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圆柱体免模浇注技术
    所属技术领域

    本发明涉及一种建筑用的柱体浇注方法，属于建筑工程领域。

    背景技术

    目前作为一种桥梁等建筑用混凝土柱体被广泛运用，但其过程工序多，包括扎钢筋、装模、浇注和拆模过程都是手工操作，该工序效率低、成本高，不利于大规模生产。

    【发明内容】

    本发明的目的是提供一种成本低，适合大规模机械化或半机械化生产的柱体的浇注技术。它适用于桥梁等有使用柱体作为支撑体的建筑物。

    本发明的技术方案是：预制一有钢筋结构的混凝土圆柱形腔体，将该腔体移至柱体浇注位置上，直接浇注混凝土一次成形。按目前技术圆柱预制混凝土腔体的长度为1-9m直径30-200cm。

    本发明与现有技术相比较有以下优点：圆柱形腔体由混凝土制品厂离心生产，其过程实现了半机械化生产，有利于生产的规模化。腔体通过离心密实度高，表面平滑。钢筋结构预先埋入腔体，腔体两头焊有钢板圈有利于腔体之间或腔体和柱基之间连接。它节约了工序，实现了机械化或半机械化的规模化生产，提高了工作效率。

    具体实施方式：

    实施例1，浇注一直径80cm高11米的圆形混凝土柱体。将一根4米长直径80cm的预制腔体装至浇注位置并与柱基接牢，在腔体上装一根4米长直径80cm的预制腔体并焊接钢板圈，然后以同一方法在上装一根3米长直径80cm的预制腔体，确定整条腔体与水平地面垂直后即浇注，然后进入正常养护阶段。本实施例的腔体也可选用6米和5米。根据需要，可将柱基的螺纹钢延伸至柱顶。

    实放例2，浇注一直径50cm高度4.5米的圆柱。先将柱基和腔体的结合面下沉0.5米选一直径50cm长3米的预制腔体在下沉柱基上接牢，上面连接一根2米长直径50cm腔体并焊接，即可浇注。所成型柱体高度为4.5米。本实施例的腔体也可选用4米和1米或者单根5米。根据需要，可将柱基地螺纹钢延伸至柱顶。