空调器及其清洁控制方法技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种空调器及其清洁控制方法。
背景技术
空调器的过滤网，通常起到阻止灰尘等杂质进入室内机而过滤室内空气的作用，
但当空调器使用一段时间后，过滤网上会积满灰尘，不但降低室内机的进风量，而且还会影
响吹出的风的空气质量。为解决这种问题，人们想到对空调器的过滤网进行定时干刷或水
洗自清洁。但空调器仅采取定时干刷或水洗自清洁，并不能保证过滤网的清洁度，如当过滤
网上积累了较多的灰尘时，即使经过多次干刷清洁也不能完全将其上的灰尘刷尽；同样地，
滚刷蘸水后经过滤网将灰尘带至集尘盒内，而随着转动次数的增多，反过来集尘盒内的灰
尘跟随转刷的转动粘附在过滤网上，从而达不到清洁的目的。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器及其清洁控制方法，旨在最大程度提高过
滤网的清洁度。
为实现上述目的，本发明提供一种空调器的清洁控制方法，包括以下步骤：
S1、在空调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入
集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线；
S2、当集尘盒内的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清洁；
S3、待过滤网清洁完毕，排干所述集尘盒内的污水；
S4、再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内；
S5、当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二水位线时，控制所述
空调器进行过滤网清洁。
优选地，所述S3步骤之后还包括：
再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘
盒内的水位达到第一水位线；
排干所述集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
优选地，所述空调器的清洁控制方法还包括：
获取空调器进行过滤网清洁的累计次数；
当所述累计次数满足预设条件，则执行步骤S1。
优选地，所述步骤S5之后还包括：
待所述空调器完成水洗自清洁，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝
水抽入集尘盒内；
当所述集尘盒内的水位达到所述第二水位线时，排干所述集尘盒内的污水，以再
次清洁所述集尘盒。
优选地，所述空调器满足的水洗条件包括：
所述空调器累计运行时间达到第一预设时间；或
所述空调器累计运行制冷、除湿或送风模式时间达到第二预设时间；或
所述空调器累计运行制热模式达到第三预设时间；或
若所述空调器累计运行时间满足第四预设时间，且在所述累计运行时间内，所述
空调器均未接收到抽水指令。
为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括：
抽水模块，用于在空调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生的
冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线；
控制模块，用于当集尘盒内的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清
洁；
排水模块，用于待过滤网清洁完毕，排干所述集尘盒内的污水；
所述抽水模块，还用于再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集
尘盒内；
所述控制模块，还用于当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二水
位线时，控制所述空调器进行过滤网清洁。
优选地，所述抽水模块还用于：
再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘
盒内的水位达到第一水位线；
所述排水模块，还用于排干所述集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
优选地，所述空调器还包括：
获取模块，用于获取空调器进行过滤网清洁的累计次数；
所述控制模块，还用于当所述累计次数满足预设条件，则控制所述抽水模块在空
调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所
述集尘盒内的水位达到第一水位线。
优选地，所述抽水模块还用于：
待所述空调器完成水洗自清洁，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝
水抽入集尘盒内；
所述排水模块，还用于当所述集尘盒内的水位达到所述第二水位线时，排干所述
集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
优选地，所述空调器满足的水洗条件包括：
所述空调器累计运行时间达到第一预设时间；或
所述空调器累计运行制冷、除湿或送风模式时间达到第二预设时间；或
所述空调器累计运行制热模式达到第三预设时间；或
若所述空调器累计运行时间满足第四预设时间，且在所述累计运行时间内，所述
空调器均未接收到抽水指令。
本发明提供的空调器及其清洁控制方法，通过在空调器满足水洗条件时，将空调
器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一
水位线，当集尘盒内的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清洁，待过滤网清洁
完毕，排干所述集尘盒内的污水，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集
尘盒内，当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二水位线时，控制所述空调
器进行过滤网清洁。这样，通过对过滤网进行先干刷后水洗的结合，避免了集尘盒内的灰尘
跟随转刷的转动粘附在过滤网上，如此，减少了过滤网上灰尘的残留，因此，可以最大程度
地提高过滤网的清洁度。
附图说明
图1为本发明空调器的清洁控制方法第一实施例的流程示意图；
图2为本发明空调器一个视角的立体状态示意图；
图3为图2中空调器某一方向的剖面示意图；
图4为本发明空调器的清洁控制方法第二实施例的流程示意图；
图5为本发明空调器的清洁控制方法第三实施例的流程示意图；
图6为本发明空调器的清洁控制方法第四实施例的流程示意图；
图7为本发明空调器第一实施例的功能模块示意图；
图8为本发明空调器第二实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种空调器及其清洁控制方法，通过先将空调器运行制冷/除湿过程
中产生的冷凝水抽入集尘盒内直至水位达到第一水位线，控制空调器进行过滤网干刷清
洁，待过滤网清洁完毕，排干所述集尘盒内的污水，再次抽冷凝水至集尘盒内，当水位达到
第二水位线时，控制空调器进行过滤网水洗清洁。这样，先对过滤网进行干刷清洁，可以尽
可能地将过滤网上的灰尘刷尽，方便了后续对过滤网的水洗自清洁，同时在干刷完成后将
集尘盒内的污水排干后再进行水洗，不仅可以防止集尘盒内堆积较多的灰尘时，还可以避
免集尘盒内的灰尘跟随转刷的转动粘附在过滤网上，从而可以最大程度地达到清洁过滤网
的目的。
参照图1，在一实施例中，所述空调器的清洁控制方法包括以下步骤：
步骤S1、在空调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水
抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线；
本实施例中，所述空调器满足的水洗条件包括：所述空调器累计运行时间达到第
一预设时间；或所述空调器累计运行制冷、除湿或送风模式时间达到第二预设时间；或所述
空调器累计运行制热模式达到第三预设时间；或若所述空调器累计运行时间满足第四预设
时间，且在所述累计运行时间内，所述空调器均未接收到抽水指令等可以用于判定空调器
需要进行过滤网清洁的条件。
其中，累计运行时间可以自所述空调器首次开机启动，并运行制冷、制热、除湿或
送风等模式时开始计时，在关机时停止计时并记录运行时间，而在下一次开机运行制冷、制
热、除湿或送风等模式时，继续累加运行时间。可以理解的是，当空调器进行过一次过滤网
清洁后，即可对累计运行时间进行清零。
参照图2和图3，空调器1的蒸发器(图未示)下方设有一接水盘18，用于收集从蒸发
器上落下的冷凝水。而接水盘18上开设有与室外连通的出水口181，接水盘18内的水可通过
出水口181排出到室外。水泵(图未示)可将接水盘18内的水抽入集尘盒313内，从而可充分
利用蒸发器上冷凝落入接水盘18内的水。同样地，集尘盒313内的水可通过排水口(图未示)
排出到室外，以便于更换集尘盒313内的水，从而达到清洗集尘盒313的目的。
集尘盒313的开口上方设有过滤网转轴，以带动过滤网22移动并经过集尘盒313的
开口内设有的滚刷311。由于滚刷311浸湿后与过滤网22滚动接触，过滤网22上的灰尘等堵
塞物可粘附在滚刷311上，从而可将过滤网22清洁干净，防止灰尘等堵塞物运动到空调器
100的其他地方而影响空调器100的正常工作。另外，粘附在滚刷311上的灰尘可在滚动的过
程中溶解在集尘盒313的水中，也保持了滚刷311的清洁功能。
本实施例中，参照图3，集尘盒的外侧设有水位传感器40，用于判断集尘盒内的水
位是否达到第一水位线10位置，其感应位置与滚刷311下凸沿的距离为t1，其中，t1的取值
范围为：0＜t1＜10mm。可以理解的是，其他实施例中，当空调器将冷凝水抽入集尘盒内，且
当水位达到第一水位线10时，并不一定就要立即停止，可以达到接近滚刷311下凸沿的位
置，以滚刷311下凸沿接触不到集尘盒内的冷凝水的位置为准。本发明对此并不作具体限
定。
步骤S2、当集尘盒内的水位达到第一水位线10时，控制空调器进行过滤网22清洁；
步骤S3、待过滤网22清洁完毕，排干所述集尘盒内的污水；
本实施例中，当集尘盒内的水位达到第一水位线10时，控制空调器的过滤网转轴
转动，以带动过滤网22移动并经过集尘盒313的开口内设有的滚刷311，这样，滚刷311通过
干刷将过滤网22上的灰尘清扫下来，并掉落至集尘盒内的冷凝水中，从而可以将过滤网22
上的灰尘溶解在水中。当过滤网22干刷完毕，则可以排干集尘盒内的污水，以使过滤网22上
掉落的灰尘随水流出。
步骤S4、再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内；
步骤S5、当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线10并达到第二水位线20时，
控制所述空调器进行过滤网22清洁。
本实施例中，当空调器完成对过滤网22的干刷清洁后，则可以通过再次将空调器
产生的冷凝水抽入集尘盒内，当集尘盒内的水位超过所述第一水位线10并达到第二水位线
20时，控制所述空调器进行过滤网22进行水洗自清洁，此时，由于集尘盒内的水位达到第二
水位线20，多余的水则可自动通过溢水口30排入接水盘。若设定滚刷的径向厚度为t2，则溢
水口30下端的位置高于滚刷311下凸沿的位置，也即若以滚刷311下凸沿为起点，则溢水口
30下端的高度位置小于t2。这样，滚刷311下凸沿部分就能浸泡在冷凝水中，滚刷311则可以
吸附一定量的冷凝水，当滚刷311滚动时，即可将过滤网22上的灰尘粘附在滚刷311上，从而
可将过滤网22清洁干净。
本发明提供的空调器，通过在空调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过
程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线，当集尘盒内
的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清洁，待过滤网清洁完毕，排干所述集尘
盒内的污水，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，当所述集尘
盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二水位线时，控制所述空调器进行过滤网清洁。
这样，通过对过滤网进行先干刷后水洗的结合，避免了集尘盒内的灰尘跟随转刷的转动粘
附在过滤网上，如此，减少了过滤网上灰尘的残留，因此，可以最大程度地提高过滤网的清
洁度。
在一实施例中，如图4所示，在上述图1所示的基础上，所述S3步骤之后还包括：
步骤S6、再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所
述集尘盒内的水位达到第一水位线10；
步骤S7、排干所述集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
本实施例中，当过滤网22干刷完毕，并排干集尘盒内的污水，以将过滤网22上掉落
的灰尘随水流出时，还可以再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒
内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线10。此时，可以排干所述集尘盒内的污水，以
再次清洁所述集尘盒。这样，通过对集尘盒的再次清洁，可以避免空调器在后续的水洗清洁
中，由于水已经污染，防止污水随滚刷将灰尘反过来粘附于过滤网22上，从而达到最大程度
提高过滤网22清洁度的目的。如上，当水位达到第一水位线10时，并不一定就要立即停止，
可以达到接近滚刷311下凸沿的位置，以滚刷311下凸沿接触不到集尘盒内的冷凝水的位置
为准。本发明对此并不作具体限定。
在一实施例中，如图5所示，在上述图1或图4所示的基础上，所述空调器的清洁控
制方法还包括：
步骤S8、获取空调器进行过滤网22清洁的累计次数；
步骤S9、当所述累计次数满足预设条件，则执行步骤S1。
本实施例中，过滤网22清洁包括干刷和水洗，获取空调器进行过滤网22清洁的累
计次数，当空调器进行第5N次(N＝1、2、3、4、5等自然数)过滤网22清洁时，则执行本发明的
步骤S1，以通过本发明干刷结合水洗的步骤达到最大程度提高过滤网22清洁度的作用。
本实施例中，假设N＝1，则空调器前面4次对过滤网22的清洁可能包括4次独立的
干刷或水洗，当需要进行第5次过滤网22清洁时，此时，可以控制空调器对过滤网22干刷以
及水洗相结合的方式最大程度提高过滤网22的清洁度。
在一实施例中，如图6所示，在上述图1、图4或图5所示的基础上，所述步骤S5之后
还包括：
步骤S10、待所述空调器完成水洗自清洁，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产
生的冷凝水抽入集尘盒内；
步骤S11、当所述集尘盒内的水位达到所述第二水位线20时，排干所述集尘盒内的
污水，以再次清洁所述集尘盒。
本实施例中，当空调器完成水洗自清洁，此时，排干集尘盒内的污水。然后再次将
空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，当所述集尘盒内的水位达到第
二水位线20时，此时，可以排干所述集尘盒内的污水，以将过滤网22上掉落的灰尘随水流
出，以再次清洁所述集尘盒。这样，通过对集尘盒的再次清洁，可以避免空调器在后续的水
洗清洁中，由于水已经污染，防止污水随滚刷将灰尘反过来粘附于过滤网22上，从而达到最
大程度提高过滤网22清洁度的目的。
本发明还提供一种空调器100，参照图7，在一实施例中，所述空调器100包括：
抽水模块1，用于在空调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生
的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线；
本实施例中，所述空调器满足的水洗条件包括：所述空调器累计运行时间达到第
一预设时间；或所述空调器累计运行制冷、除湿或送风模式时间达到第二预设时间；或所述
空调器累计运行制热模式达到第三预设时间；或若所述空调器累计运行时间满足第四预设
时间，且在所述累计运行时间内，所述空调器均未接收到抽水指令等可以用于判定空调器
需要进行过滤网清洁的条件。
其中，累计运行时间可以自所述空调器首次开机启动，并运行制冷、制热、除湿或
送风等模式时开始计时，在关机时停止计时并记录运行时间，而在下一次开机运行制冷、制
热、除湿或送风等模式时，继续累加运行时间。可以理解的是，当空调器进行过一次过滤网
清洁后，即可对累计运行时间进行清零。
参照图2和图3，空调器1的蒸发器(图未示)下方设有一接水盘18，用于收集从蒸发
器上落下的冷凝水。而接水盘18上开设有与室外连通的出水口181，接水盘18内的水可通过
出水口181排出到室外。水泵(图未示)可将接水盘18内的水抽入集尘盒313内，从而可充分
利用蒸发器上冷凝落入接水盘18内的水。同样地，集尘盒313内的水可通过排水口(图未示)
排出到室外，以便于更换集尘盒313内的水，从而达到清洗集尘盒313的目的。
集尘盒313的开口上方设有过滤网转轴，以带动过滤网22移动并经过集尘盒313的
开口内设有的滚刷311。由于滚刷311浸湿后与过滤网22滚动接触，过滤网22上的灰尘等堵
塞物可粘附在滚刷311上，从而可将过滤网22清洁干净，防止灰尘等堵塞物运动到空调器
100的其他地方而影响空调器100的正常工作。另外，粘附在滚刷311上的灰尘可在滚动的过
程中溶解在集尘盒313的水中，也保持了滚刷311的清洁功能。
本实施例中，参照图3，集尘盒的外侧设有水位传感器40，用于判断集尘盒内的水
位是否达到第一水位线10位置，其感应位置与滚刷311下凸沿的距离为t1，其中，t1的取值
范围为：0＜t1＜10mm。可以理解的是，其他实施例中，当空调器将冷凝水抽入集尘盒内，且
当水位达到第一水位线10时，并不一定就要立即停止，可以达到接近滚刷311下凸沿的位
置，以滚刷311下凸沿接触不到集尘盒内的冷凝水的位置为准。本发明对此并不作具体限
定。
控制模块2，用于当集尘盒内的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清
洁；
排水模块3，用于待过滤网清洁完毕，排干所述集尘盒内的污水；
本实施例中，当集尘盒内的水位达到第一水位线10时，控制空调器的过滤网转轴
转动，以带动过滤网22移动并经过集尘盒313的开口内设有的滚刷311，这样，滚刷311通过
干刷将过滤网22上的灰尘清扫下来，并掉落至集尘盒内的冷凝水中，从而可以将过滤网22
上的灰尘溶解在水中。当过滤网22干刷完毕，则可以排干集尘盒内的污水，以使过滤网22上
掉落的灰尘随水流出。
所述抽水模块1，还用于再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集
尘盒内；
所述控制模块2，还用于当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二
水位线时，控制所述空调器进行过滤网清洁。
本实施例中，当空调器完成对过滤网22的干刷清洁后，则可以通过再次将空调器
产生的冷凝水抽入集尘盒内，当集尘盒内的水位超过所述第一水位线10并达到第二水位线
20时，控制所述空调器进行过滤网22进行水洗自清洁，此时，由于集尘盒内的水位达到第二
水位线20，多余的水则可自动通过溢水口30排入接水盘。若设定滚刷的径向厚度为t2，则溢
水口30下端的位置高于滚刷311下凸沿的位置，也即若以滚刷311下凸沿为起点，则溢水口
30下端的高度位置小于t2。这样，滚刷311下凸沿部分就能浸泡在冷凝水中，滚刷311则可以
吸附一定量的冷凝水，当滚刷311滚动时，即可将过滤网22上的灰尘粘附在滚刷311上，从而
可将过滤网22清洁干净。
本发明提供的空调器清洁控制方法，通过在空调器满足水洗条件时，将空调器运
行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位
线，当集尘盒内的水位达到第一水位线时，控制空调器进行过滤网清洁，待过滤网清洁完
毕，排干所述集尘盒内的污水，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘
盒内，当所述集尘盒内的水位超过所述第一水位线并达到第二水位线时，控制所述空调器
进行过滤网清洁。这样，通过对过滤网进行先干刷后水洗的结合，避免了集尘盒内的灰尘跟
随转刷的转动粘附在过滤网上，如此，减少了过滤网上灰尘的残留，因此，可以最大程度地
提高过滤网的清洁度。
在一实施例中，如图7所示，所述抽水模块1还用于：
再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所述集尘
盒内的水位达到第一水位线；
所述排水模块3，还用于排干所述集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
本实施例中，当过滤网22干刷完毕，并排干集尘盒内的污水，以将过滤网22上掉落
的灰尘随水流出时，还可以再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒
内，直至所述集尘盒内的水位达到第一水位线10。此时，可以排干所述集尘盒内的污水，以
再次清洁所述集尘盒。这样，通过对集尘盒的再次清洁，可以避免空调器在后续的水洗清洁
中，由于水已经污染，防止污水随滚刷将灰尘反过来粘附于过滤网22上，从而达到最大程度
提高过滤网22清洁度的目的。如上，当水位达到第一水位线10时，并不一定就要立即停止，
可以达到接近滚刷311下凸沿的位置，以滚刷311下凸沿接触不到集尘盒内的冷凝水的位置
为准。本发明对此并不作具体限定。
在一实施例中，如图8所示，在上述图7所示的基础上，所述空调器还包括：
获取模块4，用于获取空调器进行过滤网清洁的累计次数；
所述控制模块2，还用于当所述累计次数满足预设条件，则控制所述抽水模块在空
调器满足水洗条件时，将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，直至所
述集尘盒内的水位达到第一水位线。
本实施例中，过滤网22清洁包括干刷和水洗，获取空调器进行过滤网22清洁的累
计次数，当空调器进行第5N次(N＝1、2、3、4、5等自然数)过滤网22清洁时，则执行本发明的
步骤S1，以通过本发明干刷结合水洗的步骤达到最大程度提高过滤网22清洁度的作用。
本实施例中，假设N＝1，则空调器前面4次对过滤网22的清洁可能包括4次独立的
干刷或水洗，当需要进行第5次过滤网22清洁时，此时，可以控制空调器对过滤网22干刷以
及水洗相结合的方式最大程度提高过滤网22的清洁度。
在一实施例中，如图7或图8所示，所述抽水模块1还用于：
待所述空调器完成水洗自清洁，再次将空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝
水抽入集尘盒内；
所述排水模块3，还用于当所述集尘盒内的水位达到所述第二水位线时，排干所述
集尘盒内的污水，以再次清洁所述集尘盒。
本实施例中，当空调器完成水洗自清洁，此时，排干集尘盒内的污水。然后再次将
空调器运行制冷/除湿过程中产生的冷凝水抽入集尘盒内，当所述集尘盒内的水位达到第
二水位线20时，此时，可以排干所述集尘盒内的污水，以将过滤网22上掉落的灰尘随水流
出，以再次清洁所述集尘盒。这样，通过对集尘盒的再次清洁，可以避免空调器在后续的水
洗清洁中，由于水已经污染，防止污水随滚刷将灰尘反过来粘附于过滤网22上，从而达到最
大程度提高过滤网22清洁度的目的。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。