆42的一端之间活动摩。
22、擦接触，在每根管子352四周均布有多块第一钢板353，每块第一钢板353均与管子352及轴圈351焊接固定。如图6所示，梳齿定位螺纹杆34与直段定位螺纹杆42的结构相同，其上设有台阶轴341、外螺纹342及圆孔343。梳齿定位操作把手33与直段定位操作把手44的结构相同。如图5所示，梳齿定位支撑杆32与直段定位支撑杆43的结构相同，其上有台阶轴321、圆孔322和内螺纹孔323。如图4所示，梳齿定位块31与直段定位块45的结构相同，其上设有卡槽311、圆孔312。结合图11A及图11B，直段定位环46为焊接件，由外圆环411、内环412、钢板413焊接而成。外圆环411的圆弧半径为的数值尺寸与。
23、筒体定位环39的圆弧半径R1相同。在内环412上设有凹槽451和卡槽口452，而且其位置与筒体定位环39上的凹槽393和卡槽口394位置一一对应。梳齿定位装置3及直段定位装置4完成组装后，在筒体定位环39、梳齿定位板310、直段定位环41处于组装状态下，可以拆除梳齿定位块31、梳齿定位支撑杆32、梳齿定位操作把手33、梳齿定位螺纹杆34与梳齿定位轴套35及直段定位轴套41、直段定位螺纹杆42、直段定位支撑杆43、直段定位操作把手44及直段定位块45。本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置操作使用步骤如下1、根据产品长度及设计结构，确定梳齿定位装置3、直段定位装置4的数量。确定筒体定位环39和外。
24、圆环411中的圆弧半径R1，确定梳齿定位板310的圆弧半径R2，其中，R2R1。2、组装梳齿定位装置3、直段定位装置4中各件零件，将中心轴2摆放在支座1上，将梳齿定位装置3、直段定位装置4窜放在中心轴2上，定位环之间摆放距离根据产品进行调整，通过螺栓6进行旋紧定位，之后通过旋转梳齿定位操作把手33及直段定位操作把手44，调节定位梳齿定位装置3、直段定位装置4所在的位置，将其中心定于中心轴2上，再使用连接方管5将其焊接连接。说明书CN104057242A5/5页83、根据实际生产需要，可以决定是否拆除梳齿定位块31、梳齿定位支撑杆32、梳齿定位操作把手33、梳齿定位螺纹杆34与梳齿定位轴套35及。
25、直段定位轴套41、直段定位螺纹杆42、直段定位支撑杆43、直段定位操作把手44及直段定位块45，将本发明装置吊至电动翻转架7上，本发明装置即处于无中心轴状态。反之也可以不拆除梳齿定位块31、梳齿定位支撑杆32、梳齿定位操作把手33、梳齿定位螺纹杆34与梳齿定位轴套35及直段定位轴套41、直段定位螺纹杆42、直段定位支撑杆43、直段定位操作把手44及直段定位块45，借助支座1、中心轴2进行零件安装。4、双拼焊接管子装焊定位于本发明装置上以后，实测筒体外圆直径尺寸，确定是否拆除，梳齿定位装置3上的梳齿定位板310（通过松开螺栓36、螺母37、垫圈38实现），让产品筒体上的管子焊后收缩至筒体定位环3。
26、9、外圆环411尺寸。本发明虽然能以较佳实例揭示如上，但是并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。说明书CN104057242A1/8页9图1图2说明书附图CN104057242A2/8页10图3A图3B说明书附图CN104057242A103/8页11图3C图4图5图6说明书附图CN104057242A114/8页12图7A图7B说明书附图CN104057242A125/8页13图8图9A说明书附图CN104057242A136/8页14图9B图10A图10B说明书附图CN104057242A147/8页15图11A说明书附图CN104057242A158/8页16图11B说明书附图CN104057242A16。