提高超扭曲向列液晶显示屏静电放电防护能力的方法技术领域
本发明涉及的是一种利用布线区屏蔽环提高超扭曲向列STN液晶显示屏静电放电
ESD防护能力的方法,具体是在液晶显示模块设计与制造中，利用布线区屏蔽环让外界的谐
波电流在内部接地的屏蔽环内衰减，对外界的干扰信号进行屏蔽，从而提高超扭曲向列
(STN)液晶显示屏静电放电(ESD)防护能力的方法，属于液晶显示屏的技术领域。
背景技术
由于超扭曲向列STN液晶显示屏在其工作时，由于集成电路IC在不断的传输信号
时，不可避免的会出现电场和磁场，产生静电效应，容易对液晶显示屏内部的氧化铟锡层电
路和集成电路IC造成烧断和击穿，导致液晶显示屏少显和不显现象。常规的静电放电防护
是通过外部主电路板上电源接地实现，但对于静电放电要求比较高的静电接触放电8KV和
空气放电12KV的手持设备而言，常规的外部主电路板上电源接地就不能完全对静电放电击
穿进行有效的防护，这时就需要通过内部布线区屏蔽环提高超扭曲向列液晶显示屏静电放
电防护能力。
发明内容
本发明提出的是一种利用布线区屏蔽环提高超扭曲向列STN液晶显示屏静电放电
ESD防护能力的方法，其目的旨在通过液晶显示屏(LCD)内部布线区屏蔽环的内部接地设
计，对外界电场和磁场产生的谐波电流在接地的屏蔽环内衰减，从而达到对外界干扰信号
的屏蔽。
本发明的技术解决方案: 利用布线区屏蔽环提高超扭曲向列STN液晶显示屏静电
放电ESD防护能力的方法，该方法是通过在液晶显示屏LCD屏内部布线区设计屏蔽环，让外
界的谐波电流在内部接地的屏蔽环内衰减，对外界的干扰信号进行屏蔽，可使被测液晶显
示屏LCD显示屏表面的泄漏电流回流到电源，让内部的集成电路IC正确的将信号传递的终
端接收器，完成信号不失真的传输，从而提高超扭曲向列STN液晶显示屏的静电放电ESD防
护能力。
本发明的优点：可在生产过程中和产品使用中避免静电击穿产生的不良品，提高
产品的合格率，从而达到降低了生产与材料成本。
附图说明
附图1是通过在液晶显示屏LCD屏内部布线区设计屏蔽环，制作出的液晶显示屏
LCD液晶显示模块的结构示意图。
附图2是图1的侧视图.
附图中的1是上氧化铟锡ITO玻璃、2是框胶、3是下氧化铟锡ITO玻璃、4是衬垫、5是下氧
化铟锡ITO层、6是向列性超扭曲液晶、7是下液晶配向膜、8是下半透射镀银膜偏光片、9是各
向异性导电胶条ACF、10是布线区屏蔽环、11是可挠性柔性线路板FPC、12是集成电路控制器
IC、13是上椭圆性单补偿膜偏光片、14是上液晶配向膜、15是上 氧化铟锡ITO层。
具体实施方式
对照附图1， 液晶显示屏LCD液晶显示模块,其结构包括上氧化铟锡ITO玻璃1、框
胶2、下氧化铟锡ITO玻璃3、衬垫4、下氧化铟锡ITO层5、向列性超扭曲液晶6、下液晶配向膜
7、下半透射镀银膜偏光片8、各向异性导电胶条ACF 9、布线区屏蔽环 10、可挠性柔性线路
板FPC 11、集成电路控制器IC 12、上椭圆性单补偿膜偏光片13、上液晶配向膜14、上 氧化
铟锡ITO层15。
其中上氧化铟锡ITO玻璃1和下氧化铟锡ITO玻璃3通过框胶2和衬垫4固定构成玻
璃液晶盒，该玻璃液晶盒的厚度为5.8 um，上氧化铟锡(ITO)玻璃1下是上 氧化铟锡ITO 层
15，下氧化铟锡ITO玻璃3上是下氧化铟锡ITO层5，上氧化铟锡ITO层15与下氧化铟锡ITO层5
间是向列性超扭曲液晶6，所述的上氧化铟锡ITO层15与下氧化铟锡ITO层5刻蚀成所需要图
案，在下氧化铟锡(ITO)层5布线区设计布线区屏蔽环10与集成电路控制器IC 12中的电源
信号VSS连接，形成液晶显示屏LCD内部封闭的布线区屏蔽环10，在上氧化铟锡ITO玻璃1和
下氧化铟锡ITO玻璃3上涂布上液晶配向膜14和下液晶配向膜7，可挠性柔性线路板FPC11通
过各向异性导电胶条ACF 9与下氧化铟锡ITO玻璃3连接，在玻璃液晶盒的外侧分别贴上椭
圆性单补偿膜偏光片13和下半透射镀银膜偏光片8。
在液晶显示屏氧化铟锡ITO布线区外围利用曝光刻蚀的方式形成一个导电的氧化
铟锡ITO环状回路，这个回路接到驱动IC 的电源的VSS端，让外界的谐波电流在内部接地的
屏蔽环内衰减，对外界的干扰信号进行屏蔽，可使被测液晶显示屏LCD显示屏表面的泄漏电
流回流到电源，让内部的集成电路IC正确的将信号传递的终端接收器，完成信号不失真的
传输，从而提高超扭曲向列液晶显示屏的静电放电防护能力。
实施例
玻璃液晶盒的制作方法，包括如下步骤：
1）在氧化铟锡ITO玻璃内部布线区设计屏蔽环与集成电路控制器IC中的电源信号VSS
连接，形成内部封闭的布线区屏蔽环；
2）在两块氧化铟锡ITO玻璃上分别通过曝光刻蚀，在氧化铟锡ITO层上形成所需要的图
案；
3）在下氧化铟锡ITO玻璃上曝光刻蚀布线区屏蔽环；
4）在两块已经刻好氧化铟锡ITO图案的氧化铟锡ITO玻璃的氧化铟锡ITO层上涂布液晶
配向液SE3310,厚度为800埃，加热至220oC固化后形成液晶配向膜。然后用摩擦布在配向膜
上摩擦形成沟槽；
5）在玻璃四周丝网印刷上边框胶XN-5A-C，厚度为10微米,在玻璃上喷涂5.8um直径的
衬垫SP-206,密度为150个/ mm2，将两块玻璃贴合在一起。180oC热压烧成使边框胶固化；
6）在固化后形成的液晶空盒的液晶注入口利用真空注入法注入向列性超扭曲液晶
DHA100/DHA200。将注入口涂上封口胶3781，然后紫外固化；
7）将已经注入液晶的液晶盒用超声波加清洗液清洗干净，然后将玻璃盒下面贴上下透
射膜偏光片SLP4205T4－A，上面贴上椭圆性单补偿膜偏光片SLP5215－RD44；
8）将做好带偏光片的液晶盒，下 氧化铟锡(ITO)上涂覆各向异性导电胶条ACF CP-
6920F3，绑上ST75160 IC与B1016DFPA FPC。